JP2535875Y2 - 内 袋 - Google Patents

内 袋

Info

Publication number
JP2535875Y2
JP2535875Y2 JP1207892U JP1207892U JP2535875Y2 JP 2535875 Y2 JP2535875 Y2 JP 2535875Y2 JP 1207892 U JP1207892 U JP 1207892U JP 1207892 U JP1207892 U JP 1207892U JP 2535875 Y2 JP2535875 Y2 JP 2535875Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
films
gusset
inner bag
film
side edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1207892U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0572740U (ja
Inventor
七雄 保坂
Original Assignee
カイト化学工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by カイト化学工業株式会社 filed Critical カイト化学工業株式会社
Priority to JP1207892U priority Critical patent/JP2535875Y2/ja
Publication of JPH0572740U publication Critical patent/JPH0572740U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2535875Y2 publication Critical patent/JP2535875Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、段ボール箱等に内装す
る内袋に関し、特に液体や粉体などの内容物を充填して
段ボール箱に内装して用いるのに好適な内袋に関する。
【0002】
【従来の技術】従来において液体や粉体などの内容物
は、一般に缶やビンなどの容器に収容して運搬してい
た。
【0003】また、従来の段ボール箱用内袋においては
インフレーション成型で製造されたポリエチレン製の内
袋が多く使われていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】従来の缶やビンなどの
容器においては、一般の家庭で使用された容器を全て回
収して再利用することは不可能である。そこで回収され
ない容器は一般のゴミと一緒に捨てられることが多く、
そのため廃棄物による公害の原因になるという問題点が
あった。
【0005】さらに、前記容器は内容物を収容する前
に、空の容器を多量に保管し、運搬するための広い場所
と、高いコストが必要であるという問題点があった。
【0006】また、従来のインフレーション成型による
ポリエチレン製の段ボール箱用内袋においては、ガスバ
リヤー性がないために、ガスバリヤー性を要する内容物
には使用できないという問題点があった。
【0007】本考案は叙上の課題を解決するために開発
されたもので、使用前の容器保管場所の省スペースに寄
与し、また、運搬が容易で、かつ廃棄物の公害とならず
一般のゴミと共に廃棄処理可能な内袋を提供することを
目的とし、また、ガスバリヤー性を有するラミネートフ
ィルムで容易に製造可能な用途範囲が広い内袋を提供す
ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の内袋10においては、重ね合わせたフィル
ム11,11の両側縁間に、中央に折込線13,13を
形成し、断面V字形に折曲形成した二のガセット折込体
12,12を挿入する。そして該二のガセット折込体1
2,12の折込線13間に適宜距離を設けてガセット折
込体12,12の端縁と前記重ね合わせたフィルム1
1,11の両側縁をシールする。さらに、前記2枚のフ
ィルム11,11の両側縁のシール上で、所定の間隔を
介して、例えば、段ボール箱などの外装体の内寸の高さ
以下の間隔を隔てた2位置P,Qからそれぞれ前記二の
ガセット折込体12,12の折込線13,13へ向かっ
て互いに離反する方向で傾斜し、且つ対角線上に平行な
例えば外装体の内寸の対角線距離の半分以下の長さを有
するする傾斜シール部たる傾斜ヒートシール部182,
