JPH04109064U - 複合式容器 - Google Patents

複合式容器

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JPH04109064U
JPH04109064U JP1874091U JP1874091U JPH04109064U JP H04109064 U JPH04109064 U JP H04109064U JP 1874091 U JP1874091 U JP 1874091U JP 1874091 U JP1874091 U JP 1874091U JP H04109064 U JPH04109064 U JP H04109064U
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packaging box
bag
inner bag
plate
outer bag
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JP1874091U
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三千雄 大岩
秀和 三枚橋
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東罐興業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 [目的] 包装箱の内外にそれぞれ内側バッグと外側バ
ッグとを組合わせた複合式容器において、内側のバッグ
を包装箱の内側に点付けして位置決めする工程をなくす
ことを目的とする。 [構成] 筒状の包装箱の内外にそれぞれ内側バッグと
外側バッグとを装着するとともに、包装箱の上下におい
て内側バッグと外側バッグとを互いに接合するようにし
たものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は複合式容器に係り、とくに板紙から成る包装箱内に液体を充填するた めの合成樹脂製の内側バッグを収納するとともに、この包装箱の外側を合成樹脂 製の外側バッグで覆うようにした複合式容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
各種の液体を充填するための容器として、バッグインボックス型の複合式容器 が用いられている。この種の容器は、例えば段ボール原紙から成る包装箱内に液 体を充填するための高分子フィルムから成るバッグを配するようにしたものであ って、このバッグに取付けられている筒状の口部を外側の包装箱を通して外部に 臨むようにしたものである。このような包装箱は、不使用時に偏平に折畳んでお くことでき、このために空の容器を輸送したり保管したりする際のスペースファ クタが非常に良好になる。
【0003】 ところがこのような容器は、液体を充填するためのバッグを段ボール原紙から 成る包装箱内に配するようにしたものであって外表面に段ボール箱が臨むために 、水に接触すると強度が低下して破損する。また内容物を充填して冷蔵庫に入れ ておき、冷えた後に取出すと、外側の段ボール箱の表面に露結を生ずる。このよ うな欠点を解消するために、図8および図9に示すように、包装箱1の内側に内 側バッグ2を配するとともに、包装箱1の外側を外側バッグ3で覆うようにした 包装箱が提案されている。このような二重袋型の複合式容器によれば、外側の段 ボール箱が濡れたり露結したりするのが防止されるようになる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ところがこのような二重袋型の複合容器は、内側バッグ2と接続されている筒 状口部4が貫通される蓋板5と底板6とにそれぞれ内側バッグ2を接着剤7によ って固定するようにしている。内側バッグ2を接着剤7によって蓋板5と底板6 とにそれぞれ接合するのは、包装箱1内における内側バッグ2の位置決めを正確 に行なうためのものである。すなわち包装箱1に対して内側バッグ2がずれてい ると、このバッグ2内に液体を充填したときに図9に示すように内側バッグ2が 包装箱1の内周面にならうように膨張しなくなり、これによって内側バッグ2の 破断の原因になるからである。
【0005】 ところがこのように内側のバッグ2を接着剤7によって蓋板5と底板6とにそ れぞれ点付けし、さらに包装箱1の外側を外側バッグ3で覆うようにすると、複 合式容器を製造する工程が非常に複雑になる。またこのような複雑な製造工程に よれば、自動化による製袋は極めて難しく、これによってコストが増大するとと もに、大量供給に不適当なものとなる。
