JPH04112040A - 非移行性樹脂積層体 - Google Patents
非移行性樹脂積層体Info
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- JPH04112040A JPH04112040A JP2232768A JP23276890A JPH04112040A JP H04112040 A JPH04112040 A JP H04112040A JP 2232768 A JP2232768 A JP 2232768A JP 23276890 A JP23276890 A JP 23276890A JP H04112040 A JPH04112040 A JP H04112040A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は長期防曇性、透明性に優れた非移行性樹脂積層
体に関する。
体に関する。
〈従来の技術〉
従来農業用ハウス、 トンネルの温室栽培に用いられる
温室被覆材としてはポリ塩化ビニルフィルム及びポリエ
チレンフィルムやエチレン−酢ビ共重合体フィルム等の
ポリオレフィン系樹脂フィルムが主として使用されてい
る。
温室被覆材としてはポリ塩化ビニルフィルム及びポリエ
チレンフィルムやエチレン−酢ビ共重合体フィルム等の
ポリオレフィン系樹脂フィルムが主として使用されてい
る。
これらのうちポリ塩化ビニルフィルムは、耐候性、透明
性、保温性、展張作業性に優れているので近年迄この分
野に多用されてきたがこの中に含まれる可塑剤が特に夏
期の高温時にブリードし塵が付着するほか焼却時に有害
ガスが発生するなとの問題があった。一方ポリオレフィ
ン系樹脂フィルムは可塑剤を含まず可塑剤のブリードに
よる塵の付着が少なく又焼却時の有害発生ガスもなく加
工性に優れている。
性、保温性、展張作業性に優れているので近年迄この分
野に多用されてきたがこの中に含まれる可塑剤が特に夏
期の高温時にブリードし塵が付着するほか焼却時に有害
ガスが発生するなとの問題があった。一方ポリオレフィ
ン系樹脂フィルムは可塑剤を含まず可塑剤のブリードに
よる塵の付着が少なく又焼却時の有害発生ガスもなく加
工性に優れている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし欠点の一つにポリ塩化ビニルフィルムに比べて防
曇剤の移行速度が早く防曇剤が短期に表面に出る事によ
り長期防曇性、透明性が損なわれる欠点があった。
曇剤の移行速度が早く防曇剤が短期に表面に出る事によ
り長期防曇性、透明性が損なわれる欠点があった。
本発明者らはかかる従来の技術に鑑みポリオレフィンの
特徴であるフィルムへの塵の付着の少ない又燃焼処理性
を損なうことなく長期防曇性の優れたポリオレフィン系
フィルムを得るべく鋭意検討した結果本発明を完成した
ものである。
特徴であるフィルムへの塵の付着の少ない又燃焼処理性
を損なうことなく長期防曇性の優れたポリオレフィン系
フィルムを得るべく鋭意検討した結果本発明を完成した
ものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明は(A)ポリオレフィン100重量部に対し、防
曇剤0.5〜10.0重量部を配合してなる中間層フィ
ルムに、(B)不飽和カルボン酸もしくは無水不飽和カ
ルボン酸から選ばれた化合物で変成した変成ポリオレフ
ィンの外層フィルムを積層することを特徴とする非移行
性樹脂積層体に関する。
曇剤0.5〜10.0重量部を配合してなる中間層フィ
ルムに、(B)不飽和カルボン酸もしくは無水不飽和カ
ルボン酸から選ばれた化合物で変成した変成ポリオレフ
ィンの外層フィルムを積層することを特徴とする非移行
性樹脂積層体に関する。
ここで(A)のポリオレフィンは密度0.935g/c
■3以下の低密度ポリエチレンもしくはエチレン−α−
オレフィン共重合体であごとが好ましく(B)の変成ポ
リオレフィンは密度0.935g/ c■3以下の低密
度ポリエチレンもしくはエチレン−α−オレフィン共重
合体であるポリオレフィンを不飽和カンボン酸もしくは
その無水物で変成したものが好ましい。
■3以下の低密度ポリエチレンもしくはエチレン−α−
オレフィン共重合体であごとが好ましく(B)の変成ポ
リオレフィンは密度0.935g/ c■3以下の低密
度ポリエチレンもしくはエチレン−α−オレフィン共重
