JPH04107269A - 差圧シール装置 - Google Patents
差圧シール装置Info
- Publication number
- JPH04107269A JPH04107269A JP22502990A JP22502990A JPH04107269A JP H04107269 A JPH04107269 A JP H04107269A JP 22502990 A JP22502990 A JP 22502990A JP 22502990 A JP22502990 A JP 22502990A JP H04107269 A JPH04107269 A JP H04107269A
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- JP
- Japan
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- differential pressure
- guide roll
- guide rolls
- sealing attachment
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、冷延板や熱延板のような長尺薄帯を連続的
に送給する間に、真空蒸着やイオンプレーティンク゛な
とによる表面被覆を行う場合に使用する差圧シール装置
に関し、該装置の操業性のより一層の改善を図ろうとす
るものである。
に送給する間に、真空蒸着やイオンプレーティンク゛な
とによる表面被覆を行う場合に使用する差圧シール装置
に関し、該装置の操業性のより一層の改善を図ろうとす
るものである。
(従来の技術)
真空蒸着、イオンプレーテインク、スパッタリングなど
のいわゆるドライブレーティンク゛法によって長尺薄帯
に表面被覆を施す際には、複数の、圧力差のある空間領
域相互(以下差圧室と記す)によって、トライプレーテ
インク領域に至るまでの間に、順次真空度をあけ、次い
て下げていく、エア・トウ・エア(Air−to−、A
ir)方式か用いられるが、このような差圧室相互間に
おける圧力差を維持しつつ長尺薄帯の連続的な通過を誘
導する差圧シールとしては、例えは特開昭64−652
65号公報あるいは特開昭62−13572号公報に開
示されているような構造のものか知られている。
のいわゆるドライブレーティンク゛法によって長尺薄帯
に表面被覆を施す際には、複数の、圧力差のある空間領
域相互(以下差圧室と記す)によって、トライプレーテ
インク領域に至るまでの間に、順次真空度をあけ、次い
て下げていく、エア・トウ・エア(Air−to−、A
ir)方式か用いられるが、このような差圧室相互間に
おける圧力差を維持しつつ長尺薄帯の連続的な通過を誘
導する差圧シールとしては、例えは特開昭64−652
65号公報あるいは特開昭62−13572号公報に開
示されているような構造のものか知られている。
ここに、差圧シール装置における大気圧に近い差圧室で
は気流か粘性流となり、真空度が高くなるに従って中間
流から分子流へと変化し、とくに粘性流の領域では長尺
薄帯の振動が避けられないが、上記公報に開示の装置の
うち特開昭64−65265号公報のものは、長尺薄帯
をガイドロールに巻き付け、シーリングアタッチメント
との間に極わずかなすき間をもたせた状態で差圧室に導
入しようとするものであるから、かかる装置によれば、
薄帯の振動を防止しつつ高い差圧を維持することができ
た。しかしながら、このような構造になる装置において
は、性能の改善や動力削減のためには、シーリングアタ
ッチメント(固定式)とロールとのすき間を極力小さく
し、多数の差圧室を必要とするために、長尺薄帯の耳伸
び形状や薄帯と薄帯の結合部分が原因となって、シーリ
ングアタッチメントとガイドロールとのすき間の部分で
長尺薄帯が破断したり目詰まりするために操業性がよい
とは言えないのが現状であった。
は気流か粘性流となり、真空度が高くなるに従って中間
流から分子流へと変化し、とくに粘性流の領域では長尺
薄帯の振動が避けられないが、上記公報に開示の装置の
うち特開昭64−65265号公報のものは、長尺薄帯
をガイドロールに巻き付け、シーリングアタッチメント
との間に極わずかなすき間をもたせた状態で差圧室に導
入しようとするものであるから、かかる装置によれば、
薄帯の振動を防止しつつ高い差圧を維持することができ
た。しかしながら、このような構造になる装置において
は、性能の改善や動力削減のためには、シーリングアタ
ッチメント(固定式)とロールとのすき間を極力小さく