【0006】 本考案はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、とくに内側バッグ を包装箱内に接着剤によって点付けする工程を不要にし、これによって製造工程 の単純化を図るようにした複合式容器を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、板紙から成る包装箱内に液体を充填するための合成樹脂製の内側バ ッグを収納するとともに、前記包装箱の外側を合成樹脂製の外側バッグで覆うよ うにした複合式容器において、前記包装箱を上下が開放された筒状の形状に組立 て、該筒状の形状の包装箱の内外にそれぞれ内側バッグと外側バッグとを装着す るとともに、前記包装箱の上下において内側バッグと外側バッグとを互いに接合 し、前記内側バッグおよび前記外側バッグとともに底板と蓋板とを折込んで上下 の開口を閉塞するようにしたものである。
【0008】
【作用】
従って板紙によって筒状に構成された包装箱の内外にそれぞれ内側のバッグと 外側のバッグとを装着するとともに、この包装箱の上下から突出している内側の バッグと外側のバッグとを互いにシールし、この後に内側バッグおよび外側バッ グを包装箱の底板と一緒に折畳むことによって底部開口が閉塞される。また内側 バッグと外側バッグとを蓋板とともに折込むことによって上部開口が閉塞される ことになり、これによって複合式容器が組立てられるようになる。
【0009】
【実施例】
図3および図4は本考案の一実施例に係る複合式容器の包装箱を組立てるため の段ボール原紙11、12をそれぞれ示している。すなわち本実施例に係る容器 の包装箱は、2枚の段ボール原紙11、12を組合わせて用いられるようになっ ている。
【0010】 まず図3に示す段ボール原紙11について示すと、この段ボール原紙11は前 面板13を備えるとともに、その下端側には折曲げ可能に底板14が連設されて いる。また前面板13の上端には折曲げ可能に蓋板15が連設されている。蓋板 15の中央部には円形の開口16が形成されている。
【0011】 またこの前面板13の左側には折曲げ可能に左側面板17が連設されている。 そしてこの側面板17の下部と上部とにはそれぞれ3角形のフラップ18、19 が折曲げ可能にれ連設されている。また左側側面板17には上下に貫通するよう に折曲げ線20が形成されており、この折曲げ線20は下側のフラップ18と上 側のフラップ19とを横切っている。そして左側側面板17の左端には折曲げ可 能に接合片21が連設されている。
【0012】 つぎにもう1つの段ボール原紙12について説明すると、図4に示すようにこ の段ボール原紙12は上記段ボール原紙11とほぼ同一の構成になっており、背 面板23の下部と上部とにはそれぞれ底板24と蓋板25とが折曲げ可能に連設 されている。また背面板23の左側には折曲げ可能に右側面板27が連設されて いる。そして側面板27の下部と上部とにはそれぞれ3角形のフラップ28、2 9が連設されている。また側面板27、フラップ28、29を横切るように上下 に延びる折曲げ線30が形成されている。さらに右側側面板27の左端には接合 片31が連設されている。
【0013】 なお2枚の段ボール原紙11、12を用いる代りに、2枚の段ボール原紙が予 め連結された状態に打抜くようにし、単一の原紙によって包装箱を組立てるよう にしてもよい。
【0014】 図3および図4に示される2枚の段ボール原紙11、12から組立てられる包 装箱は、図5に示すように内側バッグ35と外側バッグ36と組合わされるよう になっている。なおこれらのバッグ35、36はともに筒状に構成されており、 その上下の部分が開放されている。そしてこれらのバッグ35、36は包装箱と 組合わされた状態において、図6に示されるように下端側および上端側がシール 部37、38によってシールされるようになっている。また内側バッグ35には 筒状口部34が連設されている。
【0015】 このような複合式容器の組立ての動作をより詳細に説明すると、図5に示すよ うに2枚の段ボール原紙11、12を組合わせて4角筒状をなす包装箱を組立て る。すなわち前面板13側の左側面板17に連設されている接合片21を背面板 23の端部に連結して接合する。同様に背面板23側の右側面板27の先端部に 設けられている接合片31を前面板13の右端の部分に接合する。これによって 2枚の段ボール原紙11、12で4角筒状の包装箱が組立てられる。なおこの包 装箱は底板14、24と蓋板15、25とがともに開放された状態になっている 。
【0016】 このように2枚の段ボール原紙11、12を接合して組立てられた筒状の包装 箱の内側と外側とにそれぞれ内側バッグ35と外側バッグ36とを配する。すな わち内外のバッグ35、36間に段ボール原紙11、12とから成る包装箱が挟 まれるようになる。なおこれらのバッグ35、36はその高さ方向の寸法が段ボ ール原紙11、12の高さ方向の寸法よりもやや大きな値に設定されている。従 って包装箱の上下から突出したバッグ35、36の上端側の部分をシール部38 、37によってシールする。
【0017】 これによって図6および図1に示すように、筒状の形状の包装箱の内外にそれ ぞれ内側のバッグ35と外側のバッグ36とが装着されることになり、包装箱の 上下において内側のバッグ35と外側のバッグ36とがシール部37、38でシ ールされるようになる。
