JPH04110233U - ワンウエイクラツチ - Google Patents

ワンウエイクラツチ

Info

Publication number
JPH04110233U
JPH04110233U JP1493391U JP1493391U JPH04110233U JP H04110233 U JPH04110233 U JP H04110233U JP 1493391 U JP1493391 U JP 1493391U JP 1493391 U JP1493391 U JP 1493391U JP H04110233 U JPH04110233 U JP H04110233U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
outer ring
spring
way clutch
ring
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1493391U
Other languages
English (en)
Inventor
哲明 沼田
義久 三浦
Original Assignee
光洋精工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 光洋精工株式会社 filed Critical 光洋精工株式会社
Priority to JP1493391U priority Critical patent/JPH04110233U/ja
Publication of JPH04110233U publication Critical patent/JPH04110233U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワンウェイクラッチにおいて、別部品として
のばねが不要で、かつブロックベアリングの摩耗も生じ
ない歯打ち音の発生防止構造を備えさせる。 【構成】 第2プレート22の外周縁部に、外輪15に
形成した段部30により形成される空間に大部分が収納
されるばね部22cを一体形成している。そして、第2
プレート22のばね部22cのばね力で外輪15がスナ
ップリング24に押し付けられるように、外輪15をハ
ウジング23に組み込む。したがって、ワンウェイクラ
ッチの空転時のつれ回りがなくなり、歯打ち音の発生が
なくなる。したがって、別部品としてのばねが不要で、
かつブロックベアリング18の摩耗を生じない歯打ち音
の発生防止構造を備えることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、特に歯打ち音の発生防止構造を改善したワンウェイクラッチに関す る。
【0002】
【従来の技術】
従来より、ワンウェイクラッチは、例えば自動車の自動変速機等に用いられて いる。 このようなワンウェイクラッチとしては、図5に示すように、ハウジング1に スプライン嵌合する外輪2と、内輪3と、この内輪3と外輪2との間に配置され る複数のブロックベアリング4と、内輪3と外輪2との間に配置され、ばねによ り一方向に付勢される複数のローラ(図示しない)と、上記外輪2の両側面に取付 けられるプレート8,8とを備えたものが提案されている。
【0003】 そして、ハウジング1に一対のスナップリング9,9を取付けて、一方のスナ ップリング9との間に配置した皿ばね10で外輪2を他方のスナップリング9に 押し付けることにより、外輪2の軸回りの動きを拘束して、内輪3が回転方向を 変えるときの外輪2のつれ回りを抑制し、ハウジング1の凸部が外輪2の凸部( 歯)にたたかれて発生する歯打ち音の発生を防止するようにしている。 ところが、別部品として大型の皿ばね10を必要とするので、コスト面や組付 け面での問題があった。
【0004】 このため、ワンウェイクラッチとして、図6に示すように、ハウジング1と外 輪2との間に波形ばね11を挿入することにより、外輪2の動きを拘束するよう にしたものがある。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなワンウェイクラッチでも、同様に別部品としての波 形ばね11を必要とするうえ、外輪2をハウジング1内に嵌合する際、波形ばね 11の剛性によっては、該ばね11が容易にたわまず、組込みにくい問題が生じ ることがあった。さらに、波形ばね11のばね力により中空の外輪2が半径方向 に押し付けられてブロックベアリング4が摩耗するという問題があった。
【0006】 そこで、本考案の目的は、別部品としてのばねが不要で、かつブロックベアリ ングの摩耗も生じない歯打ち音の発生防止構造を備えたワンウェイクラッチを提 供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本考案は、ハウジングにスプライン嵌合する凸部と 凹部を外周に有する外輪と、内輪と、この内輪と外輪との間に配置される複数の ローラと、上記各ローラを一方向に付勢するばねと、上記内輪と外輪の間に配置 される複数のブロックベアリングと、上記外輪の両側に取付けられるプレートと を備えるワンウェイクラッチにおいて、上記外輪は、軸方向に厚肉な内周部と、 軸方向に薄肉な外周部とからなって、段部が形成され、少なくとも一方の上記プ レートは外周縁部に、上記段部により形成される空間に少なくとも一部が収納さ れるばね部が一体形成されていることを特徴としている。
