JPH04107095U - プロツタ用シヤープペンシル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 〔目的〕 芯カスを誘導して外部に放出しスライダの動
きを良くする。 〔構成〕 自動ペンシル１のスライダ７と先具ブッシン
グ３２との間に芯カス誘導部３３を設けることにより芯
カスを外部に放出しスライダ７の動きを良くする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は紙面等からのスライダの筆記解除によ ってスライダが弾性体の弾撥力により元の位置に 復元する際に、リードチャックより芯を引っ張り 出すことにより自動的に芯送りが行われる自動ペ ンシルを用いたプロッタ用シャープペンシルに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

図１を参照して従来例を説明する。従来のプロ ッタ等に使用される自動ペンシル１は、筆圧が加 わった時に芯２を掴持し、筆圧を解除した時に筆 記先端側へスライダ７の弾性体１２の弾撥力とス ライダ７の中に挿着された摩擦付与部材２６によ って、芯自体がリードチャック２５から筆記先端 側へ離去する際に芯２に対するリードチャック２ ５の掴持作用が解除され、芯２を送り出すいわゆ る公知のワンウェイ式のチャック装置を内蔵した 構成になっている。

【０００３】 この従来例は自動ペンシル１のスライダ７の先 端をシート類上に当接させて文 字，記号，数字等を筆記でき、グラフを画くことができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来例にあっては、リードチ ャック２５の先端付近から出る芯カスがスライダ ７のスライダ用弾性体１２周辺に詰まり、スライ ダ７の動きが悪くなり、スライダ７が確実に格納 されなくなったり先具１１の先端よりスライダ７ が突出しなくなったりするという課題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案プロッタ用シャープペンシルは上記の課 題を解決するため、図１に示すようにスライダ７ を備えた自動ペンシル１において、前記スライダ ７の外壁又は先具１１及び又は先具ブッシング３ ２の内壁に芯カス誘導部３３を設けてなる。

【０００６】

【作 用】

このような構成とすることによりスライダ７の スライダ用弾性体１２周辺にたまった芯カスは、 スライダ７と先具ブッシング３２との間の芯カス 誘導部３３を通って外部へ放出されることになる 。そのため、長期間使用しても弾性体１２の周辺 に芯カスが詰まって、スライダ７の動きが悪くな ることはなく、先具１１内にスライダ７を一層確 実にスムーズに格納でき、また先具１１の先端よ りスライダ７を一層確実にスムーズに突出するこ とができることになる。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案プロッタ用シャープペンシルの１ 実施例の構成を示す縦断面図である。本実施例で は自動ペンシル１のスライダ７に摺接する先具ブ ッシング３２の内壁に芯カス誘導ねじ３３を設け 、先具ブッシング３２と先具１１との間及び先具 １１と中スリーブ３４との間をそれぞれ圧入及び ねじで螺着し、スライダ７に設けたスライダ用係 止部７ａを、先具ブッシング３２に係止し、先具 ブッシング３２と胴リング２３との間にスライダ 用弾性体１２を設けると共に、先具ブッシング３ ２に、胴リング２３の前進を規制するストッパー 部３２Ａを設けた構成になっている。芯カス誘導 ねじ３３のピッチは出来るだけ大きくすることが 好ましい。

【０００８】 自動ペンシル１にノック用弾性体１４と、この 弾性体１４と異なる弾性力のクッション用弾性体 ３１が設けられている。

【０００９】 本考案は本出願人が既に実願平１−８８５２１ 号として提案したプロッタペンシルに適用するこ とができる。即ち、本実施例は外筒５内に着脱可 能に嵌合された外スリーブ８と、この外スリーブ ８内部に摺動可能に係合配置された内スリーブ９ と、この内スリーブ９の内部に装着され、芯２の 前進は許容するが、後退は阻止する芯送出機構１ ０と、上記外筒５の先端に位置する先具１１内に 摺動可能に配置され、芯２に所定の摩擦力を付与 するスライダ７と、上記芯送出機構１０の芯喰着 力より強い付勢力で上記スライダ７を前方へ付勢 する弾性体１２と、上記内スリーブ９および中ス リーブ３４に摺動可能に係合したストッパ１３と 、弾性体の受部３０を前方へ付勢するノック用弾 性体１４と、外筒５と受部３０との間に設けられ 当該弾性体１４と異なる弾性力のクッション用弾 性体３１と、継手１５のリードガイド１６に着脱 可能に嵌合されて芯２の補給・交換を行う芯カー トリッジ式になっているノック機構３とを備えて いる。

