JPH0397978A - 混合繊維類の染色法 - Google Patents
混合繊維類の染色法Info
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- JPH0397978A JPH0397978A JP1232585A JP23258589A JPH0397978A JP H0397978 A JPH0397978 A JP H0397978A JP 1232585 A JP1232585 A JP 1232585A JP 23258589 A JP23258589 A JP 23258589A JP H0397978 A JPH0397978 A JP H0397978A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は混合繊維類の染色法に関するもので、詳しくは
、ポリエステル繊維又はアセテート繊維と含窒素繊維と
の混合繊維類を、染着性よく、且つ高い耐光堅牢度及び
湿潤堅牢度を有するブラック又はネービーブルーに染色
するための方法に関するものである． 〔従来技術〕 ポリエステル繊維、アセテート繊維及び含窒素繊維は、
いずれも分散染料によって染色することができる．分散
染料とは、水不溶性で反応性基を持たない合或染料であ
り、工業的に大量に生産され広く利用されているが含窒
素繊維を染色した場合には湿潤堅牢度が劣る。
、ポリエステル繊維又はアセテート繊維と含窒素繊維と
の混合繊維類を、染着性よく、且つ高い耐光堅牢度及び
湿潤堅牢度を有するブラック又はネービーブルーに染色
するための方法に関するものである． 〔従来技術〕 ポリエステル繊維、アセテート繊維及び含窒素繊維は、
いずれも分散染料によって染色することができる．分散
染料とは、水不溶性で反応性基を持たない合或染料であ
り、工業的に大量に生産され広く利用されているが含窒
素繊維を染色した場合には湿潤堅牢度が劣る。
一方、近時、水不溶性の分散染料構造中に、例えば、ビ
ニルスルホン型又はハロゲノトリアジン型反応性基を導
入した水不溶性反応染料（反応型分散染料）が提案され
ており、このタイプの染料は、基本的に分散染料である
ためポリエステル繊維やアセテート繊維を染めることが
できる上、反応性基を有するので特に含窒素繊維に対し
て強固な染色が可能である． 従って、ポリエステル繊維又はアセテート繊維と含窒素
繊維との混合繊維類を染色する場合、前記の水不溶性反
応染料を用いると両繊維を同時に良好に染色することが
できるので望ましい。
ニルスルホン型又はハロゲノトリアジン型反応性基を導
入した水不溶性反応染料（反応型分散染料）が提案され
ており、このタイプの染料は、基本的に分散染料である
ためポリエステル繊維やアセテート繊維を染めることが
できる上、反応性基を有するので特に含窒素繊維に対し
て強固な染色が可能である． 従って、ポリエステル繊維又はアセテート繊維と含窒素
繊維との混合繊維類を染色する場合、前記の水不溶性反
応染料を用いると両繊維を同時に良好に染色することが
できるので望ましい。
しかしながら、この混合繊維類をブラック又はネービー
ブルーに染色する場合は、ブルー、レッド及びイエロー
もしくはオレンジ成分の各染料を配合して用いる必要が
あるが、従来、開発されているブルー戒分となる水不溶
性反応染料は染着性、耐光堅牢度及び湿潤堅牢度の全て
の面で十分なものは見出されていない． そこで、上記の配合染料を調製するに当たり、ブルー成
分のみ、その全量乃至一部を耐光及び湿潤堅牢度の良好
な分散染料とする方法が考えられる。
ブルーに染色する場合は、ブルー、レッド及びイエロー
もしくはオレンジ成分の各染料を配合して用いる必要が
あるが、従来、開発されているブルー戒分となる水不溶
性反応染料は染着性、耐光堅牢度及び湿潤堅牢度の全て
の面で十分なものは見出されていない． そこで、上記の配合染料を調製するに当たり、ブルー成
