JPH0381581A - ラジアル圧縮機 - Google Patents
ラジアル圧縮機Info
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- JPH0381581A JPH0381581A JP21812089A JP21812089A JPH0381581A JP H0381581 A JPH0381581 A JP H0381581A JP 21812089 A JP21812089 A JP 21812089A JP 21812089 A JP21812089 A JP 21812089A JP H0381581 A JPH0381581 A JP H0381581A
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- guide hole
- rollers
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
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Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、駆動軸の回転に伴って所定半径の円軌道上を
回転運動する偏心部の動作により二本のアームの夫々の
両端に連結されたピストンを各シリンダ内で往復運動さ
せるように構成したラジアル圧縮機に関し、特に、前記
偏心部及びその周辺部の改良技術に関する。
回転運動する偏心部の動作により二本のアームの夫々の
両端に連結されたピストンを各シリンダ内で往復運動さ
せるように構成したラジアル圧縮機に関し、特に、前記
偏心部及びその周辺部の改良技術に関する。
従来におけるこの種のラジアル圧縮機の構造は、例えば
特開昭６２−１３９９８６号公報により公知のものとな
っている。同公報に開示されたラジアル圧縮機は、第１
０図及び第１）図に示すように、第１アームｌと第２ア
ーム２とを直交状に交差して配設すると共に、第１アー
ム１の両端に夫々第１ピストン３ａ、３ｂを連結し、第
２アーム２の両端に夫々第２ピストン３ｃ、３ｄを連結
し、且つ、この第１ビス（３） トン３ａ、３ｂ及び第２ピストン３ｃ、３ｄを、ケーシ
ングに９０°間隔毎に配設された第１シリンダ４ａ、４
ｂ及び第２シリンダ４ｃ、４ｄに往復摺動可能に最大し
たものである。そして、前記第１アーム１及び第２アー
ム２の中間部には、夫々のアーム軸線と直交するする方
向に長尺な第１案内孔５及び第２案内孔６が形成されて
おり、この両案内孔５，６には、駆動軸７の回転に伴っ
て所定半径の円軌道ｘ」二を回転運動する偏心部８が挿
入されている。この偏心部８は、前記駆動軸７に偏心し
て取り付けられて第１案内孔５及び第２案内孔６を貫通
するピン９と、このピン９にベアリング１０を介して回
動可能に外嵌されて前記第１案内孔５のみに挿入された
一方側ローラ１）と、前記ピン９にベアリング１２を介
して回動可能に外嵌されて前記第２案内孔６のみに挿入
された他方側ローラ１３とから構成されている。従って
、前記駆動軸７が回転してピン９が所定半径の円軌道Ｘ
上を回転運動することにより、−吉例ローラ１）及び他
方側ローラ１３から第１アーム１及び第２アーム２を介
して第１ピストン（４） ３ａ、３ｂ及び第２ピストン３ｃ、３ｄに力が伝達され
、各ピストン３ａ・・・３ｄが各シリンダ４ａ・・・４
ｄ内を往復摺動して、吸入及び吐出作用を繰り返し行う
。この場合、前記第１案内孔５の上側、下側案内面５ａ
、５ｂ及び第２案内孔６の右側、左側案内面６ａ、 ６
ｂには夫々、前記一方側、他方側ローラ１），１３の周
面が当接する薄肉の高硬度板が装着されていると共に、
前記−吉例ローラ１）と他方側ローラ１３とは、第１、
