JPH0390200A - 誘導加熱式アイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭において使用される誘導加熱式アイ
ロン（；関するものである。

従来の技術 第４図は、従来の技術における誘導加熱式アイロンの断
面図である。第４図において、１はアイロン本体、２は
アイロン台である。アイロン台２は、鉄製の′アイロン
ベース３と、把手４によって構成されている。アイロン
台２は、アイロン作業面５と載置部６を有しており、゛
ｒイロン作業面５の下方には、アイロン作業中にアイロ
ンベース３を誘導加熱するための加熱コイル７と加熱コ
イル７に高周波電流を供給するインバータ８を有してい
る。アイロン作業面５は、フェルト９とフェルト９を支
えるためのラスアミｌＯで構成されてむり、ラスアミ１
０はアイロン本体１から発せられるスチームを通過させ
るための穴を多数個有しているものである。またラスア
ミ１０の下方には、加熱コイル７にスチームやそれが結
露することによって発生する水滴が当たらないようにす
るために防水板１１が設けられている。

なお加熱コイル７は、細いエナメル線を何本かよりあわ
せたリッツ線を平板上に巻くことによって構成している
。

以上の構成において、従来の技術の誘導加熱式゛アイロ
ンの動作を説明する。使用者は、アイロンがけをしたい
衣類等をアイロン作業面５の上に置き、その上からアイ
ロン本体１を押しつけてアイロン作業を行う。アイロン
本体１のアイロンベース３が、加熱コイル７の真上に来
ると、インバータ８の作用により、加熱コイル７に高周
波電流が供給され、“アイロンベース３に高周波の渦電
流が流れて発熱し、使用者はアイロンがけを行うことが
できる。アイロン本体１から発せられるスチームは、フ
ェルト９とラスアミ１０を通過するが、防水板１１によ
って加熱コイル７までスチームやスチームが結露するこ
とによって発生する水滴が行かないためスチームを安全
に処理することができる。

アイロン作業の合間に、衣類をさばいたりする場合には
、アイロン本体１を載［部６に置く。

発明が解決しようとする課題 前記した従来の技術の誘導加熱式アイロンにおいては、
以下に示すような課題があった。即ち、従来の構成では
加熱コイル７の上に防水板１１があり、その上にフェル
ト９とラス゛７ミ１０を設けている。更にスチームを逃
がすために、ラスアミ１０と防水板１１の間にも空隙を
設けている。このためフェルト９の上面から加熱コイル
７の上面までの距離、すなわちアイロン本体１を置いた
状態におけるアイロンベース３と加熱コイル７の上面ま
での距離が最低でも１５ｍｍ程度は必要となる。そのた
め、所定の加熱パワーをアイロンベース３に供給するた
めには、加熱コイル７に流す電流と巻数の積を大きくす
る必要があり、従って加熱コイル７での損失も大きくな
る。また同時に発熱量も大きくなる。この加熱コイル７
での損失を少なく抑えるために加熱コイル７に使用する
鋼の量を大きくした場合には、装置全体として質量が大
きくなる。

本発明は以上のような課題に鑑みてなされたものであり
、第一に加熱コイルの上面とフェルト上面までの距離を
小さくして効率の高い加熱構成を提供することを目的と
している。また第二に、加熱コイルの構成に工夫を凝ら
したことにより、アイロン本体から発せられるスチーム
をさらに安全かつ良好に処理することができる構成を提
供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 前記第一の目的を達成するための第一の手段は、アイロ
ン本体とアイロン台からなり、Ｒ１１ｉａアイロン台は
、アイロン作業面を有し、前記アイロン作業面の下方に
はアイロン作業中に荊紀アイロン本体を誘導加熱する少
なくとも１個の加熱コイルを有し、前記加熱コイルは、
防水リッツ線を平板−ヒに巻いて構成され、前記防水リ
ッツ線は、複数のエナメル線をよりあわせたリッツ線と
、前記Ｊツツ線の外側を防水する防水絶縁層によって構
成した誘導加熱式アイロンとするものである。

また第二の目的を達成するための第二の手段は、アイロ
ン本体とアイロン台からなり、前記アイロン台は、アイ
ロン作業面を有し、前記アイロン作業面の下方にはアイ
ロン作業中に前記アイロン本体を誘導加熱する少なくと
も１個の加熱コイルを有し、前記加熱コイルは、防水リ
ッツ線を平板上に巻いて構成され、かつ加熱コイルの外
周と内周の間に少なくとも１個のスチーム抜きスリット
を設けた構成の誘導加熱式アイロンとするものである。

