JPH039596Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、テーパねじ部材の端部に螺刻され
たテーパねじに対応するテーパねじを有し、該テ
ーパねじを利用してテーパねじ部材の端部に螺合
させて、テーパねじ部材の端部のテーパねじを保
護するテーパねじ部材用プロテクタに関する。

〈従来の技術〉 燃料管、油管等の接合をかたくするために、こ
れらの接合部には、所定のテーパとされたテーパ
ねじが螺刻されている。

例えば、第１図に示すように、石油掘削用ドリ
ルパイプ等の管１の一端外周面には、テーパおね
じ２が螺刻されている。

そして、管１のテーパおねじ２を保護するため
のテーパねじ部材用プロテクタ（以下、単にプロ
テクタという）４は、内周面に、テーパおねじ２
に螺合するテーパめねじ３が螺刻されている。

このプロテクタ４を管１に螺着接合する場合に
は、管１のテーパおねじ２のねじ山部にプロテク
タ４のテーパめねじ３のねじ山部が接触しない状
態で、プロテクタ４を管１端部へその軸線方向に
沿つてL₁で示す位置まで嵌まり込ませ、そして、
テーパおねじ２とテーパめねじ３との各ねじ山部
が接触するに至るようになつたとき、このときの
テーパねじの嵌まり込み分L₁が重なり部となり、
以後、プロテクタ４を螺合方向へ回転させれば、
テーパおねじ２とテーパめねじ３とは螺合し、プ
ロテクタ４が管１のテーパねじ部に螺着接合され
て、プロテクタ４が管１のテーパおねじ２を保護
することができる。

そして、上記重なり部は、第２図に示すよう
に、テーパねじ部材として、一端の内周面にテー
パねじ６が螺刻された管５を使用する場合におい
て、そのテーパねじ６を保護するための、外周面
にテーパおねじ７を螺刻させたプロテクタ８を螺
合させる際、同様に、テーパねじの重なり部L₂
として生ずる。

〈考案が解決しようとする課題〉 すなわち、テーパねじを有するテーパねじ部材
のプロテクタでは、そのテーパねじがテーパねじ
部材のテーパねじとオーバラツプする部分（すな
わち重なり部）ができ、このため、テーパねじ部
材に対するプロテクタの心合せ状態が悪くて一方
に対し傾いていたりすると、前記重なり部が正し
く形成されず、テーパおねじとテーパめねじとの
正しい嵌まり合いが達成されないで螺合ができな
くなる。そして更には、重なり部に存在するテー
パおねじの山とテーパめねじの山がそれぞれの頂
点において同時に接触する、いわゆる「食いつき
現象」を起こして回転不能となる等の不都合を生
ずる。このような状態になつた場合は、プロテク
タを逆回転させてテーパねじ部材からいつたん分
離させた後、再びプロテクタを慎重に螺合方向へ
正しく回転前進させながら、プロテクタの螺合開
始部位を感覚的に探し出して接合させねばならな
い。

したがつて、テーパねじを有するプロテクタの
螺合作業は厄介で熟練と時間を要し、場合によつ
てはそれぞれのテーパねじの山が損傷する等の欠
点がある。

この考案は、以上のような欠点をなくしてテー
パねじ部の螺合を円滑容易とするプロテクタを提
供することを目的とするものである。

〈課題を解決するための手段〉 この考案に係るプロテクタは、テーパねじ部材
の端部に螺刻されたテーパねじに対応するテーパ
ねじを有し、このテーパねじを利用してテーパね
じ部材の端部に螺合させるプロテクタであつて、 螺合時に形成されるテーパねじ部材との重なり
部の、プロテクタにおけるテーパねじのねじ山又
はねじ山の仮想延長上の位置に、 ねじ山よりも高く、かつ、螺合するテーパねじ
部材のテーパねじのねじ溝に嵌合可能な案内部
を、設けることにより、既述の課題を解決するも
のである。

