JPH0390359A - インキング装置における乳化インキの含水率制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新聞等を印刷するオフセット輪転機のキーレ
スインキング装置にかいて、乳化インキの含水率を制御
する方法に関する。

〔従来の技術〕

オフセット輪転機の従来例として第２図を示し、以下に
その概要を述べる。

インキタンク１中のインキ２はポンプ３で吸引され、イ
ンキ２中の異物・紙粉等を除去するためのフィルター４
を通り、インキ吐出ノズル５によりインキ元ローラ６に
供給される。

インキ元ローラ６に供給されたインキ２はブレード７で
一定の膜厚にされて、異周速で高速側の受渡しローラ８
に転移され、ドクターローラ９及びインキ着ローラ１０
−１１を経由して版１２へ供給され、さらにプランケッ
ト１３を介ｌ−て印刷紙１４に転写される。

一方湿し水タンク１５中の湿し水１６は、水元ローラ１
７に付着しブラシローラ１８０回転で飛散されて水往復
ローラ１９に付着し、インキ着ローラ１０の前に位置す
る水着ローラ加を経由して版１２の非画線部表酊に水膜
を形成させ、非画線部にインキ２が転移しないようにし
ている。

上記版１２における湿し水１６を含む余剰インキは、版
１２からインキ着ローラ１０・１１を介してドクターロ
ーラ９へ転移されビクターブレート２１により掻き取ら
れてインキタンク１中に回収・循環され再度ポンプ３に
より吸収・再利用される構成になっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述した従来のオフセット輪転機は、次のような問題点
を有する。

１）版における余剰インキを湿し水と共にビクタープレ
ート９で掻き取υ、インキタンク中に回収・循環させ再
利用するため、印刷時間の経過に伴ってインキ中の水分
が徐々に増加する。インキ中の含水率が大きくなれば、
印刷物の濃度及びコントラストを低下させ印刷物の品質
を極端に悪くする。

２）インキの含水率が時間と共に増加するため、適正な
印刷をするためには、湿し水タンクからの湿し水供給量
を時間と共に調整する必要がある（常にオペレータの監
視が必要である）。

〔課題を解決するための手段〕

インキタンク１中に回収・循環させ再利用する際、その
途中でインキ２中の水分を除去し、インキ２を印刷品質
の低下が起こらない程度の含水率に保った状態でインキ
吐出ノズル５に供給する。

このように含水率を保持するため、インキタンクからイ
ンキ吐出ノズルに歪るインキの循環路に、超音波により
乳化インキをインキと水に分離する脱水装置と、前記脱
水装置に超音波エネルギーを出力する超音波発生装置と
、乳化インキの含水率検出器と、前記含水率検出器の検
出値によう超音波発生装置を制御する超音波制御装置と
を設ける。

〔作用〕

ビクターブレードによう掻き取られインキタンクを経て
脱水装置に送られた乳化インキに、超音波発生装置で発
生した超音波を作用させインキと水に分離する。乳化イ
ンキは超音波周波数によシ含水率を制御することができ
る（第３図参照）ので、所定の含水率に調整される。

脱水装置内で分離される乳化インキは、含水率検出器に
よって常に乳化状態をチエツクされて会う、目標含水率
に達する筐で超音波は作用される。

そして、目標含水率に達成すれば、インキ吐出ノズルに
迭られる。

従って常に一定含水率の乳化インキがオフセット輪転機
に供給され、印刷品質及び印刷運転が安定化する。

〔実施例〕

第１図（ａｌ　、　（ｂ）にかいて、１乃至２１に示す
部材はｔ４２図について説明した従来装置と同様である
。

インキタンク１からインキ吐出ノズル５に至る配管中の
フィルター４の下流に脱水装置稔を配置！−１脱水装置
乙を作動させる超音波発生装置例を設置する。

インキ乳化状態を常に良好な印刷物の得られる状態に保
つため、脱水装置金に作用させる超音波の発生エネルギ
ー及び周波数を制御する超音波制御装置るを設ける。

フィルター４を経て脱水装置セに供給される乳化インキ
釘に、超音波を作用させ適度な含水率のインキと水に分
離する超音波振動子るを脱水装置冨内に設置する。

脱水装置卒内で水分排除されたインキの含水率を検出す
る含水率検出器加を設ける。

次に、このように構成された装置による含水率制御につ
いて説明する。

ｌ）超音波制御装置おに良好な印刷物の得られる乳化状
態（含水率目標値２８）を入力する。

２）超音波制御装置お内では、含水率目標値路と含水率
検出器加からフィードバック四された値との偏差を０に
するように、超音波エネルギー及び周波数信号３２を超
音波発生装置別へ出力する。