【0008】 また、上記ブロックベアリングは、円周方向には、外輪の内周面または内輪の 外周面に設けた溝に嵌められて固定されると共に、半径方向には上記プレートに 設けた折曲部にて固定されていることが望ましい。
【0009】
【作用】
少なくとも一方のプレートは外周縁部に、上記段部により形成される空間に少 なくとも一部が収納されるばね部が一体形成されている。そして、ハウジングに 外輪をスプライン嵌合させながら、ハウジングの段部(またはスナップリング)に 上記プレートのばね部を当接させ、上記プレートのばね部のばね力で外輪がハウ ジングに押し付けられるように、外輪をハウジングに組み込む。こうすることに よって、ばね部がワンウェイクラッチを軸方向に押し付けているため、ワンウェ イクラッチの空転時のつれ回りがなくなり、歯打ち音の発生がなくなる。また、 従来のような別部品としての(皿ばねや波形ばね)が不要になるので、部品点数が 削減でき、コストダウンを図ることができる。また、ばね部により外輪を軸方向 に押し付けるので、従来の波形ばねのように外輪が径方向に押し付けられること がなく、ブロックベアリングが摩耗することもない。また、上記ばね部を径方向 外方に突出させると共に、屈曲させれば、大きな撓みと、大きなばね力が得られ る。
【0010】 また、上記ブロックベアリングは、円周方向には、外輪の内周面または内輪の 外周面に設けた溝に嵌めて固定すると共に、半径方向には上記プレートに設けた 折曲部にて固定する場合には、上記ブロックベアリングを固定するための別部品 が不要となり、部品点数が削減される。
【0011】
【実施例】
以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明する。図1および図2,図3に 示すように、この実施例のワンウェイクラッチは、外輪15、内輪16、ローラ 17、ブロックベアリング18、ばね19、第1プレート21および第2プレー ト22で基本構成されている。図1に示すように、上記外輪15は、軸方向に厚 肉な内周部と、軸方向に薄肉な外周部とからなって、段部30が形成されている 。また、図2,図3に示すように、上記外輪15の外周面には、円周上に凸部1 5a,15a…が形成されている。上記内輪16と外輪15との間の中央位置には 、外輪15の内周面の窪みに嵌まる複数のローラ17と、この各ローラ17を一 方向に付勢するばね19とが配置される。また、ブロックベアリング18は、円 周方向には、外輪15の内周面に設けた溝15cに嵌められて円周方向に固定さ れ、内輪16の半径方向の偏心を抑える役目をする。
【0012】 なお、ローラ17、ブロックベアリング18、ばね19の作用等は周知であり 、本考案とは直接関係がないので、詳細な説明は省略する。
【0013】 一方、図1に示すように、上記第1プレート21の折り曲げ部21aの先端か しめ部21bは、上記第2プレート22に形成した穴を貫通させられると共に折 り曲げられて、第1プレート21と第2プレート22を外輪15の両側に固定す るようになっている。また、図2に示すように、上記折り曲げ部21aは、上記 ブロックベアリング18に係合して、上記ブロックベアリング18を半径方向に 固定するようになっている。また、上記第1プレート21のもう1つの折り曲げ 部であるばね係止部21cは、上記ローラ17を一方向に付勢するばね19の一 端を係止する。上記折り曲げ部21aとばね係止部21cを折り曲げる前の第1プ レート21の要部平面図を図4(A)に示す。また、折り曲げ部21aとばね係止 部21cを折り曲げた後の第1ブロックベアリング21の要部平面図を図4(B) に示す。また、図4(B)に示す第1プレート21の側面図を図4(C)に示す。
【0014】 また、図1に示すように、第2プレート22の外周縁部には、外輪15の段部 30により形成される空間にほぼ全体が収納される波形のばね部22cが一体形 成されている。
【0015】 一方、ハウジング23には、上記外輪15の凸部15aが嵌合するスプライン の凹部23aが形成されている。そして、ハウジング23には、上記第2プレー ト22の波形のばね部22cに対向する段部23bが形成されると共に、外輪15 の上記第1プレート21を取付けた側の面に対向するスナップリング24が取付 けられている。なお、上記段部23bに代えてスナップリングを取付けても良く 、この場合、スナップリングはハウジングの一部となされる。