【0018】 このような包装箱は、中に液体を充填するために直方体状に組立てる。すなわ ち内外のバッグ35、36とともに底板14、24を内側に折曲げ、さらに下側 のフラップ18、28をその外側から底板14、24に重なるように折曲げる。 また上部開口についても、蓋板15、25によって閉じるとともに、上側のフラ ップ19、29を折曲げ上部開口を閉塞する。すなわち両側のフラップ19、2 9を蓋板15、25と重なるように折曲げる。これによって図7に示すように直 方体状に組立てられた複合式容器が得られる。
【0019】 このような容器は、内側バッグ35に取付けられた筒状の口部34が前面板1 3側の蓋板15を貫通して外部に臨むようになっているために、この筒状口部3 4を通して内部に液体を充填したり、内部に充填された液体を筒状口部34を通 して排出したりすることが可能になる。またこのような容器は、不使用時におい ては図6および図1に示すように偏平に折畳んでおくことができる。従って輸送 や保管の際のスペースファクタが非常に良好なものになる。
【0020】 しかも本実施例に係る複合式容器は、内側バッグ35と外側バッグ36とが包 装箱の上下においてシール部37、38でそれぞれシールされるようになってい る。従って内容物を充填した場合に図2に示すように、内側バッグ35がきれい に膨張するようになり、これによって内側バッグ35の破損が効果的に回避され る。
【0021】 このように内外のバッグ35、36を底部側のシール部37および上部側のシ ール部38でそれぞれシールすることによって、内側のバッグ35を包装箱内に 接着剤によって点付けする工程が不要になり、接着の際のホットメルトを使うこ とによる溶着ピンホールの危険もなくなる。
【0022】 しかも包装箱の外側における上側のシール部38の他に、内側バッグ35につ いては図1に示すようにシール部39によって内側バッグ35をシールするよう にしており、このようなシール部39が包装箱の内側に存在するようになる。従 って組立て後における包装箱のこすれによる上ピンホールの発生を防止すること が可能になる。しかも組立て時に、内側バッグ35は包装箱の前面に沿っている ために、所定量の内部空間を有しており、これによって簡便なノズルタイプの充 填器を利用して液体の充填を行なうことができる。
【0023】
【考案の効果】
以上のように本考案は、包装箱を上下が開放された筒状の形状に組立て、筒状 の形状の包装箱の内外にそれぞれ内側バッグと外側バッグとを装着するとともに 、包装箱の上下において内側バッグと外側バッグとを互いに接合し、内側バッグ および外側バッグとともに底板と蓋板とを折込んで上下の開口を閉塞するように したものである。従って内側バッグを包装箱の内側に点付けして固定する必要が なくなり、これによって製造工程が非常に簡素化されるとともに、組立ての自動 化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例に係る複合式容器の折畳んだ
状態の断面図である。
【図2】同直方体状に組立てた状態の縦断面図である。
【図3】包装箱を構成する段ボール原紙の展開平面図で
ある。
【図4】包装箱を構成する段ボール原紙の展開平面図で
ある。
【図5】組立てを示す分解斜視図である。
【図6】組立てられた複合式容器の斜視図である。
【図7】直方体状に組立てた状態の斜視図である。
【図8】従来の包装箱を折畳んだ状態の断面図である。
【図9】従来の包装箱を直方体状に組立てた状態の断面
図である。
【符号の説明】
11 段ボール原紙 12 段ボール原紙 13 前面板 14 底板 15 蓋板 17 左側面板 18 3角形のフラップ 19 3角形のフラップ 23 背面板 24 底板 25 蓋板 27 右側面板 28 3角形のフラップ 29 3角形のフラップ 34 筒状口部 35 内側バッグ 36 外側バッグ 37 シール部 38 シール部 39 シール部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 板紙から成る包装箱内に液体を充填する
    ための合成樹脂製の内側バッグを収納するとともに、前
    記包装箱の外側を合成樹脂製の外側バッグで覆うように
    した複合式容器において、前記包装箱を上下が開放され
    た筒状の形状に組立て、該筒状の形状の包装箱の内外に
    それぞれ内側バッグと外側バッグとを装着するととも
    に、前記包装箱の上下において内側バッグと外側バッグ
    とを互いに接合し、前記内側バッグおよび前記外側バッ
    グとともに底板と蓋板とを折込んで上下の開口を閉塞す
    るようにしたことを特徴とする複合式容器。
JP1874091U 1991-03-04 1991-03-04 複合式容器 Expired - Lifetime JPH08283Y2 (ja)

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JPH04109064U true JPH04109064U (ja) 1992-09-21
JPH08283Y2 JPH08283Y2 (ja) 1996-01-10

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