JPH04106663U - 自動塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 大型化・複雑化することなくワーク（特にワ
ーク側部）を迅速かつ高品質に塗装できるようにする。 ［構成］ 塗料供給系（３０）を、第１塗料吹付手段
（１０）に塗料を供給する第１塗料供給系（３１）と，
第２塗料吹付手段（２０）に塗料を供給する第２塗料供
給系（４１）とから形成し、第１塗料供給系（３１）側
の塗料を第２塗料供給系（４１）側の塗料よりも高粘度
とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車車体等のワークを塗装する自動塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３および図４は、従来の自動塗装装置の概略構成を示す正面図および平面図 である。

【０００３】 従来の自動塗装装置は、所定方向に搬送されるワークＷの側部Ｗｓ（例えば自 動車車体のサイド面等）を第１塗料吹付手段１０で塗装した後，第２塗料吹付手 段２０で当該ワークＷの水平部Ｗｈ（例えば自動車車体のボンネット，ルーフ等 ）を塗装等する一連の塗装処理を行う構成とされている（なお、図３および図４ においては、第１，第２塗料吹付手段１０，２０を各１個のみ図示する）。

【０００４】 具体的には、第１塗料吹付手段１０は、ワークＷの搬送方向に移動可能な塗装 装置本体１１と，この本体１１にアーム１３を介して図３中左右方向および上下 方向に移動可能に支持された複数個のサイドスプレーガン１２を含み構成されて いる。また、第２塗料吹付手段２０は、ワークＷの搬送方向に移動可能な塗装装 置本体２１と，この本体２１に回転軸２３ａを中心として回動可能なアーム２３ と，このアーム２３に幅寄可能に設けられた複数個のトップスプレーガン２２を 含み構成されている。

【０００５】 ところで、第１および第２塗料吹付手段１０，２０には塗料供給系（図示省略 ）が接続されており，当該供給系から同色（例えば黒色）の塗料が各スプレーガ ン１２，２２へ供給される構成とされている。

【０００６】 なお、図３において、５１は搬送手段で，ワークＷを図中紙面と直角方向に搬 送可能に構成されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記した自動塗装装置において、ワークＷの塗装品質を向上させる には塗膜を厚くする必要があるが，ワークＷ（特にワーク側部Ｗｓ）に一度に多 量の塗料を吹付けると垂れてしまい平滑な塗膜が形成されにくくなる。そのため 、従来は、１回の塗装処理でワークＷの側部Ｗｓに吹付ける塗料の量を水平部Ｗ ｈ側よりも少なくし（つまり、ワーク側部Ｗｓに形成される塗膜厚さが水平部Ｗ ｈに形成される塗膜厚さ（例えば４０μｍ）よりも小さくなるように塗装し）， 当該塗装処理を何回か繰返し行うことによりワークＷに所定厚さの塗膜を形成し ているが、煩雑で手間がかかる不都合を有する。

【０００８】 そこで、塗料の垂れに起因する不都合を解消するために、ワークＷを適宜回転 させ側部Ｗｓを水平にした状態で塗装を行う技術が提案されている（特願昭６１ −２２６４５８号）。すなわち、かかるワーク回転塗装技術では、ワークＷの側 部Ｗｓを塗装するときは当該ワークＷを回して側部Ｗｓが水平となるように位置 決めして当該側部Ｗｓに水平部Ｗｈと同程度の塗膜が形成されるような塗装を行 ない，水平部Ｗｈを塗装するときはワークＷを９０°程回転させて水平にした状 態で塗装を行なう。

【０００９】 しかし、かかる提案を実施するには、ワークＷを回転させるための格別の回転 機構が必要となり大型化・複雑化しやすい欠点を有する。また、塗装処理に際し てワークＷを回転させるので塗装面にゴミがつきやすく品質が低下しやすい。

【００１０】 本考案の目的は、上記事情に鑑み、大型化・複雑化することなくワーク（特に ワーク側部）を迅速かつ高品質に塗装することができる自動塗装装置を提供する ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ワークの側部に塗料を吹き付けるための第１塗料吹付手段と，ワー クの水平部に塗料を吹き付けるための第２塗料吹付手段と，前記第１および第２ 塗料吹付手段に塗料を供給する塗料供給系とを備えた自動塗装装置において、前 記塗料供給系を、前記第１塗料吹付手段に塗料を供給する第１塗料供給系と，前 記第２塗料吹付手段に塗料を供給する第２塗料供給系とから形成し、前記第１塗 料供給系側の塗料を前記第２塗料供給系側の塗料よりも高粘度としたことを特徴 とする。

【００１２】

【作用】

本考案では、第１塗料供給系から第１塗料吹付手段に供給される塗料の粘度は 第２塗料供給系から第２塗料吹付手段に供給される塗料の粘度よりも高い。その ため，第１塗料吹付手段からワーク側部に第２塗料吹付手段側と同量の塗料を吹 付けても，塗料が垂れるようなことはなく，同一厚さの塗膜を形成することがで きる。

【００１３】 このように、塗料供給系を塗料吹付手段ごとに分け（第１，第２塗料供給系） 、かつ第１塗料供給系側の塗料粘度を第２塗料供給系側の塗料粘度よりも高くし ただけであるので、従来のワーク回転塗装技術等と比較しても大型化，複雑化す ることはない。また、ワーク側部を塗料垂れを防止して水平部と同一厚さの塗膜 を形成することができるので、一連の塗装処理の繰返し回数を減少させることが できる。

