JPH04109007A - エンジンのバルブタイミング制御装置 - Google Patents

エンジンのバルブタイミング制御装置

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JPH04109007A
JPH04109007A JP22632990A JP22632990A JPH04109007A JP H04109007 A JPH04109007 A JP H04109007A JP 22632990 A JP22632990 A JP 22632990A JP 22632990 A JP22632990 A JP 22632990A JP H04109007 A JPH04109007 A JP H04109007A
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田中 稔益
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〕 本発明は油圧により作動されるバルブタイミング可変機
構がシリンダヘッド上のカムシャフトに対して具備され
たエンジンのバルブタイミング制御装置に関するもので
ある。
(従来の技術) 従来、例えば実開昭62−69005号公報に示される
ように、吸、排気バルブを開閉作動するためのカムシャ
フトがシリンダヘッド上に配置され、その一端側に、タ
イミングベルト等を介してクランクシャフトにより駆動
されるカムプーリがカムシャフトと相対回転可能に軸支
されるとともに、このカムブーりとカムシャフトとの間
に、油圧により作動されてバルブタイミング(吸、排気
バルブの開閉タイミング)を変更するバルブタイミング
可変機構が設けられることにより、運転状態に応じたバ
ルブタイミングの調整が可能となっているエンジンは知
られている。上記バルブタイミング可変機構は、例えば
、カムシャフトおよびカムプーリにそれぞれ噛合してそ
のうちの少なくとも一方がスパイラル状の噛合となって
いるスライド部材(リングピストン)と、これに油圧を
作用させるための油圧室を備え、油圧の給排に応じて上
記スライド部材が軸方向に移動することにより、カムプ
ーリとカムシャフトとの相対位相が変化してバルブタイ
ミングが変るように構成されている。
そして、このバルブタイミング可変機構に対し、油圧の
給排を行うための通路や制御弁等が設けられ、上記公報
に示された装置では、上記油圧室に通じてカムシャフト
の中心部を通るオイル通路と、オイルポンプによって圧
送されたオイルを上記オイル通路に送る油圧供給用通路
と、上記オイル通路からオイルをリリーフするリリーフ
通路と、このリリーフ通路に設けられたリリーフ量の制
御弁等が具備されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記の従来i置では、油圧供給用通路がカムシャフトの
下方のシリンダヘッドに形成され、オイルが下方からカ
ムシャフトのオイル通路へ導かれるようになっているが
、この構造によると、オイルポンプによって圧送された
オイルに気泡が混入している場合に、この気泡がオイル
とともに、上記油圧供給通路からカムシャフトのオイル
通路を経てバルブタイミング可変機構の油圧室にまで持
込まれ、油圧室に溜る。このような状態になると、上記
油圧室に持込まれた気泡の影響により、バルブタイミン
グ可変機構の作動の応答性が悪くなる。
従って、運転状態に応じてバルブタイミング可変機構が
制御されるような場合に、運転状態の変化に対してバル
ブタイミングの変化に応答遅れが生じるという問題があ
る。
なお、上記公報に示された装置では、リリーフ量のil
J m弁がカムシャフトに対して上側の軸受に配置され
ているが、この制御弁はリリーフ通路のリリーフ量を制
御するだけであり、油圧供給用通路からバルブタイミン
グ可変機構へ供給されるオイルに混入する気泡を除去す
るような機能は得られない。
本発明はこのような事情に鑑み、オイルポンプから圧送
されるオイルに気泡が混入した場合でもこの気泡がバル
