JPH04105357U - 直貼用木質系床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】床面の撓みや沈みが少なく、かつ施工性に優れ
た直貼用木質系床材１０を提供する。 【構成】表層木質板１１、ゴム系発泡体シート１２、心
板となる中間木質板１３、プラスチック繊維シート１
４、低密度プラスチック発泡体シート１５及び高密度プ
ラスチック発泡体シート１６を順に積層して接着し、か
つ中間木質板１３に複数本の切溝１３ａを適宜間隔をあ
けて形成するとともに、高密度プラスチック発泡体シー
ト１６の下面に凹凸模様１６ａを形成する。 【効果】空隙率の大きいプラスチック繊維シート１４と
低密度プラスチック発泡体シート１５の緩衝効果及び撓
み性に富み、かつ凹凸模様１６ａによりコンクリートス
ラブとの接触面積を少なくした高密度プラスチック発泡
体シート１６の防振効果の相乗作用により衝撃音低減効
果が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は集合住宅等のコンクリートスラブ面に直接敷設するに適した直貼用木 質系床材に関し、より詳しくは心板となる中間木質板に複数本の切溝を形成し、 かつ同木質板の裏面側に積層した緩衝材の下面に凹凸模様を形成した床材の改良 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の木質系床材の一形式として、実開昭６４ー２９３９号公報には、表層 木質板、制振性または緩衝性を有するシート、心板となる中間木質板、下面に凹 凸模様を形成した緩衝材を順に積層して接着し、中間木質板に複数本の切溝を適 宜間隔をあけて形成した床材が開示されている。 かかる構成の床材によれば、切溝により中間木質板の剛性が低下して制振性が 向上するので、制振性または緩衝性を有するシートと凹凸を設けた緩衝材の衝撃 力吸収作用と相まって衝撃音の低減効果を高めることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した床材のように中間木質板の裏面側に単層の緩衝材を積層して 所要の衝撃音低減効果を得るには緩衝材に低密度で柔軟性の高いものを使用し、 かつその厚みも大きくする必要がある。そのため、家具等の重量物を置いた場合 、床面の撓みや沈みが大きくなるのを避けられない。 また、低密度の緩衝材はコンクリートスラブに対する接着性が悪く施工能率が 低下する。 本考案はかかる問題点に鑑み、床面の撓み、沈みが少なく施工性に優れた直貼 用木質系床材を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る直貼用木質系床材は、表層木質板、ゴム系発泡体シート、心板と なる中間木質板、プラスチック繊維シート、低密度プラスチック発泡体シート及 び高密度プラスチック発泡体シートを順に積層して接着し、かつ前記中間木質板 に複数本の切溝を適宜間隔をあけて形成するとともに、前記高密度プラスチック 発泡体シートの下面に凹凸模様を形成したことを特徴とする。

【０００５】

【効果】

上記構成によれば、心板となる中間木質板の裏面側にプラスチック繊維シート 、低密度プラスチック発泡体シート及び高密度プラスチック発泡体シートを積層 したので、空隙率の大きいプラスチック繊維シートと低密度プラスチック発泡体 シートの緩衝効果及び撓み性に富み、かつ凹凸模様を設けることによりコンクリ ートスラブとの接触面積を少なくした高密度プラスチック発泡体シートの防振効 果の相乗作用により床面の撓み、沈みを少なくして所要の衝撃音低減効果を達成 できる。 また高密度プラスチック発泡体はコンクリートスラブに対する接着性がよいの で施工能率が向上する。

