JPH04105419U - 耐火電線 - Google Patents
耐火電線Info
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- JPH04105419U JPH04105419U JP790091U JP790091U JPH04105419U JP H04105419 U JPH04105419 U JP H04105419U JP 790091 U JP790091 U JP 790091U JP 790091 U JP790091 U JP 790091U JP H04105419 U JPH04105419 U JP H04105419U
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線管内のような密閉空間に敷設しても充分
な耐火性能を得ること。 【構成】 導体の外層に、内側にマイカ層、外側に金属
テ−プ層を含む耐火層を形成し、その耐火層の外層をポ
リエチレンからなる絶縁層で被覆し、さらにこの絶縁層
の外層をポリ塩化ビニル樹脂からなるシ−スで被覆して
構成した。
な耐火性能を得ること。 【構成】 導体の外層に、内側にマイカ層、外側に金属
テ−プ層を含む耐火層を形成し、その耐火層の外層をポ
リエチレンからなる絶縁層で被覆し、さらにこの絶縁層
の外層をポリ塩化ビニル樹脂からなるシ−スで被覆して
構成した。
Description
【0001】
本考案は、火災等によって高熱や火炎に晒されても長時間の使用に絶え得る合
成樹脂製の耐火電線に関するものである。
【0002】
従来、火災等によって高熱や火炎に晒されても長時間の使用に絶え得る合成樹
脂製の耐火電線として、図4の断面図に示すように構成したものが知られている
。この耐火電線1は、導体2の外層にマイカ層3とガラス繊維層(またはポリエ
チレンフィルム)5を接着層4で接着して形成した耐火層6を形成し、その外層
をポリエチレンからなる絶縁層7で被覆し、さらにその外層に不織布等の押え巻
きテ−プ8を巻き付け、最外層をポリ塩化ビニル樹脂からなるシ−ス9で絶縁被
覆して構成されている。
【0003】
しかしながら、このように構成された耐火電線においては、露出条件では充分
な耐火性能が得られるが、電線管内のような密閉された空間に敷設した場合は、
耐火性能が著しく低下するという問題があった。すなわち、例えば電線管内に敷
設した場合、火災等が発生すると、管内の温度は徐々に上昇する。このため、管
内の耐火電線1は蒸し焼き状態になり、まず、シ−ス9の材料であるポリ塩化ビ
ニル樹脂が熱分解し、それとほぼ同時に絶縁層7の材料であるポリエチレンが溶
融状態となる。すると、ポリ塩化ビニル樹脂が熱分解した時に発生する塩化水素
ガスが溶融状態のポリエチレン中に溶解し、さらに耐火層6に浸透して炭化する
。この結果、耐火層6の絶縁抵抗が著しく低下し、耐火性能が著しく低下してし
まうという問題があった。
【0004】
本考案は上記のような問題点を解決するためになされたもので、その技術的課
題は、電線管内のような密閉空間に敷設しても充分な耐火性能を得ることができ
る耐火電線を提供することである。
【0005】
上記目的を達成するために、本考案の耐火電線は、導体の外層に、内側にマイ
カ層、外側に金属テ−プ層を含む耐火層を形成し、その耐火層の外層をポリエチ
レンからなる絶縁層で被覆し、さらにこの絶縁層の外層をポリ塩化ビニル樹脂か
らなるシ−スで被覆したものである。
【0006】
上記構成によれば、耐火層の外層に金属テ−プ層を形成しているため、シ−ス
材料であるポリ塩化ビニル樹脂が熱分解した時に発生する塩化水素ガスの耐火層
への浸透を阻止し、絶縁抵抗の低下を防止することができる。
【0007】
以下、実施例に基づいて本考案の耐火電線について説明する。
図1は、本考案の耐火電線の構造を示す断面図であり、この実施例の耐火電線
10は、導体2の外層に、内側にマイカ層3、外側に金属テ−プ層11を接着層
4で接着してなる耐火層12を形成し、その耐火層12の外層をポリエチレンか
らなる絶縁層7で被覆し、さらにその外層に不織布等の押え巻きテ−プ8を巻き
付け、最外層をポリ塩化ビニル樹脂からなるシ−ス9で被覆したものである。
【0008】
この場合、耐火層12は、この耐火層12をテ−プ状に形成し、図2(a)に
示すように導体2の外層に巻き付ける方法、あるいは図2(b)に示すように縦
添えする方法のいずれの方法を用いてもよい。
【0009】
このように構成した耐火電線10によれば、耐火層12の外層に金属テ−プ層
11を形成しているため、シ−ス9の材料であるポリ塩化ビニル樹脂が熱分解し
て塩化水素ガスが発生したとしても、金属テ−プ層11によって耐火層12への
浸透が阻止される。そこで、このように構成した耐火電線10と従来の耐火電線
1を電線管内に入れ、30分間加熱して絶縁抵抗を測定した結果、次のような測
定結果が得られた。
実施例; 30分加熱後の絶縁抵抗= 3〜40MΩ
; 露出試験時の絶縁抵抗 = 15〜20MΩ
従来例; 30分加熱後の絶縁抵抗= 0.3〜1.5MΩ
; 露出試験時の絶縁抵抗 = 1.0〜2.0MΩ
このことから明らかなように、本考案の耐火電線10によれば、露出時の絶縁
