JPH0393708A - スティック化粧料 - Google Patents
スティック化粧料Info
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- JPH0393708A JPH0393708A JP23074689A JP23074689A JPH0393708A JP H0393708 A JPH0393708 A JP H0393708A JP 23074689 A JP23074689 A JP 23074689A JP 23074689 A JP23074689 A JP 23074689A JP H0393708 A JPH0393708 A JP H0393708A
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Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスティック化粧料、更に詳細には、形状保持性
に優れ、かつ塗布時ののび、なめらかさ等の使用感が良
好で、塗布後ににじみを生じないスティック化粧料に関
する。
に優れ、かつ塗布時ののび、なめらかさ等の使用感が良
好で、塗布後ににじみを生じないスティック化粧料に関
する。
1.
〔従来の技術〕
従来、スティック化粧料において、その形状を保持する
ための基材としては、ミッロウ等の動物系ワックス;カ
ルナウバワックス、キャンデリラワックス等の植物系ワ
ックス;セレシン等の鉱物系ワックス;パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワック
スが使用されている。
ための基材としては、ミッロウ等の動物系ワックス;カ
ルナウバワックス、キャンデリラワックス等の植物系ワ
ックス;セレシン等の鉱物系ワックス;パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワック
スが使用されている。
しかしながら、上記の如き従来公知の動・植物系、鉱物
系及び石油系ワックスは固化力が劣るため、充分な形状
保持性を得ることができなかった。
系及び石油系ワックスは固化力が劣るため、充分な形状
保持性を得ることができなかった。
また、形状保持性を向上させるためにこれらワックスを
多量に使用すると、塗布時ののび、なめらかさ等の使用
感が損われるという問題があった。
多量に使用すると、塗布時ののび、なめらかさ等の使用
感が損われるという問題があった。
これらのワックスの中でも、粧原基に収載されている融
点60〜85℃のマイクロクリスタリンワックスは、こ
れを勤・植物系ワックスと併用すると結晶の戒長を抑制
し柔軟性を付与できると共に、通常スティック化粧料に
配合される液体油によって引き起される発汗現象を防止
することができることから、当該基材として広く使用さ
れているが、これも形状保持性の点で満足できるもので
はなかった。
点60〜85℃のマイクロクリスタリンワックスは、こ
れを勤・植物系ワックスと併用すると結晶の戒長を抑制
し柔軟性を付与できると共に、通常スティック化粧料に
配合される液体油によって引き起される発汗現象を防止
することができることから、当該基材として広く使用さ
れているが、これも形状保持性の点で満足できるもので
はなかった。
従って、形状保持性に優れた基材についての多くの研究
がなされており、例えば融点80〜105℃のエチレン
プロピレンコボリマー、特にこれに従来の固化剤である
キャンデリラワックスを組合せて配合したスティック化
粧料が報告されている(特開昭64−61409号)。
がなされており、例えば融点80〜105℃のエチレン
プロピレンコボリマー、特にこれに従来の固化剤である
キャンデリラワックスを組合せて配合したスティック化
粧料が報告されている(特開昭64−61409号)。
しかしながら、このスティック化粧料も、形状保持性及
び経時安定性は改善されたが、塗布時ののび及び塗布後
のにじみ発生等においてまだ充分に満足できるものでは
なかった。
び経時安定性は改善されたが、塗布時ののび及び塗布後
のにじみ発生等においてまだ充分に満足できるものでは
なかった。
