JPH038281A - コネクタの装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （概要） プラグインする一対のコネクタに係わり、特にプラグイ
ンし得るように一方のコネクタを可動とするコネクタの
装着方法に関し、 コネクタが小形化された場合においても、所望に大きい
移動量が得られるコネクタの装着方法を提供することを
目的とし、 ハウジングに設けたほぼ矩形状のフランジの端面を、基
板部材に当接してコネクタを該基板部材に装着するにあ
たり、前後の幅が該フランジの幅よりも広い主板、及び
該主板の前後の両側縁に形成された、該フランジの板厚
よりも低い一対の側板よりなる、該フランジの端部を覆
う抱持部材と、該主板が延伸して形成され段差を介して
該抱持部材に連結した固着板部とで、構成された一対の
支持金具を、該コネクタの左右の端部に対応した該基板
部材の所定の位置に、それぞれの該固着板部を着座せし
めて取付け、該段差の高さで該コネクタの浮動量を設定
し、該側板の前後間隔で該コネクタの前後方向の移動量
を設定し、該段差の形成位１ｐで該コネクタの左右方向
の移動量を、設定するように構成する。

（産業上の利用分野］ 本発明は、プラグインする一対のコネクタに係わり、特
にプラグインし得るように一方のコネクタを可動とする
コ２クタの装着方法に関する。

第３図は、プラグインする一対のコネクタを設けた電子
装置の断面図である。

第３図において、１は基板部材２と、基板部材２の両側
にＵ字形に対向して形成した一対の側板とを備えた、電
子装置のシェルフである。

４は、印刷配線板及び他の電子部品を、金属ケース内に
収容した回路ユニット４である。

収容した印刷配線板等の電子部品に接続されたコネクタ
（例えばジャック側コネクタ）５は、回路ユニット４の
端面に、基板部材２に対向して取付けである。

一方、基板部材２にはコネクタ５に対向して、相手側の
コネクタ（例えばプラグ側コネクタ）６を取付けである
。コネクタ５とは反対側の端面に配列したコネクタ６の
ピン端子７は、図示省略したケーブルの素線にそれぞれ
接続されている。

そして、金属ケースの両側面に形成したガイド鰭４１′
１を、シェルフ１の側板に設けたガイドレール３に挿入
し、回路ユニシト４をシェルフ１に差し込み、回路ユニ
ット４のコネクタ５をシェルフＩに装着したコネクタ６
にプラグインすることで、回路ユニット４をケーブルに
電気的に接続するように構成しである。

なお、一方のコネクタ６のハウジングの端面ば面取りを
行い、他方のコネクタ５のハウジングの開口を拡開した
テーパー面にして、ガイド構造にしである。よって、双
方のコネクタのプラグインが円滑に行われる。

しかし、回路ユニシト４をシェルフ１に所定に装着する
には、ガイド鰭４Ａとガイドレール３との間に摺動可能
の隙間が必要であるが、この隙間を必要最少比に小さく
することは、加工精度上から非常に困難である。

したがって、回路ユニット４をシェルフ１に挿入した際
に、コネクタ５の位置がずれて、コネクタ６にプラグイ
ンされない恐れがある。

よって一般に、ガイド鰭４Ａとガイドレール３との間隙
にある程度の大きい許容誤差を是認する代わりに、コネ
クタ６を前後左右に移動可能に基板部材２に取付け、軸
ずれが解消されるようにしている。

〔従来の技術〕

第４図は、従来の可動可能とするコネクタの装着方法を
示す断面図である。

第４図において、６は、回路ユニット４に取付はコネク
タ（例えばジャンク側コネクタ）５の接触子を挟持する
接触片が、絶縁体よりなるハウジング内に設けられ、そ
の接触片の他方の端部のビン端子７が、ハウジングの他
方の端面に突出して並列したコネクタ（例えばプラグ側
コネクタ）である。

上述のコネクタ６のハウジングをメタルケース８内に収
容し、メタルケース８の外周部に、はぼ矩形状のフラン
ジ９を設け、このフランジ９に一対の取付は孔９Ａを配
設しである。

１２は、段付きねじ１０の頚部にしっくりと嵌め込む、
鍔付のブ・ンシュであって、その外径はフランジ９の取
付は孔９Ａの内径よりも所望に小さい。

一方、基板部材２には、メタルケース８の外周寸法より
も充分に大きい窓２Ａを設け、窓２Ａの両側に段付きね
じ１０が螺着するねし孔を設けである。

この窓２Ａにコネクタ６のハウジング部分を挿入し、フ
ランジ９の端面を基板部材２の下面に当接した状態で、
頚部にブツシュ１２を嵌めた段付きねじ１０をフランジ
９の取付は孔９Ａに挿入し、ねじ部を基板部材２のねじ
孔に螺着することで、コネクタ６を基板部材２に装着し
ている。