〈実施例〉 以下、この考案の実施例を第３〜２１図に基づ
いて説明する。

第３〜６図において、１１はテーパねじ部材と
しての燃料管、油管等であり、管１１の一端の外
周面にはピツチをＰとするテーパおねじ１２が螺
刻されている。また、１３は管１１のテーパおね
じ１２部を保護するコツプ状のプロテクタであ
り、その内周面にはテーパおねじ１２と螺合可能
なピツチＰのテーパめねじ１４が螺刻されてい
る。

L₃は管１１のテーパおねじ１２部へプロテク
タ１３を螺着接合する場合、第３図の鎖線略図で
示すテーパおねじ１２と実線のテーパめねじ１４
のそれぞれのねじ山部が、互いに接触するに至る
までプロテクタ１３を管１１端部へ嵌め合せた場
合に形成されるテーパねじの重なり部である。

そして、この重なり部L₃内でかつ、プロテク
タ１３内周面の開口端１６側に近い位置のテーパ
めねじ１４のねじの山の一部に、所定の深さ及び
長さの溝１５が螺刻してある。この溝１５内に
は、第５図に示すような約１巻き分のコイル状に
形成した可変形の金属製などの環状体１７ａより
なる案内部１７が嵌着してあり、該案内部１７の
環状体１７の外周面に形成される凹部状の係止部
１７ｂと溝１５底部間には、はさみ形ばね１８を
外挿した止めピン１９のような係止部材が配設し
てあつて、案内部１７は溝１５内に拡開、復帰可
能の状態に設けられている。

また、この案内部１７はその内周面の直径が、
テーパめねじ１４の各ねじ山を軸線方向に結んで
形成される仮想切頭円錐体Ｐ−Ｑ−Ｒ−Ｓの円周
面の直径よりも小さくされ、したがつて、案内部
１７の内周面、すなわち案内部１７をテーパねじ
のねじ山の一部として見た場合の高さは、テーパ
めねじ１４のねじ山の高さよりも高く形成してあ
る。

このように構成されたプロテクタ１３の作動を
次に説明する。

まず、プロテクタ１３のテーパめねじ１４部を
第４図に示すように管１１のテーパおねじ１２部
へ遊挿して前進させると、前記したようにテーパ
ねじの重なり部L₃におけるテーパめねじ１４の
溝１５には、該テーパめねじ１４のねじ山の一部
に位置されるとともに該ねじ山よりも高い案内部
１７が設けてあるので、テーパめねじ１４とテー
パおねじ１２の各ねじ山が前記した「食いつき現
象」を生ずるような接触状態となる以前に、テー
パおねじ１２のねじ山１２ａにテーパめねじ１４
の案内部１７が接触する。

更にプロテクタ１３を前進させると、案内部１
７は接触したねじ山１２ａにより外側へその弾発
力に抗して拡開され、該ねじ山１２ａを越えて隣
りのねじ溝１２ｂへ落ち込み、その弾性的な反発
力により元の形状に復帰し、その内周面により表
わされる高さもテーパめねじ１４よりも高い位置
に戻り、案内部１７は前記ねじ溝１２ｂへ嵌合さ
せた状態となる。

このような状態で適当な工具によりプロテクタ
１３を螺合方向へ回転前進させると、テーパおね
じ１２の次のねじ山１２ｃは前記ねじ山１２ａよ
り拡径されていて高いので、案内部１７はねじ山
１２ｃを越えることができずに前記ねじ溝１２ｂ
に沿つて案内されることとなり、この結果、テー
パめねじ１４のねじ山又はねじ溝はそれぞれテー
パおねじ１２のねじ溝又はねじ山と螺合可能な同
一位相の状態となつて両者は円滑に螺合され、管
１１に対するプロテクタ１３の螺着接合が完成さ
れる。

次に、内周面にテーパめねじを螺刻したカツプ
リングと、前記テーパめねじ部の保護用として用
いられる外周面にテーパおねじを螺刻したプロテ
クタと、の場合を第７〜９図により説明する。