182,182,182及び183,183,183,
183でガセット折込体12,12と前記フィルム1
1,11をシールする。また、前記二のガセット折込体
12,12の折込線13,13間の二のフィルム11,
11の一方の端縁を前記傾斜ヒートシール部182,1
82,182,182に連結するヒートシール部184
でシールし、前記折込線13,13間の二のフィルム1
1,11の他方の端縁で開口14を設ける。
【0009】また、前記2枚のフィルム11,11及び
二のガセット折込体12,12を熱溶着性のラミネート
フィルムで形成し、各シール部でヒートシールすること
ができる。
【0010】さらに、前記各傾斜ヒートシール部18
2,182,182,182及び183,183,18
3,183をフィルム11,11の両側縁の延長線に対
してそれぞれ45度の傾斜角を成すように設けることが
望ましい。
【0011】また、前記各シール部の外側のフィルム1
1,11及びガセット折込体12,12を切断除去する
とよい。
【0012】また、前記開口14内にフィルム11で成
る筒体15を挿通して筒体15の軸線方向の一端を袋内
に突出し、該筒体15の外周と前記開口14間をシール
して閉塞することができる。
【0013】
【作用】上記のように構成された内袋10は特に熱溶着
性のラミネートフィルムで成るフィルム11,11と二
のガセット折込体12,12はそれらのフィルムを上記
のように重ね合わせた後これらのフィルム11,11の
上下を加熱機で押圧して各ヒートシール部で容易にシー
ルされる。
【0014】そして、外装体とする段ボール箱などの内
部に内袋10を投入し、該内袋10内に開口14から液
体や粉末などの内容物を注入すると、折り畳んだ状態の
内袋10はガセット折込体12,12の折込線13,1
3が前記内容物によって外方へ序々に押圧され、各傾斜
シール部たる四の傾斜ヒートシール部182,182,
182,182及び四の傾斜ヒートシール部183,1
83,183,183は、開口14及び二の折込線1
3,13間のヒートシール部184と共に互いに近づく
方向へ序々に移動し、直方体状に展開する。この内袋1
0は外装体の段ボール箱などの形状に対応する寸法に容
易に形成され、段ボール箱などの内部形状に適合する直
方体状に膨らみ組み立てられる。
【0015】この内袋10は内容物を使用した後に一般
のゴミと共に廃棄処理されても公害の原因とはならな
い。
【0016】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図1は、液体や粉体などの内容物を収容する前の折り畳
んだ状態の内袋10を示すものであり、平面で八角形状
を成す。
【0017】内袋10は、図1の二点鎖線で示すように
2枚のガスバリヤー性を有するラミネートフィルムで成
るフィルム11,11を重ね合わせる。この2枚のフィ
ルム11,11の両側縁間に、二のガセット折込体1
2,12を、図2に示すように、半折してガセット状に
折込みをし、前記二のガセット折込体12,12の折込
線13,13間に適当な距離Eを平行に設ける。そして
前記フィルム11,11の両側縁を、本実施例では前記
ガセット折込体12,12の各端縁に段ボール箱などの
外装体の内寸の高さと略同様の長さAを成す2点P,Q
間のヒートシール部181,181,181,181で
ヒートシールする。
【0018】一方、前記ヒートシール部181,18
1,181,181の両端から対角線上に平行な傾斜ヒ
ートシール部182,182,182,182及び傾斜
ヒートシール部183,183,183,183で各ガ
セット折込体12,12を各フィルム11,11にヒー
トシールする。 すなわち前記2点P,Qからそれぞれ
二のガセット折込体12,12の折込線13,13へ向
かって互いに離反する方向で傾斜する傾斜ヒートシール
部182,182,182,182及び傾斜ヒートシー
ル部183,183,183,183で各ガセット折込
体12,12を各フィルム11,11にヒートシールす
る。
【0019】図1紙面上右方の点Pとガセット折込体1
2の折込線13の下端点Sを結ぶ傾斜ヒートシール部1
82,182はフィルム11,11の右側縁のヒートシ
ール部181,181の延長線に対して傾斜角45度を
成すように傾斜しており、図1紙面上右方の点Qとガセ
ット折込体12の折込線13の上端付近の点Rを結ぶ傾
斜ヒートシール部183,183はフィルム11,11
の右側縁のヒートシール部181,181の延長線に対
して傾斜角45度を成すように傾斜している。各傾斜ヒ
ートシール部182の長さFと各傾斜ヒートシール部1
