JPH04105865A - レンズ加工方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、レンズの球面または平面創成および心取りを
同時乙こ行う加工方法および装置に関する。

〔従来の技術］ 従来、レンズ保持チャックとして以下の様な考案が開示
されている。

例えば、実開昭５９−１７３５４６号公報記載の考案に
おいては、第６図および第７図に示す如く、レンズ保持
軸７１の先端部にはコレットチャック７２とそれを絞る
締付はリング７３が設けられている。コレットチャック
７２の内側には軸心に空気孔７４が穿設された吸盤取付
は軸７５が軸方向に摺動自在に設けられており、そのコ
レン］・チャック７２の先端側には吸盤ゴム７６が固着
され、反対側の端には空気吸引デユープ７７が取付けら
れている。吸盤取付は軸７５には軸線に直角方向に空気
水弁７８が螺合している。吸盤取付は軸７５の空気吸引
チューブ７７取付は側の端面とコレットチャンフッ２内
空間の対向する面との間には圧縮ハネ７９が挿入されて
いる。空気水弁７８はコレットチャック７２の側壁に設
けられた軸方向に長い切欠き８０貫通しており、その頭
部を待って切欠き８０内を摺動させることにより吸盤取
付は軸７５をばね７９に抗して引き込むことができる。

吸盤ゴム７６に吸着されたレンズ８１のレンズ面が、コ
レットチャンク７２の先端よりやや入った位置に設けら
れたレンズ保持基準面８２に全面的に当接する位置に吸
盤取付は軸７５を保持しうる如く空気水弁７８を掛止め
する止め爪８３がコレットチャック７２の側面に植設さ
れたピン８４に軸支されている。

このレンズ保持チャックによるレンズ保持の操作手順を
以下に説明する。

（１）　　レンズ８１の研磨済み面を吸盤ゴム７６に押
圧し、空気吸引チューブ７７がら図示せぬ真空ポンプに
て吸引し、レンズ８１を吸盤ゴム７６に保持する。

（２）次に空気穴弁７日を待ってハネ７９の力に抗して
吸盤取付は軸７５を引き込み、レンズ８１の吸盤ゴム７
６に吸着するレンズ面の周辺部がレンズ保持基準面８２
に密着した位置で止め爪８３を空気水弁７８に掛止して
レンズをその位置に保持する。

（３）　　コレットチャックの締付リリング７３を締め
る。この場合コレットチャックの先端内面が吸盤ゴム７
６に吸着保持されたレンズ８１の外周面に遊びなく当接
する迄チャック７２をつぼめるだｉＪでよく緊締力を以
て、締め着ける必要はない。

以上により、レンズ８１はチャックの所定のレンズ保持
基準位置に全周がピタリと密着して保持され半径方向に
はコレットチャンクにより変位が阻止される。

（４）　　この状態で加工を行う。

次いで、下記の手順でレンズ８１を取り外す。

（５）縞付はリング７３を緩める。これによりチャック
７２が開く。

（６）空気水弁７８と止め爪８３の掛止を外すと、吸盤
取付軸７５がばね７９の力により前進し、レンズ８１は
コレットチャック７２の先端より出た位置に（る。

（力　空気水弁７８を開き、吸盤取付軸７５内の空気穴
７４内に大気圧を導入すると、レンズ８１は吸盤ゴム７
６より外れる。

以上の考案が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに、前記従来技術における考案には以下の様な欠
点がある。

すなわち、ワークの第２面側を加工する際に衝となる第
１面側加工部とチャックのワーク支持部とに、加工中に
生成されるスラッジ、加工液中のスラッジや異物および
空気中の異物が付着してしまう。そして、ワークを第２
面側加工の為チャックする際、スラッジや異物ごとワー
クをチャ・７りで保持してしまう。