従って、本発明は、形状保持性に優れ、かつ塗布時のの
び等の使用感が良好で、しかも塗布後ににじみを生じな
いスティック化粧料を提供することを目的とするもので
ある。
び等の使用感が良好で、しかも塗布後ににじみを生じな
いスティック化粧料を提供することを目的とするもので
ある。
斯かる実情において、本発明者は鋭意研究を行った結果
、上記のエチレンブロビレンコポリマーに、従来スティ
ック化粧料の基材として使用されたことのない特定の融
点の側鎖を有する飽和炭化水素を組合せて配合すれば、
上記条件を具備したスティック化粧料が得られることを
見出し、本発明を完或した。
、上記のエチレンブロビレンコポリマーに、従来スティ
ック化粧料の基材として使用されたことのない特定の融
点の側鎖を有する飽和炭化水素を組合せて配合すれば、
上記条件を具備したスティック化粧料が得られることを
見出し、本発明を完或した。
すなわち、本発明は、(A)融点80〜105℃のエチ
レンプロピレンコポリマーを2〜50重量%及び(B)
融点85〜105℃の側鎖を有する飽和炭化水素を2〜
50重量%含有し、かつ或分(A)と(B)の合計が5
〜55重量%であることを特徴とするスティック化粧料
を提供するものである。
レンプロピレンコポリマーを2〜50重量%及び(B)
融点85〜105℃の側鎖を有する飽和炭化水素を2〜
50重量%含有し、かつ或分(A)と(B)の合計が5
〜55重量%であることを特徴とするスティック化粧料
を提供するものである。
本発明に用いられる(A) 或分のエチレンプロピレン
コボリマーは、その融点が80〜105℃のものである
。融点が80℃未満であると充分な形状保持性が得られ
ず、105℃を超えると塗布時ののび、なめらかさ等の
使用感が悪くなり、またスティック化粧料製造時の溶解
の際に高温状態を維持しなければならないため、他の或
分が劣化しやすくなる。また、その分子量分布が約30
0〜800の範囲内で平均分子量が500〜750の範
囲内にあるものが好ましい。かかるエチレンプロピレン
コボリマーとしては、例えばペトロライl− CP−7
(バリコ社製)等が挙げられる。本発明スティック化
粧料中への(A)a分のエチレンプロピレンコボリマー
の配合量は、2〜50重量%であるが、特に3〜20重
量%が好ましい。
コボリマーは、その融点が80〜105℃のものである
。融点が80℃未満であると充分な形状保持性が得られ
ず、105℃を超えると塗布時ののび、なめらかさ等の
使用感が悪くなり、またスティック化粧料製造時の溶解
の際に高温状態を維持しなければならないため、他の或
分が劣化しやすくなる。また、その分子量分布が約30
0〜800の範囲内で平均分子量が500〜750の範
囲内にあるものが好ましい。かかるエチレンプロピレン
コボリマーとしては、例えばペトロライl− CP−7
(バリコ社製)等が挙げられる。本発明スティック化
粧料中への(A)a分のエチレンプロピレンコボリマー
の配合量は、2〜50重量%であるが、特に3〜20重
量%が好ましい。
本発明に用いられる(B)或分の側鎖を有する飽和炭化
水素は、その融点が85〜105℃のものである。従来
基材として使用されている融点85℃未満のワックス類
では充分な形状保持性が得られず、105℃を超えると
塗布時ののび、なめらかさ等の使用感が悪くなり、また
スティック化粧料製造時の溶解の際に高温状態を維持し
なければならないため、他の或分が劣化しやすくなる。
水素は、その融点が85〜105℃のものである。従来
基材として使用されている融点85℃未満のワックス類
では充分な形状保持性が得られず、105℃を超えると
塗布時ののび、なめらかさ等の使用感が悪くなり、また
スティック化粧料製造時の溶解の際に高温状態を維持し
なければならないため、他の或分が劣化しやすくなる。
かかる側鎖を有する飽和炭化水素としては、天然物、合
戒物を問わず、例えばマイクロクリスタリンワックス、
ポリエチレンワックス、フィッシャートロブシコワック
ス等が好ましいものとして挙げられ、より具体的には、
モービル190Y (モービル社製)、ハイミック20
95 (日本製蝋社製)、サンワックスB−200、サ
ンワックスB−300 (以上、三洋化或工業社ai!