83の長さDは、本実施例では、それぞれ外装体の内寸
の対角線距離の半分以下の長さを有するそれぞれ同じ長
さである。
【0020】なお、図1において、内袋10の左方のガ
セット折込体12は前述した右方のガセット折込体12
と同様に対称位置にフィルム11,11に傾斜ヒートシ
ール部182,182及び傾斜ヒートシール部183,
183でヒートシールする。
【0021】さらに、前記二の折込線13,13間のフ
ィルム11,11の一方の端縁をヒートシール部184
でヒートシールする。すなわち、図1において、各傾斜
ヒートシール部182,182,182,182の下端
と各折込線13,13の下端との交点S,S間の二のフ
ィルム11,11を端縁のヒートシール部184でヒー
トシールする。
【0022】また、前記二の折込線13,13間の二の
フィルム11,11の他方の端縁で開口14を形成す
る。すなわち、図1において、各傾斜ヒートシール部1
83,183,183,183の上端と各折込線13,
13の上端付近との交点R,R間の二のフィルム11,
11の端縁間が内袋10内に内容物を注入する注入口た
る開口14となり、本実施例ではさらに前記交点R,R
とフィルム11,11の上方の端縁間でガセット折込体
12,12をフィルム11,11にヒートシールして短
い筒状に変形可能な開口14を形成している。
【0023】なお、本実施例では、前記フィルム11,
11及びガセット折込体12,12は内袋10の内面と
なる一面が熱溶着性のシール層を形成しかつ袋外面とな
る他面が非熱溶着性である非熱溶着層で成るラミネート
フィルムであり、フィルム11,11とガセット折込体
12,12はシール層同志で互いに接する。したがっ
て、図1に示すように、2枚のフィルム11,11の両
側縁間にそれぞれガセット折込体12,12を挿入して
重ね合わせ、フィルム11,11の外面から上下に加熱
機で押圧して各ヒートシール部181,182,18
3,184を同時にヒートシールすることができる。し
かし、前記フィルム11,11及びガセット折込体1
2,12は上記のラミネートフィルムに限定されず、他
の非熱溶着性のフィルムで形成してもよく、この場合は
各ヒートシール部181,182,183,184に相
当する位置を接着剤でシールすることができる。
【0024】さらに、各ヒートシール部181,18
2,183,184の外側のフィルム11,11及びガ
セット折込体12,12の部分(すなわち図1の二点鎖
線で示すフィルム11,11及びガセット折込体12,
12のコーナ部分)を切断することにより、図1に示す
ような内袋10が形成される。
【0025】なお、本実施例では、ガセット折込体1
2,12の折込線13,13間の距離Eは平行を成し、
各傾斜ヒートシール部182,182,182,182
及び各傾斜ヒートシール部183,183,183,1
83がそれぞれ各ヒートシール部181,181,18
1,181の延長線に対して45度の傾斜角をなし、さ
らに二の折込線13,13と各ヒートシール部181,
181,181,181間の長さC,C,C’,C’が
同じであるので、内容物を充填した内袋10は後述する
ように直方体を形成するように膨らむのであるが、内袋
10は上記の条件に限定されない。すなわち、前記各傾
斜ヒートシール部182,182,182,182及び
各傾斜ヒートシール部183,183,183,183
の傾斜角が45度でない場合は、展開された内袋は各コ
ーナの対辺間の角度が90度をなさず、変形した直方体
状になる。また、距離Eが平行でない場合は展開された
直方体の上面と下面の大きさが異なるのであるが、内袋
10としては支障がない。さらに前記長さC,C’が異
なる場合も同様に変形した直方体状になる。
【0026】以上の折り畳まれた内袋10は、主として
18リットル缶の内袋に使用され、この内袋10を外装
体の段ボール箱内に投入し、開口14から内容物を充填
すると、次第に展開されて遂には段ボール箱内で、図4
に示すように、直方体に形成される。なお、図4では段
ボール箱を省略している。
【0027】すなわち、開口14から内容物が内袋10
内に注入されると、内容物によってガセット折込体1
2,12の折込線13,13が図1におけるヒートシー
ル部181,181間の位置で外方に押圧されると同時
に、4辺の傾斜ヒートシール部182,182,18
2,182と開口14、及び4辺の傾斜ヒートシール部
183,183,183,183とヒートシール部18
4が互いに近づく方向に移動し、4辺の傾斜ヒートシー
ル部182,182,182,182間に位置するフィ