３）超音波発生装置のでは、所望の超音波周波数及びエ
ネルギーあを発生し、それを脱水装置卒内部の超音波振
動子すに出力する。

４）ポンプ３によ＃）フィルター４を通ってきた乳化イ
ンキ釘は、脱水装置坐に送り込塗れ、適度な量になると
ポンプ３に停止信号３１を４え、脱水装置なへの乳化イ
ンキｎの供給は停止される。

５）超音波発生装置のよう送出された超音波周波数及び
エネルギーおによって、超音波振動子ろを振動させ、脱
水装ｆ１２２に貯められた乳化インキｎを水と適度な含
水率インキに分離する。

６）脱水装置なで生成された乳化インキ舒は、含水率噴
出器的によって乳化状態をチエツクされ、その値を超音
波発生装置乙にフィードバック四する。また、脱水され
た水おは、湿し水タンク１５に送られ再利用される。

７）含水率が含水率目標値路に達するまで、脱水装置汐
には超音波周波数及び超音波エネルギーおが送や込まれ
、含水率目標値路に達すると同時に適正乳化インキあは
、ポンプ加にようインキ吐出ノズル５に供給する。

〔発明の効果〕

本発明によるインキング装置における乳化インキの含水
率制御方法は、インキング装置のインキタンクからイン
キ吐出ノズルに至るインキの循環路に、脱水装置と、含
水率検出器と、超音波発生装置と、超音波制御装置とを
設け、前記脱水装置内の乳化インキに超音波を作用させ
て水分の減少した乳化インキと水とに分離し、前記含水
率検出器により脱水装置内で分離された乳化インキの含
水率を検出し、前記超音波制御装置に良好な印刷物の得
られる目標含水率を入力し、前記含水率検出器からフィ
ードバックされた脱水装置で分離された乳化インキの含
水率値と目標含水率値との偏差がＯになるように超音波
制御装置から超音波エネルギー及び周波数信号を超音波
発生装置へ出力し、前記脱水装置内で目標含水率に達し
た乳化インキをインキ吐出ノズルに供給することによυ
、次の効果を有す。

１）版における余剰インキを湿し水と共にビクターブレ
ードで掻き取ジ、インキタンク中に回収した含水率過剰
インキから水分を除去し、適当な乳化状態に保持するこ
とができる。従って、印刷物の濃度及びコントラストを
低下させること無しに、印刷物の品質を安定化させるこ
とが出来る。

２）インキの含水率を運転時間の経過に拘らず一定に保
てるので、湿し水タンクからの湿し水供給量を時間と共
に調整する必要が無い。

【図面の簡単な説明】 第１図（ａ）は本発明の実施例に係わるシステム構成図
、第１図（ｂ）は第１図（＆）における脱水装置の詳細
図、第２図は従来装置を示すシステム構成図、第３図は
本発明の実施により得られた実験データの一例を示した
図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　インキング装置のインキタンクからインキ吐出ノズル
   に至るインキの循環路に、脱水装置と、含水率検出器と
   、超音波発生装置と、超音波制御装置とを設け、前記脱
   水装置内の乳化インキに超音波発生装置で発生した超音
   波を作用させて水分の減少した乳化インキと水とに分離
   し、前記含水率検出器により脱水装置内で分離された乳
   化インキの含水率を検出し、前記超音波制御装置に良好
   な印刷物の得られる目標含水率を入力し、前記含水率検
   出器からフィードバックされた脱水装置で分離された乳
   化インキの含水率値と目標含水率値との偏差が０になる
   ように超音波制御装置から超音波エネルギー及び周波数
   信号を超音波発生装置へ出力し、前記脱水装置内で目標
   含水率に達した乳化インキをインキ吐出ノズルに供給す
   ることを特徴とするインキング装置における乳化インキ
   の含水率制御方法。