作　　用 第−の手段は、加熱コイルが防水絶縁層を備えており、
アイロン本体から発せられるスチームは従来使用してい
た防水板を使用せずとも加熱コイルを構成するリッツ線
に当たらないようにすることができる。従って加熱コイ
ルの上方にはフェルトのみしか必要でないため、フェル
ト上面から加熱コイル上面までの距離が小さくする事が
できる。そのため加熱コイルとアイロン本体との磁気結
合を良くすることができ、効率の高い加熱構成を実現で
きるものである。また第二の手段は、加熱コイルがスチ
ーム抜きスリットを備えており、前ｉｉ！第一の手段に
よる作用に加え、加熱コイルに達したスチームが滞留し
て絶縁を劣化させたりするおそれのない誘導加熱式°ア
イロンとすることができる。

実施例 ′＄１図は、第一の実施例を示す誘導加熱式アイロンの
断面図である。図において、２１はアイロン本体、２２
はアイロン台である。アイロン本体２１は鉄製のアイロ
ンベース２３とプラスチック製の把手２４によって構成
されている。アイロン台２２は、アイロン作業面２５と
載置部２６を有していて、アイロン作業面２４の下方に
は、アイロン作業中にアイロンベース２１を誘導加熱す
るための平板上の加熱コイル２７と加熱コイル２７に高
周波電流を供給するためのインバータ２８を有している
。アイロン作業面２５は、厚さが１間の耐熱ナイロンに
よって構成したフェルト２９を備えており、フェルト２
９の下面は加熱コイル２７に接している。つまり加熱コ
イル２７の上部には、余分な空間部が設けられていない
ものである。また加熱コイル２７の構成は、防水リッツ
線を平板上に３２タ一ン巻いたものであり、その直径は
７０ｎ＋、厚さは３．５ｍｍとなっている。加熱コイル
２７の下には、放射状に４本のフェライトコ′７３１が
設けてあって、°アイロンベース２３と加熱コイルの磁
気結合を高くしている。また載置部２６の下部にも加熱
コイル５０を設けており、アイロン本体２１が載置部２
６に置かれると誘導加熱される構成としている。５１は
スチームをｒイロン台２２の下から排出するためのファ
ンモータである。

第２図は、前記加熱コイル２７の構成を示す断面図であ
る。図において、３２は多数のエナメル線３３をよりあ
わせることに５よって構成したリッツ線である。エナメ
ル線３３は導体である銅線３４とエナメル層３５によっ
て構成されたものである。３６はリッツ線３２の外側を
防水するための防水絶縁層で、塩化ビニル製の熱収縮チ
ューブを使用している。

第３図は、本発明の第二の実施例を示す加熱コイル２７
の周辺の上面図と断面図である。第３図に見られるよう
に加熱コイル２７は、フェライトコア３１によって支え
られており、外周と内周の間に２カ所にスチーム抜きス
リット８０ａ・８０ｂが設けられている。

以上の構成において動作を説明する。まず使用者は、ア
イロン本体２１を載置部２６の上に置いて、アイロンベ
ース２３の加熱を行う。この時加熱コイル５０にはイン
バータ２８から高周波電流が供給され、アイロンベース
２３の温度は、セ氏約２００度まで加熱される。次に使
用者はアイロンがけをしようとする衣類等をアイロン作
業面２８の上に置いて、その上からアイロン本体２１に
よってアイロンがけを行う。このアイロンかけによる温
度低下は、アイロン本体２１がアイロンかけ作業の途中
で加熱コイル２７の上に位ｆｔＹ　Ｉ、たとき及び載置
部２６の上に使用者がアイロン本体２１を載置したとき
にインバータ２８から高周波電流が加熱コイル２７に供
給されアイロンベース２３の加熱が行われるため、アイ
ロンベース２３の温度の低下が防げる。従ってコードレ
スで良好なアイロンがけが行われる。