【００１０】 芯カートリッジ式のノック機構３は、芯２を収 容する芯収納部４と、この芯収納部４の前部に形 成されたチャック式開閉機構部１７とよりなり、 チャック式開閉機構部１７はリードガイド１６に 着脱可能に嵌合されリードガイド１６への圧入係 合時に弾性変形して芯導通孔１８，１９を開口し 、かつ、上記圧入係合の解除時弾性復元して芯導 通孔１８，１９を閉口する構成になっている。２ ２はノックキャップ、２０，２１は外向係合片部 である。

【００１１】 本実施例における自動ペンシル１の動作の概要 を説明する。この自動ペンシル１の動作は２通り あり、その第１の動作はノック機構３の芯収納部 ４の後端（ノックキャップ２２）をノックするこ とにより芯出しを行う動作である。

【００１２】 図１の状態において、芯収納部４の後端をノッ クすると、継手１５はノック用弾性体１４を圧縮 させながら前進する。この際、継手１５の先端の ストッパ１３は、内スリーブ９の摺動溝の摩擦段 部の摩擦力によって係止されているので、継手１ ５と一緒に、ブロック化された内スリーブ９全体 、即ち、内スリーブ９、芯送出機構１０、胴リン グ２３が前進し、これらは、胴リング２３の先端 が、先具ブッシング３２のストッパー部３２Ａに 当接するまで前進する。即ち、これらは一体とな って、胴リング２３の先端とストッパー部３２Ａ との間の距離ｘだけ前進する。この距離ｘは芯送 り量となる。そして、継手１５およびストッパ１ ３はさらに前方へ押圧され、ストッパ突起１３ａ が内スリーブ９の摩擦段部を乗り越え、ストッパ １３、継手１５のみが前進する。そして、ストッ パ１３の先端がリードチャック２５の後端部を前 方へ押圧して通常の芯送りを行う。

【００１３】 第２の動作は筆記を中断することにより自動的 に芯送りを行う動作である。筆記は通常、図１に 示すように芯２がスライダ７の先端と面一の状態 で行われる。そして、筆記するに伴って芯２が順 次摩耗していくと共に、スライダ７も芯２の摩耗 した分だけ後退する。この状態においても、スラ イダ７は、後方に対してスライダ用弾性体１２の 付勢力に抗して後退可能なのでさらに最大限、胴 リング２３の先端部がスライダ７のスライダ用係 止部７ａに当接するまでまたはスライダ用弾性体 １２の圧縮可能距離まで可能である。

【００１４】 ところで、筆記による芯２の摩耗量がスライダ ７の最大後退距離となるには、非常に長い時間の 連続筆記を要する。ちなみに、通常の成人の筆圧 で、濃さＨＢ、芯径0.5 mmのシャープペンシルで 、上質紙に漢字１字を筆記する場合の芯の摩耗量 0.０１mm程度にすぎない。また、プロッタ用に使 用する場合はトレーシングペーパー類の最左端か ら最右端までで、芯の摩耗量 0.1mm〜0.2mm 程度 にすぎない。従って、スライダ７が最大限後退す るまで連続的な筆記を行うことは通常あり得ず、 必ず、筆休みなど筆記を中断すると考えられてい る。

【００１５】 例えば、筆記を中断し、スライダ７の先端を紙 面から離脱させたとする。これによって、スライ ダ７はスライダ用弾性体１２の弾撥力によって、 前進すると共に、芯２も摩擦付与部材２６からの 所定の摩擦力によってスライダ７と一緒に前進方 向に引っ張られる。

【００１６】 一方、芯２を喰着しているリードチャック２５ のチャック締付力は、スライダ用弾性体１２より 弱いチャック締付け用弾性体２７によって付与さ れているので、上述の芯２の前進方向の引張力に よって、圧縮され、リードチャック２５全体の前 進を許容する。この前進に際して、リードチャッ ク２５の頭部は、ボール２８が金属筒２９の内面 テーパ壁２９ａをころがり接触し、前進するに従 って、リードチャック２５の芯喰着力は弱まって いき、芯２の送り出しが行われる。