【0016】 上記構成のワンウェイクラッチは、上記第1プレート21を外輪15の片側か ら当てがい、内輪16と外輪15の間にローラ17とブロックベアリング18と ばね19を組み付ける。そして、第2プレート22を外輪15のもう一方の側か ら当てがい、第2プレート22に形成した穴に、第1プレート21の折り曲げ部 21aの先端かしめ部21bを貫通させる。そして、この先端かしめ部21bを折 り曲げてかしめることにより、第1プレート21と第2プレート22を外輪の両 側に固定する。こうして、第1プレート21のばね係止部21cが上記ばね19 の一端を係止すると共に、第1プレート21の折り曲げ部21aがブロックベア リング18を半径方向に固定する。そして、外輪15の溝15cがこのブロック ベアリング18を円周方向に固定する。このため、ブロックベアリング18を固 定するための別部品が不要となり、部品点数を削減でき、コストダウンを図るこ とができる。
【0017】 次に、ハウジング23に外輪15をスプライン嵌合させながら、ハウジング2 3の段部23bに第2プレート22のばね部22cを当接させて、ばね力に抗しな がら第1プレート21側のハウジング23にスナップリング24を取付ける。こ れにより、第2プレート22のばね部22cのばね力で、スナップリング24に 、外輪15が押し付けられ、組み込みが完了する。この組み込みに際して、ばね 部22cにより、組み込み方向が容易に判別できるので、組み込み方向の間違い が発生しにくい。また、組み込んだ後は、第2プレート22のばね部22cの軸 方向のばね力で外輪15がスナップリング24に押し付けられるから、ハウジン グ23の組み込みスペースSの寸法公差を大きく設定できるので、加工が容易で あると共に、軸方向のガタつきもなくなる。また、ばね部22cを段部30によ り形成される空間に収納するので、軸方向寸法が小さくなる。さらに、上記ばね 力により、外輪15の傾きに伴うガタつきもなく、しかも、上記ばね力によるワ ンウェイクラッチとハウジング23との摩擦力により、外輪15の軸回りの動き も拘束するから、内輪16が回転方向を空転方向に変えるときの外輪15のつれ 回りが抑制され、ハウジング23の凹部23aが外輪15の凸部15aにたたかれ て発生する歯打ち音の発生が防止できる。また、従来のような別部品としてのば ね(皿ばねや波形ばね)が不要になるので、部品点数が削減でき、コストダウンを 図ることができる。また、ばね部22cにより外輪15を軸方向に押し付けるの で、従来の波形ばねのように外輪15が径方向に押し付けられることがなく、ブ ロックベアリング18が摩耗することもない。
【0018】
【考案の効果】
以上の説明より明らかなように、本考案のワンウェイクラッチは、軸方向に厚 肉な内周部と軸方向に薄肉な外周部とからなって、段部が形成された外輪の両側 面に取付けるプレートのうち、少なくとも一方のプレートの外周縁部に、上記段 部により形成される空間に少なくとも一部が収納されるばね部を設けて、このば ね部のばね力で外輪を軸方向の少なくとも一側から押し付けるようにしたもので ある。
【0019】 したがって、本考案によれば、少なくとも一方のプレートのばね部の軸方向の ばね力で外軸が軸方向の一側からハウジングに押し付けられるから、ハウジング の組み込みスペースの寸法公差を大きく設定できて、加工が容易になると共に、 軸方向のガタつきもなくなる。さらに、上記ばね力により、外輪の傾きに伴うガ タつきもなくなる。しかも、上記ばね力によるワンウェイクラッチとハウジング との摩擦力により、外輪の軸回りの動きも拘束するから、内輪が回転方向を空転 方向に変えるときの外輪のつれ回りが抑制され、ハウジングの凹部が外輪の凸部 にたたかれて発生する歯打ち音の発生が防止できる。また、従来のような別部品 としてのばね(皿ばねや波形ばね)が不要になるので、部品点数が削減でき、コス トダウンを図ることができる。また、ばね部により外輪を軸方向に押し付けるの で、従来の波形ばねのように外輪が径方向に押し付けられることがなく、ブロッ クベアリングが摩耗することもない。
【0020】 また、上記プレートのばね部は、外輪を薄肉にしたために生じた空間に配置す るので、軸方向寸法が小さくなる。
【0021】 また、上記ブロックベアリングの円周方向の固定を外輪または内輪に設けた溝 により行なうと共に、上記ブロックベアリングの半径方向の固定を上記プレート に設けた折曲部により行なった場合、上記ブロックベアリングを固定するための 別部品が不要となり、部品点数を削減でき、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の一実施例のワンウェイクラッチの拡
大断面図である。
【図2】 上記ワンウェイクラッチの内部を示す要部平
面図である。
【図3】 上記ワンウェイクラッチのもう一つの要部平
面図である。
【図4】 上記ワンウェイクラッチの第1プレートの折
り曲げ部の詳細説明図である。
【図5】 従来のワンウェイクラッチの断面図である。
【図6】 従来のワンウェイクラッチの要部正面図であ
る。
【符号の説明】
15…外輪、 15a…凸部、15d…凹部、
16…内輪、17…ローラ、 18…ブロック
ベアリング、19…ばね、 21…第1プレート、