) 、フィッシャートロブシュワックスFT−95、フ
ィッシャートロプシュワックスFT−100H,フィッ
シャートロブシュワックスFT−150、フィッシャー
トロブシコワックスFT−200(以上、サゾール公社
製)、ビースクエア185、ビースクエアl90、ビー
スクエア195、ポリワックス500、ポリワックス6
55(以上、バリコ社製)等が挙げられる。本発明ステ
ィック化粧料中への(B)成分の側鎖を有する飽和炭化
水素の配合量は、2〜50重量%であるが、特に3〜2
0重量%が好ましい。
戒物を問わず、例えばマイクロクリスタリンワックス、
ポリエチレンワックス、フィッシャートロブシコワック
ス等が好ましいものとして挙げられ、より具体的には、
モービル190Y (モービル社製)、ハイミック20
95 (日本製蝋社製)、サンワックスB−200、サ
ンワックスB−300 (以上、三洋化或工業社ai!
) 、フィッシャートロブシュワックスFT−95、フ
ィッシャートロプシュワックスFT−100H,フィッ
シャートロブシュワックスFT−150、フィッシャー
トロブシコワックスFT−200(以上、サゾール公社
製)、ビースクエア185、ビースクエアl90、ビー
スクエア195、ポリワックス500、ポリワックス6
55(以上、バリコ社製)等が挙げられる。本発明ステ
ィック化粧料中への(B)成分の側鎖を有する飽和炭化
水素の配合量は、2〜50重量%であるが、特に3〜2
0重量%が好ましい。
また、本発明スティック化粧料中における上記(A)t
分及び(B)a分の合計配合量は5〜55重量%である
。合計配合量が5重量%未満では充分な形状保持性が得
られず、55重量%を超えると固さが著しく増加して塗
布時ののび等の使用感が悪くなる。
分及び(B)a分の合計配合量は5〜55重量%である
。合計配合量が5重量%未満では充分な形状保持性が得
られず、55重量%を超えると固さが著しく増加して塗
布時ののび等の使用感が悪くなる。
本発明のスティック化粧料には、上記必須成分の他、通
常スティック化粧料に用いられる油剤、ワックス、粉体
、顔料、染料、高分子化合物、香料、界面活性剤、酸化
防止剤、紫外線防止剤、防腐剤、美容或分等を、本発明
の効果を損わない範囲で製品種や化粧目的に応じて適宜
配合することができる。
常スティック化粧料に用いられる油剤、ワックス、粉体
、顔料、染料、高分子化合物、香料、界面活性剤、酸化
防止剤、紫外線防止剤、防腐剤、美容或分等を、本発明
の効果を損わない範囲で製品種や化粧目的に応じて適宜
配合することができる。
本発明のスティック化粧料は、例えば口紅、リッフクロ
ス、リップクリーム、ファンデーション、ほほ紅、アイ
シャドウ、アイライナー、アイクリーム等の種々のステ
ィック化粧料の剤型とすることができる。
ス、リップクリーム、ファンデーション、ほほ紅、アイ
シャドウ、アイライナー、アイクリーム等の種々のステ
ィック化粧料の剤型とすることができる。
更に、本発明のスティック化粧料は、各々の製品種にお
いて、通常の方法に従って製造することーができる。
いて、通常の方法に従って製造することーができる。
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例1〜3及び比較例1〜7
第1表に示す組或のスティック化粧料(口紅)を調製し
、形状保持性、塗布時ののび、塗布後のにじみについて
評価した。結果を第1表に示す。
、形状保持性、塗布時ののび、塗布後のにじみについて
評価した。結果を第1表に示す。
尚、表中の配合量は重量%である。
(製法)
A.或分(1)〜(8)を加熱溶解する。
B.Aに或分(9)を加え均一に混合する。
C.Bを脱気後、或分αOを加え混合し繰り出し容器に
直接流し込み、冷却して成型する。
直接流し込み、冷却して成型する。
く形状保持性及び折れ強度の評価〉
各々のスティック化粧料の折れ強度をレオメーターNR
M−2002J (不動工業株式会社製)で測定し、下
記基準により評価した。
M−2002J (不動工業株式会社製)で測定し、下
記基準により評価した。
評価基準:
300g以上 −一−−一一◎
250〜299g −−−−−一〇
l〜2 4 9 g −−−−−−X(塗布時の
のび及び塗布後のにじみの評価)女性20名の専門パネ
ルを対象として使用テストを行い、塗布時ののび及び塗
布後のにじみについて評価を行なった。
のび及び塗布後のにじみの評価)女性20名の専門パネ
ルを対象として使用テストを行い、塗布時ののび及び塗
布後のにじみについて評価を行なった。
評価基準:
塗布時ののびが良いと評価した人数及び塗布後のにじみ
がないと評価した人数により判定した。
がないと評価した人数により判定した。
15人以上の場合 −−−一−−◎
lO〜14人の場合 一−−−−−0
5〜9人の場合 一一一一一一△
0〜4人の場合 一− −− −− X以下余白
第I表から明らかな如く、本発明のスティック化粧料は