合体であるポリオレフィンを不飽和カンボン酸もしくは
その無水物で変成したものが好ましい。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明における中間層フィルムの(A)成分であるポリ
オレフィンとしてはα−オレフィンの単独重合体又はα
−オレフィンを主成分とする異種単量体との共重合であ
りポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−4
−メチル−1−ペンテン共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、これらの
混合物が挙げられる。これらのうち密度が0.88〜0
.935の低密度ポリエチレンもしくはエチレン−α−
オレフィン共重合体が柔軟性、透明性、価格の点から好
ましい。密度が0880以下のものはフィルム状に成形
するのが困難であり実用的でなく又密度が0.935以
上のものは透明性が慝く又結晶性が高くなるので防曇剤
との相溶性が悪くブルームが激しくなる傾向がある。
オレフィンとしてはα−オレフィンの単独重合体又はα
−オレフィンを主成分とする異種単量体との共重合であ
りポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−4
−メチル−1−ペンテン共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、これらの
混合物が挙げられる。これらのうち密度が0.88〜0
.935の低密度ポリエチレンもしくはエチレン−α−
オレフィン共重合体が柔軟性、透明性、価格の点から好
ましい。密度が0880以下のものはフィルム状に成形
するのが困難であり実用的でなく又密度が0.935以
上のものは透明性が慝く又結晶性が高くなるので防曇剤
との相溶性が悪くブルームが激しくなる傾向がある。
本発明における防曇剤としては界面活性剤例えばソルビ
タンモノステアレート、ソルビタンモノパルミテート、
ソルビタンモノベヘネートなどのソルビタン系界面活性
剤、グリセリンモノラウレート、グリセリンモノパルミ
テート、グリセリンモノステアレートなどのグリセリン
系界面活性剤、ポリエチレングリコールモノステアレー
ト、ポリエチレンモノパルミテートなどのポリエチレン
グリコール系界面活性剤、その他トリメチロールプロパ
ン系界面活性剤、ペンタエリスリトール系界面活性剤が
もちいられる。添加部数はポリオレフィン100重量部
に対して0.5〜10.0重量部である。
タンモノステアレート、ソルビタンモノパルミテート、
ソルビタンモノベヘネートなどのソルビタン系界面活性
剤、グリセリンモノラウレート、グリセリンモノパルミ
テート、グリセリンモノステアレートなどのグリセリン
系界面活性剤、ポリエチレングリコールモノステアレー
ト、ポリエチレンモノパルミテートなどのポリエチレン
グリコール系界面活性剤、その他トリメチロールプロパ
ン系界面活性剤、ペンタエリスリトール系界面活性剤が
もちいられる。添加部数はポリオレフィン100重量部
に対して0.5〜10.0重量部である。
0.5以下であるとその効果が小さく 10.0重量部
以上だとポリオレフィンとの混合混線が難しく実用的で
ない。
以上だとポリオレフィンとの混合混線が難しく実用的で
ない。
本発明の外層フィルムに用いる変成ポリオレフィンとは
、ポリオレフィンを不飽和カルボン酸もしくはその無水
物で変成したものであり、密度が0.935 g /
cm ”以下の低密度ポリエチレンもしくはエチレン−
α−オレフィン共重合体から選ばれた重合体が好ましく
、不飽和カルボン酸類としては例えばアクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、シトラ
コ酸、クロトン酸、無水マレイン酸、無水シトラコ酸、
無水イタコン酸などがある。変成ポリオレフィンの製造
方法はとくに制限はなく種々の公知の方法と同様に用い
ることができる。例えばエチレン−α−オレフィン共重
合体粉末100重量部に対し、上述の不飽和カルボン酸
類を好ましくは0.3〜30.0重量部、ラジカル発生
剤例えばジ−t−ブチル、<−オキサイド、ジクミルパ
ーオキサイド、ペンゾイルノず一オキサイド、2.5−
ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシン)ヘキ