し、多数の差圧室を必要とするために、長尺薄帯の耳伸
び形状や薄帯と薄帯の結合部分が原因となって、シーリ
ングアタッチメントとガイドロールとのすき間の部分で
長尺薄帯が破断したり目詰まりするために操業性がよい
とは言えないのが現状であった。
差圧シール装置における、作業性の改善を図るには、特
開昭62−13572号公報に開示の如き装置が有利で
あるが、ここで提案されている装置は、長尺薄帯が通過
する際のシールバー内を流れる平行流れのために真空度
の比較的低い領域において搬送中の薄帯が大きく振動す
る不利があり、また−対のロール間に長尺薄帯を挟圧し
て通板する形式なので、このロールによる曲げ応力、圧
縮応力を受けるために材質によっては製品品質に悪影響
を及ぼすおそれがあった。
開昭62−13572号公報に開示の如き装置が有利で
あるが、ここで提案されている装置は、長尺薄帯が通過
する際のシールバー内を流れる平行流れのために真空度
の比較的低い領域において搬送中の薄帯が大きく振動す
る不利があり、また−対のロール間に長尺薄帯を挟圧し
て通板する形式なので、このロールによる曲げ応力、圧
縮応力を受けるために材質によっては製品品質に悪影響
を及ぼすおそれがあった。
とくに、電磁鋼板のような脆くて破断し易い薄帯を処理
しようとする場合には、通板中の振動や曲げ応力、圧縮
応力等は極力避けねばならないが、上記の各公報に開示
の技術においては、下表の如く何れの場合も十分満足の
いくものではなかったのである。
しようとする場合には、通板中の振動や曲げ応力、圧縮
応力等は極力避けねばならないが、上記の各公報に開示
の技術においては、下表の如く何れの場合も十分満足の
いくものではなかったのである。
表
(発明か解決しようとする課題)
長尺薄帯の通板中に該薄帯の振動を起こしたり品質劣化
の原因となる面圧を発生させることなしに安定した通板
を導くことかできる操業性の良好な差圧シール装置を提
案することがこの発明の目的である。
の原因となる面圧を発生させることなしに安定した通板
を導くことかできる操業性の良好な差圧シール装置を提
案することがこの発明の目的である。
(課題を解決するための手段)
この発明は、圧力差のある空間領域相互間にわたり、該
圧力差を維持しつつ長尺薄帯の連続的な通過を誘導する
差圧シールにおいて、上記空間領域相互間の境界にて、
長尺薄帯の巻き掛け案内を司る単一の入側ガイドロール
と、この入側ガイドロールに近接配置した同じく長尺薄
帯の巻き掛け案内を司る出側ガイドロールをそれぞれ備
え、これらガイドロールの境界に、各ガイドロールのロ
ール表面に沿う曲面を持ち、その表面へ向けて接近・離
隔可能な可動式のシーリングアタッチメントを配置した
ことを特徴とする差圧シール装置である。
圧力差を維持しつつ長尺薄帯の連続的な通過を誘導する
差圧シールにおいて、上記空間領域相互間の境界にて、
長尺薄帯の巻き掛け案内を司る単一の入側ガイドロール
と、この入側ガイドロールに近接配置した同じく長尺薄
帯の巻き掛け案内を司る出側ガイドロールをそれぞれ備
え、これらガイドロールの境界に、各ガイドロールのロ
ール表面に沿う曲面を持ち、その表面へ向けて接近・離
隔可能な可動式のシーリングアタッチメントを配置した
ことを特徴とする差圧シール装置である。
さて、第1図(a)、 (b)にこの発明に従う差圧シ
ール装置の構成を示し、同図における番号1は長尺薄帯
、2は長尺薄帯1の巻き掛け案内を司る単一の第一ガイ
ドロール、3は第一ガイドロール2に近接配置した同じ
(長尺薄帯lの巻き掛け案内を司る第ニガイドロール、
4は各ガイドロール2゜3のロール表面に沿う曲面をも
ったシーリングアタッチメントであって、このシーリン
グアタッチメント4はガイドロール2,3の表面へ向け
て接近・離隔可能なように例えば、液圧シリンダaなど
が設けられていて各ガイドロール2,3のそれぞれとシ
ーリングアタッチメント4との間に極微小なすき間δを
形成する。また、5は圧力差のある空間領域を形成する
ケーシングCに固定保持され、各ガイドロール2,3の
それぞれの間で極わずかな微小すき間δ1を形成する固
定式のシーリングアタッチメント、6−1・・・6−n
はケーシングC内に配置されるガイドロールであって、
このカイト七−ル6−1・・・6−nはアタッチメント
7−1・・−7−nとの間で微小なすき間δ2・・・δ
nを形成するようになっている。Slは第一差圧室、s
2は第二差圧室、そしてSlは第n差圧であり、これら
差圧室には何れも真空ポンプPが設置されていて、大気
圧Paから順次圧力をP L+ P 2・・・P、へと
