JPH039874Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、パーツフオーマーに於ける圧造用ラ
ムに各々パンチホルダーを介して取り付けられる
各パンチの取付構造に関するものである。

（従来の技術） 従来のパーツフオーマーに於ける一般的なパン
チ取付構造を説明すると、第６図に示すようにパ
ーツフオーマーに於ける圧造用往復移動ラム１の
先端面にはパンチホルダー２が固着されており、
例えばパンチケース３を使用するタイプでは、先
端チヤツク部４でパンチ５を固定し且つパンチ５
の後側に荷受けピン６を内装したパンチケース３
を前記パンチホルダー２に挿入し、前記パンチケ
ース３の周面一箇所に形成した切り欠き被押圧面
７に対し前記パンチホルダー２に螺合貫通させた
ボルト８の内端を直角に押圧させることにより、
パンチケース３をパンチホルダー２に固定してい
た。前記切り欠き被押圧面７は、図示のようにパ
ンチ５の先端側程深くなるように傾斜している。
又、前記ラム１には、パンチホルダー２の後側位
置でパンチ突出代調整用矢板９が斜めに配設さ
れ、この矢板９のカム面１０と前記荷受けピン６
との間にはスペーサーロツド１１が介装されてい
る。１２は従来周知の矢板上下位置調整手段であ
る。尚、前記パンチケース３の先端チヤツク部４
には、第７図にも示すように割り溝１３を備えた
パンチ先端部１４の外側位置でリング１５が外嵌
され、このリング１５を半径方向に貫通するボル
ト１６の内端で前記割り溝１３を備えたパンチ先
端部１４を押圧させることにより、当該パンチ先
端部１４を縮径させてパンチ５を挟持固定するよ
うに構成されている。

上記のように構成された従来のパンチ取付構造
に於いては、パンチ５をパンチケース３と共に前
進移動させて突出代を増大させる場合は、前記ボ
ルト８を弛緩させた状態で矢板９を矢板上下位置
調整手段１２により上昇させることにより、カム
面１０がスペーサーロツド１１及び荷受けピン６
を介してパンチ３及びパンチケース３を前方に押
し出すことになる。逆にパンチ５をパンチケース
３と共に後退移動させて突出代を縮小する場合
は、前記矢板９を下降させることによりカム面１
０とスペーサーロツド１１との間に隙間が形成さ
れるので、パンチ３及びパンチケース３を内方に
押し込むことが出来る。このようにしてパンチ５
の突出代を調整したならば、矢板上下位置調整手
段１２により矢板９を固定すると共に、ボルト８
を締め付けてパンチホルダー２にパンチケース３
を固定する。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のような従来のパンチ取付構造では、パン
チケース３を介してパンチ５をパンチホルダー２
に固定しているボルト８は、パンチケース３の切
り欠き被押圧面７から受ける軸方向反力によつて
捻子嵌合部に生じる摩擦力で廻り止めされている
だけであるから、圧造作用時の振動等でボルト８
が不測に弛まないようにするためには、当該ボル
ト８をスパナ等の適当な工具を使用して可能な限
り強力に締めつけておかなければならなかつた。

従つてパンチ５の突出代の調整時に於けるボル
ト８の弛緩操作及び締結操作時に、スパナ等の工
具を準備しなければならないばかりでなく多大の
労力と時間が必要となり、作業能率を低下させる
原因にもなつていた。

又、パンチケース３をボルト８で一側方に強く
押圧することになるので、パンチケース３の切り
欠き被押圧面７のある側は反対側の周面とパンチ
ホルダー２の内周面との圧接箇所１７に於いて焼
付きが生じたり、パンチケース３の外径精度やパ
ンチホルダー２の内径精度が低いとパンチケース
３（パンチ５）が傾いて正常な圧造が行えなくな
る恐れもあつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記のような従来の問題点を解決し得
るパンチ取付構造を提供するものであつて、その
特徴は、前記ボルト８に代えて外端に角軸部を有
する螺軸を使用し、前記パンチホルダーからは外
周面が多角形の廻り止め用突出部を前記固定用螺
軸と同心状態に突設し、一端部に前記廻り止め用
突出部に嵌合する廻り止め用多角形内周面を備え
ると共に他端部に前記固定用螺軸の角軸部に嵌合
する角孔部を備えた筒状操作具を、前記廻り止め
用多角形内周面が前記廻り止め用突出部に嵌合す
ると共に前記角孔部が前記固定用螺軸の角軸部に
嵌合するように着脱自在に装着した点にある。