ここで、加熱コイル２７と゛ｒイロンベースの間の距離
は、フェルト２９の厚さの分だけであるため、従来の技
術に比べ非常に小さなものとすることができる。そのた
めアイロンベース２３と加熱コイル２７の磁気結合が非
常に良くなり、所定の加熱パワーを入れるための加熱コ
イル２７の電流巻数槽を小さくすることが出来るため、
加熱コイルの損失が小さくなって効率が良くなるか、ま
たは加熱コイル２７が軽量になるといった効果があり、
かつインバータの容量、すなわち出力電圧と出力電流の
積が小さくて済むという効果もある。

なおリッツ線３２が防水絶縁層３６によって包んだ構成
となっているため、アイロン本体２１から発せられるス
チームが直接エナメル線にかかることがなく、従って感
電事故等が発生することがなく安全である。

また第二の実施例によれば、アイロン本体から発せられ
たスチームは、加熱コイル２７に設けられたスチーム抜
きスリット８０ａ、８０ｂを通過してスチーム抜きファ
ンモータ５１によってアイロン台２２の外へ排出される
。このためスチームが加熱コイル２７の内部に滞留して
、加熱コイル２７の絶縁を劣化させたりするおそれがな
いものである。なお第一の実施例・第二の実施例の加熱
コイル２７は、表面が防水絶縁層である塩化ビニルの熱
収縮デユープで覆われた構成となっているため、スチー
ムや水滴がかかる恐れが無く、リッツ線岡士の接触もな
い。このため、例えばエナメル線の絶縁皮膜を２種或は
３種とした薄いものでも使用することができる。これに
よって銅の占積率を太き（し、断面積を有効に利用する
ことができる。また本実施例では、防水絶縁層に塩化ビ
ニルの熱収縮チューブを使用しているので、アイロン本
体２１が加熱コイル２７の上にきたときにそれがクツシ
ョンとなり、フェルト２９が薄くてもアイロンがけがス
ムーズに行うことが出来るという効果がある。

なお本実施例においては、防水絶縁層は塩化ビニルの熱
収縮チューブを用いたが、必ずしもこれを使用しなけれ
ばならないものではなく、例えば通常のビニル導線の様
なものとして、中の心線をリッツ線としたようなもので
あっても良い。また本実施例では、アイロン作業中にア
イロン本体を加熱するための加熱コイルを１個としたが
、複数のものであっても良い。

発明の効果 以上の実施例によっても明らかなように、第一の手段に
よる誘導加熱式アイロンは、特に加熱コイルの表面を防
水絶縁層によって覆った構成としているため、加熱コイ
ルとアイロン本体との距離を小さくすることができ、効
率の高い加熱が行えるものである。また第二の手段によ
る誘導加熱式アイロンは、特に加熱コイルの外周と内周
の間に少なくとも１個のスチーム抜きスリットを設けた
ことにより、前記第一の手段による効果に加え、加熱コ
イルの絶縁の劣化を肋ぐことができるものである。

【図面の簡単な説明】

￥％１図は第一の実施例を示ず誘導加熱式アイロンの断
面図、第２図は同和熱コイルの構成を示す断面図、第３
図ａ、））は第二の実施例である加熱コイル周辺の構成
を示す上面図と断面図、第４図は従来の技術の誘導加熱
式−アイロンの断面図である。 ２１・・・“アイロン本体、２２・・・７１０７台、２
５・・・アイロン作業面、２７・・・加熱コイル、３２
・・・リッツ線、３３・・・１ナメル線、３６・・・防
水絶縁層、８０ａ・８０ｂ・・・スチーム抜きスリット
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）アイロン本体とアイロン台からなり、前記アイロ
   ン台は、アイロン作業面を有し、前記アイロン作業面の
   下方にはアイロン作業中に前記アイロン本体を誘導加熱
   する少なくとも１個の加熱コイルを有し、前記加熱コイ
   ルは、防水リッツ線を平板上に巻いて構成され、前記防
   水リッツ線は、複数のエナメル線をよりあわせたリッツ
   線と、前記リッツ線の外側を防水する防水絶縁層によっ
   て構成した誘導加熱式アイロン。
2. （２）アイロン本体とアイロン台からなり、前記アイロ
   ン台は、アイロン作業面を有し、前記アイロン作業面の
   下方にはアイロン作業中に前記アイロン本体を誘導加熱
   する少なくとも１個の加熱コイルを有し、前記加熱コイ
   ルは、防水リッツ線を平板上に巻いて構成され、かつ加
   熱コイルの外周と内周の間に少なくとも１個のスチーム
   抜きスリットを設けた誘導加熱式アイロン。