分のみ、その全量乃至一部を耐光及び湿潤堅牢度の良好
な分散染料とする方法が考えられる。
ところが、ブルー威分のみ通常の分散染料を用いる場合
、水不溶性反応染料との染色性などのバランスが問題と
なり、安定したカーな色相に染色できなかったり，、ま
た、期待する良好な堅牢度が得られなかったりする。
、水不溶性反応染料との染色性などのバランスが問題と
なり、安定したカーな色相に染色できなかったり，、ま
た、期待する良好な堅牢度が得られなかったりする。
〔発明が解決しようとする課題］
本発明は上記実情に鑑みなされたものであり、レノド、
イエロー、オレンジ及びブルー戒分からなる配合染料を
用いて上記混合繊維類を染仏する場合、染色性に優れ、
しかも、高い耐光堅牢度と湿潤堅牢度を有するブラノク
又はネービーブルーの染色物を得る方法を提供するもの
である。
イエロー、オレンジ及びブルー戒分からなる配合染料を
用いて上記混合繊維類を染仏する場合、染色性に優れ、
しかも、高い耐光堅牢度と湿潤堅牢度を有するブラノク
又はネービーブルーの染色物を得る方法を提供するもの
である。
すなわち、本発明の要旨は、
■ポリエステル繊維又はアセテート繊維と■含窒素繊維
との混合繊維類を、ブルー、レッド及びイエローもしく
はオレンジ成分からなる配合染料を用いてブラソク又は
ネービーブルーに染色するに当たり、レソト′、イエ口
ー及びオレンジ成分の染＄４こして、水不溶性反応染料
を用い、且つ、ブルー成分として下記一般式〔１］ （式中、Ｒｌ及びＲ２はＣ．−ＣＳのアルキルを表し、
Ｒ３は一ＮＨＣＯ（Ｊｌｓ 基又はメチル基を表す）で
示されるモノアゾ系分散染料とこれに対して、０〜１．
５重量倍の水不溶性反応染料を用いることを特徴とする
混合繊維類の染色法に荏する。
との混合繊維類を、ブルー、レッド及びイエローもしく
はオレンジ成分からなる配合染料を用いてブラソク又は
ネービーブルーに染色するに当たり、レソト′、イエ口
ー及びオレンジ成分の染＄４こして、水不溶性反応染料
を用い、且つ、ブルー成分として下記一般式〔１］ （式中、Ｒｌ及びＲ２はＣ．−ＣＳのアルキルを表し、
Ｒ３は一ＮＨＣＯ（Ｊｌｓ 基又はメチル基を表す）で
示されるモノアゾ系分散染料とこれに対して、０〜１．
５重量倍の水不溶性反応染料を用いることを特徴とする
混合繊維類の染色法に荏する。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明ではポリエステル繊維又はアセテート繊維と含窒
素繊維との混合繊維類を染色するものであるが、通常、
ポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレー
ト、ボリブチレンテレフタＬ，−｝等が挙げられ、アセ
テート繊維としては、トリアセテートが代表的である。
素繊維との混合繊維類を染色するものであるが、通常、
ポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレー
ト、ボリブチレンテレフタＬ，−｝等が挙げられ、アセ
テート繊維としては、トリアセテートが代表的である。
また、含窒素繊維としては、通常、ナイロン、シルク、
ウール、ポリウレタンなどが挙げられる。本発明方法は
、特に、ポリエステルとナイロンとの混合繊維類を対象
とする染色に適している． 本発明は上記混合繊維類をブルー、レノド及びイエロー
もしくはオレンジ威分がらなる配合染料を用いてブラソ
ク又はネービーブルーに染色するものであるが、ここで
使用するレフト゛、イエローオレンジ成分は、水不溶性
の反応染料（反応型分散染料）である。この染料は構造
的には分散染料に、例えば、ビニルスルホン型、ハロゲ
ノ｝ ＩＪアジン型、ハロビリミジン型の反応性基を導
入したものである。なお、本発明ではイエロー成分とオ
レンジ威分は併用しても差し支えない。
