JPH04109850U - ダイヤルの表面加工装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、時計文字板等の小円板部品である
ダイヤルの表面加工装置に関するものである。

〔考案の概要〕

この考案は、時計文字板や小円板部品であるダ
イヤルの下地加工である放射線状の表面加工を帯
状部材であるフープ材の状態で連続加工する表面
加工装置である。

〔従来の技術〕

従来は、第１図に示す装置で、第２図に示すダ
イヤルの表面を放射線状加工を行ない、その場
合、加工治具板にセットされたダイヤルを回転さ
せ、これに回転している研磨ブラシを当てること
により放射線状の表面加工を行なっていた。

［考案が解決しようとする課題］ 時計用文字板などのダイヤルは、周知のように
プレス加工、穴加工された素地状態のワーク表面
に放射綿状、すじ状、鏡面加工を行ない次工程に
めっき、塗装の被覆処理が行なわれる。従来の方
法では、ダイヤルを１枚ずつ加工治具にセットし
て加工しなければならず、これによって段取時間
がかかり加工能率の低下を招いていた。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するために、第３図に示すよう
に中心部とその円周部が回転できる機構をもった
加工治具を製作し、多数個取りの短尺フープ材で
の表面加工を可能にした。

〔作用〕

上記のように構成された加工治具を使用するこ
とにより、フープ材の状態で放射線状の表面加工
ができるものである。

［実施例］ 以下にこの考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

第３図（Ａ）、（Ｂ）は、この考案の断面図、 下視図を示し、第４図は本考案の短尺ワークセッ
トと加工状態を示し、第５図は短尺フープ材での
放射線状表面加工状態を示す。第３図において、 １１はモータ、１２はモータ下部に設けられたモ
ータ受座、１３は前記モータを収容する部材と円
周歯車１５とを固定するボルト、１４はベアリン
グであり、前記モータ１１の軸に連結した回転軸
１７の上方外周部と前記円周歯車１５の上部穴内
周面との間に設けられている。円周歯車、１５は
かさ歯車１６と噛合っている。１８は研磨ブラシ
ドラムであり、中心部に固着した軸１８′が前記
回転軸１７に回転自在に保持されており中心縦回
転部を形成している。軸１８′はさらにかさ歯車
１６の回転中心の穴に固着されている。かさ歯車
１６の回転は研磨ブラシドラム１８の縦方向の回
転をさせるとともに自身は円周歯車上を旋回して
円周回転部を形成している。

動作を説明すると、モータ１１を回転して、こ
れに連続した回転軸１７を回転させる。回転軸１
７は研磨ブラシドラム１８を横回転させる。これ
と同時にかさ歯車１６は円周歯車１５によって円
周回転を行ない軸１８′により研磨ブラシ１８は
縦回転を行なう。従ってモータ１１の回転によっ
て各回転運動が伝達され、研磨ブラシドラムは縦
横同時に回転が行なわれる。第４図において短尺
ワーク２２は、治具盤２１にパイロットピン２０
をガイドにセットされ図示省略の真空装置の吸引
力により固定される。これに上記放射線状表面加
工装置を回転させ、短尺ワーク２２に当てること
により第５図の様に短尺ワークに放射線状表面加
工ができるのである。

［考案の効果］ この考案は以上説明したように、従来の時計文
字板の放射線状表面加工の単品加工から、短尺
ワークの加工により多数個の表面加工を可能にし
てワーク段取り時間と加工時間を短縮して作業の
効率化をはかることができた。

【図面の簡単な説明】

　第１図は、従来技術の断面図、第２図は表面加
工された単品ダイヤルを示す。第３図Ａ、Ｂは、 この考案の表面加工装置の断面図と下視図を示
す。第４図はこの考案の加工状態を示し、第５図
はこの考案の短尺フープワークに表面加工した状
態を示す。 １……研磨ブラシドラム、２……ダイヤル、３
……吸引穴、４……プーリ溝、５……ベアリン
グ、６……受座、７……ベアリング、８……止
具、１１……モータ、１２……モータ受座、１３
……ボルト、１４……ベアリング、１５……円周
歯車、１６……かさ歯車、１７……回転軸、１８
……研磨ブラシドラム、１９……機械本体取付
部、２０……パイロットピン、２１……加工治具
盤、２２……短尺ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 　中心縦回転部と円周回転部を設けたことを特徴
   とするダイヤルの表面加工装置。