即ち、コネクタ６はブツシュ１２と取付は孔９Ａとの隙
間だけ前後左右に移動可能である。よって回路ユニット
４をシェルフに差し込むと、コネクタの開口部の前述の
ガイド構造により、コネクタ６が基板部材２に沿って平
行移動して軸ずれが解消する。即ち、コネクタ５がコネ
クタ６にプラグインする。

なお、コネクタ６の移動量の調整は、ブツシュ１２の外
径寸法を加減することで実施している。

また、基板部材２とシェルフのガイドレールとが正しく
直交しているとは限らないので、挿入すべき双方のコネ
クタ間に角度ずれが発生する恐れがある。

このために段付きねじ１０ａにブツシュ１２を嵌め、ブ
ツシュ１２の長さをフランジ９の板厚よりも所望に大き
くしている。　即ち、 ｄ＝（ブツシュの長さ−フランジの板厚）のｄを設ける
ことで、この角度ずれを解消するようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら近年は、コネクタの小形化に伴いフランジ
も小形になり、フランジに設けた取付は孔の内径が小さ
くなっている。

このことにより段付きねじの頚径が小さく制限され、段
付きねじの強度が弱くなり折損する恐れがあった。

また折損防止のために、段付きねじを大きくすると、所
望に大きい移動量が得られないという問題点があった。

本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、コネ
クタが小形化された場合においても、所望に大きい移動
量が得られるコネクタの装着方法を提供することを目的
としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明は、第１図に例示し
たように、ハウジングのほぼ矩形状のフランジ９の端面
を基板部材２に当接して、コネクタ６を基板部材２に装
着するにあたり、固着板部２１と抱持部材２５とよりな
る一対の支持金具２０を設ける。

抱持部材２５は、前後の幅がフランジ９の幅よりも広い
主板２６と、主板２６の前後の両側縁を折り曲げて形成
した、高さがフランジ９の板厚よりも低い一対の側板２
７とで構成する。

一方固着板部２１は、抱持部材２５の主板２６の側板２
７に直交する一側縁を延伸して、基板部材２に密着する
ように角片形に設ける。

なお、固着板部２１と抱持部材２５との間に段差２８を
設けるものとする。

そして、抱持部材２５がコネクタ６のフランジ９の左右
の端部を覆うように、固着板部２１を基板部材２の所定
の位置に着座させ、ねじ１５を用いて固着板部２１を基
板部材２に固着する構成とする。

上述のコネクタ６を基板部材２に装着して、段差２８の
高さｈでコネクタ６の浮動量を設定し、側板２７０前後
間隔Ｂ、でコネクタ６の前後方向の移動量を設定し、段
差２８の形成位置ｐでコネクタ６の左右方向の移動量を
設定するようにする。

〔作用〕

上述のように構成しであるので、コネクタの前後左右の
移動量、及び浮動量は、支持金具２０の形状により設定
され、フランジ９の取付は孔には何等の関係がない。

即ち、コネクタのハウジングの形状の大小等には同等関
係しないので、コネクタが小形化されても、満足する充
分に大きい移動量を確保できる。

〔実施例〕

以下図を参照しながら、本発明を具体的に説明する。な
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図は本発明の実施例を分離した形で示す斜視図、第
２図は本発明の実施例の断面図である。

第１図において、図示省略した回路ユニット等に取付け
たコネクタ（例えばジャック側コネクタ）の接触子を挟
持する接触片を、絶縁体よりなるハウジング内に設けた
コネクタ（例えばプラグ側コネクタ）６は、その接触片
の他方の端部のピン端子を、ハウジングの他方の端面に
突出して並列しである。

コネクタ６のハウジングは、外周部にほぼ矩形状のフラ
ンジ９を設けたメタルケース８に収容しである。

このフランジ９の長辺の長さはＬｏであり、短辺の長さ
即ち幅はＢｏである。。

一方、基板部材２には、コネクタ６のメタルケース８の
外周寸法よりも大きい窓加を設け、窓２Ａの両側に、ね
じ１５が螺着するねじ孔２ａを配設しである。

そして、この窓２Ａにコネクタ６のハウジング部分を挿
入し、フランジ９の端面を基板部材２の下面に当接した
状態で、コネクタ６は基板部材２に所望量移動可能に装
着される。

この際、固着板部２１と抱持部材２５とよりなる支持金
具２０を用いる。

支持金具２０は板厚の薄い金属板を所望に折り曲げて構
成したもので、その抱持部材２５は前後の幅がフランジ
９の幅よりも広い主板２６と、主板２６の前後の両側縁
を折り曲げて形成した、高さがフランジ９の板厚よりも
低い一対の側板２７とで構成されている。

