JPH04102210U - 複合容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出成形品としての精度、強度および加工特
性等の利点ならびに紙容器としての印刷効果および軽量
性、易焼却性等の利点を兼ね備えた複合容器を提供す
る。 【構成】 紙を用いた積層シートからなるブランク板１
が成形金型内に装填され、該ブランク板１の継ぎ合わせ
部分２、上部閉塞部７および下端口縁部８に熱可塑性樹
脂が射出されてブランク板１と該熱可塑性樹脂とが一体
に成形されてなるとともに、上部閉塞部７にはネジ山付
開口部１１が設けられ、下端口縁部８には別部材からな
る底材１２が接着されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、射出成形品としての精度、強度および加工特性等の利点ならびに紙 容器としての印刷効果および軽量性、易焼却性等の利点を兼ね備え、特に、たと えば液体セッケン、シャンプー等の液体製品の容器として好適に利用することが できる複合容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

紙と樹脂とが積層された積層シート材料からなるブランク板を成形金型内に装 填し、このブランク板の端部を突き合わせた継ぎ合わせ部分、金型内で筒状に保 持されたブランク板の開放端等に熱可塑性樹脂を射出することにより、ブランク 板が樹脂製の保持枠によって容器の形状に保持された状態で一体成形される複合 容器は、射出成形品としての利点と紙容器としての利点とを兼ね備えていること から、たとえば清涼飲料水、清酒、粉末洗剤、芳香剤、ヨーグルト等の各種製品 の容器として広く用いられるに至っている。

【０００３】 たとえば特公昭５３−７８６７号公報においては、図１６に示すように、容器 の底部を形成する端板１０１と、可撓シート材料片からなるとともに端板１０１ に連結される直立周壁１０２とを有し、さらにこの直立周壁１０２を容器の開放 端において予定形に保つための拘束部１０３と、前記可撓シート材料片の軸心方 向に延びる接触両側端を接合する接合部（図示せず）と、前記可撓シート材料片 に対する軸心方向補強部を形成するリブ１０４と、容器の閉鎖端において前記可 撓シート材料片を予定形に拘束し、直立周壁１０２を自らに対して固定する端板 部１０５とを備えてなる容器が開示されている。この容器において、拘束部１０ ３、接合部、リブ１０４および端板部１０５は、成形金型内に装填された前記可 撓シート材料片に熱可塑性樹脂を射出することにより可撓シート材料片と一体に 射出成形されている。

【０００４】 そして、このような複合容器の開口部には、通常、容器とは別体に形成された 蓋が装着される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の複合容器は、底部の端板に端板部１０５を介して連結さ れた直立周壁１０２の開放端に装着されている蓋（図示せず）を取り外したとき に出現する直立周壁１０２の開放端がそのまま開口部を形成するため開口面積が 大きく、内容物が液体製品の場合には不用意に液体が流出してしまうことがあり 、たとえば液体セッケンやシャンプー等のように一回毎に適量ずつ使用する液体 内容物の容器としては適当ではない。

【０００６】 一方、液体セッケンやシャンプーの容器として従来より広く用いられている樹 脂製容器には上記のような欠点はないものの、容器表面に印刷を行なうとすれば 、該容器の曲面に対して行なわなければならないため印刷が困難であると共にコ スト高になるという問題や焼却適性に劣るため廃棄処理が容易ではない等の問題 がある。

【０００７】 本考案は前記の事情に基づいてなされたものである。すなわち、本考案は射出 成形品としての精度、強度およびシール性等の加工特性などの利点を有している とともに、紙容器としての印刷効果および軽量性、易焼却性等の利点をも兼ね備 え、特に、たとえば液体セッケン、シャンプー等の液体製品の容器として好適に 利用することのできる複合容器を提供することを目的する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の要旨は、紙を用いた積層シートからなる ブランク板が成形金型内に装填され、該ブランク板の継ぎ合わせ部分、上部閉塞 部および下端口縁部に熱可塑性樹脂が射出されて前記ブランク板と該熱可塑性樹 脂とが一体に成形されてなるとともに、前記上部閉塞部にはネジ山付開口部が設 けられ、前記下端口縁部には別部材からなる底材が接着されていることを特徴と する複合容器である。