従って、第１面側加工軸と第２面側加工用ワーク回転軸
とが大きくずれてしまい、加工されたレンズの偏心が著
しく大きくなり、レンズとして使用できない欠点がある
。

本発明は、」１記欠点に鑑みて開発されたもので、偏心
の小さい高精度なレンズが加工できるレンズ加工方法お
よび装置の提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段および作用］本発明は、チ
ャックでワークを保持して第１面側の加工および外径加
工を行う工程と、加工終了後のワークを表裏反転させる
工程と、前記加工部の衝を保持して第２面側の加工およ
び外径加工とから成る各工程によりワーク両面の加工お
よび心取り加工を行うレンズ加工方法において、前記第
２面側加工の前に衝となる第１面側加工部に付着した異
物を除去する工程および／または第２面側加工に供する
チャックのレンズ支持部に付着した異物を除去する工程
を付加した方法である。また、ワーク保持用のチャック
を先端に有するワーク軸と、ワーク表面の加工用ＣＧ砥
石軸と、ワークの外径加工用砥石軸と、ワークを搬送す
る装置と、ワークを表裏反転させる装置と、前記各軸お
よび装置の動きを制御する制御装置とから構成されるレ
ンズ加工装置において、ワークに付着した異物の除去装
置および／またはチャックのワーク支持部に付着した異
物の除去装置および該除去装置の制御装置を具備したも
のである。

第１図ａ　−ｇは本発明の加工工程を示す概念図である
。

１は第１面加工用のチャックで、このチャック１はチャ
ック本体２の先端にワーク３の外周を支持する爪４と、
ワーク３の裏面を支持するワーク当接部材５とを設けて
構成されている。

まず、第１面側加工用のチャック１でワーク３を保持す
る（第１図Ｃ参照）。次に、ＣＧ砥石６と外径加工用砥
石７とによりそれぞれワーク３の第１面側と外径とを加
工する（第１図す参照）。

加工終了後、第２面側加工用のチャック８で支持される
第１面側加工部、すなわち第１面側および外径にイ」着
する異物をエアーブロウ等で除去する（第１図Ｃ参照）
。次に、図示を省略したワーク反転装置によりワーク３
を表裏反転させる。この後、第２面側加工用のチャック
８のチャック本体９先端に設けられた爪１０およびワー
ク当接部材１１に４１着する異物をエアーブロウ等によ
り除去する第１図Ｃ参照）。次に、第２面側加工用のチ
ャック８でワーク３を保持する（第１図Ｃ参照）。

そして、ＣＧ砥石１２と外径加工用砥石１３とによりそ
れぞれワーク３の第２面側と外径とを加工する（第１図
Ｃ参照）。以上の加工順序により、ワーク両面の加工お
よび心取り加工が完了する（第１図ｇ参照）。

以上の様な加工方法によれば、ワークの第１面側加工部
を衝にワークを保持して第２面側加工を行うレンズ加工
方法において、ワークとチャンクの支持部とに付着した
異物が除去され、チャックがワークを高精度に保持する
ことができる。従って、ワークの第１面側加工軸と第２
面側加工用ワーク軸とを精度よく一致させることができ
る。

〔実　施　例〕

以下、本発明に係るレンズ加工方法および装置の実施例
について図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１実施例） 第２図ａおよびｂは本発明のレンズ加工方法に用いる装
置の第１実施例を示し、第２図ａはワークの第１面側加
工装置の正面図、第２図すは第２図ａの部分拡大斜視図
である。

２１はワークの第１面側加工装置で、この加工装置２１
はテーブル２２上にワーク軸コラム２３と、外径加工用
砥石軸コラム２４と、ワーク反転装置２５と、ローグー
２６と、前後動および角度揺動可能なりライ２７とが設
けられ、その前面には第１面側加工装置２１と第２面側
加工装置（図示省略）とに張架されたコンベアベルト２
８が設けられている。

ワーク軸コラム２３のガイドには上下動可能にワーク軸
２９が支持され、ワーク軸２９の下端には第１面側加工
用のチャ、り３０が固定されている。チャック３０はチ
ャック本体３１の先端にワーク３２の外周を支持する爪
３３と、ワーク３２の裏面を支持するワーク当接部材３
４とを設けて構成されている。

外径加工用砥石軸コラム２４のガイドには外径加工用砥
石軸３５が上下動可能に支持され、外径加工用砥石軸３
５の下端には外径加工用砥石３６が回動および横移動可
能に設けられている。