ブタイミング可変機構にまで運び込まれることを防止し
、これによってバルブタイミング可変機構の応答性を向
上することができるエンジンのバルブタイミング制御装
置を提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は上記のような目的を達成するため、シリンダヘ
ッド上に配置されたカムシャフトに対し、油圧により作
動されてバルブタイミングを変更するバルブタイミング
可変機構が具備され、このバルブタイミング可変機構に
通じるオイル通路がカムシャフトに設けられているエン
ジンにおいて、油圧供給用通路と上記オイル通路とに接
続されて上記バルブタイミング可変機構への油圧の供給
をコントロールする制御弁を備え、この制御弁が上記カ
ムシャフト配置部分よりも上方に配置されている構成と
したものである。
カムシャフトを覆うヘッドカバーを備えたエンジンに適
用する場合は、上記構成において、ヘッドカバーの上方
に上記制御弁が位置し、該制御弁と上記オイル通路とを
接続するパイプがヘッドカバーを貫通するとともに、該
パイプとへラドカバーとの間がフローティング構造でシ
ールされている構成とすることか好ましい。
また、カムシャフトを覆うとともにカムジャーナル部に
対する軸受部分を一体に備えるカムキャリヤがシリンダ
ヘッドに取付けられているエンジンに適用する場合、こ
のカムキャリヤに上記制御弁が一体的に組込まれている
構成とすることが好ましい。
(作用) 上記構成によると、油圧供給通路に接続された制御弁が
カムシャフト配置部分よりも上方に配置されていること
により、上記制御弁を経てバルブタイミング可変機構に
供給されるオイルが、−旦カムシャフトより上方に運び
上げられ、ここでオイル中に混入する気泡が分離されて
からバルブタイミング可変機構へ送られる。
カムシャフトがヘッドカバーで覆われているエンジンで
はヘッドカバー上に上記制御弁を位置させればよく、こ
の場合に、上記パイプがヘッドカバーを貫通することと
なるが、該パイプとヘッドカバーとの間がフローティン
グ構造でシールされている構成とすることにより、ヘッ
ドカバー内からのオイル漏れが防止されつつ、振動がヘ
ッドカバーに伝わることが抑制される。
また、カムキャリヤがシリンダヘッドに取付けられてい
るエンジンにあってはこのカムキャリヤに上記制御弁が
一体的に組込まれることが、組付は剛性の面で有利とな
る。
〔実施例] 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図および第2図は本発明の一実施例を示し、これら
の図において、シリンダヘッド1上にはカムシャフト2
が配置され、例えば吸気用と排気用の一対のカムシャフ
ト2が平行に配置されている。
各カムシャフト2は、複数箇所にジャーナル部2aを有
し、シリンダヘッド1の軸受部とこれにボルト締結され
たカムキャップ3とによってジャーナル部2aが回転自
在に軸支されている。そして、各カムシャフト2に配設
されたカム2bにより、カムシャフト2の回転に伴って
吸、排気ノ\ルブ4゜5が開閉されるようになっている
。また、各カムシャフト2はヘッドカバー6で覆われて
おり、通常、ヘッドカバー6の振動による騒音を防止す
るため、ヘッドカバー6は防振性を有するガスケット7
を介してシリンダヘッド1に取付けられて(ゝる。
上記カムシャフト2の前端側には、図外のクランクシャ
フトによりタイミングベルトまたしまチェーンを介して
駆動されるカムプーリ8が配置すれるとともに、バルブ
タイミング可変機構10が具備されている。このバルブ
タイミング可変機構10は、油圧に応じて作動し、カム
プーリ8とカムシャフト2との相対位相を変化させるこ
とによりバルブタイミングを変更するものである。例え
ば、カムシャフト2に固着された軸部11と、カムプー
リ8を有する外筒部12とが相対回転可能に結合される
とともに、両者の間にスライド部材13が設けられ、軸
部11とスライド部材13とがスプラインで結合される
とともに、スライド部材13と外筒部12とがヘリカル