セン、l、3−ヒ゛ス (t−ブチルパーオキシンイソ
プロピル ジカル発生剤を好ましくは0.05〜0.25重量部、
加え混合した後該混合物を溶融混練する方法が好適に用
いられる。これらの成分の混合方法としてはヘンセルミ
キサー スーパーミキサーなどの高速攪拌機付き混合機
、リボンブレンダー タンブラ−などの通常の混合装置
を用いればよい。又溶融混線方法としては短軸又は二軸
の押出機、/(ン/くリーミキサー ロールなどが用い
られるが通常押出機を用いるのが好適である。その場合
溶融混練は120〜250℃が好ましい。
、ポリオレフィンを不飽和カルボン酸もしくはその無水
物で変成したものであり、密度が0.935 g /
cm ”以下の低密度ポリエチレンもしくはエチレン−
α−オレフィン共重合体から選ばれた重合体が好ましく
、不飽和カルボン酸類としては例えばアクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、シトラ
コ酸、クロトン酸、無水マレイン酸、無水シトラコ酸、
無水イタコン酸などがある。変成ポリオレフィンの製造
方法はとくに制限はなく種々の公知の方法と同様に用い
ることができる。例えばエチレン−α−オレフィン共重
合体粉末100重量部に対し、上述の不飽和カルボン酸
類を好ましくは0.3〜30.0重量部、ラジカル発生
剤例えばジ−t−ブチル、<−オキサイド、ジクミルパ
ーオキサイド、ペンゾイルノず一オキサイド、2.5−
ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシン)ヘキ
セン、l、3−ヒ゛ス (t−ブチルパーオキシンイソ
プロピル ジカル発生剤を好ましくは0.05〜0.25重量部、
加え混合した後該混合物を溶融混練する方法が好適に用
いられる。これらの成分の混合方法としてはヘンセルミ
キサー スーパーミキサーなどの高速攪拌機付き混合機
、リボンブレンダー タンブラ−などの通常の混合装置
を用いればよい。又溶融混線方法としては短軸又は二軸
の押出機、/(ン/くリーミキサー ロールなどが用い
られるが通常押出機を用いるのが好適である。その場合
溶融混練は120〜250℃が好ましい。
又本発明で用いる変成ポリオレフィンには未変成のポリ
オレフィンを混合して用いることができる。該未変成と
してはとくに制限はなく変成ポリオレフィン用の原料と
同じものを用いることができるばか異なったものを用い
ることもできる。
オレフィンを混合して用いることができる。該未変成と
してはとくに制限はなく変成ポリオレフィン用の原料と
同じものを用いることができるばか異なったものを用い
ることもできる。
本発明の非移行性樹脂積層体の中間層フィルムの厚さは
20〜180μmが好ましく、外層フィルムの厚さは5
〜50μmが好ましい。外層フィルムの厚さは、薄くな
るに従い防曇剤がブルームされやす〈発明の効果が薄れ
るので、最終用途、目的に応じて決定される。外層フィ
ルムは、中間層フィルムの片面又は両面に積層してもよ
いが、片面では積層されなかった側から防曇剤がブルー
ムされやすく、−船釣でない。
20〜180μmが好ましく、外層フィルムの厚さは5
〜50μmが好ましい。外層フィルムの厚さは、薄くな
るに従い防曇剤がブルームされやす〈発明の効果が薄れ
るので、最終用途、目的に応じて決定される。外層フィ
ルムは、中間層フィルムの片面又は両面に積層してもよ
いが、片面では積層されなかった側から防曇剤がブルー
ムされやすく、−船釣でない。
本発明の非移行性樹脂積層体の製造方法としては、通常
のポリオレフィンの積層フィルム製造設備が使用出来る
。例えば多層ダイを備えたTダイ法フィルム製造設備、
インフレーシーンフィルム製造設備があげられる。また
ポリオレフィンと防曇剤を配合しフィルムを成形し、別
に変成ポリオレフィンのフィルムを成形しこの両方をラ
ミネート積層することで非移行性樹脂積層体を製造して
もよい。
のポリオレフィンの積層フィルム製造設備が使用出来る
。例えば多層ダイを備えたTダイ法フィルム製造設備、
インフレーシーンフィルム製造設備があげられる。また
ポリオレフィンと防曇剤を配合しフィルムを成形し、別
に変成ポリオレフィンのフィルムを成形しこの両方をラ
ミネート積層することで非移行性樹脂積層体を製造して
もよい。
〈発明の効果〉
本発明によって得られた非移行性樹脂積層体は中間層フ