タライ２７の内部にはＣＧ砥石軸３７が設けられ、ＣＧ
砥石軸３７上端にはＣＧ砥石３８が固定されている。Ｃ
Ｇ砥石３８上部近傍にはエアーフロラノズル３９か設置
され、エアーフロラノズル３９はエア配管４０によりエ
アーフィルター４１および電磁弁４２を介して空圧機器
４３に接続されている。

ワーク３２の第１面側加工装置２１は制御装置（図示省
略）により制御されている。

また、ワーク３２の第２面側加工装置（図示省略）も第
１面側加工装置２１と同様に構成されている。

以上の構成から成るワーク３２の第１面側加工装置２１
を用いてのレンズ加工方法は、まずワーク３２を載せた
ワーク搬送パレット４４をローダ−２６を使用して第１
面側加工用のチャック３０の直下に搬送する。次に、ワ
ーク軸２９を下降させ、チャック３０でワーク３２を保
持する。その後、ワーク軸２９を一旦上昇させてローダ
−２６をコンヘアー、シト２８上に戻す。再び、ワーク
軸２９を下降させるとともに、外径加工用砥石軸３５を
下降および横移動させ、相対的にワーク３２にＣＧ砥石
３８と外径加工用砥石３６とを切り込み、第１面側およ
び外径の加工を行う。

加工終了後、ワーク軸２９および外径加工用砥石軸３５
をそれぞれ上昇および横移動させ、相対的にワーク３２
からＣＧ砥石３８および外径加工用砥石３６を離す。次
に、前記加工で加工された部分に付着した異物をエアー
ブロウノズル３９より供給されるエアーにより除去する
。除去後、ワーク軸２９を更に」１昇させてローダー２
６をチャック３０の直下に移動させる。次に、ワーク軸
２９を下降させてワーク３２をチャック３０から外し、
ワーク搬送パレット４４に戻す。そして、ログ−２６を
コンベアベルト２８上に移動し、ワーク１１　送／”レ
ット４４をコンヘアヘルド２８上に載せる。この後、ワ
ーク搬送パレット４４はコンヘアヘル）・２８によりワ
ーク反転装置２５まで搬送され、ワーク反転装置２５に
よりワーク３２を反転させる。ワーク３２を反転させた
後、ワーク３２を載せたワーク搬送バレノＩ・４４はコ
ンベアヘルド２８により第２面側加工装置（図示省略）
へ搬送される。

第２面側加工装置（図示省略）では、上記と同様の順序
により第１面側加工部を第２面側加工用チャック（図示
省略）で保持し、第２面側および外径の加工を行う。

本実施例によれば、第２面側加工時において、チャック
がワーク３２を高精度に保持できることにより、偏心が
小さい高精度なＣＧおよび心取り上りのレンズを得るこ
とができる。

（第２実施例） 第３図は本発明のレンズ加工方法に用いる装置−の第２
実施例を示す部分拡大斜視図である。

本実施例は、前記第１実施例におけるタライ２７の内部
にウメ−タージェットノズル４５をエアーブロウノズル
３９と隣接した点が異なり、他の構成は同一の構成から
成るもので、同一構成部分には同一番号を付してその説
明を省略する。

エアープロウノズル３９に隣設されたウォータジェット
ノズル４５は洗浄液配管４６により洗浄液フィルター４
７および電磁弁４２を介して洗浄液槽４８のポンプ４９
に接続されている。

以上の構成から成る装置を用いてのレンズ加工方法は、
前記第１実施例と同様の順序でワーク３２の第１面側の
加工を行った後、加工部をまずウメーワークェソＩ・ノ
ズル４５より供給される洗浄液にて洗浄し、次にエアー
ブロウノズル３９によりエアーブロウすることにより加
工部に付着した異物の除去を行う、以下、前記第１実施
例と同様の順序で第２面側の加工を行う。

本実施例によれば、加工部に付着した異物の除去効果が
更に向−１−シ、第２面側加工時において、チャックが
ワーク３２を高積度に保持できることにより、偏心が小
さい高精度なＣＧおよび心取り上りのレンズを得ること
ができる。

（第３実施例） 第４図ａおよびｂは本発明のレンズ加工方法に用いる装
置の第３実施例を示し、第４図ａは加工装置の正面図、
第２図すは一部を省略した第４図ａのＡ−Ａ線矢視図で
ある。

