JPH039864Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ラムと一体に作動する上型本体部と
この上型本体部に対して相対移動する上型可動部
とを有するプレス型に関する。

（従来技術） 上型が上型本体部と上型可動部とからなり、上
型可動部を作動するためのノツクアウト手段を有
するプレス型としては、従来第５〜７図に示すよ
うなものがある。図示するように、プレス型は下
ホルダー１に設けられた下型２と、下ホルダー１
の上方で上下動自在となつたラム３に上ホルダー
４を介して取付けられた上型５とを有する。下型
２は下ホルダー１に固定されたポンチ６とクツシ
ヨンピン７により上下動自在となつたブランクホ
ルダー８とからなり、上型５は上ホルダー４に固
定された上型本体部９と、ガイドピン１０により
案内されて上型本体部９に対して相対的に上下動
自在となつた上型可動部１１とからなる。

上ホルダー４内には収容室１２が形成されてお
り、この収容室内１２には上型可動部１１を駆動
するためのノツクアウト手段１３が設けられてい
る。このノツクアウト手段１３は、ラム３を貫通
して図外の駆動手段に連結されたノツクアウトピ
ン１４と、このノツクアウトピン１４に固定され
たプレツシヤプレート１５と、上ホルダー４を貫
通して上型可動部１１に下端が固定され上端がプ
レツシヤプレート１５に固定されたプレツシヤピ
ン１６とからなる。

（考案が解決しようとする問題点） 上述したような従来のプレス型によりワークＷ
を加工すると、収容室１２の下方に設けられたバ
ツクアツプ部４ａで加工時における上型５の成形
力を受けることになるため、収容室１２を円形に
大きく形成すると、バツクアツプ部４ａの剛性不
足となることから、第６図に示すように、隣り合
うプレツシヤーピン１６の間の部分の収容室１２
の内周面を突出させていた。これにより、プレツ
シヤープレート１５の平面形状も収容室１２の内
周面に対応して星形に形成する必要があつた。こ
のことは、第７図に示すように、上型５の長手方
向中心線に対して位置角度α45度の位置にプレツ
シヤーピン１６を設ける場合にも同様であつた。

このような、従来のプレス型にあつては、プレ
ツシヤーピン１６の位置角度αやセンタからの寸
法が、第６図においてはＬであり、第７図におい
てはこれより小さい寸法ｌであるように、相違す
る場合には、そのようなノツクアウト手段１３の
構造に合わせて上ホルダー４内の収容室１２の形
状もプレツシヤプレート１５に対応させて第６，
７図に示すように相違させて形成する必要があ
り、大きな設置容積を必要とする上ホルダー４の
数が多くなり、作業性がよくない。また、ノツク
アウト機構に合わせて上ホルダーを形成する必要
があり、上ホルダー４の製造をも含めた全体的な
加工工数が多くなるという問題点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上述のような従来技術の問題点に着目
してなされたものであり、収容室内に支柱を設け
ることにより、上型を支持する上ホルダー等の基
台の剛性を高めるようにすることを目的とする。

かかる目的を達成するための本考案は、下ホル
ダーに取付けられる下型と、前記下ホルダーの上
方に上下動自在となつたラムに取付けられ前記下
型との共働によりワークを加工する上型とを有す
るプレス型において、前記上型を上型本体部と上
型可動部とにより形成し、この上型を支持する共
用基台を前記ラムに取付けると共に、前記共用基
台に前記上型の成形力を受けるバツクプレートを
設け、前記共用基台内に形成された収容室内に前
記バツクプレートと前記ラムとを結ぶ支柱と、前
記上型可動部を作動するノツクアウト手段とを設
けてなるプレス型である。

（実施例） 第１，２図は本考案の一実施例に係るプレス型
を示す図であり、プレス型２１は下ホルダー２２
に設けられた下型２３と、下ホルダー２２の上方
で上下動自在となつたラム２４に共用基台として
の上ホルダー２５を介して取付けられた上型２６
とを有する。下型２３は下ホルダー２２に固定さ
れたポンチ２７とクツシヨンピン２８により上下
動自在となつたブランクホルダー２９とからな
り、上型２６は上ホルダー２５に固定されたバツ
クプレート３０に取付けられた上型本体部３１
と、バツクプレート３０に固定されたガイドピン
３２により上型本体部３１に対して上下動自在に
取付けられた上型可動部３３とからなる。

上ホルダー２５内には、ラム２４の下面とバツ
クプレート３０の上面との間に収容室３４が形成
されており、この収容室３４は直径Ｄの円形とな
つている。バツクプレート３０に埋め込まれたボ
ルト３５によつて、バツクプレート３０とラム２
４とを結ぶ複数の支柱３６が取付けられている。
これらの支柱３６を避けるようにほぼ十字形状を
なしたプレツシヤープレート３７が、ラム２４を
貫通して収容室３４内に達するノツクアウトピン
３８にボルト３９により取付けられ、プレツシヤ
プレート３７には上型可動部３３を作動するため
のプレツシヤーピン４０がボルト４１により取付
けられている。これらのノツクアウトピン３８と
プレツシヤープレート３７とプレツシヤーピン４
０とによりノツクアウト手段４２が構成されてい
る。