２０は各種管類などのカツプリングであり、そ
の一端内周面にはピツチをｐとするテーパめねじ
２１が螺刻されている。また、２２は前記テーパ
めねじ２１部を保護するコツプ状のプロテクタで
あり、その外周面には、テーパめねじ２１と螺合
可能なピツチｐのテーパおねじ２３がテーパめね
じ２１との螺合側の一部を除いて螺刻されてい
る。

L₄はカツプリング２０のテーパめねじ２１部
へプロテクタ２２を螺着接合する場合、第７図の
鎖線略図で示すテーパめねじ２１と実線のテーパ
おねじ２３のそれぞれのねじ山部が、互いに接触
するに至るまでプロテクタ２２をカツプリング２
０へ嵌め合わせた場合に形成されるテーパねじの
重なり部で、この重なり部L₄内におけるテーパ
おねじ２３の螺刻されていない部分において、テ
ーパおねじ２３のピツチｐの整数倍の距離で前記
テーパおねじ２３のねじ山の仮想延長上の位置
で、かつ、同じリード角とされる溝２４が、プロ
テクタ２２の開口端２５側であるテーパおねじ２
１との螺合側に螺刻されている。

そして、溝２４内には、第９図に示すような約
１巻き分の蛇行コイル状に形成した金属線などの
線状体２６ａよりなる案内部２６が、その端部２
６ｂを溝２４に穿設した止め穴２７に嵌入するこ
とにより係止され、その外径を弾性により縮小、
復帰可能として設けてある。

また、この案内部２６の凸部における外周面の
直径は、テーパおねじ２３の各ねじ山を軸線方向
に結んで形成される仮想切頭円錐体Ｐ−Ｑ−Ｒ−
Ｓの円周面の直径よりも大とされ、したがつて、
案内部２６の凸部の外周面、すなわち高さはテー
パおねじ２３のねじ山の高さよりも突出して高く
形成してある。

次に、以上の構成のプロテクタ２２の作動を説
明する。

まず、プロテクタ２２のテーパおねじ２３部を
第８図に示すようにカツプリング２０のテーパめ
ねじ２１部に遊挿して前進させると、前記したよ
うにテーパねじの重なり部L₄におけるテーパお
ねじ２３の溝２４には、該テーパおねじ２３のテ
ーパめねじ２１の螺合側寄りにあるねじ山から２
倍のピツチの距離とされるとともにそのねじ山よ
りも高い案内部２６が設けてあるので、テーパめ
ねじ２１とテーパおねじ２３の各ねじ山が前記し
た「食いつき現象」を生ずるような接触状態とな
る以前に、案内部２６の凸部の外周面がテーパめ
ねじ２１のねじ山２１ａへ接触する。

更にプロテクタ２２を前進させると、案内部２
６は接触したねじ山２１ａにより内側へその弾発
力に抗して収縮し、該ねじ山２１ａを通り越して
隣りのねじ溝２１ｂ内へ落ち込み、その弾性的反
発力により元の形状に復帰し、また、凸部の外周
面により表わされる高さもテーパおねじ２３より
も高い位置に戻り、案内部２６はねじ溝２１ｂへ
嵌合された状態となる。

このような状態でプロテクタ２２を螺合方向へ
回転前進させれば、テーパめねじ２１の次のねじ
山２１ｃは前記ねじ山２１ａより縮径されていて
高いので、案内部２６はねじ山２１ｃを越えるこ
とができなくて前記ねじ溝２１ｂに沿つて案内さ
れることとなり、この結果、テーパおねじ２３の
ねじ山又はねじ溝はそれぞれテーパめねじ２１の
ねじ溝又はねじ山と螺合可能な同一位相の状態と
なり、プロテクタ２２がカツプリング２０に円滑
に螺合されて螺着接合が完成される。