本実施例は、前記第１実施例におけるエアープロウノズ
ル３９を用いた異物除去方法に代わり、超音波洗浄装置
を用いて構成した点が異なり、他の構成は同一の構成か
ら成るもので、同一構成部分には同一番号を付してその
説明を省略する。

本実施例の加工装置５１は、第１面側加工装置２１と、
第１面側加工装置２１と同様な構成から成る第２面側加
工装置５２との間に超音波洗浄装置５３を連設したもの
である。超音波洗浄装置５３は、その制御装置５４上に
載置された洗浄液５５を収容した超音波洗浄槽５６と、
テーブル２２上に設りられてエアーシリンダ−５７を横
移動可能に支持するガイ１−５８と、超音波洗浄槽５６
」１方に設置されたエアーブロウノズル５９とから構成
されている。エアーシリンダー５７の下端にはワーク３
２を吸着する吸着バッド６０が上下動自在に設けられて
おり、エアーシリンダー５７はエア配管６１により空圧
機器６２に接続されている。

そして、エアーシリンダー５７はガイド５８を介してコ
ンヘアヘルド２８と超音波洗浄槽５６との間を横移動可
能に構成されている。エアープロウノズル５９はエアー
配管６３によりエアーフィルター６４および電磁弁６５
を介して空圧機器６２に接続されている。第１面側加工
装置２１および第２面側加工装置５２は制御装置（図示
省略）により制御される。

以上の構成から成る加工装置５１を用いてのレンズ加工
方法は、前記第１実施例と同様の順序でまずワーク３２
の第１面側の加工を行う。加工終了後、ワーク軸２９を
上昇させ、ローダー２６をチャック３０の真下に移動さ
せる。次に、ワーク軸２９を下降させてワーク３２をチ
ャック３ｏがら外しローダ−２６に保持されているワー
ク搬送パレット４４に戻す。そして、ローダー２６をコ
ンヘアベルト２８上に移動させ、ワーク搬送パレソｌ−
４４ヲローダ−２６から外してコンヘアヘルド２８上に
載せる。ワーク搬送パレット４４はコンヘアヘルＩ・２
８によりワーク反転装置２５まで搬送されて、ワーク反
転装置２５によりワーク３２を反転させる。この後、ワ
ーク搬送パレット４４はコンヘアヘルド２８により超音
波洗浄装置５３まで搬送される。次に、エアーシリンダ
ー５７がワーク搬送パレ・ント４４のワーク３２上に移
動する。次に、エアーシリンダー５７の吸着バンド６０
を下降させてワーク３２を吸着した後、上昇させる。そ
して、エアーシリンダー５７を超音波洗浄槽５６」二に
移動させ、ワーク３２を吸着したまま下降させて洗浄液
５５に浸す。この洗浄液５５に超音波をかけ、ワーク３
２の洗浄を行い付着した異物を除去する。洗浄終了後、
ワーク３２を上昇させてエアープロウノズル５９により
エアＧ ブロウし、ワーク３２についている洗浄液５５を除去す
る。次に、エアーシリンダー５７をコンヘアベル１−２
８上のワーク搬送パレット４４」二に移動させ、ワーク
３２を下降させて吸引を切り、ワーク搬送パレット４４
にワーク３２を戻す、以後、ワーク搬送パレット４４は
コンヘアヘルド２８により第２面側加工装置５２に搬送
され、前記第１実施例で説明した第１面側の加工と同様
の順序で、第１面側加工部をチャック３０で保持し、第
２面側および外径の加工を行う。

本実施例によれば、第２面側加工時において、チャック
がワ〜り３２を高精度に保持できるため、偏心の小さい
高精度なＣＧおよび心取り上りのレンズを得ることがで
きる。また、本実施例のワーク３２の超音波洗浄を前記
各実施例で説明した第１面側加工部異物除去方法と組み
合わせて行えば、異物の除去効果が更に向上し、偏心の
小さい高精度なＣＧおよび心取り上りのレンズを得るこ
とができる。