（考案の作用） このような本考案の構成に於いては、前記のよ
うに装着された筒状操作具と前記螺軸とは、螺軸
の角軸部と筒状操作具の角孔部との嵌合により相
対回転不能な状態であり、そしてこの筒状操作具
は、その廻り止め用多角形内周面がパンチホルダ
ー側の廻り止め用突出部に嵌合していることによ
り螺軸の周りで回転させることが出来ない状態で
あるから、結局パンチケース又はパンチ自体を固
定している前記螺軸は回転出来ない状態にロツク
されている。

上記のように螺軸が筒状操作具によりロツクさ
れるので、当該螺軸は内端がパンチケースの切り
欠き被押圧面に当接する位置まで締めつければ良
く、従つて前記筒状操作具を取り外せば軽く回転
させ得る状態である。然して、この螺軸の弛緩操
作は、取り外した筒状操作具を反転させてその角
孔部のみを螺軸の角軸部に嵌合させた状態で当該
筒状操作具を握つて直接手回し操作することによ
り、前記螺軸を簡単に弛緩させることが出来る。

パンチの突出代の調整後は前記のように筒状操
作具を使用して螺軸を締めつけ、その内端がパン
チケースの切り欠き被押圧面に当接したならば、
筒状操作具を再び元通りの向きに反転させて螺軸
の角軸部とパンチホルダーの廻り止め用突出部の
両者に跨がつて嵌合させることにより、螺軸を回
転不能にロツクすることが出来る。

（実施例） 以下に本考案の一実施例を第１図乃至第４図に
基づいて説明するが、前記第６図及び第７図に示
す従来構造と同一の箇所には同一参照符号を付し
て説明は省略する。

１８は前記ボルト８に代わる固定用螺軸であつ
て、外端には４角柱状の角軸部１９が形成されて
いる。２０はこの螺軸１８と同心状態でパンチホ
ルダー２の外側面から突設された廻り止め用突出
部であつて、６角形外周面２１を有する。２２は
筒状操作具であつて、一端部には前記廻り止め用
突出部２０に相対回転不能に嵌合する廻り止め用
12角形内周面２３が形成され、他端部には前記固
定用螺軸１８の角軸部１９に相対回転不能に嵌合
する４角形の角孔部２４が形成されている。

この筒状操作具２２には、第１図に示すように
前記固定用螺軸１８がパンチケース３の切り欠き
被押圧面７に内端が当接する位置まで締めつけら
れている状態に於いて、前記廻り止め用12角形内
周面２３を前記廻り止め用突出部２０に嵌合させ
ると同時に、前記角孔部２４を前記固定用螺軸１
８の角軸部１９に嵌合させることが出来る長さを
有せしめてある。又、握り部外周面２５には滑り
止め用ローレツト加工を施してある。

固定用螺軸１８を弛緩させてパンチケース３の
固定を解除するとき、或いは固定用螺軸１８を締
めつけてパンチケース３を固定するときは、第４
図に示すように筒状操作具２２を上下反転させて
その廻り止め用12角形内周面２３の側を外にして
角孔部２３を螺軸１８の角軸部１９に嵌合させ、
当該筒状操作具２２を螺軸１８に結合する。係る
状態で筒状操作具２２を握つて回転操作し、前記
角孔部２３及び角軸部１９を介して螺軸１８に回
転操作力を伝達して当該螺軸１８を弛緩又は締結
方向に回転させることが出来る。