ルム11,11とガセット折込体12,12は直方体の
底面となり、4辺の傾斜ヒートシール部183,18
3,183,183間に位置するフィルム11,11と
ガセット折込体12,12は直方体の上面となる。また
前記四のヒートシール部181,181,181,18
1間に位置するフィルム11,11及びガセット折込体
12,12が直方体の4側面となる。
【0028】なお、内袋10の直方体の大きさは、底面
の幅がフィルム11,11の両側縁のヒートシール部1
81,181間の距離Bで、底面の奥行が折込線13と
フィルム11の一側縁との間の距離Cの2倍の長さで、
側面の高さがフィルム11,11の両側縁の各ヒートシ
ール部181,181,181,181の長さAであ
る。なお、各傾斜ヒートシール部183,183,18
3,183の長さDと各傾斜ヒートシール部182,1
82,182,182の長さFは同じで、それぞれ上面
と底面で対称をなす位置にあり、開口14の長さE1
ヒートシール部184の長さE2も同じで上面と底面で
対称をなす位置にある。
【0029】なお、内袋10は、外装体の段ボール箱の
大きさや形状に応じて各ヒートシール部181,18
2,183,184の長さや位置、及び二の折込線1
3,13間の距離Eを容易に変更することができ、した
がって内袋10を段ボール箱等の内面に密接に適合する
よう形成することができる。
【0030】なお、開口14は、内容物を充填後、二の
フィルム11,11をシールして閉塞してもよく、ある
いは図示せざるバルブを開口14にシールして連結して
もよい。あるいは、図7に示すように、開口14内にフ
ィルムでなる筒体15を挿通して筒体15の軸線方向の
一端を内袋10内に突出し、さらに該筒体15の外周面
と開口14間をシールして閉塞することにより、筒体1
5の軸線方向の一端の開口より内容物を注入すると筒体
15の軸線方向他端の開口部分は内袋10内の空気内圧
が内袋に加わる外圧及び内容物の圧力により上昇して前
記筒体15を成すフィルムが前記シールにより直径方向
に押圧されフィルムが平らにつぶされて閉塞し、この筒
体15は逆止弁の作用をする。
【0031】次に、他の実施例について図5及び図6を
参照して説明する。
【0032】この内袋10は、前述実施例の図1の内袋
10と同様に、2枚のフィルム11,11を重ね合わ
せ、この2枚のフィルム11,11の両側縁間に、二の
ガセット折込体12,12をガセット状に折り込みを
し、フィルム11,11の幅方向の両側縁及びフィルム
11,11の長手方向の一方の端縁全長をガセット折込
体12,12の各端縁全長にヒートシール部181,1
81’,185でヒートシールし、二のガセット折込体
12,12の折込線13,13間のフィルム11,11
をヒートシール部184でヒートシールする。なおヒー
トシール部181’はヒートシール部181の延長線上
でヒートシール部181と同時にヒートシールされ、ヒ
ートシール部185はヒートシール部184の延長線上
でヒートシール部184と同時にヒートシールされる。
【0033】さらに、図5における内袋10はフィルム
11,11をガセット折込体12,12に各傾斜ヒート
シール部182,182,182,182及び各傾斜ヒ
ートシール部183,183,183,183でそれぞ
れ前述実施例の図1の内袋10と同様にヒートシールさ
れる。なお、以上の各ヒートシール部181,18
1’,182,183,184,185は同時にヒート
シールすることができる。
【0034】また、前述実施例の図1の内袋10では傾
斜ヒートシール部182,183の外側のフィルム1
1,11及びガセット折込体12,12のコーナの部分
すなわち二点鎖線の部分はカットしているが、図5の内
袋10では切断していない。しかし、これらのフィルム
11,11及びガセット折込体12,12のコーナの部
分は内袋10内に内容物を充填すると、図6に示すよう
に、内袋10の直方体の上面上及び底面下に沿うので、
実際の使用上においては何ら支障はない。したがって図
1に示す内袋10においても前記コーナの部分(二点鎖
線の部分)をカットしなくてもよい。
【0035】なお、図5の内袋10に内容物を充填する
作用は前述実施例の図1の内袋10と同様である。
【0036】
【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【0037】(1)ガスバリヤー性を有するラミネート
フィルムを使用して容易に製造可能な用途範囲の広い内
袋を提供することができた。
【0038】(2)また、使用前の内袋は折り畳んだ状