また、第１０〜１２図は案内部２８をプロテク
タ２２に一体的に設けた場合の実施例を示すもの
で、前記実施例におけるカツプリング２０のテー
パめねじ２１に螺着接合されるプロテクタ２２の
テーパおねじ２３の先端側に形成される重なり部
L₅には、該テーパおねじ２３のテーパめねじ２
１との螺合側寄りにあるねじ山から2pの距離で、
かつテーパおねじ２３のねじ山の仮想延長上の位
置に、同じリード角とされてねじ山状の突条体２
８ａより形成される案内部２８が、ほぼ１巻き分
の長さの間一体状に突設されている。案内部２８
の外周面の直径は、前記仮想切頭円錐体Ｐ−Ｑ−
Ｒ−Ｓの円周面の直径よりも大とされるととも
に、その形状は上面をラウンドな形とする山形状
に形成させてある。

このような構成においては、カツプリング２０
に対してプロテクタ２２を慎重に往復運動させな
がらゆつくり前進させると、前記と同様に案内部
２８がカツプリング２０のテーパめねじ２１に接
触する部位に達した時点において、その接触によ
る抵抗が感覚的に得られるから、この状態におい
て案内部２８がテーパめねじ２１のねじ山２１ａ
を越えてねじ山２１ｃの側壁に当接する。

すなわち、案内部２８の頂部がテーパめねじ２
１のねじ溝２１ｂに嵌合状態とされて案内される
こととなつて、テーパめねじ２１とテーパおねじ
２３のねじ山同志が「食いつき現象」を起す前に
正常な螺合状態に入ることとなり、テーパおねじ
２３とテーパめねじ２１とは前記同様の同一位相
とされ、プロテクタ２２の円滑なカツプリング２
０への螺合が達成される。

この場合、案内部２８の突条体２８ａはその山
形形状が上面側をラウンドとされているから、テ
ーパめねじ２１への導入を楽に行うことができ
る。

更に第１３〜１５図の実施例はプロテクタ２２
における案内部３２をスプリングにより弾性支持
されたピン部材１３により構成したもので、前記
実施例の場合と同様に、カツプリング２０のテー
パめねじ２１に螺着接合されるプロテクタ２２の
テーパおねじ２３の先端側に形成される重なり部
L₆には、該テーパおねじ２３のテーパめねじ２
１との螺合側寄りにあるねじ山ｐの距離で、か
つ、テーパおねじ２３のねじ山の化想延長上の位
置に、所定数の挿通孔２９が同じリード角上に位
置して穿設されている。挿通孔２９には中間部に
スプリング３０を介装させた一対のピン部材３１
よりなる案内部３２が、前記スプリング３０によ
り進退可能に弾発支持され、その先端部３１ａを
テーパおねじ２３の外側へ突出させた状態で係止
させて設けてある。

そして先端部３１ａの先端外周面における直径
は、前記同様のテーパおねじ２３の各ねじ山を軸
線方向に結んで形成される仮想切頭円錐体Ｐ−Ｑ
−Ｒ−Ｓの円周の直径より大とされ、したがつ
て、案内部３２の先端外周面である先端部３１ａ
外周面、すなわち高さはテーパおねじ２３の山の
高さよりも突出して高く形成されている。なお、
３３はピン部材３１に設けられる位置決め用の鍔
である。

このような構成においては、第１４図に示すよ
うに、カツプリング２０にプロテクタ２２を遊挿
して前進させると、前記したように、重なり部
L₆におけるテーパおねじ２３の山の仮想延長上
で、テーパめねじ２１との螺合側寄りにあるテー
パおねじ２３の山からｐの距離には、そのねじ山
よりも高い案内部３２が設けてあるので、テーパ
めねじ２１とテーパおねじ２３の各ねじ山が前記
の「食いつき現象」を起すような接触状態となる
以前に、案内部３２のピン部材３１の突出外周面
がテーパめねじ２１のねじ山２１ａへ接触し、更
に、プロテクタ２２を前進させると、案内部３２
のそれぞれのピン部材３１は接触したねじ山２１
ａにより中心側にスプリング３０の弾発力に抗し
て後退し、該ねじ山２１ａを通り越して隣りのね
じ溝２１ｂへ落ち込むとともにスプリング３０に
より元の突出状態に復帰する。