ウール、ポリウレタンなどが挙げられる。本発明方法は
、特に、ポリエステルとナイロンとの混合繊維類を対象
とする染色に適している． 本発明は上記混合繊維類をブルー、レノド及びイエロー
もしくはオレンジ威分がらなる配合染料を用いてブラソ
ク又はネービーブルーに染色するものであるが、ここで
使用するレフト゛、イエローオレンジ成分は、水不溶性
の反応染料（反応型分散染料）である。この染料は構造
的には分散染料に、例えば、ビニルスルホン型、ハロゲ
ノ｝ ＩＪアジン型、ハロビリミジン型の反応性基を導
入したものである。なお、本発明ではイエロー成分とオ
レンジ威分は併用しても差し支えない。
上記の反心型分散染料の具体例としては、例えば、下記
構造式のものが挙げられる。
構造式のものが挙げられる。
くレノド成分〉
（式中、ＸＩ は塩素原子または弗素原子を表わし、Ｙ
′およびＹ２は水素原子またはＣ，〜ｃ２のアルコキシ
基で置換されていてもよいＣ１〜Ｃ，のアルキル基を表
わす） 基（ここでＹ４およびＹ５はＣ，〜ｃ２のアルコキシ基
で置換されていてもよいＣ，〜ｃ５のアルキル基を表わ
す）を表わす〕 （式中、Ｘ２は塩素原子または弗素原子を表わし、Ｙ３
はＣ１〜Ｃ，のアルコキシ基で置換されていてもよいＣ
Ｉ− Ｃ ｙのアルキル基を表わし、Ｚは塩素原子ま
たは臭素原子を表わす） くイエロー成分〉 Ｒｒ 〈オレンジ成分〉 ０ Ｏ Ｈ 〔式中、Ｐは一〇一または一Ｎ一基を表わし、Ｘ′Ｉば
塩素原子または弗素原子を表わし、ｃ式中、ＵはＣ１〜
Ｃ２の低級アルキル又は低級アルコキシ基を表わし、■
はＣ Ｉ””’ Ｃ ｚのアルコキシ基を表わし、Ｘ４
は塩素原子または弗素原子を表わし、Ｙ６およびＹ？は
水素原子またはｃ１〜Ｃｔのアルコキシ基で置換されて
いてもよいＣ１〜Ｃ，のアルキル基を表わす。） （式中、Ｘｓ．ｘｋおよびＸ７は塩素原子または弗素原
子を表わす） で表わされるＣ，〜Ｃ，のアルキル基としては、直鎖、
分岐鎖状のアルキル基が挙げられるが、特にｃｔ−ｗＣ
ｓの直鎖状アルキル基が好ましい。これらの分散染料は
例えば、特公昭４４−２４７０７号などにより既に公知
のものである。
′およびＹ２は水素原子またはＣ，〜ｃ２のアルコキシ
基で置換されていてもよいＣ１〜Ｃ，のアルキル基を表
わす） 基（ここでＹ４およびＹ５はＣ，〜ｃ２のアルコキシ基
で置換されていてもよいＣ，〜ｃ５のアルキル基を表わ
す）を表わす〕 （式中、Ｘ２は塩素原子または弗素原子を表わし、Ｙ３
はＣ１〜Ｃ，のアルコキシ基で置換されていてもよいＣ
Ｉ− Ｃ ｙのアルキル基を表わし、Ｚは塩素原子ま
たは臭素原子を表わす） くイエロー成分〉 Ｒｒ 〈オレンジ成分〉 ０ Ｏ Ｈ 〔式中、Ｐは一〇一または一Ｎ一基を表わし、Ｘ′Ｉば
塩素原子または弗素原子を表わし、ｃ式中、ＵはＣ１〜
Ｃ２の低級アルキル又は低級アルコキシ基を表わし、■
はＣ Ｉ””’ Ｃ ｚのアルコキシ基を表わし、Ｘ４
は塩素原子または弗素原子を表わし、Ｙ６およびＹ？は
水素原子またはｃ１〜Ｃｔのアルコキシ基で置換されて
いてもよいＣ１〜Ｃ，のアルキル基を表わす。） （式中、Ｘｓ．ｘｋおよびＸ７は塩素原子または弗素原
子を表わす） で表わされるＣ，〜Ｃ，のアルキル基としては、直鎖、
分岐鎖状のアルキル基が挙げられるが、特にｃｔ−ｗＣ
ｓの直鎖状アルキル基が好ましい。これらの分散染料は
例えば、特公昭４４−２４７０７号などにより既に公知
のものである。
本発明においては、ブルー戒分として前示一般式（ １
． ）で示される分散染料とともに、該染料に対して、
０〜１．５重量倍の水不溶性染料を併用することもでき
る。ここで用いるブルーの水不溶性反応染料としては、
例えば、下記構造式のものが挙げられる。
． ）で示される分散染料とともに、該染料に対して、
０〜１．５重量倍の水不溶性染料を併用することもでき
る。ここで用いるブルーの水不溶性反応染料としては、
例えば、下記構造式のものが挙げられる。