第２案内孔５，６内を互いに独立して回転するようにな
っている。
特開昭６２−１３９９８６号公報により公知のものとな
っている。同公報に開示されたラジアル圧縮機は、第１
０図及び第１）図に示すように、第１アームｌと第２ア
ーム２とを直交状に交差して配設すると共に、第１アー
ム１の両端に夫々第１ピストン３ａ、３ｂを連結し、第
２アーム２の両端に夫々第２ピストン３ｃ、３ｄを連結
し、且つ、この第１ビス（３） トン３ａ、３ｂ及び第２ピストン３ｃ、３ｄを、ケーシ
ングに９０°間隔毎に配設された第１シリンダ４ａ、４
ｂ及び第２シリンダ４ｃ、４ｄに往復摺動可能に最大し
たものである。そして、前記第１アーム１及び第２アー
ム２の中間部には、夫々のアーム軸線と直交するする方
向に長尺な第１案内孔５及び第２案内孔６が形成されて
おり、この両案内孔５，６には、駆動軸７の回転に伴っ
て所定半径の円軌道ｘ」二を回転運動する偏心部８が挿
入されている。この偏心部８は、前記駆動軸７に偏心し
て取り付けられて第１案内孔５及び第２案内孔６を貫通
するピン９と、このピン９にベアリング１０を介して回
動可能に外嵌されて前記第１案内孔５のみに挿入された
一方側ローラ１）と、前記ピン９にベアリング１２を介
して回動可能に外嵌されて前記第２案内孔６のみに挿入
された他方側ローラ１３とから構成されている。従って
、前記駆動軸７が回転してピン９が所定半径の円軌道Ｘ
上を回転運動することにより、−吉例ローラ１）及び他
方側ローラ１３から第１アーム１及び第２アーム２を介
して第１ピストン（４） ３ａ、３ｂ及び第２ピストン３ｃ、３ｄに力が伝達され
、各ピストン３ａ・・・３ｄが各シリンダ４ａ・・・４
ｄ内を往復摺動して、吸入及び吐出作用を繰り返し行う
。この場合、前記第１案内孔５の上側、下側案内面５ａ
、５ｂ及び第２案内孔６の右側、左側案内面６ａ、 ６
ｂには夫々、前記一方側、他方側ローラ１），１３の周
面が当接する薄肉の高硬度板が装着されていると共に、
前記−吉例ローラ１）と他方側ローラ１３とは、第１、
第２案内孔５，６内を互いに独立して回転するようにな
っている。
尚、上記のラジアル圧縮機は２段式空気圧縮機であり、
第１シリンダ４ａ、４ｂが低圧段とされ且つ第２シリン
ダ４ｃ、４ｄが高圧段とされており、一方の第１シリン
ダ４ａの吐出室１４が一方の第２シリンダ４ｄの吸入室
１５に通路１６を介して接続され、他方の第１シリンダ
４ｂの吐出室１７が他方の第２シリンダ４ｃの吸入室１
８に通路１９を介して接続され、両通路１６．１９の途
中には夫々インタークーラー２０．２１が設置されてい
る。図中、２０．２１は第１シリンダ４ａ、４ｂの吸入
室、２２．２３は第２シリンダ４ｃ、４ｄの（５〉 吐出室を示すものである。
第１シリンダ４ａ、４ｂが低圧段とされ且つ第２シリン
ダ４ｃ、４ｄが高圧段とされており、一方の第１シリン
ダ４ａの吐出室１４が一方の第２シリンダ４ｄの吸入室
１５に通路１６を介して接続され、他方の第１シリンダ
４ｂの吐出室１７が他方の第２シリンダ４ｃの吸入室１
８に通路１９を介して接続され、両通路１６．１９の途
中には夫々インタークーラー２０．２１が設置されてい
る。図中、２０．２１は第１シリンダ４ａ、４ｂの吸入
室、２２．２３は第２シリンダ４ｃ、４ｄの（５〉 吐出室を示すものである。
ところで、上記従来のラジアル圧縮機における第１案内
孔５と一方側ローラ１）との関係について考察すれば、
第１２図に符号（イ）〜（ト〉で示す状態となるのであ
るが、このうち、符号（イ）で示すクランク角がＯｏの
時つまり一方の第１ピストン３ａが上死点に達した時に
は、この第１ピストン３ａの上面に作用する残圧とこの
第１ピストン３ａの慣性力とが略打ち消し合って第１案
内孔５の上側案内面５ａには殆ど影響を与えないのに対