スプラインで結合されることにより、スライド部材13
のスライドに伴ってカムブー98とカムシャフト2との
相対位相が変化する。そして、上記スライド部材13が
スプリング14によって一定方向に付勢されるとともに
、スライド部材13の片側に油圧室15が形成されるこ
とにより、その油圧室15への油圧の給排に応じてスラ
イド部材13がスライドするようになっている。
上記カムシャフト2の一端側ジャーナル部2a付近から
上記軸部11にわたる範囲の中心部には、上記油圧室1
5に連通ずるオイル通路16が形成されている。また、
カムシャフト2の一端側を軸支するシリンダヘッド1の
軸受部およびカムキャップ3にはオイル導入溝17が形
成され、このオイル導入溝17と上記オイル通路16と
がカムシャフト2の径方向に形成された通路18を介し
て連通している。
上記オイル導入溝17に通じる油圧経路には、バルブタ
イミング可変機構10への油圧の供給をコントロールす
るhl If弁20が設けられている。
この制御弁20は、上記カムシャフト2が配置されてい
る部分よりも上方に配置され、当実施例ではヘッドカバ
ー6上に配置されている。この制御弁20と上記オイル
通路16とを接続するためのパイプ30は、上記オイル
導入溝17に連通した状態で下端がカムキャップ3に固
着されるとともに、ヘッドカバー6を貫通して上方に突
出しており、このパイプ30の上端に上記制御弁20が
連結されている。
上記バイブ30とヘッドカバー6との間はフローティン
グ構造でシールされており、例えば第2図のように、バ
イブ30より大径のバイブ挿通孔31がヘッドカバー6
に形成されるとともに、ゴム等の弾性材料からなるシー
ル部材32が、バイブ30の周面およびカムキャップ3
の上面に密着した状態で上記パイプ挿通孔31に装着さ
れている。
第3図(a)(b)は上記制御弁20の具体構造を示し
ている。この制御弁20は、中心部に中空部21aを有
するケーシング21と、このケーシング21内に位置し
て軸方向に移動可能となった弁軸22と、この弁軸22
を後方に付勢するスプリング23と、弁軸22を作動さ
せるソレノイド24とを備えており、図外の制御回路に
より運転状態に応じて上記ソレノイド24に対する通電
が制御されるようになっている。
上記ケーシング21には、中空部21aの前端(図の左
端)の近傍に開口するオイル給排用ボート25と、その
後方において中空部21aに開口するオイル流入ボート
26と、さらにその後方において中空部21aに開口す
るオイル流出ボート27と、中空部21aの先端側をオ
イル流出ボート27に連通する連通路28とが形成され
ており、弁軸22には軸方向の2箇所に仕切り板22a
22bか設けられている。そして、非通電時には第3図
(a)のように上記弁軸22が俊速位置にあって、この
状態ではオイル給排用ボート25かオイル流入ボート2
6から遮断されるとともに連通路28を介してオイル流
出ボート27と連通し、また、ソレノイド24へ通電さ
れたときには第3図(b)のように上記弁軸22が所定
の前進位置となって、この状態ではオイル給排用ボート
25が連通路28から遮断されるとともにオイル流入ボ
ート26と連通するように構成されている。
第1図、第2図中に示したように、上記オイル給排用ボ
ート25はバイブ30に連結され、オイル通路16等を
介してバルブタイミング可変機構10の油圧室15に通
じている。また、オイル流入ボート26は図外のオイル
ポンプに通じる油圧供給用通路33に接続され、オイル
ポンプによって圧送されたオイルがオイル流入ボート2
6に導入されるようになっている。オイル流出ボート2
7はシリンダヘッド1上の適宜箇所にオイルを排出する
ようになっている。
なお、上記バルブタイミング可変機構10とこれに対す
るオイルの通路や制御弁20等は、第1図および第2図
に示す例では吸気側、排気側の各カムシャフト2に対し
てそれぞれ設けられているが、いずれか一方のカムシャ
フト2に対してのみ設けておいてもよい。
このような当実施例の装置によると、運転状態に応じて