（式中、Ｘａは塩素原子または弗素原子を表わし、Ｘａ
はｃ．−ｃｉのアルコキシ基で置換されていてもよいＣ
１〜Ｃ３のアルキル基を表わす。）また、本発明ではブ
ルー戒分として前示一般式（１）で示される分散染料を
用いることを必須とする．前示一般式〔１〕において、
Ｒ１およびＲ２（式中、Ｘ９は塩素原子または弗素原子
を表わし、Ｙ９およびＹ・Ｏは水素原子またはＣ，〜Ｃ
２のアルコキシ基で置換されていてもよい０１〜Ｃ，の
アルキル基を表わす。） 本発明方法では、」二述の各染料を配合し上述の所望の
混合繊維類をブラソク又はネービーブル・一に染色する
が、その際の各染料の配合割合は希望する色調が得られ
れば特に限定されないが、例えば、下表に示す割合で混
合使用される。
はｃ．−ｃｉのアルコキシ基で置換されていてもよいＣ
１〜Ｃ３のアルキル基を表わす。）また、本発明ではブ
ルー戒分として前示一般式（１）で示される分散染料を
用いることを必須とする．前示一般式〔１〕において、
Ｒ１およびＲ２（式中、Ｘ９は塩素原子または弗素原子
を表わし、Ｙ９およびＹ・Ｏは水素原子またはＣ，〜Ｃ
２のアルコキシ基で置換されていてもよい０１〜Ｃ，の
アルキル基を表わす。） 本発明方法では、」二述の各染料を配合し上述の所望の
混合繊維類をブラソク又はネービーブル・一に染色する
が、その際の各染料の配合割合は希望する色調が得られ
れば特に限定されないが、例えば、下表に示す割合で混
合使用される。
（注：濃度力価ｔＡ算の重量割合）
染色を実施するにあたっては、各染料を媒体中；こ０．
５〜２μ程度に敵分散させるのが望ましく、その方法と
しては、例えば、ブル１コニノク型の非イオン界面活性
剤または例えば、リグニンスルホン酸ナトリウム、ナフ
タレンスルホン酸一ホルマリン縮合物のナトリウム塩等
のアニオン性分散剤よりなる水溶性分散剤を用い、り゛
ンドグライダ等の粉砕機を使用し水中に微分敗さゼる。
５〜２μ程度に敵分散させるのが望ましく、その方法と
しては、例えば、ブル１コニノク型の非イオン界面活性
剤または例えば、リグニンスルホン酸ナトリウム、ナフ
タレンスルホン酸一ホルマリン縮合物のナトリウム塩等
のアニオン性分散剤よりなる水溶性分散剤を用い、り゛
ンドグライダ等の粉砕機を使用し水中に微分敗さゼる。
この染料微分散液は、そのままで浸染々色法、バディン
グ染色法の各染色浴として、さらに捺染々色法における
色糊として使用することがＣきる。
グ染色法の各染色浴として、さらに捺染々色法における
色糊として使用することがＣきる。
本発明における染色法としては、浸染、バディング染色
、捺染などの各種染色法を採用することができる。浸染
の場合の条件としては、１２０〜１３０℃の温度で３０
〜６０分程度で実施されろ，，この際、染着促進の為、
オルトフェニルフ１ノール系のキャリャーを染浴に対し
２〜５ ｇ ／ １程度添加ｔると効果がある。バディ
ング染色としては、通常の方法に準じて染料を繊維に付
着させ高温蒸熱固着機１．Ｔ．Ｓ．）で１７５〜１８０
℃の温度で５〜１０分間程度、固着処理をすればよい。
、捺染などの各種染色法を採用することができる。浸染
の場合の条件としては、１２０〜１３０℃の温度で３０
〜６０分程度で実施されろ，，この際、染着促進の為、
オルトフェニルフ１ノール系のキャリャーを染浴に対し
２〜５ ｇ ／ １程度添加ｔると効果がある。バディ
ング染色としては、通常の方法に準じて染料を繊維に付
着させ高温蒸熱固着機１．Ｔ．Ｓ．）で１７５〜１８０
℃の温度で５〜１０分間程度、固着処理をすればよい。
更に、捺染の場合の条件としては常法に従い印捺、中間
乾燥後、Ｈ．Ｔ．Ｓ．で１ ７ ５〜１ ８ ０℃の温
度で５〜１０分間程度または黄熱固着機（Ｉ４．ｐ，ｓ
，＞で１３０〜Ｎ４０℃の温度で１０〜３０分間固着処
理をすればよい。
乾燥後、Ｈ．Ｔ．Ｓ．で１ ７ ５〜１ ８ ０℃の温