し、他方の第１ピストン３ｂの慣性力により第１案内孔
５の下側案内面５ｂが鎖線で示すように上方に門状とな
る変形をきたす。これに伴って、前記ローラ１）は、第
１案内孔５の両案内面５ａ、５ｂ間に挟み込まれて回転
不能状態となり、このような状態の下で、この直後にロ
ーラ１）は最大速度で第１案内孔５内を横方向に移動す
るため、両案内面５ａ、５ｂに摩耗が生し更には焼付を
起こして、金属粉発生や騒音（６） 発生等の不具合を招く。そして、前記金属粉はローラ１
）と両案内面５ａ、５ｂとの間に食込んで所謂くさび作
用を生ゼしめ、早期摩耗を助長することになる。また、
図示しないが、前記クランク角が０゜の状態からローラ
１）が僅かに横方向に移動して荊述の慣性力が略零とな
った場合には、前記第１ピストン３ａの上面に作用して
いる残圧により第１案内孔５の上側案内面５ａが下方に
凸状となる変形をきたし、この場合にもローラ１）は回
転不能状態となる。尚、このような問題は、符号（ニ）
で示すようにクランク角が１８０°の時つまり一方の第
１ピストン３ａが下死点に達した時（他方の第１ピスト
ン３ｂが上死点に達した時）及びその直後にも同様にし
て起こり得るものであり、前記符号（ニ）で示す状態に
おいては第１案内孔５の上側案内面５ａが下方に凸状と
なる変形をきたす。
孔５と一方側ローラ１）との関係について考察すれば、
第１２図に符号（イ）〜（ト〉で示す状態となるのであ
るが、このうち、符号（イ）で示すクランク角がＯｏの
時つまり一方の第１ピストン３ａが上死点に達した時に
は、この第１ピストン３ａの上面に作用する残圧とこの
第１ピストン３ａの慣性力とが略打ち消し合って第１案
内孔５の上側案内面５ａには殆ど影響を与えないのに対
し、他方の第１ピストン３ｂの慣性力により第１案内孔
５の下側案内面５ｂが鎖線で示すように上方に門状とな
る変形をきたす。これに伴って、前記ローラ１）は、第
１案内孔５の両案内面５ａ、５ｂ間に挟み込まれて回転
不能状態となり、このような状態の下で、この直後にロ
ーラ１）は最大速度で第１案内孔５内を横方向に移動す
るため、両案内面５ａ、５ｂに摩耗が生し更には焼付を
起こして、金属粉発生や騒音（６） 発生等の不具合を招く。そして、前記金属粉はローラ１
）と両案内面５ａ、５ｂとの間に食込んで所謂くさび作
用を生ゼしめ、早期摩耗を助長することになる。また、
図示しないが、前記クランク角が０゜の状態からローラ
１）が僅かに横方向に移動して荊述の慣性力が略零とな
った場合には、前記第１ピストン３ａの上面に作用して
いる残圧により第１案内孔５の上側案内面５ａが下方に
凸状となる変形をきたし、この場合にもローラ１）は回
転不能状態となる。尚、このような問題は、符号（ニ）
で示すようにクランク角が１８０°の時つまり一方の第
１ピストン３ａが下死点に達した時（他方の第１ピスト
ン３ｂが上死点に達した時）及びその直後にも同様にし
て起こり得るものであり、前記符号（ニ）で示す状態に
おいては第１案内孔５の上側案内面５ａが下方に凸状と
なる変形をきたす。
次に、符号（１−Ｊ）で示すようにクランク角がαに達
して他方の第１ピストン３ｂが圧縮行程を開始する時に
は、第１案内孔５の上側案内面５ａに当接していたロー
ラＵが一旦離反した後に下側案内面（７） ５ｂに大きな衝撃力で当接することになり、この衝撃力
により下側案内面５ｂに窪みが生成されると共に、この
窪みが生長することにより金属粉発生や騒音発生等の不
具合を招く。尚、符号（ホ）で示すようにクランク角が
１８０° と２７０° との間のβ。
して他方の第１ピストン３ｂが圧縮行程を開始する時に
は、第１案内孔５の上側案内面５ａに当接していたロー
ラＵが一旦離反した後に下側案内面（７） ５ｂに大きな衝撃力で当接することになり、この衝撃力
により下側案内面５ｂに窪みが生成されると共に、この