ィルムに含まれるの防曇剤が変成ポリオレフィンの外層
フィルムにより、移行速度が調整され、短時間にブルー
ムされることなく長期防曇持続効果を得ることができる
。このため施設園芸ハウスなどの農業用フィルムに使用
できる非移行性樹脂積層体として好適である。
ィルムに含まれるの防曇剤が変成ポリオレフィンの外層
フィルムにより、移行速度が調整され、短時間にブルー
ムされることなく長期防曇持続効果を得ることができる
。このため施設園芸ハウスなどの農業用フィルムに使用
できる非移行性樹脂積層体として好適である。
〈実施例〉
次に実施例をあげて本発明を説明するが、これら実施例
は単に例示的なものであってこれらに限定されるもので
はない。実施例及び比較例に示した防曇性及び透明性の
促進試験方法は以下に示した三層フィルムを恒温恒湿槽
(温度8G”C湿度95%)に入れ経時的にその透明性
及び防曇性の測定を行なった。又防曇性の測定毎に表面
を水洗し即ち吹き出した防曇剤を除去し長期防曇性の評
価を行なった。
は単に例示的なものであってこれらに限定されるもので
はない。実施例及び比較例に示した防曇性及び透明性の
促進試験方法は以下に示した三層フィルムを恒温恒湿槽
(温度8G”C湿度95%)に入れ経時的にその透明性
及び防曇性の測定を行なった。又防曇性の測定毎に表面
を水洗し即ち吹き出した防曇剤を除去し長期防曇性の評
価を行なった。
本 透明性の測定法
ASTII−D−1003に準じる。
* 防曇性の評価方法
1リフドルのビーカーに50℃の温水を入れそのビーカ
ーをサンプルフィルムでカバーして50℃の恒温水槽に
入れる。1分後、3分後、 10分後にフィルム上に生
じた水滴の状態を観察して水滴が成長するようであった
ら防曇性は○、成長しなければ×、その中間をΔとした
。
ーをサンプルフィルムでカバーして50℃の恒温水槽に
入れる。1分後、3分後、 10分後にフィルム上に生
じた水滴の状態を観察して水滴が成長するようであった
ら防曇性は○、成長しなければ×、その中間をΔとした
。
* 実施例−1〜4、比較例−1,2
実施例−1メルトフローレート(2G)比重(0,90
5)の低密度ポリエチレン[VLDPE、 メーカー
住人化学工業(株)11194.8重量%、無水マレイ
ン酸5.0重量%、ベンゾイルパーオキサイド0.2重
量% 実施4M−2上記VLDPE97.9重量%、無水マレ
イン酸2.0重量%、ベンゾイルパーオキサイド0.1
重量% ui例−3上記VLDPE99.45重量%、無水マレ
イン110. 5重量%、ベンゾイルパーオキサイド0
.05重量% 各々をへンセルミキサーで5分間撹拌混合し該混合物を
口径45−■、L/D=30の2軸押出機で溶融混線温
度180℃溶融混線押出しペレタイズした。
5)の低密度ポリエチレン[VLDPE、 メーカー
住人化学工業(株)11194.8重量%、無水マレイ
ン酸5.0重量%、ベンゾイルパーオキサイド0.2重
量% 実施4M−2上記VLDPE97.9重量%、無水マレ
イン酸2.0重量%、ベンゾイルパーオキサイド0.1
重量% ui例−3上記VLDPE99.45重量%、無水マレ
イン110. 5重量%、ベンゾイルパーオキサイド0
.05重量% 各々をへンセルミキサーで5分間撹拌混合し該混合物を
口径45−■、L/D=30の2軸押出機で溶融混線温
度180℃溶融混線押出しペレタイズした。
これらの変性ポリオレフィン及びソルビタン系界面活性
剤を5.0重量部添加した上記VLDPEを用い中間層
が防曇剤含有VLDPE50μmフィルム、内外層が上
記変性ポリオレフィンより成る25μmフィルムの2種
3層フィルムをインフレーシーンフィルム成形法により
100μm非移行性樹脂積層体を作成した。
剤を5.0重量部添加した上記VLDPEを用い中間層
が防曇剤含有VLDPE50μmフィルム、内外層が上
記変性ポリオレフィンより成る25μmフィルムの2種
3層フィルムをインフレーシーンフィルム成形法により
100μm非移行性樹脂積層体を作成した。
比較例−1内外層を未変性上記V L D P E。
中間層に上記防曇側合VLDPEを用いた実施例−1と
同様な方法で2種3層のインフレーシーンフィルムを作
成した。
同様な方法で2種3層のインフレーシーンフィルムを作
成した。
実施例−4メルトフローレート(1,0)比重(0,8
90)である低密度ポリエチレンCVLDPE日本ユニ
