JPH0388975A - 往復動圧縮機 - Google Patents
往復動圧縮機Info
- Publication number
- JPH0388975A JPH0388975A JP22440789A JP22440789A JPH0388975A JP H0388975 A JPH0388975 A JP H0388975A JP 22440789 A JP22440789 A JP 22440789A JP 22440789 A JP22440789 A JP 22440789A JP H0388975 A JPH0388975 A JP H0388975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- oil
- angle
- crank shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は往復動圧縮機の圧縮要素であるピストン、シリ
ンダ間で発生する波状音の防止構造に関する。
ンダ間で発生する波状音の防止構造に関する。
従来の往復動圧縮機は、第４図のに示すようにクランク
軸３が回転することによりクランク軸３内部の給油孔３
αを通過した油はクランク軸偏心部３ｂの上端３ｃより
振り撒かれ１．シリンダ１の壁面ｌαにぶつかり壁面１
αを伝わってシリンダ１のピストン挿入入口の面取り加
工部１ｂにたまり続いてピストン外径部２αに付着した
後ピストン２が往復動する際ぬれ効果でピストン外径部
２αとシリンダ内径部１ｄの隙間に入る構造となってい
た。なお、この種の往復動圧縮機として関連するものは
例えば特開昭５６−１２０７３号が挙げられる。
軸３が回転することによりクランク軸３内部の給油孔３
αを通過した油はクランク軸偏心部３ｂの上端３ｃより
振り撒かれ１．シリンダ１の壁面ｌαにぶつかり壁面１
αを伝わってシリンダ１のピストン挿入入口の面取り加
工部１ｂにたまり続いてピストン外径部２αに付着した
後ピストン２が往復動する際ぬれ効果でピストン外径部
２αとシリンダ内径部１ｄの隙間に入る構造となってい
た。なお、この種の往復動圧縮機として関連するものは
例えば特開昭５６−１２０７３号が挙げられる。
上記従来技術は圧縮比の高い場合ピストン外径部２αと
シリンダ内径部１ｄの隙間からのかにの泡状の微小ガス
洩れにより２５００Ｈｚ〜５０音上の問題があった。
シリンダ内径部１ｄの隙間からのかにの泡状の微小ガス
洩れにより２５００Ｈｚ〜５０音上の問題があった。
本発明の目的は上記の２５００Ｈｚ〜５０００）（ｚの
波状的な変動音の発生を防止することにある。
波状的な変動音の発生を防止することにある。
上記目的を達成するために、ピストン外径部とシリンダ
内径部との隙間に充分油を供給してシール効果を最大限
発揮させるようシリンダが、ピストン挿入入口部に形成
された角度４０”・〜５０”の一段目面取り加工部と、
一段目の面取りより小さい角度１０＃〜３０”の二段目
の面取り加工部とを備えた構造とされたものである。
内径部との隙間に充分油を供給してシール効果を最大限
発揮させるようシリンダが、ピストン挿入入口部に形成
された角度４０”・〜５０”の一段目面取り加工部と、
一段目の面取りより小さい角度１０＃〜３０”の二段目
の面取り加工部とを備えた構造とされたものである。
クランク軸偏心部の上端より振り撒かれた油は、シリン
ダの壁面にぶつかりこの壁面を伝わってシリンダのピス
トン挿入口の角度４０″〜５０″の一段目の面取り部に
給油される。この給油された油は角度上０゜〜３０”の
二段目の面取り部があることにより、この二段目の面取
り部に毛細管現象により流入保持され油のたまり量（保
持量）を多くできることと、流路としての機能により流
れがスムーズになりピストン外径部を充分にぬらすよう
に動作する。
ダの壁面にぶつかりこの壁面を伝わってシリンダのピス
トン挿入口の角度４０″〜５０″の一段目の面取り部に
給油される。この給油された油は角度上０゜〜３０”の
二段目の面取り部があることにより、この二段目の面取
り部に毛細管現象により流入保持され油のたまり量（保
持量）を多くできることと、流路としての機能により流
れがスムーズになりピストン外径部を充分にぬらすよう
に動作する。
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。
する。
クランク軸３が回転することによりクランク軸３内部の
給油孔３αを通過した油はクランク軸偏心部３ｂの上端
３ｃよ振りまけられ、シリンダ１の壁面１αにぶつかり
壁面１αから伝わってシリンダ１のピストン挿入入口の
一段目の角度４０＠〜５０＠の面取り加工部１ｂにたま
り、更にこのたまった油は二段目の角度１０゜〜３０°
の面取り加工部１ｃに毛細管現象により流入保持され、
続いてピストン外径部２αに付着した後ピストン２が往
復動する際ぬれ効果でシール効果を発揮するに充分な量
の油がピストン外径部２αとシリンダ内径部１ｄの隙間
に入る構造となっている０本実施例によればシリンダ１
の角度１０゜〜３０＠の二段目の面取り加工部ＩＣによ
りシリンダｌの４０”〜５０”の一段目の面取り加工部
１ｂにたまった油が充分にピストン外径部２αに付着さ
れ易くなる。
給油孔３αを通過した油はクランク軸偏心部３ｂの上端
３ｃよ振りまけられ、シリンダ１の壁面１αにぶつかり
壁面１αから伝わってシリンダ１のピストン挿入入口の
一段目の角度４０＠〜５０＠の面取り加工部１ｂにたま
り、更にこのたまった油は二段目の角度１０゜〜３０°
の面取り加工部１ｃに毛細管現象により流入保持され、
続いてピストン外径部２αに付着した後ピストン２が往
復動する際ぬれ効果でシール効果を発揮するに充分な量
の油がピストン外径部２αとシリンダ内径部１ｄの隙間
に入る構造となっている０本実施例によればシリンダ１
の角度１０゜〜３０＠の二段目の面取り加工部ＩＣによ
りシリンダｌの４０”〜５０”の一段目の面取り加工部
１ｂにたまった油が充分にピストン外径部２αに付着さ