度で５〜１０分間程度または黄熱固着機（Ｉ４．ｐ，ｓ
，＞で１３０〜Ｎ４０℃の温度で１０〜３０分間固着処
理をすればよい。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はその要旨を越えない躍り以Ｆの実施例により何等
限定されるものではない。
発明はその要旨を越えない躍り以Ｆの実施例により何等
限定されるものではない。
実施例１
下記ｔｉ造式（Ａ）．（Ｂ：ｌ又はＣＣ）で示される染
料２５ｇ、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合
物２５ｇ及び水５０ｍｅからなる混合物を微分散機とし
てサンドグライダーを用いて微分散させ、各染ネ１分散
液を．ｉｊｔｌ製した。
料２５ｇ、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合
物２５ｇ及び水５０ｍｅからなる混合物を微分散機とし
てサンドグライダーを用いて微分散させ、各染ネ１分散
液を．ｉｊｔｌ製した。
これら染料分散液を使用して下記組成
染料分散液（Ａ） ０．９ｇ
（Ｂ） ０．３ｇ
（Ｃ：］ １．８ｇ
２００ｍｉ！
の染色浴（ｐｉ｛５． １ ）を調整し、ファインデニ
ールのポリエステル／ナイロン混合布（混合割合８７２
）１０ｇを染浴中に入れ室温から徐々に１３０℃まで加
熱しこの温度で１時間染色した。
ールのポリエステル／ナイロン混合布（混合割合８７２
）１０ｇを染浴中に入れ室温から徐々に１３０℃まで加
熱しこの温度で１時間染色した。
その後、ノニオン界面活性剤（ダイアサーバー■ＳＣ−
ＣＴ４ ０ ：三菱化成■製）、水酸化ナトリウム、ハ
イドロサルファイト各２ ｇ ／ ｌを含有する洗浄液
を用いて浴比１：５０で１０分間８０℃で洗浄を行ない
黒色の染色物を得た。また、得られた染色物につき、耐
光堅牢度（ＪＩＳＬ−０８４２ ２０ｈｒ）及び洗濯
堅牢度（ＪＩＳＬ−８４４ Ａ−２法）の方法に従っ
て各堅牢度を制定した結果を第１表に示す。
ＣＴ４ ０ ：三菱化成■製）、水酸化ナトリウム、ハ
イドロサルファイト各２ ｇ ／ ｌを含有する洗浄液
を用いて浴比１：５０で１０分間８０℃で洗浄を行ない
黒色の染色物を得た。また、得られた染色物につき、耐
光堅牢度（ＪＩＳＬ−０８４２ ２０ｈｒ）及び洗濯
堅牢度（ＪＩＳＬ−８４４ Ａ−２法）の方法に従っ
て各堅牢度を制定した結果を第１表に示す。
比較例１及び２
実施例１において、
構造式（Ｃ）で表わされるブルー染料を下記構造式（Ｄ
ｉ）又は（Ｄ−２） （特公昭６２−６ ５９ ２号記載染料） （特開昭５８−８９６５４号記載染料）でおきかえた以
外は実施例１と同様に染色及び評価試験をした。結果を
第１表に示す。
ｉ）又は（Ｄ−２） （特公昭６２−６ ５９ ２号記載染料） （特開昭５８−８９６５４号記載染料）でおきかえた以
外は実施例１と同様に染色及び評価試験をした。結果を
第１表に示す。
実施例２
下記構造式
は（１）
Ｒｒ
（Ｅ）
〔Ｆ〕
ＣＧ）
（Ｈ）
で示される染料２５０ｇ、ナフタレンスノレホニ／酸ホ
ルＪ、アルデヒド縮合物２５０ｇルび水５００ｍＡから
なる混合物を微分散させ各染料分敗液を調製１，た。こ
γ｝ら分散液を使用し，て下記樹成染料分散液（Ｅ）
２ ５ ｇＣＦ） ２ ５ ｇ （Ｃａｌ ８０ｇ ＣＨ） ９ ０ ｇ （１） ９ ０ ｇ 酢酸ナトリウＩ、 ５ｇ 実施例１に記載の方法に準じで洗浄し黒色染色布を得た
。
ルＪ、アルデヒド縮合物２５０ｇルび水５００ｍＡから
なる混合物を微分散させ各染料分敗液を調製１，た。こ
γ｝ら分散液を使用し，て下記樹成染料分散液（Ｅ）
２ ５ ｇＣＦ） ２ ５ ｇ （Ｃａｌ ８０ｇ ＣＨ） ９ ０ ｇ （１） ９ ０ ｇ 酢酸ナトリウＩ、 ５ｇ 実施例１に記載の方法に準じで洗浄し黒色染色布を得た
。
この染色布の耐光堅牢度（ＪＪＳ Ｌ＝０８４２２０
ｈｒ）は４級、洗濯堅牢度（ＪＩＳ Ｌ−８４４