態であり、外装体である段ボール箱も折り畳み可能であ
るので、使用前の保管場所の省スペースに寄与し、また
運搬が容易であり、これらのコストの低減にも寄与する
ものである。
【0039】(3)さらに、外装体の段ボール箱は再利
用の有無にかかわらず、本考案の内袋は一般のゴミと共
に廃棄処理可能であるので、公害の原因にならず使い捨
て可能である。
【0040】(4)また、本考案の内袋は製造する際
に、各シール部の長さや位置及び二のガセット折込体の
折込線間の距離を容易に変更できるので、外装体の段ボ
ール箱の大きさや形状に適合する形状に容易に成形可能
である。
【0041】(5)前記傾斜ヒートシール部はフィルム
の両側縁の延長線に対してそれぞれ45度の傾斜角とす
れば、直方体に展開可能な内袋を提供することができ
た。
【0042】(6)前記各シール部の外側のフィルムを
切断除去して、展開した直方体の外面に不用なフィルム
片が突出せず、商品価値の高い内袋を提供することがで
きた。
【0043】(7)前記開口内にフィルムで成る筒体を
挿通して筒体の軸線方向の一端を袋内に突出し、該筒体
の外周と前記開口間をシールして閉塞して、開口に逆止
弁付きの内袋を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例の内袋を示す全体平面図であ
る。
【図2】図1の矢視II−II線断面図である。
【図3】図1の矢視III−III線断面図である。
【図4】図1の内袋を展開した全体斜視図である。
【図5】本考案の他の実施例の内袋を示す全体平面図で
ある。
【図6】図5の内袋を展開した全体斜視図である。
【図7】本考案の他の実施例の内袋を示す要部平面図で
ある。
【符号の説明】
10 内袋 11 フィルム 12 ガセット折込体 13 折込線 14 開口 15 筒体 181 ヒートシール部 182,183 傾斜ヒートシール部 184,185 ヒートシール部

Claims (6)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 重ね合わせたフィルムの両側縁間に、折
    込線を形成した二のガセット折込体の前記両折込線間に
    適宜距離を設けて該二のガセット折込体を挿入し、該ガ
    セット折込体の端縁と前記2枚のフィルムの両側縁をシ
    ールし、且つ、前記重ね合わせたフィルムの両側縁のシ
    ール上で所定間隔を隔てた2位置からそれぞれ前記二の
    折込線へ向かって互いに離反する方向へ傾斜し且つ対角
    線上に平行な傾斜シール部でガセット折込体と前記フィ
    ルムをシールすると共に、前記二のガセット折込体の折
    込線間の前記重ね合わせたフィルムの下方の端縁を前記
    傾斜シール部に連結してシールし、前記二のフィルムの
    上方の端縁に開口を形成したことを特徴とする内袋。
  2. 【請求項2】 重ね合わせた2枚のフィルムの両側縁間
    に、折込線を形成した二のガセット折込体の前記両折込
    線間に適宜距離を設けて該二のガセット折込体を挿入
    し、該ガセット折込体の端縁と前記2枚のフィルムの両
    側縁をシールし、且つ、該2枚のフィルムの両側縁のシ
    ール上で外装体の内寸の高さ以下の間隔を隔てた2位置
    からそれぞれ前記二の折込線へ向かって互いに離反する
    方向へ傾斜し且つ外装体の内寸の対角線距離の半分以下
    の長さを有する傾斜シール部でガセット折込体と前記フ
    ィルムをシールすると共に、前記二のガセット折込体の
    折込線間の二のフィルムの下方の端縁を前記傾斜シール
    部に連結してシールし、前記二のフィルムの上方の端縁
    に開口を形成したことを特徴とする内袋。
  3. 【請求項3】 前記2枚のフィルム及び二のガセット折
    込体を熱溶着性のラミネートフィルムで形成し、各シー
    ル部でヒートシールした請求項1又は2記載の内袋。
  4. 【請求項4】 前記各傾斜シール部をフィルムの両側縁
    の延長線に対してそれぞれ45度の傾斜角を成す請求項
    1又は2記載の内袋。
  5. 【請求項5】 前記各シール部の外側のフィルムを切断
    除去した請求項1又は2記載の内袋。
  6. 【請求項6】 前記開口内にフィルムで成る筒体を挿通
    して筒体の軸線方向の一端を袋内に突出し、該筒体の外
    周と前記開口間をシールして閉塞した請求項1又は2記
    載の内袋。