【０００９】

【作用】

紙を用いた積層シートからなるブランク板は成形金型内に装填され、該ブラン ク板の継ぎ合わせ部分、容器の上部閉塞部および下端口縁部には熱可塑性樹脂が 射出される。成形金型内に装填された平板なブランク板は熱可塑性樹脂により容 器の形状に保持され、ブランク板と熱可塑性樹脂とが容器の形状に一体に成形さ れる。ブランク板は紙を用いた積層シートからなるため、この紙に予め印刷を行 なうことにより自由な印刷が可能であり、印刷が困難になったり、印刷コストが 高くなったりすることがない。

【００１０】 金型内に装填されたブランク板の開放端、すなわち容器の下部口端縁には別部 材からなる底材が接着されて容器の底が形成される。 一方、容器の上部には開口面積を狭めるための上部閉塞部が設けられ、さらに この上部閉塞部にはネジ山付開口部が設けられて容器の開口部が形成される。こ のネジ山には、たとえば内周面にネジ山が形成されたキャップを着脱自在に装着 することが可能である。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。 図１（ａ）に示すように、ブランク板１の両端を突き合わせた継ぎ合わせ部分 ２には熱可塑性樹脂が金型内に射出され、ブランク板１の両端が接合されて容器 の胴体の形状に保持されている。

【００１２】 ブランク板１は紙を用いた積層材料からなり、具体的には、合成樹脂シート、 金属の薄板等の可撓性を有すると共に液体浸透性のないシート材料と紙との積層 体で形成されている。そして、この積層材料において、通常、紙における容器胴 体表面側の面は上記の合成樹脂シート、好ましくは透明な合成樹脂シートで被覆 されている。紙における容器胴体表面側の面が透明な合成樹脂シートで被覆され ていれば、上記の積層材料を形成する紙に予め印刷を行なっておくことにより、 胴体に所望の文字等が印刷された容器を提供することが可能である。また、少な くとも紙の一方の面が液体浸透性のないシート材料、たとえば合成樹脂シートで 被覆されていなければ、容器の内容物がシャンプー等の液体製品である場合にこ の内容物が容器の胴体に浸透してしまうことになる。

【００１３】 ブランク板１の形成材料の具体例としては、ポリプロピレン／ポリエチレン／ 紙／ポリエチレン／ポリプロピレンからなる積層材料が挙げられる。 ブランク板１の形状は、たとえば図２に示すように、胴体形成部３ａ、３ｂと 上部閉塞部形成部４とで構成される形状であってもよいし、図４に示すように、 胴体形成部を展開した形状であってもよい。なお、図２において、５はネジ山付 開口部取付孔（開口）である。いずれにせよ、成形金型内に装填されたブランク 板１の継ぎ合わせ部分には熱可塑性樹脂が充填され、たとえば図１（ａ）に示し たピラー６が形成される。このピラー６により、ブランク板１の両端が突き合わ されて形成される継ぎ合わせ部分が接合されると共に容器の胴体が補強される。

【００１４】 また、成形金型内に装填されたブランク板１が容器の上部閉塞部７を形成する 部分および下部口縁部８を形成する部分にも前記の熱可塑性樹脂が充填されて図 １（ｂ）あるいは図３（ｂ）に示した上部閉塞部保持部９および下部口縁部保持 部１０がピラー６と一体に射出成型される。 ピラー６、上部閉塞部７および下部口縁部１０の形成材料である熱可塑性樹脂 は、射出成形時に前記のブランク板１を構成する樹脂層と接着するものであり、 通常は前記のブランク板１を構成する樹脂層の樹脂と同一系の熱可塑性樹脂が好 適に使用される。具体的には、前記のブランク板１を構成する樹脂層の樹脂と、 ピラー６、上部閉塞部７および下部口縁部１０の形成材料である熱可塑性樹脂と の組合わせとして、ポリプロピレンとポリプロピレン、ポリエチレンとポリエチ レン、ポリスチレンとポリスチレン、メタクリル酸メチル樹脂とメタクリル酸メ チル樹脂、塩化ビニル樹脂と塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン系樹脂と塩化ビニ リデン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂と酢酸ビニル系樹脂などが挙げられる。