上記制御弁20が制御されることによりバルブタイミン
グ可変機構10に対するオイルの供給、排出が行われ、
それに応じてバルブタイミング可変機構10が作動する
。例えば1ilJ m弁20が第3図(b)に示すよう
なオイル供給状態とされたときは、オイルポンプによっ
て圧送されたオイルが上記制御弁20を通り、バイブ3
0.オイル導入溝17、通路18およびオイル通路16
を経てバルブタイミング可変機構10の油圧室15に送
込まれることにより、その油圧を受けてスライド部材1
3が第1図における右方向へ移動する。
このようなオイル供給が行われる場合に、オイルポンプ
から油圧供給用通路33に圧送されたオイル中には気泡
が混入することがあるが、上記制御弁20がカムシャフ
ト2よりも上方のヘッドカバー6上に配置されているこ
とにより、上記オイルが一旦上方へ運び上げられ、制御
弁20が位置する部分で気泡が浮いてオイルから分離さ
れた上で、この制御弁20を経たオイルがバルブタイミ
ング可変機構10へ送られる。従って、バルブタイミン
グ可変機構10の油圧室15への気泡の侵入が避けられ
、スライド部材13の移動が応答性良く行なわれること
となる。
また、カムシャフト2がヘッドカバー6で覆われている
構造において上記の気泡分離作用を持たせるようにヘッ
ドカバー6の上方に制御弁20を位置させ、ヘッドカバ
ー6を貫通するパイプ30によって制御弁20をカムシ
ャフト軸支部分に連結する場合・に、ヘッドカバー6内
からのオイル漏れを防止するため上記パイプ30とヘッ
ドカバー6との間のシール性を確保する必要があるが、
パイプ30とヘッドカバー6とを剛体的に結合すると、
エンジン振動がパイプ30を介してヘッドカバー6に伝
わり、振動騒音が生じる。これに対し、弾性材料からな
るシール部材32によりパイプ30とヘッドカバー6と
の間をフローティング構造とした当実施例によると、ヘ
ッドカバー6へエンジン振動が伝わることが抑制される
なお、制御弁20とカムシャフト軸支部分とを連結する
パイプ30がヘッドカバー6を貫通している部分の具体
的構造は上記実施例に限定されず、種々変更可能である
。例えば第4図のように、パイプ30とパイプ挿通孔周
縁との間には隙間を残しておいて、パイプ30の周囲の
カムキャップ3上面とヘッドカバ−6下面との間に弾性
材料からなるシール部材35を装着し、あるいは第5図
のように、弾性材料からなるシール部材36を、カムキ
ャップ3から離間させた状態でパイプ30とバイブ挿通
孔周縁との間に装着しても、パイプ30およびカムキャ
ップ3とヘッドカバー6との間がフローティング構造で
シールされる。
第6図は本発明の別の実施例を示し、この実施例では、
カムシャフト2を覆うとともに複数箇所のカムジャーナ
ル部2aに対応する軸受部分を一体に備えたカムキャリ
ヤ40がシリンダヘッド1に取付られた構造のエンジン
において、上記カムキャリヤ40に制御弁20が一体的
に組込まれている。すなわち、上記カムキャリヤ40の
前端側の上部に制御弁保持部41が一体に形成され、こ
の制御弁保持部41に制御弁20が嵌込まれて固定され
ている。さらにカムキャリヤ40には、カムシャフト2
のオイル通路16を介してバルブタイミング可変機構1
0の油圧至15に連通ずるオイル導入′l1117が軸
受部分内周面に形成されるとともに、このオイル導入溝
17と制御弁20のオイル給排用ボート25とを連通す
る通路42が形成されている。また、制御弁20のオイ
ル流入ボート26にオイルポンプから圧送されたオイル
を導く通路(図示せず)、およびオイル流出ボート27
に通じる通路43もカムキャリヤ40に形成されており
、通路43の下端はカムキャリヤ40の内方の空間に開
口している。
この実施例によると、バルブタイミング可変機構10へ
の油圧の供給を制御する制御弁20が上記カムキャリヤ
40に一体的に組込まれているので、この制御弁20の
組付は部分の剛性が^められる。そしてこの実施例によ
る場合も、カムシャフト2より上方に上記制御弁20が
位置することにより、バルブタイミング可変機構10の