窪みが生長することにより金属粉発生や騒音発生等の不
具合を招く。尚、符号（ホ）で示すようにクランク角が
１８０° と２７０° との間のβ。
に達した時には、上側案内面５ａに大きな衝撃力による
窪みが発生して、上記と同様の問題を生ずることになる
。
窪みが発生して、上記と同様の問題を生ずることになる
。
また、以上のような問題は、第２案内孔６と他方側ロー
ラ１３との関係についても同様に起こり得るものである
。
ラ１３との関係についても同様に起こり得るものである
。
本発明は、かかる点に鑑み、案内孔の一方の案内面と他
方の案内面との間にローラが挟み込まれて回転不能状態
となることを防止すると共に、ローラが一方の案内面か
ら他方の案内面に大きな衝撃力で当接するどいった事態
を防止し、もって案内面の保護を図り且つ金属粉発生や
騒音発生を消失せしめることを技術的課題としてなされ
たものである。
方の案内面との間にローラが挟み込まれて回転不能状態
となることを防止すると共に、ローラが一方の案内面か
ら他方の案内面に大きな衝撃力で当接するどいった事態
を防止し、もって案内面の保護を図り且つ金属粉発生や
騒音発生を消失せしめることを技術的課題としてなされ
たものである。
（８）
〔課題を解決するための手段〕
上記技術的課題を達成するための第１の手段とするとこ
ろは、直交状に交差して配設された二本のアームの夫々
の両端にシリンダに嵌入されたピストンを連結すると共
に、前記二本のアームの夫々の中間部に案内孔を形成し
、且つ、駆動軸の回転に伴って所定半径の円軌道上を回
転運動する偏心部を、一方のアームの案内孔に挿入され
たローラと、他方のアームの案内孔に挿入されたローラ
と、この双方のローラを回動自在に外嵌し駆動軸に偏心
して取り付けられたピンとから構成してなるラジアル圧
縮機において、前記双方のローラを夫々、前記ピンの回
りに独立回転可能な第１ローラと第２ローラとに分離し
、第１ローラの周面が前記案内孔の一方の案内面にのみ
当接して他方の案内面との間に所定の隙間を形成し且つ
第２ローラの周面が前記他方の案内面にのみ当接して前
記一方の案内面との間に所定の隙間を形成するように、
前記一方の案内面と前記他方の案内面との夫々の相反す
る側部に溝を設けたことにある。
ろは、直交状に交差して配設された二本のアームの夫々
の両端にシリンダに嵌入されたピストンを連結すると共
に、前記二本のアームの夫々の中間部に案内孔を形成し
、且つ、駆動軸の回転に伴って所定半径の円軌道上を回
転運動する偏心部を、一方のアームの案内孔に挿入され
たローラと、他方のアームの案内孔に挿入されたローラ
と、この双方のローラを回動自在に外嵌し駆動軸に偏心
して取り付けられたピンとから構成してなるラジアル圧
縮機において、前記双方のローラを夫々、前記ピンの回
りに独立回転可能な第１ローラと第２ローラとに分離し
、第１ローラの周面が前記案内孔の一方の案内面にのみ
当接して他方の案内面との間に所定の隙間を形成し且つ
第２ローラの周面が前記他方の案内面にのみ当接して前
記一方の案内面との間に所定の隙間を形成するように、
前記一方の案内面と前記他方の案内面との夫々の相反す
る側部に溝を設けたことにある。
（９）
また、第２の手段とするところは、直交状に交差して配
設された二本のアームの夫々の両端にシリンダに嵌入さ
れたピストンを連結すると共に、前記二本のアームの夫
々の中間部に案内孔を形成し、且つ、駆動軸の回転に伴
って所定半径の円軌道上を回転運動する偏心部を前記案
内孔に挿入してなるラジアル圧縮機において、前記偏心
部を、駆動軸に偏心して保持されて前記二本のアームの
夫々の案内孔を貫通する取付部材と、この取付部材にお
ける前記夫々の案内孔に対応する位置の一方側及び他方
側に取り付けられた無限軌道式のローラ型ベアリングと