下げ、次いで上げていく構造になっている。
ール装置の構成を示し、同図における番号1は長尺薄帯
、2は長尺薄帯1の巻き掛け案内を司る単一の第一ガイ
ドロール、3は第一ガイドロール2に近接配置した同じ
(長尺薄帯lの巻き掛け案内を司る第ニガイドロール、
4は各ガイドロール2゜3のロール表面に沿う曲面をも
ったシーリングアタッチメントであって、このシーリン
グアタッチメント4はガイドロール2,3の表面へ向け
て接近・離隔可能なように例えば、液圧シリンダaなど
が設けられていて各ガイドロール2,3のそれぞれとシ
ーリングアタッチメント4との間に極微小なすき間δを
形成する。また、5は圧力差のある空間領域を形成する
ケーシングCに固定保持され、各ガイドロール2,3の
それぞれの間で極わずかな微小すき間δ1を形成する固
定式のシーリングアタッチメント、6−1・・・6−n
はケーシングC内に配置されるガイドロールであって、
このカイト七−ル6−1・・・6−nはアタッチメント
7−1・・−7−nとの間で微小なすき間δ2・・・δ
nを形成するようになっている。Slは第一差圧室、s
2は第二差圧室、そしてSlは第n差圧であり、これら
差圧室には何れも真空ポンプPが設置されていて、大気
圧Paから順次圧力をP L+ P 2・・・P、へと
下げ、次いで上げていく構造になっている。
第2図にこの発明に従う差圧シール装置の要部の断面を
図解する。
図解する。
処理前の長尺薄帯1は、シール装置の入側に位置する第
一ガイドロール2に所定の巻き掛け角で巻き掛けられて
大気圧P。から圧力P+(P+ <Po)になる第一差
圧室S1へ、そして引き続きガイドロール6−1に巻き
掛けられて圧力P2 (P2 <PI)になる第二差圧
室へと順次搬送され、所定の領域で表面処理(図示は省
略)されたのちは、ガイドロール6−n、装置の出側に
位置する第ニガイドロール3を経て次工程へ搬送される
。
一ガイドロール2に所定の巻き掛け角で巻き掛けられて
大気圧P。から圧力P+(P+ <Po)になる第一差
圧室S1へ、そして引き続きガイドロール6−1に巻き
掛けられて圧力P2 (P2 <PI)になる第二差圧
室へと順次搬送され、所定の領域で表面処理(図示は省
略)されたのちは、ガイドロール6−n、装置の出側に
位置する第ニガイドロール3を経て次工程へ搬送される
。
(作 用)
長尺薄帯1の通板初期に、予め液圧シリンダaの作動に
よってシーリングアタッチメント4を、ガイドロール2
,3から離れる向きに移動させ、すき間δを拡大するこ
とによって作業性を容易にし、長尺薄帯1を大気圧P0
から第一差圧室S1・・・S、に順次送り進める定常操
業では、すき間δを小さくして、ここに、長尺薄帯lを
通すようにしたから、有効な差圧が維持される。また、
長尺薄帯1は単一のガイドロールに巻き掛けされるよう
になっているので、品質の劣化を招くような強い面圧を
受けることがなく、また大きな振動か生じるようなこと
もない。とくに長尺薄帯1の通板中にすき間δにおいて
該薄帯lの目詰りが懸念されるような場合には、シーリ
ンクアタッチメント4を迅速に退移動できるし、長尺薄
帯1の入側と出側を一個所にまとめて単一のシーリング
アタッチメントでシールするようになっているから、シ
ール効果が高く省スペースである。
よってシーリングアタッチメント4を、ガイドロール2
,3から離れる向きに移動させ、すき間δを拡大するこ
とによって作業性を容易にし、長尺薄帯1を大気圧P0
から第一差圧室S1・・・S、に順次送り進める定常操
業では、すき間δを小さくして、ここに、長尺薄帯lを
通すようにしたから、有効な差圧が維持される。また、
長尺薄帯1は単一のガイドロールに巻き掛けされるよう
になっているので、品質の劣化を招くような強い面圧を
受けることがなく、また大きな振動か生じるようなこと
もない。とくに長尺薄帯1の通板中にすき間δにおいて
該薄帯lの目詰りが懸念されるような場合には、シーリ
ンクアタッチメント4を迅速に退移動できるし、長尺薄
帯1の入側と出側を一個所にまとめて単一のシーリング
アタッチメントでシールするようになっているから、シ
ール効果が高く省スペースである。
この発明においては、ハウジングCに固定されるシーリ
ングアタッチメント5と各ガイドロール2.3との間に
形成されるすき間δ1には、長尺薄帯1が通ることがな
いので高い差圧を維持するために極力小さくするか、あ
るいは第3図に示すように、フッ素樹脂の如き摺動部材
tを配置することもてきる。
ングアタッチメント5と各ガイドロール2.3との間に