【００１５】 図１および図３に示すように上部閉塞部７にはネジ山付開口部１１が形成され ている。このネジ山付開口部１１は、たとえば図２に示すような形状、すなわち ネジ山付開口部取付孔５が形成された上部閉塞部形成部４を有する形状のブラン ク板１を用いる場合には、図１（ｂ）に示すようにネジ山付開口部取付孔５に前 記の熱可塑性樹脂を射出して形成してもよいし、容器とは別体に成形されたネジ 山付開口部１１をネジ山付開口部取付孔５に接着してもよい。また、図４に示す ような形状、すなわち胴体形成部を展開した形状のブランク板１を用いる場合に は、たとえば図３（ｂ）に示すように上部閉塞部保持部９とネジ山付開口部１１ とを前記の熱可塑性樹脂により一体に射出成形してもよい。そして、このネジ山 付開口部１１には、たとえば図７乃至図１５に示すようにポンプ付キャップ３０ 等の内周面にネジ山の形成されたキャップを取り付けることができる。なお、図 ８乃至図１５において、４０はポンプ付キャップ３０を覆うカバーキャップであ る。また、図１４において、６０はディンプルである。

【００１６】 図１および図３に示すように、ブランク板１の下部口縁部８に前記の熱可塑性 樹脂が射出されて形成されている下部口縁部保持部１０には、容器とは別体に形 成された底材１２が接着される。 底材１２は、たとえば前記の熱可塑性樹脂等の樹脂を射出成形して形成したも のであってもよいし、あるいは図５に示すように容器の胴体を形成するブランク 板１に用いられているのと同様の積層材料からなるブランク板１′の周端部に下 部口縁部保持部１０を形成するのと同様の熱可塑性樹脂を射出してフランジ２０ を形成したものであってもよい。

【００１７】 底材１２は、たとえばヒートシール法、超音波シール法等の種々の接着法によ り下部口縁部保持部１０に接着される。 なお、ブランク板１で形成される容器の胴体には、たとえば図６あるいは図７ に示すように内容物を直接視認することのできる残量表示窓５０を設けてもよい 。この残量表示窓５０はブランク板１を所定の形状に切り抜いた部分にたとえば 延伸ポリプロピレン等を用いてなる透明樹脂シールを、通常は容器の内側から、 場合によっては容器の外側から貼付したり、所定の部分に紙等の不透明材を含ま ないブランク板１、すなわち所定の部分においてはたとえばポリプロピレン、ポ リエチレン等の透明樹脂のみを積層してなるブランク板１を用いたりして形成す ることができる。

【００１８】 この複合容器は、特に、たとえば液体セッケン、シャンプー等の液体製品の容 器として好適に利用することができる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によると、紙を用いた積層シートからなるブランク板の継ぎ合わせ部分 、上部閉塞部および下端口縁部に熱可塑性樹脂が射出されてブランク板と熱可塑 性樹脂とが一体に成形されてなるとともに、前記上部閉塞部にはネジ山付開口部 が設けられているので、射出成形品としての精度、強度および加工特性等の利点 ならびに紙容器としての印刷効果および軽量性、易焼却性等の利点を兼ね備え、 特に、たとえば液体セッケン、シャンプー等の液体製品の容器として好適に利用 することのできる複合容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本考案の複合容器の一例を示す斜視図
であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ′線断面図である。

【図２】図１に示した複合容器の胴体を形成するブラン
ク板の形状を示す展開図である。

【図３】（ａ）は本考案の複合容器の他の一例を示す斜
視図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ′線断面図である。

【図４】図３に示した複合容器の胴体を形成するブラン
ク板の形状を示す展開図である。

【図５】本考案における底材とブランク板の下部口縁部
との接合状態の一例を示す部分断面説明図である。

【図６】本考案の複合容器のさらに他の一例を示す斜視
図である。

【図７】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器の
一例を示す説明図である。

【図８】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器の
一例を示す説明図である。

【図９】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器の
一例を示す説明図である。

【図１０】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器
の一例を示す説明図である。

【図１１】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器
の一例を示す説明図である。

【図１２】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器
の一例を示す説明図である。

【図１３】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器
の一例を示す説明図である。

【図１４】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器
の一例を示す説明図である。

【図１５】本考案の複合容器を用いてなる液体製品容器
の一例を示す説明図である。

【図１６】従来の複合容器の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ブランク板 ２ 継ぎ合わせ部分 ７ 上部閉塞部 ８ 下部口縁部 １１ ネジ山付開口部 １２ 底材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙を用いた積層シートからなるブランク
   板が成形金型内に装填され、該ブランク板の継ぎ合わせ
   部分、上部閉塞部および下端口縁部に熱可塑性樹脂が射
   出されて前記ブランク板と該熱可塑性樹脂とが一体に成
   形されてなるとともに、前記上部閉塞部にはネジ山付開
   口部が設けられ、前記下端口縁部には別部材からなる底
   材が接着されていることを特徴とする複合容器。