から構成すると共に、−吉例のローラ型ベアリングの複
数のローラを前記案内孔の一方の案内面に対し転動させ
且つ他方側のローラ型ベアリングの複数のローラを前記
案内孔の他方の案内面に対し転動させるように構成した
ことにある。
設された二本のアームの夫々の両端にシリンダに嵌入さ
れたピストンを連結すると共に、前記二本のアームの夫
々の中間部に案内孔を形成し、且つ、駆動軸の回転に伴
って所定半径の円軌道上を回転運動する偏心部を前記案
内孔に挿入してなるラジアル圧縮機において、前記偏心
部を、駆動軸に偏心して保持されて前記二本のアームの
夫々の案内孔を貫通する取付部材と、この取付部材にお
ける前記夫々の案内孔に対応する位置の一方側及び他方
側に取り付けられた無限軌道式のローラ型ベアリングと
から構成すると共に、−吉例のローラ型ベアリングの複
数のローラを前記案内孔の一方の案内面に対し転動させ
且つ他方側のローラ型ベアリングの複数のローラを前記
案内孔の他方の案内面に対し転動させるように構成した
ことにある。
上記第１の手段によると、各案内孔に挿入され（１０）
る夫々のローラが、独立回転可能な第１ローラと第２ロ
ーラとに分離されており、第１ローラは案内孔の一方の
案内面にのみ当接して回転し、第２ローラは他方の案内
面にのみ当接して回転するする。この場合、一方の案内
面から第１ローラに作用する力と、他方の案内面から第
２ローラに作用する力とは両者共に、ピンにより受けら
れることになる。そして、両ローラはピンを介して両案
内面間に挾み込まれた状態となっているが、夫々のロー
ラは谷溝の存在によりピンの回りに回転可能な状態に保
持される。従って、両ローラは常に同一の案内面に当接
することになって、当接する案内面が一方から他方に移
行するといった事態は生じず、而も、ピストンの慣性力
及び残圧の作用を受けても両ローラが回転不能状態とな
ることはあり得ない。
ーラとに分離されており、第１ローラは案内孔の一方の
案内面にのみ当接して回転し、第２ローラは他方の案内
面にのみ当接して回転するする。この場合、一方の案内
面から第１ローラに作用する力と、他方の案内面から第
２ローラに作用する力とは両者共に、ピンにより受けら
れることになる。そして、両ローラはピンを介して両案
内面間に挾み込まれた状態となっているが、夫々のロー
ラは谷溝の存在によりピンの回りに回転可能な状態に保
持される。従って、両ローラは常に同一の案内面に当接
することになって、当接する案内面が一方から他方に移
行するといった事態は生じず、而も、ピストンの慣性力
及び残圧の作用を受けても両ローラが回転不能状態とな
ることはあり得ない。
また、上記第２の手段によると、駆動軸に偏心して保持
された取付部材の一方側及び他方側に夫々無限軌道式の
ローラ型ベアリングを取り付けるようにしたから、一方
側のローラ型ベアリングと（１）） 一方の案内面との間、及び他方側のローラ型ヘアリング
と他方の案内面との間に、隙間を設けなくとも、夫々の
ローラ型ベアリングの複数のローラは両案内面に当接し
て転勤可能な状態に保持される。これは、ローラ型ベア
リングの構造として、複数のローラが所定軌道（楕円軌
道）に沿って自転しながら移動していく構造のものを採
用したことによるものである。従って、この場合にも、
前記ローラ型ベアリングの複数のローラの当接する案内
面が一方から他方に移行するといった事態は生じず、而
も、この複数のローラが回転不能状態となることはあり
得ない。
された取付部材の一方側及び他方側に夫々無限軌道式の
ローラ型ベアリングを取り付けるようにしたから、一方
側のローラ型ベアリングと（１）） 一方の案内面との間、及び他方側のローラ型ヘアリング
と他方の案内面との間に、隙間を設けなくとも、夫々の
ローラ型ベアリングの複数のローラは両案内面に当接し