固定用螺軸１８を締めつけてパンチケース３を
固定した後は、第１図に示すように筒状操作具２
２を再び元通りに反転させて、前記廻り止め用12
角形内周面２３を前記廻り止め用突出部２０に嵌
合させると共に、前記角孔部２４を前記固定用螺
軸１８の角軸部１９に嵌合させるように筒状操作
具２２をセツトすることにより、螺軸１８は当該
筒状操作具２２を介してパンチホルダー２に回転
不能に結合される。

尚、第５図に示すように先端中央に圧造部２６
を備えた大径のパンチ２７を使用する場合は、当
該パンチ２７の周面に切り欠き被押圧面７を直接
形成することにより、パンチケース３を省いて前
記螺軸１８により直接パンチ２７を固定すること
が出来る。

（考案の効果） 以上のように本考案のパンチ取付構造によれ
ば、パンチケース又はパンチ自体を固定する螺軸
を筒状操作具により回転不能にロツクすることが
出来るので、螺軸内端が前記パンチケース又はパ
ンチ自体に設けられた切り欠き被押圧面に当接す
る位置まで螺軸を締めつければ良く、従来のよう
に強力に締めつけなくとも圧造作用時の振動等で
螺軸が不測に弛んでパンチの固定効果が無くなる
ような恐れがない。しかも螺軸の廻り止め手段は
当該螺軸を回転操作するときに使用する筒状操作
具をそのまま転用するものであるから、廻り止め
専用部品と螺軸回転操作用工具の両者を必要とす
る場合に比べて安価に実施し得ると共に、作業時
にスパナ等の工具の準備が不要であり、パンチの
突出代の調整作業等を思い立つたときに容易に行
うことが出来る。

又、従来のように螺軸を強力に締めつける必要
がないので、前記筒状操作具を使用する手回し操
作でも簡単容易に螺軸の弛緩及び締結操作が行え
る。従つて前記のように特別な工具を準備しなく
とも良いことと相俟つて、パンチの突出代調整や
パンチ交換作業を容易且つ能率的に行える。

更に、従来のように螺軸を強力に締めつける必
要がないので、パンチケース又はパンチ自体とパ
ンチホルダーとの間に焼付きを生じさせたり、パ
ンチが傾いて正常な圧造作用が期待出来なくなる
ようなことも無くなる。

尚、本考案を実施するに際し前記筒状操作具と
して一般に市販の４角12角ボツクスレンチをその
まま転用することも可能である。この点も本考案
の効果の一つである。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦断側面図、第２図及び第３図は要部
の横断平面図、第４図は螺軸回転操作時の状態を
示す要部の縦断側面図、第５図は別の実施例を示
す要部の縦断側面図、第６図は従来例を示す縦断
側面図、第７図はパンチとパンチケースとの結合
部を示す縦断正面図である。 １……圧造用往復移動ラム、２……パンチホル
ダー、３……パンチケース、４……先端チヤツク
部、５，２７……パンチ、７……切り欠き被押圧
面、９……パンチ突出代調整用矢板、１８……固
定用螺軸、１９……４角柱状の角軸部、２０……
廻り止め用突出部、２１……６角形外周面、２２
……筒状操作具、２３……廻り止め用12角形内周
面、２４……４角形の角孔部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パンチを保持するパンチケース又はパンチ自体
   を軸心方向出退移動自在に支持するパンチホルダ
   ーに、前記パンチケースの周面又はパンチ自体の
   周面に形成された切り欠き被押圧面に対し遠近方
   向移動可能に固定用螺軸を螺合貫通させ、当該固
   定用螺軸の外端には角軸部を設けると共に、前記
   パンチホルダーから外周面が多角形の廻り止め用
   突出部を前記固定用螺軸と同心状態に突設し、一
   端部に前記廻り止め用突出部に嵌合する廻り止め
   用多角形内周面を備えると共に他端部に前記固定
   用螺軸の角軸部に嵌合する角孔部を備えた筒状操
   作具を、前記廻り止め用多角形内周面が前記廻り
   止め用突出部に嵌合すると共に前記角孔部が前記
   固定用螺軸の角軸部に嵌合するように着脱自在に
   装着して成るパーツフオーマーに於けるパンチ取
   付構造。