、形状保持性に優れ、塗布時ののびが良く、塗布後のに
じみも生じないものであった。
、形状保持性に優れ、塗布時ののびが良く、塗布後のに
じみも生じないものであった。
実施例4 スティック状アイシャドウ
(或分) (重量%)(1)
エチレンプロピレンコポリマ− 6.0(融点85℃
) (2)マイクロクリスタリンワックス 4.0(融
点91℃) (3)流動パラフィン 38.9(4
)ワセリン 5.0(5)
ソルビタンセス牛オレート1.0(6)マイカ
10. 0(7)雲母チタン
20.0(8)着色顔料
15.0(9)香 料
0.1上記組或のスティック状アイシャドウ
を、下記方法により製造した。
エチレンプロピレンコポリマ− 6.0(融点85℃
) (2)マイクロクリスタリンワックス 4.0(融
点91℃) (3)流動パラフィン 38.9(4
)ワセリン 5.0(5)
ソルビタンセス牛オレート1.0(6)マイカ
10. 0(7)雲母チタン
20.0(8)着色顔料
15.0(9)香 料
0.1上記組或のスティック状アイシャドウ
を、下記方法により製造した。
(魁法)
A.或分(1)〜(5)を加熱溶解する。
B.Aに或分(6)〜(9)を加えて混合攪拌する。
C.脱気して繰り出し容器に直接流し込み、冷却して戊
型する。
型する。
実施例5 スティック状ほほ紅
(或分) (重量%)(3
)ワセリン 5.0(
4)流動バラフィン lO.0(5
)トリイソステアリン酸ジグリセリル 25.5(6)
大豆リン脂質 0.5(7)着色
顔料 49.9(8)香 料
0.1上記組或のステ
ィック状ほほ紅を、下記方法により製造した。
)ワセリン 5.0(
4)流動バラフィン lO.0(5
)トリイソステアリン酸ジグリセリル 25.5(6)
大豆リン脂質 0.5(7)着色
顔料 49.9(8)香 料
0.1上記組或のステ
ィック状ほほ紅を、下記方法により製造した。
(製法)
A、成分(1)〜(6)を加熱溶解する。
B,Aに成分(7)〜(8)を加えて混合攪拌する。
C.脱気して繰り出し容器に直接流し込み、冷却して戒
型する。
型する。
以上詳述した如く、本発明のスティック化粧料は、形状
保持性に優れ、塗布時ののび、なめらかさ等の使用感が
良好で、塗布後のにじみも生じないものである。
保持性に優れ、塗布時ののび、なめらかさ等の使用感が
良好で、塗布後のにじみも生じないものである。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)融点80〜105℃のエチレンプロピレンコ
ポリマーを2〜50重量%及び(B)融点85〜105
℃の側鎖を有する飽和炭化水素を2〜50重量%含有し
、かつ成分(A)と(B)の合計が5〜55重量%であ
ることを特徴とするスティック化粧料。 2、成分(B)がマイクロクリスタリンワックス、ポリ
エチレンワックス又はフィッシャートロプシュワックス
である請求項1記載のスティック化粧料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1230746A JP2805218B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | スティック化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1230746A JP2805218B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | スティック化粧料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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JP2805218B2 JP2805218B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=16912643
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1230746A Expired - Fee Related JP2805218B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | スティック化粧料 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2805218B2 (ja) |
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1989
- 1989-09-06 JP JP1230746A patent/JP2805218B2/ja not_active Expired - Fee Related
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