JPH0393437A - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電機固定子における内径の形状における最終組
立時の精度の向上と組立性の向上に関するＯ 〔従来の技術〕 従来、固定子鉄心の、ビルトイン時に於ける精度向上の
ひとつとして、実公昭６２−１１１７５号公報に記載の
ように、固定子鉄心外径部の変形を防止する提案がされ
ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、固定子鉄心の歯部先端自身の変形防止
は配慮されておらず　例えば片持軸受構造における空隙
長の調整を要するものＩこついてはふれていない。これ
らの組立精度に関しては、内径にローラバニツシング等
を行なう工程を施すのが一般的に行なわれている。しか
しながら、ローラバニツシング等の後工程での矯正方法
は、スプリングパックが残ることが多く、空隙長を狭く
しようとする高効率化設計仕様の場合、わずかな空隙長
のアンバランスでも無視できない問題があったＯ 本発明は、ローラパニツシング等の後工程に頼ることを
少＜シ、初工程からの改１１を行なうことを目的とする
。

（ａｊｌａを解決するための手段〕 上記目的を達成するために、内径を構成する歯部先端の
形状は、金型による打抜きの初工程に於いて、予め予測
される変形量をみこんだ形状にし、かつその形状は最終
組立工程時に最も効果が発起される部位に与えておくも
のである。

〔作用〕

歯部先端形状が、その一部分であっても内径を小さくす
る方向に変形（主として曲り等）を起すことは、回転子
を組合せて、他の機械要素に組込む場合に、固定子と回
転千間の空隙長を全周にわたり均一であるべく、調整作
業を行なう工程で、同芯治具や、チェックゲージが通り
にくくなって作業効率を著しく損うという問題を引起す
。従って、変形を起す部分はその方向と反対方向Ｃこ、
変形愈の分だけ予め位置しておけば、変形が修正作用と
して働き、最終の使用時は、性能上はもとより、組立調
整作業に於いて、これらを損うものとはならない。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第７図６こより説
明する。

第１図は、本発明を税明するうえで代表的な形状を用い
て示す電機固定子の鉄心で、１は溝で巻惺されたときの
導体（図示せず）がここに収納される。２は歯部，３は
歯部先熾で、ここが電機固定子の鉄心内径（以下内径と
呼ぶ）を形成しているところである０４は本発明を表わ
す為、以下６こ拡大図で示す部分である。１１は継鉄部
．１２は取付ボルトが貫通する穴である。

次に、４の部分を第２図乃至第４図を用い、その袖足説
明８＠５．６図を用いて説明する。

第２図６こ於いて、歯部２は、その慣部先端５の両側に
傾斜部をもつ突起５を有している０従米はＡとＢ％単一
の半径Ｒ１のみで形成しているため、金型で打抜いたと
きの内径は、どこの部分を測定してもほとんど真円とい
える精度にできていた。

これに対し本発明は、同一中心線上に原点をもつ複数の
半径Ｒ１およびＲ２によって、異る曲率の円弧をもつ部
分Ａおよび■３の区間をつないで成る形状としたもので
、５は、Ｒ１により形成される円弧，５＆は、Ｒ２によ
り形成される円弧である。

これにより単一の半径による円弧からみると、突端は離
れた差分ができる。Ｃはその差分８ｆ！わす。

このＣの分量は、成機固定子表造の工程で、巻線が施さ
れ、溝１の中に導体が挿入された際に巻線および巻線治
具等で抑圧が加わり、内径側に向って変形される量を見
込んで設定する。従ってこれを設定する場合は巻線の量
、および＃Ｉ！径による反力の大きさや鉄心材の剛性等
を勘案し、機批構成の中の最大公約数として決める。ま
た重要ナことは、前記変形量は、固定子鉄心を積層方向
にも考慮する必要があり、端面側と中央部とでは、その
量に差があり、既ね、一面側が中央部より変形しやすい
ことは、知られているので、その分を含めることである
。

＠３図は一方の半径が同一中心森上でない場合ヲ表わし
たもので、これＪ＆：Ｒ３で示す。５ｂはその半径Ｒ３
によって与えられる円弧である。突端に差分Ｃを有する
事は前述と同様である。

第３図は、ＡとＢの区間を直線で形成してつないだもの
で、５Ｃは、半径Ｒ１に等しい直線組兼Ｄ１で与えた部
位にあたる直線部，５ｄは、それに対し任意の角度０で
与えられた直線部である。