油圧至15への気泡の侵入が防止される等の作用は第1
の実施例と同様に得られる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明は、油圧供給通路に接映されてバル
ブタイミング可変機構への油圧の供給をコントロールす
る制御弁がカムシャフト配置部分よりも上方に配置され
ていることにより、バルブタイミング可変機構に供給さ
れるオイルが一旦上方に運び上げられて上記制岬弁で気
泡が分離され、バルブタイミング可変機構への気泡の侵
入が避けられるため、気泡による悪影響を除去してバル
ブタイミング可変機構の作動の応答性を向上することが
できる。
さらに、カムシャフトを覆うヘッドカバーの上方に上記
制御弁が位置し、該制御弁とカムシャフトのオイル通路
とを接続するパイプがヘッドカバーを貫通するとともに
、該パイプとヘッドカバーとの間が70−ティング構造
でシールされるようにすれば、ヘッドカバー上に制御弁
を配置する場合に、上記パイプとヘッドカバーとの間の
シール性を確保しつつヘッドカバーの振動騒音の増大を
防止することかできる。
また、カムシャフトを覆うとともにカムジャーナル部に
対する軸受部分を一体に備えるカムキャリヤがシリンダ
ヘッドに取付けられ、このカムキャリヤに上記制御弁が
一体的に組込まれている構造とすれば、組付は剛性を高
め、耐久性等を向上することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の装置におけるシリンダヘッ
ド上のカムシャフトおよびバルブタイミング可変機構配
置部分の一部切欠平面図、第2図は第1図のII−II
線に沿った部分の断面図、第3図(a)(b)は制御弁
の具体構造を示す拡大水平断面図、第4図および第5図
はそれぞれ制御弁に連結されたパイプとヘッドカバーと
の間のフローティング構造の別の例を示す断面図、第6
図は本発明の装置の別の実施例を示す縦断側面図である
。 1・・・シリンダヘッド、2・・・カムシャフト、6・
・・ヘッドカバー 10・・・バルブタイミング可変機
構、16・・・オイル通路、20・・・制御弁、30・
・・パイプ、31.35.36・・・シール部材、33
・・・油圧供給用通路、40・・・カムキャリヤ。 特許出願人      マ ツ ダ 株式会社代 理 
人      弁理士  小谷 悦司同       
 弁理士  長1) 正向        弁理士  
伊藤 孝夫し■ 第 図 第 図 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.シリンダヘッド上に配置されたカムシャフトに対し
    、油圧により作動されてバルブタイミングを変更するバ
    ルブタイミング可変機構が具備され、このバルブタイミ
    ング可変機構に通じるオイル通路がカムシャフトに設け
    られているエンジンにおいて、油圧供給用通路と上記オ
    イル通路とに接続されて上記バルブタイミング可変機構
    への油圧の供給をコントロールする制御弁を備え、この
    制御弁が上記カムシャフト配置部分よりも上方に配置さ
    れていることを特徴とするエンジンのバルブタイミング
    制御装置。
  2. 2.カムシャフトを覆うヘッドカバーの上方に上記制御
    弁が位置し、該制御弁と上記オイル通路とを接続するパ
    イプがヘッドカバーを貫通するとともに、該パイプとヘ
    ッドカバーとの間がフローティング構造でシールされて
    いることを特徴とする請求項1記載のエンジンのバルブ
    タイミング制御装置。
  3. 3.カムシャフトを覆うとともにカムジャーナル部に対
    する軸受部分を一体に備えるカムキャリヤがシリンダヘ
    ッドに取付けられ、このカムキャリヤに上記制御弁が一
    体的に組込まれていることを特徴とする請求項1記載の
    エンジンのバルブタイミング制御装置。
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