れ易くなる。
これによって、２５００〜５０００Ｈｚの波状的な変動
音の発生を防止できる。
音の発生を防止できる。
本発明によれば、ピストン外径部とシリンダ内径部の隙
間に油を充分供給できるので２５００＆〜５０００ Ｈ
ｚの波状的な変動音の発生を防止できる効果がある。
間に油を充分供給できるので２５００＆〜５０００ Ｈ
ｚの波状的な変動音の発生を防止できる効果がある。
第１図は本発明に係る往復動圧縮機の圧縮機構部を示す
側断面図、第２図は第１図に示すＡ部の拡大図、第３図
は本発明と従来との騒音レベル比較図、第４図は従来の
往復動圧縮機の圧縮機構部を示す側断面図である。 工・・・シリンダ、 ２・・・ピストン、 ３・・・クランク軸、 工α・・・シリンダの壁面・ １ｂ・・・一段目の面取り加工部。 １ｃ・・・二段目の面取り加工部、 １ｄ・・・シリンダ内径部、 ２α・・・ピストン外径部。 ３ａ・・・給油孔、 ３ｂ・・・クランク軸偏心部、 ３ｃ・・・上端。 第 Ｚ 閃 第 図 凧浪秋（１−１，Ｋ）
側断面図、第２図は第１図に示すＡ部の拡大図、第３図
は本発明と従来との騒音レベル比較図、第４図は従来の
往復動圧縮機の圧縮機構部を示す側断面図である。 工・・・シリンダ、 ２・・・ピストン、 ３・・・クランク軸、 工α・・・シリンダの壁面・ １ｂ・・・一段目の面取り加工部。 １ｃ・・・二段目の面取り加工部、 １ｄ・・・シリンダ内径部、 ２α・・・ピストン外径部。 ３ａ・・・給油孔、 ３ｂ・・・クランク軸偏心部、 ３ｃ・・・上端。 第 Ｚ 閃 第 図 凧浪秋（１−１，Ｋ）
Claims (1)
- １、ピストンがシリンダ内を往復することにより圧縮す
る機構を有する往復動圧縮機に於いて、シリンダが、ピ
ストン挿入入口部に形成された角度４０゜〜５０゜の一
段目の面取り部と、一段目の面取り部より小さい角度１
０゜〜３０゜の二段目の面取り部とを具備していること
を特徴とした往復動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224407A JP2771273B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 往復動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224407A JP2771273B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 往復動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388975A true JPH0388975A (ja) | 1991-04-15 |
| JP2771273B2 JP2771273B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=16813282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1224407A Expired - Lifetime JP2771273B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 往復動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771273B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1205658A1 (de) * | 2000-11-07 | 2002-05-15 | Ford Global Technologies, Inc., A subsidiary of Ford Motor Company | Zylinderblock für eine Verbrennungskraftmaschine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6111515U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-23 | 愛晃段ボ−ル株式会社 | 段ボ−ル箱 |
-
1989
- 1989-09-01 JP JP1224407A patent/JP2771273B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6111515U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-23 | 愛晃段ボ−ル株式会社 | 段ボ−ル箱 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1205658A1 (de) * | 2000-11-07 | 2002-05-15 | Ford Global Technologies, Inc., A subsidiary of Ford Motor Company | Zylinderblock für eine Verbrennungskraftmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2771273B2 (ja) | 1998-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080417 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090417 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090417 Year of fee payment: 11 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100417 Year of fee payment: 12 |