【００１７】 この一連の動作によって、自動的に芯送出動作 が行われ筆記が可能となり、最大限、スライダ７ の後退距離までの連続筆記が行える。３０はクッ ション用弾性体３１及びノック用弾性体１４によ って前方付勢されている弾性体の受部である。

【００１８】 以上のように２通りの芯送り動作が行える。そ して自動ペンシル１のスライダ７の先端を紙等の シート類に当接して筆記する際あるいは筆記中に 、特にスライダ７の先端を断続的にシート類に接 離してドットによる画面，グラフ等の作成時に芯 ２に過渡的あるいは瞬時的な過大筆圧がかかると 、まず、クッション用弾性体３１が即応して撓ん でショックを和らげ、緩衝機能を果たすことにな り、そのためチャックが喰えている芯部分に負担 をかけないようにしている。

【００１９】 また、スライダ７のスライダ用弾性体１２周辺 にたまった芯カスは、スライダ７と先具ブッシン グ３２との間の芯カス誘導ねじ３３を通って外部 へ放出されることになる。そのため、スライダ用 弾性体１２の周辺に芯カスが詰まって、スライダ ７の動きが悪くなることはなく、先具１１内にス ライダ７を確実にスムーズに格納でき、また先具 １１の先端よりスライダ７を確実にスムーズに突 出することができることになる。

【００２０】 又、先具１１を取付け，取外してスライダ７を 取付け，取外す際、スライダ７と共に先具ブッシ ング３２及びスライダ用弾性体１２を取付け，取 外すことができるので、これらの取付け，取外し 及び胴リング２３周りの清掃を容易にできる。

【００２１】 本考案における芯カス誘導部３３としては、誘 導ねじに限ることはなく、誘導溝、先具１１又は スライダ７及び先具ブッシング３２の一方を円形 とし、他方を多角形にするなど、両者間に芯カス 誘導路を設ければよい。

【００２２】

【考案の効果】

上述のように本考案によれば、スライダ７を備え た自動ペンシル１において、前記スライダ７の外 壁又は先具１１及び又は先具ブッシング３２の内 壁に芯カス誘導部３３を設けてなるので、スライ ダ７のスライダ用弾性体１２周辺にたまった芯カ スを，スライダ７と先具ブッシング３２との間の 芯カス誘導部３３を通って外部へ放出することが できる。そのためスライダ用弾性体１２の周辺に 芯カスが詰まってスライダ７の動きが悪くなるこ とはなく、スライダ７を先具１１内に確実にスム ーズに格納でき、また、先具１１の先端よりスラ イダ７を確実にスムーズに突出することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案プロッタ用シャープペンシルの１実施例
の構成を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 自動ペンシル ２ 芯 ３ ノック機構 ５ 外筒 ７ スライダ ７ａ スライダ用係止部 ８ 外スリーブ ９ 内スリーブ １０ 芯送出機構 １１ 先具 １２ スライダ用弾性体 ２３ 胴リング ２５ リードチャック ２６ 摩擦付与部材 ２８ ボール ２９ 金属筒 ３２ 先具ブッシング ３２Ａ ストッパー部 ３３ 芯カス誘導部（ねじ） ３４ 中スリーブ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライダ（７）を備えた自動ペンシル
   （１）において、前記スライダ（７）の外壁又は先具
   （１１）及び又は先具ブッシング（３２）の内壁に芯カ
   ス誘導部（３３）を設けてなるプロッタ用シャープペン
   シル。
2. 【請求項２】 スライダ（７）に設けたスライダ用係止
   部（７ａ）を先具ブッシング（３２）に係止し、該スラ
   イダ（７）と胴リング（２３）との間にスライダ用弾性
   体（１２）を設けてなる請求項１のプロッタ用シャープ
   ペンシル。
3. 【請求項３】 先具ブッシング（３２）に、胴リング
   （２３）の前進を規制するストッパー部（３２Ａ）を設
   けてなる請求項１，２のプロッタ用シャープペンシル。