て転勤可能な状態に保持される。これは、ローラ型ベア
リングの構造として、複数のローラが所定軌道（楕円軌
道）に沿って自転しながら移動していく構造のものを採
用したことによるものである。従って、この場合にも、
前記ローラ型ベアリングの複数のローラの当接する案内
面が一方から他方に移行するといった事態は生じず、而
も、この複数のローラが回転不能状態となることはあり
得ない。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
尚、以下に示す実施例は、その全体構成が前記第１０図
及び第１）図に示す従来例と同様であるので、ここでは
本発明の特徴部分である要部のみを図示することとし、
前記従来例と共通の構成要件につ（１２） いては同一符号を付してその説明を省略する。
及び第１）図に示す従来例と同様であるので、ここでは
本発明の特徴部分である要部のみを図示することとし、
前記従来例と共通の構成要件につ（１２） いては同一符号を付してその説明を省略する。
第１図乃至第３図は本発明の第１実施例を示すもので、
この第１実施例が前記従来例と大きく相違している点は
、第１アーム１の第１案内孔５に挿入されている一方側
ローラを第１ローラｌｌａと第２ローラｌｌｂとに分離
し第２アーム２の第２案内孔６に挿入されている他方側
ローラも第１ローラ１３ａと第２ローラ１３ｂとに分離
し且つ各ローラ１）ａ、 ｌｌｂ、 １３ａ、 １３ｂ
を個々のベアリング１０ａ、 １０ｂ、 １２ａ。
この第１実施例が前記従来例と大きく相違している点は
、第１アーム１の第１案内孔５に挿入されている一方側
ローラを第１ローラｌｌａと第２ローラｌｌｂとに分離
し第２アーム２の第２案内孔６に挿入されている他方側
ローラも第１ローラ１３ａと第２ローラ１３ｂとに分離
し且つ各ローラ１）ａ、 ｌｌｂ、 １３ａ、 １３ｂ
を個々のベアリング１０ａ、 １０ｂ、 １２ａ。
１２ｂを介してピン９の回りに独立回転可能に保持した
点と、前記第１案内孔５の上側案内面５ａ及び下側案内
面５ｂの相反する側部に溝５ｘ、５ｙを形成し前記第２
案内孔６の右側案内面６ａ及び左側案内面６ｂの相反す
る側部にも溝５ｘ、６ｙを形成した点とである。従って
、前記一方側の第１ローラｌｌａは、第１案内孔５の上
側案内面５ａにのみ当接して下側案内面５ｂとは所定の
隙間を介して離間し、前記−方側の第２ローラ１）ｂは
、前記下側案内面５ｂにのみ当接して上側案内面５ａと
は所定の隙間を介して離間し、同様に、他方側の第１ロ
ーラ１３ａは、第（１３） ２案内孔６の右側案内面６ａにのみ当接して左側案内面
６ｂとは所定の隙間を介して離間し、他方側の第２ロー
ラ１３ｂは前記左側案内面６ｂにのみ当接して右側案内
面６ａとは所定の隙間を介して離間している。
点と、前記第１案内孔５の上側案内面５ａ及び下側案内
面５ｂの相反する側部に溝５ｘ、５ｙを形成し前記第２
案内孔６の右側案内面６ａ及び左側案内面６ｂの相反す
る側部にも溝５ｘ、６ｙを形成した点とである。従って
、前記一方側の第１ローラｌｌａは、第１案内孔５の上
側案内面５ａにのみ当接して下側案内面５ｂとは所定の
隙間を介して離間し、前記−方側の第２ローラ１）ｂは
、前記下側案内面５ｂにのみ当接して上側案内面５ａと
は所定の隙間を介して離間し、同様に、他方側の第１ロ
ーラ１３ａは、第（１３） ２案内孔６の右側案内面６ａにのみ当接して左側案内面
６ｂとは所定の隙間を介して離間し、他方側の第２ロー
ラ１３ｂは前記左側案内面６ｂにのみ当接して右側案内
面６ａとは所定の隙間を介して離間している。
このような構成によれば、駆動軸７の回転に伴ってピン
９が所定半径の円軌道上を回転運動した場合には、一方
側の第１ローラｌｌａは常に上側案内面５ａに当接して
回転しながら第１案内孔５内を横方向に移動し且つ一方