（第４実施例） 第５図は本発明のレンズ加工方法に用いる装置の第４実
施例を示す部分拡大斜視図である。

本実施例は、前記第３実施例における第２面側加工装置
５２のタライ２７の内部に、チャック本体３１の先端部
に設けられた爪３３およびワーク当接部材３４に付着し
た異物を除去するため、エアープロウノズル３９および
ウォータージェットノズル４５を設置して構成した点が
異なり、他の構成は同一の構成から成るもので、同一構
成部分には同一番号を付して構成の説明を省略する。

本実施例では前記各実施例と同様の方法でワークの第１
面側加工および第１面側加工部に付着した異物除去を行
う。次に、ワークを第２面側加工用チャックで保持する
前に、咳チャンクの爪３３およびワーク当接部材３４を
ウォータージェットノズル４５から供給される洗浄液で
洗浄した後、エアーブロウノズル３つでエアーブロウし
、ワタに付着している洗浄液を除去することにより前記
型３３およびワーク当接部材３４の異物を除去する。以
後、前記第１実施例で説明したワークの第１面側の加工
と同様の順序で第２面側の加工を行う。

本実施例によれば、第２面側の加工時において、更にチ
ャックがワークを高精度に保持できるため、偏心の小さ
い高精度なＣＧおよび心取り上りのレンズを得ることが
できる。

〔発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、ワークの第１面側
の加工部および第２面側加工用チャックのレンズ支持部
に付着するスラッジや異物を除去することができること
により、第２面側加工用チャックで前記ワークの第１面
側加工部を保持した際、ワーク回転軸と第１面側の加工
軸とを高精度に一部させることができる。従って偏心の
小さい高精度なレンズを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ　−ｇは本発明に係るレンズ加工方法の工程を
示す概念図、第２図ａおよびｂは本発明に係るレンズ加
工方法に用いる装置の第１実施例を示し、第２図ａはワ
ークの第１面側加工装置の正面図、第２図すは第２図ａ
の部分拡大斜視図、第３図は同第２実施例を示す部分拡
大断面図、第４図ａおよびｂは同第３実施例を示し、第
４図ａは加工装置の正面図、第４図すは一部を省略した
第４図ａのＡ−Ａ線矢視図、第５図は同第４実施例を示
す部分拡大断面図、第６図および第７図は従来例を示し
、第６図は縦断面図、第７図は平面図である。 Ｌ　　８，３０・・・チャック ２．９．３１・・・チャック本体 ３．３２・・ワーク ４．１０．３３・・・爪 ５．１１．３４・・・ワーク当接部材 ６．１２．３８・・・ＣＧ砥石 ７．１３．３６・・・外径加工用砥石 ２１・−第】面側加工装置 ２５・・・ワーク反転装置 ２６・・ローダ− ２７−タライ ２８・・・コンヘアヘル１− ２９・−・ワーク軸 ３９５９・−エアープロウノズル ４４・・・ワーク搬送バレット ４５・・・ウォータージェットノズル ５１・・・加工装置 ５２・・・第２面側加工装置 ５３・・超音波洗浄装置 ５４・・・制御装置 ５６・・・超音波洗浄槽 ５７−エアーシリンダ ５８−ガイド ６０・・・吸着パッド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）チャックでワークを保持して第１面側の加工およ
   び外径加工を行う工程と、加工終了後のワークを表裏反
   転させる工程と、前記加工部の衝を保持して第２面側の
   加工および外径加工とから成る各工程によりワーク両面
   の加工および心取り加工を行うレンズ加工方法において
   、前記第２面側加工の前に衝となる第１面側加工部に付
   着した異物を除去する工程および／または第２面側加工
   に供するチャックのレンズ支持部に付着した異物を除去
   する工程を付加したことを特徴とするレンズ加工方法。
2. （２）ワーク保持用のチャックを先端に有するワーク軸
   と、ワーク表面の加工用ＣＧ砥石軸と、ワークの外径加
   工用砥石軸と、ワークを搬送する装置と、ワークを表裏
   反転させる装置と、前記各軸および装置の動きを制御す
   る制御装置とから構成されるレンズ加工装置において、
   ワークに付着した異物の除去装置および／またはチャッ
   クのワーク支持部に付着した異物の除去装置および該除
   去装置の制御装置を具備したことを特徴とするレンズ加
   工装置。