【００１４】 したがって、大型化・複雑化することなくワーク（特にワーク側部）を迅速か つ高品質に塗装することができる。

【００１５】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に基づき説明する。 本実施例に係る自動塗装装置は、図１および図２に示す如く，第１塗料吹付手 段１０，第２塗料吹付手段２０，搬送手段５１および本装置の特徴部である塗料 供給系３０を含み構成されている。

【００１６】 なお、図３および図４に示した構成要素と同一のものについては同一の符号を 付し、その説明を省略もしくは簡略化する。

【００１７】 ここで、塗料供給系３０は、第１塗料吹付手段１０に塗料Ｐ１を供給する第１ 塗料供給系３１と，第２塗料吹付手段２０に塗料Ｐ２を供給する第２塗料供給系 ４１とから構成されている。本実施例においては、第１塗料供給系３１は、塗装 送り管路３２，塗料タンク３３，ポンプ３４および塗料戻り管路３５を含み構成 されている。しかして、塗料タンク３３からポンプ３４によって塗装送り管路３ ２に送り出された塗料Ｐ１は第１塗料吹付手段１０の各サイドスプレーガン１２ に供給され当該スプレーガン１２によってワーク側部Ｗｓに向けて吹き付けられ る。なお、吹き付けられなかった塗料Ｐ１は、塗料戻り管路３５を経て塗料タン ク３３に戻される。 また、第１塗料供給系３１側の塗料Ｐ１は、第２塗料供給系４１側の塗料Ｐ２ よりも高粘度とされている。ここで、塗料の粘度を高くし過ぎると，塗料が微粒 化されにくく塗装品質が低下してしまう。そこで、本実施例においては、第１塗 料供給系３１側の塗料Ｐ１の粘度は、フォードカップのＮＯ．４で２５秒とされ ，第２塗料供給系４１側の塗料Ｐ２の粘度（フォードカップのＮＯ．４で２０秒 ）よりも高く設定されている。なお、ワークＷの水平部Ｗｈ（自動車車体のボン ネット等）は、一番目につきやすく最上級の塗装品質が要求されるところである ので，塗料粘度を高めない構成とされている。

【００１８】 一方、第２塗料供給系４１は、塗料送り管路４２，塗料タンク４３，ポンプ４ ４および塗料戻り管路４５を含み構成されている。しかして、塗料タンク４３か らポンプ４４によって塗料送り管路４２に送り出された塗料Ｐ２は第２塗料吹付 手段２０の各トップスプレーガン２２に供給され当該ガン２２よりワーク水平部 Ｗｈに向けて吹き付けられる。なお、吹き付けられなかった塗料Ｐ２は塗料戻り 管路４５を経て塗料タンク４３に戻される。

【００１９】 次に作用について説明する。 第１塗料供給系３１からは、第２塗料供給系４１側の塗料Ｐ２よりも高粘度の 塗料Ｐ１が第１塗料吹付手段１０に供給される。そのため，第１塗料吹付手段１ ０の各サイドスプレーガン１２からワーク側部Ｗｓに第２塗料吹付手段２０側と 同量の塗料を吹付けても，塗料が垂れるようなことはなく，同一厚さの塗膜を形 成することができる。この際、従来のワーク回転塗装技術の如くワークＷを回転 させないのでゴミがつきにくい。

【００２０】 しかして、この実施例によれば、塗料供給系３０を、第１塗料吹付手段１０側 に塗料Ｐ１を供給する第１塗料供給系３１と，第２塗料吹付手段２０側に塗料Ｐ ２を供給する第２塗料供給系４１とから形成し、第１塗料供給系３１側の塗料Ｐ １を第２塗料供給系４１側の塗料Ｐ２よりも高粘度とする構成としたので、大型 化・複雑化することなくワークＷ（特にワーク側部Ｗｓ）を迅速かつ高品質に塗 装することができる。

【００２１】

【考案の効果】

本考案によれば、塗料供給系を、第１塗料吹付手段に塗料を供給する第１塗料 供給系と，第２塗料吹付手段に塗料を供給する第２塗料供給系とから形成し、第 １塗料供給系側の塗料を第２塗料供給系側の塗料よりも高粘度とする構成とした ので，大型化・複雑化することなくワーク（特にワーク側部）を迅速かつ高品質 に塗装することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の全体構成を示す図である。

【図２】一実施例の第１および第２塗料吹付手段によっ
てワークを塗装する様子を示す図である。

【図３】従来の自動塗装装置によってワークを塗装する
様子を示す図である。

【図４】従来の自動塗装装置の全体構成を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０ 第１塗料吹付手段 ２０ 第２塗料吹付手段 ３０ 塗料供給系 ３１ 第１塗料供給系 ４１ 第２塗料供給系

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークの側部に塗料を吹き付けるための
   第１塗料吹付手段と，ワークの水平部に塗料を吹き付け
   るための第２塗料吹付手段と，前記第１および第２塗料
   吹付手段に塗料を供給する塗料供給系とを備えた自動塗
   装装置において、前記塗料供給系を、前記第１塗料吹付
   手段に塗料を供給する第１塗料供給系と，前記第２塗料
   吹付手段に塗料を供給する第２塗料供給系とから形成
   し、前記第１塗料供給系側の塗料を前記第２塗料供給系
   側の塗料よりも高粘度としたことを特徴とする自動塗装
   装置。