この状態でプロテクタ２２の螺合方向へ回転前
進させれば、テーパめねじ２１の次のねじ山２１
ｃは前記ねじ山２１ａにより縮径されていて高い
ので、案内部３２はねじ山２１ｃを越えることが
できず、したがつて、案内部３２は前記ねじ溝２
１ｂに沿つて案内されることとなつて、テーパお
ねじ２３はテーパめねじ２１と前記同様な同一位
相の状態となり、プロテクタ２２がカツプリング
２０に円滑に螺合されて螺着接合が完成される。

次に第１６〜１８図は、外周面に所定の高さの
突出部を適数個形成したＣリング、スナツプリン
グ等の形状で、弾性により外径を拡開、復帰可能
とするリング体を案内部３７とした実施例の場合
で、前記実施例の場合と同様に、カツプリング２
０のテーパめねじ２１に螺着接合されるプロテク
タ２２のテーパおねじ２３の先端側に形成される
重なり部L₇には、該テーパおねじ２３のテーパ
めねじ２１との螺合側寄りにあるねじ山から２ｐ
の距離で、かつ、テーパおねじ２３のねじ山の仮
想延長上の位置に、所定数の嵌着孔３４が同じリ
ード角上に位置して穿設されている。

３５はＣリング、スナツプリングなどのような
形状に形成された弾性材よりなるリング体であ
り、リング体３５の外周面に、嵌着孔３４にそれ
ぞれ嵌着可能とされる突出部３６が適数個形成さ
れて、案内部３７が構成されている。この案内部
３７におけるリング体３５を工具により内側へ押
圧することによりその弾発力に抗して外径を小さ
くしてプロテクタ２２の内側へ挿入し、各突出部
３６を対応する嵌着孔３４に嵌着させたのち前記
押圧作用を解除すれば、第１８図に示すように、
案内部３７のリング体３５はその弾発力により拡
開復帰されてプロテクタ２２の内面に係止された
状態として設けられ、かつ、それぞれの突出部３
６はリング体３５の弾発力により進退可能な状態
として嵌着孔３４より突出される。

そして案内部３７における突出部３６の先端外
周面の直径は、前記したようにテーパおねじ２３
の各ねじ山により形成される化想切頭円錐体Ｐ−
Ｑ−Ｒ−Ｓの円周面より大とされ、したがつて案
内部３７の先端外周面、すなわち高さはテーパお
ねじ２３の山の高さよりも高く形成されている。

このような構成においては、第１７図に示すよ
うにカツプリング２０にプロテクタ２２を遊挿し
て前進させると、重なり部L₇におけるテーパお
ねじ２３のねじ山の仮想延長上で、テーパめねじ
２１との螺合側寄りにあるテーパおねじ２３のね
じ山から２ｐの距離には、そのねじ山よりも高い
案内部３７が設けられてあるので、前記したよう
な両者の各テーパねじのねじ山が「食いつき現
象」を起すような接触状態となる以前に、案内部
３７の突出部３６の外周面がテーパめねじ２１の
ねじ山２１ａへ接触する。

そして更にプロテクタ２２を前進させると、案
内部３７のそれぞれの突出部３６は接触したねじ
山２１ａにより内側へ押されて中心側へ後退し、
該ねじ山２１ａを通り越して隣りのねじ溝２１ｂ
に落ち込むとともにリング体３５の弾発力により
元の突出状態に復帰し、案内部３７は前記ねじ溝
２１ｂへ嵌合された状態となる。

この状態でプロテクタ２２を螺合方向へ回転前
進させれば、案内部３７の突出部３６は前記ねじ
山２１ａより高い次のねじ山２１ｃを越えること
ができず、したがつて、案内部３７はねじ溝２１
ｂに沿つて案内されることとなつてテーパおねじ
２３とテーパめねじ２１と前記同様の同一位相の
状態となり、プロテクタ２２はカツプリング２０
に円滑に螺合されて螺着接合が完成される。

