JPH038383Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、複数の色を塗りわけることができる
自動塗装機におけるカラーチエンジ装置に関する
ものである。

（従来技術） 従来、自動車等の自動塗装機において、例えば
第３図に示すようなカラーチエンジ装置を備えた
ものがある。すなわち、複数のバルブ部１ａを有
するカラーチエンジバルブ１の上流に延びる通路
２（第４図参照）に、塗料押出用エアバルブ３と
シンナバルブ４とがそれぞれ配設され、通常の塗
装時にはカラーチエンジバルブ１の特定のバルブ
部１ａを開き、一定の塗料圧（２〜３Kg／cm²）で
もつて塗装する。一方、カラーチエンジの際は、
カラーチエンジバルブ１のバルブ部１ａを全て閉
じ、カラーチエンジバルブ１内に塗料押出用エア
バルブ３を経て押出エア（押出エア圧：0.5〜1.0
Kg／cm²）を送ることにより残存している塗料を押
出し、それで最終の塗装を行い、その後、シンナ
バルブ４内からシンナをカラーチエンジバルブ１
内に送ることにより、洗浄を行い、それから、カ
ラーチエンジバルブ１のバルブ部１ａを開き、新
たな別の色で塗装を行うものである。なお、５，
６はそれぞれ洗浄エア（洗浄エア圧：４〜５Kg／
cm²）及び押出エアを送給するエアポンプ、７，８
はそれぞれ洗浄シンナ（３Kg／cm²以上）及び塗料
を送給するポンプ、９は塗装ガン、１０は切替バ
ルブ、１１はエアポンプ５又は６の駆動により洗
浄エア又は押出エアを択一的に塗料押出用エアバ
ルブ３に送るエア通路、１２はポンプ７の駆動に
より洗浄シンナをシンナバルブ４に送るシンナ通
路である。

しかして、塗料押出用エアバルブ３とシンナバ
ルブ４とは、第４図に詳細を示すように、何れも
針状の弁体１３，１４を有し、該弁体１３，１４
は択一的に開動作をするようになつており、それ
によつて、カラーチエンジバルブ１に通ずる通路
２に、押出エア（若しくは洗浄エア）又は洗浄シ
ンナの何れか一方のみが供給されるようになつて
いる。

ところが、上記自動塗装機において、カラーチ
エンジの場合、先ず、塗料押出用エアバルブ３の
弁体１３が開動作をし、通路２，１１を連通する
が、その際、塗料圧が２〜３Kg／cm²であるのに対
し押出エア圧が0.5〜1.0Kg／cm²であることから、
塗料が塗料押出用エアバルブ３内へ逆流するおそ
れがある。その上に、洗浄シンナによる洗浄時に
は、上記弁体１３は閉動作をし塗料押出用エアバ
ルブ３が閉じられているので、その内部へ洗浄シ
ンナが流入することなく、塗料かすが残存するこ
ととなり、塗料押出用バルブ３内に塗料かすＡが
除々に堆積して行くこととなり、その塗料かすＡ
が塗料に混入し塗装不良を生ずるおそれがある。

（考案の目的） 本考案は、上述した如き自動塗装機において、
塗料の洗浄を確実に行うことができ、塗料押出用
エアバルブ内での塗料かすの堆積を防止すること
ができるカラーチエンジ装置を提供することを目
的とする。

（考案の構成） 本考案は、上述した如き自動塗装機において、
カラーチエンジの際、カラーチエンジバルブ内の
塗料が塗料押出用エアバルブ内に逆流しても、確
実に洗浄することができるように、塗料押出用エ
アバルブをシンナバルブの下流に設けたことを特
徴とするものである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に沿つて説明す
る。

第１図に示すように、塗料押出用エアバルブ２
１が、シンナバルブ２２及び洗浄エアバルブ２３
の下流に配設されている。なお、その他の構成
は、第３図に示すものと同様であるので、その説
明を省略する。

上記のように構成すれば、カラーチエンジの
際、現在使用中のカラーチエンジバルブ１のバル
ブ部１ａが閉じられると、先ず、カラーチエンジ
バルブ１内の残存の塗料でもつて塗装するために
塗料押出用エアバルブ２１が洗浄エアバルブ２３
とともに開かれ、エアポンプ６よりの押出エアに
て塗装ガン９を通じて残存の塗料が押出され、該
残存の塗料により塗装が行われる、このカラーチ
エンジの際、残存の塗料の圧力が２〜３Kg／cm²で
あるのに対し、押出エアの圧力が0.5〜１Kg／cm²
であるので、塗料押出用エアバルブ２１の開放に
より瞬間的に塗料が該エアバルブ２１内に逆流す
ることになる。

次いで、上記残存の塗料による塗装が終了する
と、洗浄エアバルブ２３が閉じられた後、シンナ
バルブ２２が開かれ、洗浄シンナがカラーチエン
ジバルブ１に送給される。シンナバルブ２２は塗
料押出用エアバルブ２１よりも上流にあるので、
塗料押出用エアバルブ２１はカラーチエンジバル
ブ１とともに洗浄される。したがつて、塗料押出
用エアバルブ２１内に逆流した塗料は、シンナに
て洗浄除去されることになる。

しかる後、シンナバルブ２２が閉じられ、洗浄
エアバルブ２３が再び開かれ、洗浄エア（４〜５
Kg／cm²）が供給され、残存しているシンナが通路
２内から除去される。

このシンナ及び洗浄エアによる洗浄を繰返し、
確実に洗浄する。これによつて、塗料押出用エア
バルブ２１内が、カラーチエンジの際、カラーチ
エンジバルブ１とともに常に洗浄されることとな
るので、塗料押出用エアバルブ２１内での塗料か
すの堆積が防止される。

このようにして洗浄が終了した後、カラーチエ
ンジバルブ１の別のバルブ部１ａが開かれ、別の
新たな色での塗装が始まる。

上記実施例では、洗浄エアも押出エアも、洗浄
エアバルブ２３及び塗料押出用エアバルブ２１を
経て、カラーチエンジバルブ１に供給されるよう
になつているが、第２図に示すように、押出エア
は、塗料押出用エアバルブ２１のみを経て供給す
るようにエアポンプ６を塗料押出用エアバルブ２
１に直接に接続するようにしてもよい。

（考案の効果） 本考案は上記のように構成したから、カラーチ
エンジの際、塗料押出用エアバルブ内に塗料が逆
流しても、塗料押出用エアバルブより上流に位置
するシンナバルブを経て供給されるシンナにて塗
料押出用エアバルブ内の洗浄が確実に行え、塗料
かすの堆積を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例を示し、第
１図は自動洗浄機におけるカラーチエンジ装置の
全体構成図、第２図は他の実施例の同全体構成
図、第３図は従来例についての第１図と同様の
図、第４図は塗料押出用エアバルブとシンナバル
ブとの関係を示す説明図である。 １……カラーチエンジバルブ、２……通路、２
１……塗料押出用エアバルブ、２２……シンナバ
ルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カラーチエンジバルブの上流に延びる通路にシ
   ンナバルブと塗料押出用エアバルブとがそれぞれ
   配設され、カラーチエンジの際、上記カラーチエ
   ンジバルブに塗料押出用エアバルブを経てエアを
   送ることにより塗料を押出し、その後上記シンナ
   バルブを経てシンナをカラーチエンジバルブに送
   ることにより洗浄を行うものであつて、上記塗料
   押出用エアバルブをシンナバルブの下流に設けた
   ことを特徴とする自動塗装機におけるカラーチエ
   ンジ装置。