【０００６】

【実施例】

以下に本考案を図面に基づき説明するに、図１には本考案の一実施例に係る直 貼用木質系床材が示されている。当該床材１０は表層木質板１１、ゴム系発泡体 シート１２、心板となる中間木質板１３、プラスチック繊維シート１４、低密度 プラスチック発泡体シート１５及び高密度プラスチック発泡体シート１６を備え 、隣接するもの同士が接着されている。 表層木質板１１はナラ木材の突板１１ａと合板１１ｂを重ねて接着した厚さ２ ．５ｍｍの天然木化粧合板が使用されている。 ゴム系発泡体シート１２は衝撃吸収性に優れたプチルゴムを主成分とする厚さ １．０ｍｍの連続発泡体構造のものが使用されている。 中間木質板１３は厚さ５．５ｍｍの合板が使用され、裏面からゴム系発泡体シ ート１２に達する切溝１３ａが約３０ｍｍのピッチで切削加工されている。 プラスチック繊維シート１４はナイロンの極細繊維をマット状に形成した厚さ ２ｍｍの不織布が使用されている。 低密度プラスチック発泡体シート１５は厚さ２ｍｍ、見掛密度０．０２２ｇ／ 立方センチメートルのポリウレタン系発泡体シートが使用されている。低密度プ ラスチック発泡体シート１５の材質としては、この他にもポリエチレン、ポリプ ロピレン等のポリオレフィン系発泡体や軟質塩化ビニル発泡体を使用してもよい が、いずれにしてもその見掛密度は０．０６ｇ／立方センチメートル以下のもの が好ましい。見掛密度がこれよりも大きい場合、空隙率が低下して緩衝効果が不 十分となるので、厚みを増加する必要が生じる。 高密度プラスチック発泡体シート１６は厚さ２．０ｍｍ、見掛密度が０．０９ ９ｇ／立方センチメートルで約３０重量パーセントの無機質を含有するポリエチ レン発泡体が使用されている。高密度プラスチック発泡体シート１６の材質とし ては、この他にポリウレタン発泡体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系発泡 体、軟質塩化ビニルに適量の無機質を添加して適度の弾性を付与したものを使用 してもよいが、いずれにしても、その見掛密度は０．０８ｇ／立方センチメート ル以上が好ましく、見掛密度がこれよりも小さい場合、無機質の添加量にもよる が、概して弾性が不足して防振効果が不十分となる。このため厚みを増加する必 要が生じる。 コンクリートスラブとの接着面となる高密度プラスチック発泡体シート１６の 下面には多数の円形突起１６ａが設けられている。これにより、高密度発泡体シ ート１６の撓み性が大きくなるので、振動エネルギーの吸収効果が大きくなり、 かつコンクリートスラブとの接触面積が少なくなるので、衝撃音がコンクリート スラブに伝達するのを抑制できる。本実施例においては、この円形突起の総面積 が高密度プラスチック発泡体１６の表面積の約４０パーセントになるように円形 突起の寸法、個数を設定しているが、形状、寸法、個数等はこれに限定されるも のではなく、高密度プラスチック発泡体１６の材質や同発泡体１６に隣接する低 密度プラスチック発泡体１５の材質に応じて適宜設定すべきものである。

【０００７】 本実施例は以上の構成からなり、心板となる中間木質板１３に切溝１３ａを形 成するとともに、表層木質板１１と中間木質板１３間にゴム系発泡体シート１２ を介装したので床材表層部における制振性が大幅に向上する。 また、中間木質板１３の裏面側にプラスチック繊維シート１４、低密度プラス チック発泡体シート１５及び高密度プラスチック発泡体シート１６を積層したの で、プラスチック繊維シート１４と低密度プラスチック発泡体シート１５の緩衝 効果、両シート１４，１５間の圧縮速度の相違、撓み性に富みかつコンクリート スラブとの接触面積の少ない高密度プラスチック発泡体１６の防振、遮音効果等 の相乗効果により、床面の撓み、沈みを少なくして所要の衝撃音低減性を達成で きる。 さらに、高密度プラスチック発泡体シート１６はコンクリートスラブとの接着 性がよいので、床材の貼着作業が容易で施工能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る直貼用木質系床材を示
す断面図である。

【符号の説明】

１０…直貼用木質系床材、１１…表層木質板、１２…ゴ
ム系発泡体シート、１３…中間木質板、１３ａ…切溝、
１４…プラスチック繊維シート、１５…低密度プラスチ
ック発泡体シート、１６…高密度プラスチック発泡体シ
ート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/18 Ｊ 7805−2Ｅ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表層木質板、ゴム系発泡体シート、心板
   となる中間木質板、プラスチック繊維シート、低密度プ
   ラスチック発泡体シート及び高密度発泡体シートを順に
   積層して接着し、かつ前記中間木質板に複数本の切溝を
   適宜間隔をあけて形成するとともに、前記高密度プラス
   チック発泡体シートの下面に凹凸模様を形成したことを
   特徴とする直貼用木質系床材。