なお、第１７図の実施例において、前記案内部
をカツプリング２０側、すなわちテーパめねじ側
へ設ける場合は、案内部の内周面に突出部を形成
した構成として、嵌着孔を穿設したテーパめねじ
部へ外側より弾性嵌着させればよい。

また、第１９〜２１図に示される実施例は、内
周面にテーパめねじ４１と螺刻したプロテクタ４
０に、プレス加工等により案内部４３を所定の高
さに一体状として突設させた場合を示すもので、
前記第３〜第５図と同様な管３８の一端外周面に
はピツチをｐとするテーパおねじ３９が螺刻され
ており、これに対応するプロテクタ４０の内周面
には、テーパおねじ３９と螺合可能なピツチｐの
テーパめねじ４１が螺刻されている。

また、L₈はテーパおねじ３９とテーパめねじ
４１とにより形成される前記同様のテーパねじの
重なり部で、この重なり部L₈内において、テー
パめねじ４１の開口端４２側でテーパおねじ３９
との螺合側寄りにあるねじ山から３ｐの距離で、
かつ、テーパめねじ４１のねじ山の仮想延長上の
位置には、プレス加工等により舌状に突出させた
所定数の突起部４３ａより形成される案内部４３
が、同一リード角上に位置されて設けられてい
る。

そしてその案内部４３の突起部４３ａの先端側
は、テーパめねじ４１の各ねじ山を軸線方向に結
んで形成される化想切頭円錐体Ｐ−Ｑ−Ｒ−Ｓの
円周面より内側へ突出しており、したがつて、案
内部４３の突出部４３ａの高さはテーパめねじ４
１のねじ山の高さよりも高く形成してある。

以上の構成のプロテクタ４０の場合の作動を以
下に説明すると、まず、プロテクタ４０のテーパ
めねじ４１部を第２０図に示すように、管３８の
テーパおねじ３９部に遊挿して慎重に往復運動さ
せながらゆつくりと前進させると、前記したよう
に重なり部L₈におけるテーパめねじ４１のねじ
山の仮想延長上には、そのねじ山よりも高い案内
部４３が設けてあるので、該案内部４３が管３８
のテーパおねじ９に接触する部位に達した時点に
おいて、その接触による抵抗が感覚的に得られる
から、その状態において案内部４３がテーパおね
じ３９のねじ山３９ａを越えて隣りのねじ山３９
ｃに側壁に当接する。

すなわち、案内部４３の突出部４３ａは前記ね
じ山３９ａより高いねじ山３９ｃを越えることが
できず、テーパおねじ３９のねじ溝３９ｂに嵌合
状態とされて案内されることとなつて、テーパめ
ねじ４１とテーパおねじ３９のねじ山同志が「食
いつき現象」を起す前に正常な螺合状態に入り、
テーパめねじ４１はテーパおねじ３９と前記同様
の同一位相とされ、プロテクタ４０の円滑な管３
８への螺着接合が達成される。

この場合、突起部４３ａをプレス成形する代り
に、所定の位置に突起部を溶着、接着等により固
定して案内部とすることもできる。

なお、各実施例における案内部は、一箇所のみ
ならず複数箇所に設けてもよいことはいうまでも
なく、更に、案内部の材質は金属のほか、プラス
チツク、ゴム等も使用できる。

〈考案の作用・効果〉 以上の説明より明らかなように、この考案によ
れば、テーパねじ部材に対してプロテクタを遊挿
して前進させると、テーパねじの重なり部におい
て、相互のテーパねじの各ねじ山が前記した「食
いつき現象」を生ずるような接触状態となる以前
に、テーパねじ部材の所定のねじ山にプロテクタ
の案内部が接触して、正常な螺合状態となり、こ
のような状態でプロテクタを螺合方向へ回転前進
させれば、テーパねじ部材に対してプロテクタを
円滑に螺合させることができる。