ト(株)製] 97.9重量%、アクリル酸2.0重量
%ベンゾイルパーオキサイド0.1重量%を実施例−1
と同様な方法で混合溶融混線ペレタイズした。
90)である低密度ポリエチレンCVLDPE日本ユニ
ト(株)製] 97.9重量%、アクリル酸2.0重量
%ベンゾイルパーオキサイド0.1重量%を実施例−1
と同様な方法で混合溶融混線ペレタイズした。
又ソルビタン系界面活性剤1.0重量部を含有した上記
VLDPEとで実施例−1と同様な方法で2種3層のイ
ンフレー7aンフイルムを作成し透明性及び防曇性の測
定を行なった。
VLDPEとで実施例−1と同様な方法で2種3層のイ
ンフレー7aンフイルムを作成し透明性及び防曇性の測
定を行なった。
比較例−2内外層に未変性の上記VLDPEを用い中間
層に上記ソルビタン系界面活性剤1.0重量部含有VL
DPEを用いた2種3層インフレーシ1ンフィルムを作
成し同様な測定を行なった。
層に上記ソルビタン系界面活性剤1.0重量部含有VL
DPEを用いた2種3層インフレーシ1ンフィルムを作
成し同様な測定を行なった。
Claims (1)
- (A)ポリオレフィン100重量部に対し、防曇剤0.
5〜10.0重量部を配合してなる中間層フィルムに、
(B)不飽和カルボン酸もしくは無水不飽和カルボン酸
から選ばれた化合物で変成した変成ポリオレフィンの外
層フィルムを積層することを特徴とする非移行性樹脂積
層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2232768A JPH04112040A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 非移行性樹脂積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2232768A JPH04112040A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 非移行性樹脂積層体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04112040A true JPH04112040A (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=16944440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2232768A Pending JPH04112040A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 非移行性樹脂積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04112040A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994015787A1 (fr) * | 1992-12-31 | 1994-07-21 | Ecp Enichem Polymeres France | Film multicouche comportant des couches a base de polypropylene et de polyethylene, son procede de fabrication et son utilisation pour des housses retractables |
-
1990
- 1990-09-03 JP JP2232768A patent/JPH04112040A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994015787A1 (fr) * | 1992-12-31 | 1994-07-21 | Ecp Enichem Polymeres France | Film multicouche comportant des couches a base de polypropylene et de polyethylene, son procede de fabrication et son utilisation pour des housses retractables |
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