Ａ−２法）は、ナイロン白布一・の汚染が４５級、綿白
布・へ、の汚染が４−５級＆Ｉれていた。
ｈｒ）は４級、洗濯堅牢度（ＪＩＳ Ｌ−８４４
Ａ−２法）は、ナイロン白布一・の汚染が４５級、綿白
布・へ、の汚染が４−５級＆Ｉれていた。
実施例３
ド記構潰式（Ｊ：！． （Ｋ）． （Ｌ、〕又は（
Ｃ］１０００ｇ のパディング浴を調製し、実施例１に記載のポリエステ
ル７／ナイ口ン混合布に含浸させ、、絞り率６５％に絞
った後２ ｌ００℃で２分間乾燥させ、｝｛．Ｔ．Ｓ．
で１８０℃で７分間固着し、次に、００ｌ１ ＨＺＮ Ｏ Ｏｌ＋ ＣＮ ？示される染料２ ５ ｇ ， ；ＪＦイオン系分散剤
（日本乳化剤■製Ｎｅｗｃｏ１ ７１０Ｆ）６ｇ、リ
グニンスルホン酸系アニオン分ｔｔ剤（Ｒ ｅ ａ ｘ
Ｆ３ ５Ａ＋Ｗｃｓ ｔ Ｖｅｃｏ製＞４ｇ，プロ
ピレングリ：］−ル５ ｇおよび水６０ｍ＊か＾なる混
合物を微分散機としてべ・ｆントシゴ、一カーを用いて
微分散させ、各染料分１１＆液を調製し７た。
Ｃ］１０００ｇ のパディング浴を調製し、実施例１に記載のポリエステ
ル７／ナイ口ン混合布に含浸させ、、絞り率６５％に絞
った後２ ｌ００℃で２分間乾燥させ、｝｛．Ｔ．Ｓ．
で１８０℃で７分間固着し、次に、００ｌ１ ＨＺＮ Ｏ Ｏｌ＋ ＣＮ ？示される染料２ ５ ｇ ， ；ＪＦイオン系分散剤
（日本乳化剤■製Ｎｅｗｃｏ１ ７１０Ｆ）６ｇ、リ
グニンスルホン酸系アニオン分ｔｔ剤（Ｒ ｅ ａ ｘ
Ｆ３ ５Ａ＋Ｗｃｓ ｔ Ｖｅｃｏ製＞４ｇ，プロ
ピレングリ：］−ル５ ｇおよび水６０ｍ＊か＾なる混
合物を微分散機としてべ・ｆントシゴ、一カーを用いて
微分散させ、各染料分１１＆液を調製し７た。
この染キ゛↓分敗液を使用して、下記紺戒染Ｆ｝分散液
Ｃ］ １２ｇ（Ｋ） １０ｇ こ１■〕 ７０ｇ ＣＣ：１ ５ ０ ｇ ポリリン酸ナトリウム ５ｇ １０００ｇ の捺染色糊（ｐ［Ｉ８．５）−’ｔ調製し、ポリエステ
ル／ナイロン〈混合比７／３）混合布をスクリーン捺染
機を用いて印捺し８０℃で３分間中間乾燥をした後Ｈ．
Ｔ．Ｓ．機で１８０℃で７分間固着した。
Ｃ］ １２ｇ（Ｋ） １０ｇ こ１■〕 ７０ｇ ＣＣ：１ ５ ０ ｇ ポリリン酸ナトリウム ５ｇ １０００ｇ の捺染色糊（ｐ［Ｉ８．５）−’ｔ調製し、ポリエステ
ル／ナイロン〈混合比７／３）混合布をスクリーン捺染
機を用いて印捺し８０℃で３分間中間乾燥をした後Ｈ．
Ｔ．Ｓ．機で１８０℃で７分間固着した。
次に、実施例１に記載の方法に準じて洗浄し不一ビーブ
ルー色の捺染布を得た。
ルー色の捺染布を得た。
この捺染布の耐光堅牢度（ＪＩＳ Ｉ，−０８４２
２０ｈｒ）は４−５級、洗濯堅牢度（ＪＩＳＬ−８４
４ Ａ２法）はナイロン白布への汚染が５一級、綿白
布への汚染が５一級と著しく良好であった。
２０ｈｒ）は４−５級、洗濯堅牢度（ＪＩＳＬ−８４
４ Ａ２法）はナイロン白布への汚染が５一級、綿白
布への汚染が５一級と著しく良好であった。
実施例４
実施例３において、染料（Ｉ７）をド記構造式（Ｍ）で
表わされる染料にかえ 混合した配合染料によって染色することにより、染着性
、耐光堅牢性、湿潤堅牢性の優れた染色物を得ることが
できる。
表わされる染料にかえ 混合した配合染料によって染色することにより、染着性
、耐光堅牢性、湿潤堅牢性の優れた染色物を得ることが
できる。
繊維をトリアセテート／ナイロン混合布く混合比６／４
）とし、固着方法をＨ．Ｐ．Ｓ．機を用いて１３０℃で
３０分間蒸熱処理した以外は実施例３に準して捺染した
。
）とし、固着方法をＨ．Ｐ．Ｓ．機を用いて１３０℃で
３０分間蒸熱処理した以外は実施例３に準して捺染した
。
得られた捺染布の耐光堅牢度（ＪＩＳ Ｌ−０８４２
２０ｈｒ）は４級、洗濯堅牢度（Ｊ Ｉ ＳＬ−８４
４ Ａ２法）はナイロン白布への汚染が５一級、綿白
布への汚染が４−５級と良好であった。
２０ｈｒ）は４級、洗濯堅牢度（Ｊ Ｉ ＳＬ−８４