JP1207892U 1992-03-11 1992-03-11 内 袋 Expired - Lifetime JP2535875Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1207892U JP2535875Y2 (ja) 1992-03-11 1992-03-11 内 袋

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1207892U JP2535875Y2 (ja) 1992-03-11 1992-03-11 内 袋

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0572740U JPH0572740U (ja) 1993-10-05
JP2535875Y2 true JP2535875Y2 (ja) 1997-05-14

Family

ID=11795553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1207892U Expired - Lifetime JP2535875Y2 (ja) 1992-03-11 1992-03-11 内 袋

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2535875Y2 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4508369B2 (ja) * 2000-06-20 2010-07-21 大日本印刷株式会社 パウチ
JP4508367B2 (ja) * 2000-06-20 2010-07-21 大日本印刷株式会社 パウチ
JP4508366B2 (ja) * 2000-06-20 2010-07-21 大日本印刷株式会社 パウチ
KR100755630B1 (ko) * 2006-08-22 2007-09-04 정국노 육면체 형상의 포장비닐의 제조방법과 장치 및 그 포장비닐
JP5916921B2 (ja) * 2015-05-14 2016-05-11 日鉄住金ドラム株式会社 缶容器の自動封入用内袋

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0572740U (ja) 1993-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH072463Y2 (ja) 内部袋を備えた容器
US3459357A (en) Bag-in-a-box
RU2194659C2 (ru) Контейнер, имеющий прямоугольное дно, и его изготовление
US6746388B2 (en) Method of designing a standup bag
US20050025398A1 (en) Stand up bag
US20020094922A1 (en) Method of manufacturing a standup bag
JP3324953B2 (ja) バッグインボックス用内袋及びその製造方法
US5312035A (en) Packaging container
JP2535875Y2 (ja) 内 袋
JP3292527B2 (ja) バッグインボックス用袋体およびその製造方法
JP3241205B2 (ja) 袋体の製造方法及び袋体
JP3634576B2 (ja) 注出機能付き包装袋
AU718756B2 (en) Bag and method for manufacturing same
JP4125493B2 (ja) バッグインボックス用袋体の連結体およびその折り畳み方法
GB2317159A (en) Closing one or both ends of a generally tubular bag
NZ208724A (en) Container for liquids; bottom structure
CA2434794C (en) Flexible bag and method
JP7170465B2 (ja) ガゼット袋およびバッグインボックス
JPH04109064U (ja) 複合式容器
JP2562652Y2 (ja) 液体用紙容器
JP3018674U (ja) 減容容器
JP2002145287A (ja) スパウト付きパウチ容器
JP2002128144A (ja) バッグインボックス
JPS5855169Y2 (ja) 複合包装容器
JPS582761Y2 (ja) 折りたたみ包装袋