突端に差分Ｃを有する事は前述と同様である。また、図
示は省略するが、これらの円弧と直ｌＩＩＮヲ互に組合
せてＡ．Ｂ区間を任意に形或できることは言うまでもな
い。

次に、本発明のもうひとつの実施例を、第５図に示すも
のであり、その中のいずれか８端面側の少くとも１枚以
上に用いて組合せ積層したものである。この図では端面
倒の２枚に第４図の場合を用いたもので、３′は単一の
半径Ｒ１によってもたらされる真円に近いもので、ｍ　
ｌ’ｔｔｉ方向の大部分を占る。これに対し３ｄは、直
線部であり、５′との間には突端部において、差分Ｃを
有している。このような組合せは、片側だけで充分な場
合や、両側に施す場合等応用は任意にでき、それらは前
述のような、変形量の大小によって決定される。なお、
つけ加えるならば、金型内でオートク２ンプされる方式
であれば、異形の複数種を組合せて積層してゆくことは
自由にできる，） 第６図は、電機固定子と回転子を組合せた状態を表わし
た図で、前述の固定子鉄心に主巻騙６．補助巻＃７が巻
回され整形されている。８は回転子で、円弧３との間に
、空ＦＡ９があり全周が均一な寸法を保たれるように組
立られる。

第７図は、組立られた一例として機械安素に、ビルトイ
ンした場合で、図で判るように片持ら構造であり、フレ
ーム１４に電機固定子がボルト１５によって取付けられ
、軸１５に、回伝子ａが焼嵌め又は圧入等により装着さ
れる。このとき、空隙９を切−にするため、治具（図示
省略）８用いて組立てられ、さらにはその均一さをチェ
ックする工程がある０１６は圧縮要素（負荷）である。

ここで、空隙は前述のように、巻線による変形で均一性
を損う場合のほかに、まれではあるが圧縮要素１６受持
つ部分の空隙９ａと、その他の空［９ｂとの関ｌζ、特
定の有意差をもつことがある。本発明の応用として、そ
のような有意差を確認したものにおいて、それをカバー
する方向に予め対応しておくことが可能となる。

また、取付ボルト穴１２が正方形配置でない場合や、内
径中心に対し線対称でない場合の配置を採用したとき、
さらには、固定子鉄心の歯部の１部が、内径の中心を向
かない非対称形である為Ｉこ、ローラパニツシングの効
果が充分ゆきわたらな．いことがある場合など、一定の
空隙方向ズレが起りやすいので本発明が有効となる。

４ なお、これら一連の方法によって設ける差分Ｃの値は、
実験的に確認した値は、１０μｍ程度であり、最終の姿
では修正されたかたちをとるので、電動機の運転特性に
与える影響は無視できる。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように、ローラバエツシ／グ等
の後工程に修正を頼ることなく、精度のよい固定子内径
ができ、組立後の回転子との空隙を均一にできそのチェ
ックも容易である。このため、加工工数の短縮ができ製
造コストの低減となるばかりでなく、空隙の磁束分布が
均一化されるので、回転トルクのムラが少くなり、始動
電圧の安定や、騒音の低減に多大の効果をもたらすもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を説明するうえで代表的な′峨機固定
子用鉄心の実施例外形図、第２図乃至第４図は、第１図
の発明部分を詳述する部分拡大図、第５図は第２図乃至
第４図を応用した例を示す部効果を脱明する組立構造図
、第７図は、本発明の電機固定子の効果を説明する電動
圧縮機への組立断面図、である。 ２・・・ｒａｍ　　　　　　　ｓ・・・歯部先塙５・・
・突起 ５ａ，５ｂ・・・円弧状歯部先靖 ５ｃ，５ｄ・・・直線状歯部先膚 一 図 預′５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、導体を収納する複数の溝と、磁束を通す継鉄部、お
   よび複数の歯部を有する固定子鉄心に於いてその内径部
   を形成する歯部先端の形状は、同一中心線上の複数の異
   る半径から成る円弧を繋いで形成されてなることを特徴
   とする電機固定子。 ２、特許請求の範囲第１項記載の歯部先端形状は中心線
   および中心線以外にも原点をもつ複数の半径から成る円
   弧を繋いで形成してなることを特徴とする電機固定子。 ３、特許請求の範囲第１項記載の歯部先端形状は複数の
   直線または、直線と円弧とを繋いで形成しされてなるこ
   とを特徴とする電機固定子。 ４、特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の歯部先端形
   状を固定子鉄心内径の円周上に於いて、特定の部分にの
   み１箇以上配置したことを特徴とする電機固定子。 ５、特許請求範囲第１項乃至第４項記載の歯部先端形状
   を固定子鉄心の積層方向片側のみまたは両側に任意の枚
   数を組合せたことを特徴とする電機固定子。