このようなプレス型２１においては、ラム２４
の上下動に共なつてワークＷに所定のプレス加工
がなされるが、この加工時に上型２６に作用した
成形力は、バツクプレート３０に加わることにな
る。このバツクプレート３０に加わつた成形力
は、支柱３６によりラム２４に伝達されることに
なる。これにより、上ホルダー２５の剛性が高く
なることから、収容室３４を大きな空間とするこ
とが可能となる。そして、どのような上ホルダー
２５に対しても収容室３４の形状を同一とすると
共に、バツクプレート３０の外形状を同一とする
ことにより、それぞれ形状が異なる多数の種類の
上型２６に対して同一の上ホルダー２５を共用す
ることができる。

第３図は本考案の他の実施例に係るプレス型の
うち、第２図と同様の部分を示す図であり、第２
図における部位と同一の部位には同一の符号を付
してある。この場合にはプレツシヤピン４０がプ
レス型２１の長手方向中心線に対して角度αをな
していると共に、プレツシヤーピン４０のノツク
アウトピン３８からの距離ｌが前記実施例におけ
る距離Ｌよりも小さくなつている。このように、
上型２６の形状の相違に基づきノツクアウト手段
が相違しても同一の上ホルダー２５を用いること
が可能となる。

第４図は本考案のプレス型をトランスフアープ
レス４５に具体化した場合を示す図である。トラ
ンスフアープレス４５にあつては、上型２６と下
型２３とからなるプレス型２１を所定間隔置きに
複数台設置し、ワークＷを順次搬送しながら加工
するようにしたものである。尚、第１〜３図に示
す部位と共通する部位には同一の符号を付してあ
る。

ラム２４の下面には共用基台としてのコモンプ
レート４６が取付けられ、このコモンプレート４
６には所定間隔置きに、それぞれ外形寸法が同一
となつたバアツクプレート３０が埋め込まれてい
る。バツクプレート３０の下面にはボルトにより
コモンプレート４６に取付けられた板状の上ホル
ダー２５が位置している。第４図には２台のプレ
ス型が示されており、左側のプレス型２１ａの上
ホルダー２５には上型本体部３１がボルトにより
固定され、この上型本体部３１に対して相対的に
上下動自在に上型可動部３３が上型本体部３１に
設けられている。

また、第４図において右側に示すプレス型２１
ｂの上型２６は中心部に位置する上型本体部３１
が上ホルダー２５に固定され、外側部に位置する
上型可動部３３がガイドピンにより上下動自在に
上ホルダー２５に取付けられている。したがつ
て、プレツシヤーピン４０のプレツシヤープレー
ト３７に対する位置はプレス型の場合と相違する
が、複数の支柱３６によりコモンプレート４６の
剛性を高くしつつ収容室３４の形状をそれぞれの
プレス型２１ａ，２１ｂにおいて同一とすること
ができる。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、下ホルダーに
取付けられる下型と、前記下ホルダーの上方に上
下動自在となつたラムに取付けられ前記下型との
共働によりワークを加工する上型とを有するプレ
ス型において、前記上型を上型本体部と上型可動
部とにより形成し、この上型を支持する共用基台
を前記ラムに取付けると共に、前記共用基台に前
記上型の成形力を受けるバツクプレートを設け、
前記共用基台内に形成された収容室内に前記バツ
クプレートと前記ラムとを結ぶ支柱と、前記上型
可動部を作動するノツクアウト手段とを設けたの
で、ノツクアウト手段の形状には無関係に収容室
を大形としても、支柱により共用基台の剛性を高
くすることが可能となる。そして、上型及びこれ
の可動部を駆動するためのノツクアウト手段の形
状が相違しても収容室の形状を同一とすることが
可能となり、多種類のプレス型を共用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るプレス型を示
す断面図、第２図は第１図における−線に沿
う断面図、第３図は本考案の他の実施例に係るプ
レス型の第２図に相当する断面図、第４図は本考
案をトランスフアープレスに適用した場合を示す
断面図、第５図は従来のプレス型を示す断面図、
第６図は第５図における−線に沿う断面図、
第７図は他の従来例を示し第６図に相当する断面
図である。 ２１……プレス型、２２……下ホルダー、２３
……下型、２４……ラム、２５……上ホルダー、
２６……上型、３０……バツクプレート、３１…
…上型本体部、３３……上型可動部、３４……収
容室、４２……ノツクアウト手段、４５……トラ
ンスフアープレス、４６……コモンプレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下ホルダーに取付けられる下型と、前記下ホル
   ダーの上方に上下動自在となつたラムに取付けら
   れ前記下型との共働によりワークを加工する上型
   とを有するプレス型において、前記上型を上型本
   体部と上型可動部により形成し、この上型を支持
   する共用基台を前記ラムに取付けると共に、前記
   共用基台に前記上型の成形力を受けるバツクプレ
   ートを設け、前記共用基台内に形成された収容室
   内に前記バツクプレートと前記ラムとを結ぶ支柱
   と、前記上型可動部を作動するノツクアウト手段
   とを設けてなるプレス型。