21a…折り曲げ部、 21b…先端かしめ部、21c…ば
ね係止部、 22…第2プレート、22c…ばね部、
23…ハウジング、23a…凹部、 24…スナ
ップリング、30…段部。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジングにスプライン嵌合する凸部と
    凹部を外周に有する外輪と、内輪と、この内輪と外輪と
    の間に配置される複数のローラと、上記各ローラを一方
    向に付勢するばねと、上記内輪と外輪の間に配置される
    複数のブロックベアリングと、上記外輪の両側に取付け
    られるプレートとを備えるワンウェイクラッチにおい
    て、上記外輪は、軸方向に厚肉な内周部と、軸方向に薄
    肉な外周部とからなって、段部が形成され、少なくとも
    一方の上記プレートは外周縁部に、上記段部により形成
    される空間に少なくとも一部が収納されるばね部が一体
    形成されていることを特徴とするワンウェイクラッチ。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のワンウェイクラッチに
    おいて、上記ブロックベアリングは、円周方向には、外
    輪の内周面または内輪の外周面に設けた溝に嵌められて
    固定されると共に、半径方向には上記プレートに設けた
    折曲部にて固定されていることを特徴とするワンウェイ
    クラッチ。
JP1493391U 1991-03-14 1991-03-14 ワンウエイクラツチ Pending JPH04110233U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1493391U JPH04110233U (ja) 1991-03-14 1991-03-14 ワンウエイクラツチ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1493391U JPH04110233U (ja) 1991-03-14 1991-03-14 ワンウエイクラツチ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04110233U true JPH04110233U (ja) 1992-09-24

Family

ID=31902291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1493391U Pending JPH04110233U (ja) 1991-03-14 1991-03-14 ワンウエイクラツチ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04110233U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011102403A1 (ja) * 2010-02-17 2011-08-25 株式会社ジェイテクト 一方向クラッチ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011102403A1 (ja) * 2010-02-17 2011-08-25 株式会社ジェイテクト 一方向クラッチ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5074393A (en) Clutch-bearing assembly
JP3780371B2 (ja) 一方向クラッチ
JP6159763B2 (ja) ワンウェイクラッチのリテーナ
JP2542905Y2 (ja) ワンウェイクラッチ
JPH049930B2 (ja)
JP2000145829A (ja) ローラ式クラッチ機構
JP4087499B2 (ja) ワンウェイクラッチ
JP2603035Y2 (ja) ワンウェイクラッチの外輪の固定構造
JPH04110233U (ja) ワンウエイクラツチ
JP2525073Y2 (ja) ワンウェイクラッチ
JP2003254311A (ja) スナップリングの取付構造
JPH0245555Y2 (ja)
JPH0514669U (ja) ワンウエイクラツチ
JPH07139563A (ja) ワンウェイクラッチの外輪の固定構造
JPH04109232U (ja) ワンウエイクラツチ
JP2564699Y2 (ja) 自動変速機
JP2939163B2 (ja) 一方向クラッチ
JPS6146280Y2 (ja)
JPH07180761A (ja) 伝動歯車を軸上に保持するための装置
JPH0610232Y2 (ja) ワンウェイクラッチのアウターレース固定構造
JP2604534Y2 (ja) ワンウェイクラッチの外輪の固定構造
JP2939168B2 (ja) 一方向クラッチのスプラグ保持装置
JPS6242183Y2 (ja)
JP3098526B2 (ja) 一方クラッチ
JPS6035799Y2 (ja) ロ−ラ型ワンウエイクラツチ