形成されるすき間δ1には、長尺薄帯1が通ることがな
いので高い差圧を維持するために極力小さくするか、あ
るいは第3図に示すように、フッ素樹脂の如き摺動部材
tを配置することもてきる。
(実施例)
上掲第1図に示した装置を適用して、厚み0.35mm
、幅1200mmになる薄帯に、平均通板速度40m/
分で、真空蒸着めっきを施し、その際の操業状況を観察
した。
、幅1200mmになる薄帯に、平均通板速度40m/
分で、真空蒸着めっきを施し、その際の操業状況を観察
した。
その結果、この発明に従う装置においては、高い差圧(
処理領域の真空度lXl0−’)のもとで、鋼板の振動
や目詰まりなどを起こすことな(安定した操業か実現で
きることが確かめられた。
処理領域の真空度lXl0−’)のもとで、鋼板の振動
や目詰まりなどを起こすことな(安定した操業か実現で
きることが確かめられた。
(発明の効果)
かくしてこの発明によれば、単一のガイドロールに鋼板
を巻き掛けて搬送するタイプの差圧シール装置における
作業性を差圧性能の劣化を伴うことなく格段に改善でき
る。
を巻き掛けて搬送するタイプの差圧シール装置における
作業性を差圧性能の劣化を伴うことなく格段に改善でき
る。
第1図(a)(b)はこの発明に従う装置の構成説明図
第2図は要部の部分断面図 第3図はこの発明に従う装置の他の例を示した図である
。 1・・・長尺薄帯 2・・・第一ガイドロール3・・
・第二ガイドロール 4・・・シーリンクアタッチメント 5・・固定式シーリンクアタッチメント6−1〜6−n
・・・ガイドロール 7−1〜7−n・・・シーリンクアタッチメントδ、δ
1.δ2・・・すき間 s l+ s 2+ s 、−・・第1〜第n差圧室P
o・・・大気圧 第1図 (a) (b) 第2図 第3図
第2図は要部の部分断面図 第3図はこの発明に従う装置の他の例を示した図である
。 1・・・長尺薄帯 2・・・第一ガイドロール3・・
・第二ガイドロール 4・・・シーリンクアタッチメント 5・・固定式シーリンクアタッチメント6−1〜6−n
・・・ガイドロール 7−1〜7−n・・・シーリンクアタッチメントδ、δ
1.δ2・・・すき間 s l+ s 2+ s 、−・・第1〜第n差圧室P
o・・・大気圧 第1図 (a) (b) 第2図 第3図
Claims (1)
- 1.圧力差のある空間領域相互間にわたり、該圧力差を
維持しつつ長尺薄帯の連続的な通過を誘導する差圧シー
ルにおいて、 上記空間領域相互間の境界にて、長尺薄帯 の巻き掛け案内を司る単一の第一ガイドロールと、この
入側ガイドロールに近接配置した同じく長尺薄帯の巻き
掛け案内を司る第二ガイドロールをそれぞれ備え、これ
らガイドロールの境界に、各ガイドロールのロール表面
に沿う曲面を持ち、その表面へ向けて接近・離隔可能な
可動式のシーリングアタッチメントを配置したことを特
徴とする差圧シール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22502990A JPH04107269A (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 差圧シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22502990A JPH04107269A (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 差圧シール装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04107269A true JPH04107269A (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=16822948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22502990A Pending JPH04107269A (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 差圧シール装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04107269A (ja) |
-
1990
- 1990-08-29 JP JP22502990A patent/JPH04107269A/ja active Pending
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