４ Ａ２法）はナイロン白布への汚染が５一級、綿白
布への汚染が４−５級と良好であった。
Claims (1)
- （１）［１］ポリエステル繊維又はアセテート繊維と［
２］含窒素繊維との混合繊維類を、ブルー、レッド及び
イエローもしくはオレンジ成分からなる配合染料を用い
てブラック又はネービーブルーに染色するに当たり、レ
ッド、イエロー及びオレンジ成分の染料として、水不溶
性反応染料を用い、且つ、ブルー成分として下記一般式
〔１〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔１〕 （式中、Ｒ＾１及びＲ＾２はＣ＿１〜Ｃ＿５のアルキル
を表し、Ｒ＾３は−ＮＨＣＯＣＨ＿３基又はメチル基を
表す）で示されるモノアゾ系分散染料とこれに対して、
０〜１．５重量倍の水不溶性反応染料を用いることを特
徴とする混合繊維類の染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1232585A JPH0397978A (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 混合繊維類の染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1232585A JPH0397978A (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 混合繊維類の染色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397978A true JPH0397978A (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=16941664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1232585A Pending JPH0397978A (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 混合繊維類の染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0397978A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0579299A1 (en) * | 1992-07-14 | 1994-01-19 | Agfa-Gevaert N.V. | Black colored dye mixture for use according to thermal dye sublimation transfer |
| KR100415709B1 (ko) * | 1996-12-23 | 2004-05-06 | 에스케이케미칼주식회사 | 아세테이트/나일론 복합사 직물의 염색방법 |
-
1989
- 1989-09-07 JP JP1232585A patent/JPH0397978A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0579299A1 (en) * | 1992-07-14 | 1994-01-19 | Agfa-Gevaert N.V. | Black colored dye mixture for use according to thermal dye sublimation transfer |
| KR100415709B1 (ko) * | 1996-12-23 | 2004-05-06 | 에스케이케미칼주식회사 | 아세테이트/나일론 복합사 직물의 염색방법 |
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