抵抗も従来例の10〜15倍に向上しているうえ、30分加熱後の絶縁抵抗も従
来例の露出状態の絶縁抵抗よりも1.5倍以上に向上している。したがって、電
線管内のような密閉空間に敷設しても充分な耐火性能を得ることができる。
【0010】
耐火層については、図3の他の実施例に示すように、内側にマイカ層3とガラ
ス繊維層13(またはポリエチレンフィルム)とを接着層4で接着し、このガラ
ス繊維層13の外側に金属テ−プ層11を巻き付け、または縦添えした構成でも
同様の効果が得られる。
【0011】
以上のように本考案の耐火電線は、導体の外層に、内側にマイカ層、外側に金
属テ−プ層を含む耐火層を形成し、その耐火層の外層をポリエチレンからなる絶
縁層で被覆し、さらにこの絶縁層の外層をポリ塩化ビニル樹脂からなるシ−スで
被覆した構成であるので、シ−ス材料であるポリ塩化ビニル樹脂が熱分解した時
に発生する塩化水素ガスが耐火層へ浸透するのが阻止される。この結果、絶縁抵
抗の低下を防止することができ、電線管内のような密閉空間に敷設しても充分な
耐火性能を得ることができる。
【図1】本考案による耐火電線の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図2】本考案の耐火電線の耐火層の形成方法の説明図
である。
である。
【図3】本考案による耐火電線の他の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図4】従来の耐火電線の構造を示す断面図である。
2 導体
3 マイカ層
4 接着層
7 絶縁層
8 押え巻きテ−プ
9 シ−ス
10 耐火電線
11 金属テ−プ層
12,14 耐火層
13 ガラス繊維層
Claims (1)
- 【請求項1】 導体の外層に、内側にマイカ層、外側に
金属テ−プ層を含む耐火層を形成し、その耐火層の外層
をポリエチレンからなる絶縁層で被覆し、さらにこの絶
縁層の外層をポリ塩化ビニル樹脂からなるシ−スで被覆
してなる耐火電線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP790091U JPH04105419U (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 耐火電線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP790091U JPH04105419U (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 耐火電線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04105419U true JPH04105419U (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=31899281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP790091U Pending JPH04105419U (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 耐火電線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04105419U (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5393501A (en) * | 1977-01-21 | 1978-08-16 | Labounty Roy E | Tire detaching apparatus |
JPS5625413B2 (ja) * | 1978-09-05 | 1981-06-12 | ||
JPS56167202A (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-22 | Showa Electric Wire & Cable Co | Fire resistant wire with shield |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP790091U patent/JPH04105419U/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5393501A (en) * | 1977-01-21 | 1978-08-16 | Labounty Roy E | Tire detaching apparatus |
JPS5625413B2 (ja) * | 1978-09-05 | 1981-06-12 | ||
JPS56167202A (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-22 | Showa Electric Wire & Cable Co | Fire resistant wire with shield |
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