したがって一対の側板２７の前後間隔Ｂ１は、フランジ
９の輻Ｂ０よりも所望に大きい。

一方、固着板部２１は、抱持部材２５の主板２６の側板
２７に直交する一側縁を延伸して、基板部材２に密着す
るように角片形に設けたものである。

この固着板部２１には、それぞれのねし１５を挿入する
ねじ用孔２２を配設しである。

また支持金具２０の固着板部２１と抱持部材２５との間
には、固着板部２１の外側縁より所望に離れたｐの位置
を、はぼＺ形に折り曲げて段差２８を設けである。

この段差２８は主板２６の延伸部分を、側板２７側に直
角に折り曲げた段差であって、その高さｈはフランジ９
の板厚よりも所望に高い。

上述のように構成した一対の支持金具２０を用いて、抱
持部材２５がフランジ９の左右の端部をそれぞれ覆うよ
うに、コネクタ６にあてがい、固着板部２１を基板部材
２の所定の位置に着座させ、ねじ１５をねじ用孔２２に
挿入し、ねじ孔２ａに装着することでそれぞれの支持金
具２０を基板部材２に固着している。

基板部材２に設けたねじ孔２ａの位置は、予め所定の位
置に設定されている。したがって、段差２８の形成位置
ｌを所望に設定することで、一対の支持金具２０の段差
２８の距ＭＬ、を、フランジ９の長辺の長さはＬｏより
も所望に大きくすることができる。

即ち、段差２８間の距離Ｌ１とフランジ９の長辺の長さ
Ｌｏとの差が、コネクタ６の左右方向の移動量となる。

また、側板２７の前後間隔Ｂ、とフランジ９の短辺の長
さＢｏとの差が、コネクタ６の前後方向の移動量となる
。

さらに、段差２８の高さｈとフランジ９の板厚の差が、
コネクタ６の浮動量となる。

上述のように構成しであるので、第２図に示すように、
回路ユニツト４の金属ケースの両側面に形成したガイド
鰭４Ａを、シェルフ１の側板に設けたガイドレール３に
挿入し、回路ユニット４をシェルフ１に差し込みと、回
路ユニット４の端面に装着したコネクタ５が、基板部材
２に装着したコネクタ６方向に押し込まれ、コネクタ５
のハウジングの開口がコネクタ６のハウジング端面に達
すると、嵌合部に形成したガイド構造（コネクタ６のハ
ウジングの端面ば面取りを行い、他方のコネクタ５のハ
ウジングの開口を拡開したテーパー面にしである）によ
り、コネクタ６が前後左右に所望量移動して、コネクタ
５の軸心にコネクタ６の軸心が一敗し、コネクタ５がコ
ネクタ６に嵌、入する。

また、このコネクタ５の嵌大初朋の時点で、コネクタ６
がコネクタ５の開口方向に一敗するように（１ｊｌ＜。

よって、角度すれかなくなる。

即ち、ガイド鰭４Ａとガイドレール３との間に、加工精
度上の誤差があっても、コネクタ５が円滑にコネクタ６
にプラグインする。

（発明の効果〕 以上説明したように本発明は、コネクタのハウジングフ
ランジに係合する支持金具を設け、この支持金具の寸法
を適宜に設定するようにしたコネクタの可動可能の装着
方法であって、コネクタが小形化された場合においても
、所望に大きい移動量が得られるコネクタのプラグイン
が円滑に実施されるという、実用上で優れた効果がある
。

２Ａは窓、 ４は回路ユニット、 ５６はコネクタ、 ９はフランジ、 １２はブツシュ、 ２０は支持金具、 ２５は抱持部材、 ２７は側板、 ３はガイドレール、 ４Ａはガイド鰭、 ８はメタルケース、 １０は段付きねじ、 １５はねし、 ２１は固着板部、 ２６は主板、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を分離した形で示す斜視図、 第２図は本発明の実施例の断面図、 第３図は電子装置の断面図、 第４図は従来例の断面図である。 図において、 １はシェルフ、　　　　　２は基板部材、ダ ２６　を仮 ２７側板 ３ Ａ≦ｌト朗ｎぢ（ケセ・衾１１Σ竹膚１乙Ｔ；形７゛示
憚−ｒ竿才見赳り１１　胆 ♀３０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ハウジングに設けたほぼ矩形状のフランジ（９）の端面
   を、基板部材（２）に当接してコネクタ（６）を該基板
   部材（２）に装着するにあたり、 前後の幅が該フランジ（９）の幅よりも広い主板（２６
   ）、及び該主板（２６）の前後の両側縁に形成された、
   該フランジ（９）の板厚よりも低い一対の側板（２７）
   よりなる、該フランジ（９）の端部を覆う抱持部材（２
   ５）と、 該主板（２６）が延伸して形成され段差（２８）を介し
   て該抱持部材（２５）に連結した固着板部（２１）とで
   、構成された一対の支持金具（２０）を、 該コネクタ（６）の左右の端部に対応した該基板部材（
   ２）の所定の位置に、それぞれの該固着板部（２１）を
   着座せしめて取付け、 該段差（２８）の高さ（ｈ）で該コネクタ（６）の浮動
   量を設定し、該側板（２７）の前後間隔（Ｂ＿ｔ）で該
   コネクタ（６）の前後方向の移動量を設定し、該段差（
   ２８）の形成位置（ｌ）で該コネクタ（６）の左右方向
   の移動量を、設定するようにしたことを特徴とするコネ
   クタの装着方法。