したがつて、この考案に係るプロテクタでは、
テーパねじを有するねじ部材の端部への螺合時に
おける螺合不良、「食いつき現象」等がなくなり、
テーパねじ部材への螺着接合が円滑、述速に可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はテーパねじの重なり部を示
す説明図、第３〜２１図はこの考案の実施例を示
すもので、第３図はテーパめねじ部に環状体より
なる案内部を設けた場合の一部切欠正面図、第４
図はテーパおねじ部のねじ山にテーパめねじ部の
案内部が接触する状態を示す一部切欠正面図、第
５図は案内部の斜視図、第６図は第４図のＡ−Ａ
線における縦断面図、第７図はテーパおねじ部線
状態よりなる案内部を設けた場合の一部切欠正面
図、第８図はテーパめねじ部のねじ山にテーパお
ねじ部の案内部が接触する状態を示す一部切欠正
面図、第９図は第８図のＢ−Ｂ線における縦断面
図、第１０図はテーパおねじ部に突条体よりなる
案内部を一体状に設けた場合の一部切欠正面図、
第１１図はテーパめねじ部のねじ山にテーパおね
じ部の案内部が接触する状態を示す一部切欠正面
図、第１２図は第１１図のＣ−Ｃ線における縦断
面図、第１３図はテーパおねじ部にピン部材より
なる案内部を設けた場合の一部切欠正面図、第１
４図はテーパめねじ部のねじ山にテーパおねじの
案内部が接触する状態を示す一部切欠正面図、第
１５図は第１４図のＤ−Ｄ線における縦断面図、
第１６図はテーパおねじ部にリング体よりなる案
内部を設けた場合の一部切欠正面図、第１７図は
テーパめねじ部のねじ山にテーパおねじ部の案内
部が接触する状態を示す一部切欠正面図、第１８
図は第１７図のＥ−Ｅ線における縦断面図、第１
９図はテーパめねじ部に突起部よりなる案内部を
一体状に設けた場合の一部切欠正面図、第２０図
はテーパおねじ部のねじ山にテーパめねじ部の案
内部が接触する状態を示す一部切欠正面図、第２
１図は第２０図のＦ−Ｆ線における縦断面図であ
る。 L₃〜L₈……重なり部、４，８，１３，２２，
４０……プロテクタ、１２，２３，３９……テー
パおねじ、１４，２１，４１……テーパめねじ、
１７，２６，２８，３２，３７，４３……案内
部、１７ａ……環状体、２６ａ……線状体、２８
ａ……突条体、３１……ピン部材、３５……リン
グ体、４３ａ……突起部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) テーパねじ部材の端部に螺刻されたテーパね
   じに対応するテーパねじを有し、該テーパねじ
   を利用して前記テーパねじ部材の端部に螺合さ
   せるテーパねじ部材用プロテクタであつて、 螺合時に形成される前記テーパねじ部材との
   重なり部の、前記プロテクタにおけるテーパね
   じのねじ山又はねじ山の仮想延長上の位置に、 ねじ山よりも高く、かつ、螺合する前記テー
   パねじ部材のテーパねじのねじ溝に嵌合可能な
   案内部が、設けられていることを特徴とするテ
   ーパねじ部材用プロテクタ。 (2) 前記案内部は、約１巻き分のコイル状に形成
   した環状体よりなる実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のテーパねじ部材用プロテクタ。 (3) 前記案内部は、約１巻分の蛇行コイル状に形
   成した線状体よりなる実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のテーパねじ部材用プロテクタ。 (4) 前記案内部は、テーパねじ部に一体状に突設
   される約１巻き分の突条体より形成される実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のテーパねじ部
   材用プロテクタ。 (5) 前記案内部は、スプリングにより弾性支持さ
   れて突出するピン部材よりなる実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のテーパねじ部材用プロテ
   クタ。 (6) 前記案内部は、所定の高さの突出部を周面に
   形成した弾性を有するリング体よりなる実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のテーパねじ部材
   用プロテクタ。 (7) 前記案内部は、テーパねじ部に一体状に突設
   される突起部より形成される実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のテーパねじ部材用プロテク
   タ。