側の第２ローラｌｌｂは常に下側案内面５ｂに当接して
回転しながら第２案内孔６内を横方向に移動し、同様に
、他方側の第１ローラ１３ａは常に右側案内面６ａに当
接して回転しながら第２案内孔６内を縦方向に移動し且
つ他方側の第２ローラ１３ｂは常に左側案内面６ｂに当
接して回転しながら第２案内孔６内を縦方向に移動する
ことになる。従って、前記従来例の第１２図における符
号（ロ）及び符号（ホ）のように、ローラの当接面が一
方から他方に大きな衝撃力をもって移行するといった事
態は生じないばかりでなく、（１４） ピストンの慣性力や残圧の作用によりローラが回転不能
状態になるといった事態は生じない。
９が所定半径の円軌道上を回転運動した場合には、一方
側の第１ローラｌｌａは常に上側案内面５ａに当接して
回転しながら第１案内孔５内を横方向に移動し且つ一方
側の第２ローラｌｌｂは常に下側案内面５ｂに当接して
回転しながら第２案内孔６内を横方向に移動し、同様に
、他方側の第１ローラ１３ａは常に右側案内面６ａに当
接して回転しながら第２案内孔６内を縦方向に移動し且
つ他方側の第２ローラ１３ｂは常に左側案内面６ｂに当
接して回転しながら第２案内孔６内を縦方向に移動する
ことになる。従って、前記従来例の第１２図における符
号（ロ）及び符号（ホ）のように、ローラの当接面が一
方から他方に大きな衝撃力をもって移行するといった事
態は生じないばかりでなく、（１４） ピストンの慣性力や残圧の作用によりローラが回転不能
状態になるといった事態は生じない。
第４図乃至第８図は本発明の第２実施例を示すもので、
この第２実施例が前記従来例と大きく相違している点は
、駆動軸７の補助部材７ａにベアリング３０．３１を介
して取付部材３２を保持した点と、この取付部材３２の
第１案内孔５に対応する位置の上側部及び下側部に上側
ローラ型ベアリング３３及び下側ローラ型ベアリング３
４を取り付は且つこの取付部材３２の第２案内孔６に対
応する位置の右側部及び左側部に右側ローラ型ベアリン
グ３５及び左側ローラ型ベアリング３６を取り付けた点
とである。
この第２実施例が前記従来例と大きく相違している点は
、駆動軸７の補助部材７ａにベアリング３０．３１を介
して取付部材３２を保持した点と、この取付部材３２の
第１案内孔５に対応する位置の上側部及び下側部に上側
ローラ型ベアリング３３及び下側ローラ型ベアリング３
４を取り付は且つこの取付部材３２の第２案内孔６に対
応する位置の右側部及び左側部に右側ローラ型ベアリン
グ３５及び左側ローラ型ベアリング３６を取り付けた点
とである。
この場合、前記ローラ型ベアリング３３・・・３６とし
ては、第７図及び第８図に示すように、複数のローラ３
７・・・３７が自転しながら無限軌道（楕円軌道）に沿
って移動していく型式のものが用いられている。
ては、第７図及び第８図に示すように、複数のローラ３
７・・・３７が自転しながら無限軌道（楕円軌道）に沿
って移動していく型式のものが用いられている。
そして、第５図に示すように、上側ローラ型ベアリング
３３及び下側ローラ型ヘアリング３４の複数のローラ３
７・・・３７は、第１案内孔５の上側案内面５ａ及び下
側案内面５ｂに対し隙間を介在させることなく（１５） 転勤可能とされていると共に、第６図に示すように、右
側ローラ型ベアリング３５及び左側ローラ型ベアリング
３６の複数のローラ３７・・・３７も、第２案内孔６の
右側案内面６ａ及び左側案内面６ｂに対し隙間を介在さ
せることなく転勤可能とされでいる。従って、この第２
実施例によれば、駆動軸７の回転に伴って取付部材３２
が所定半径の円軌道上を回転運動した場合には、各ロー
ラ型ベアリング３３・・・３７が第１案内孔５内及び第
２案内孔６内を横方向及び縦方向に移動することになる
が、この移動時に複数のローラ３７ ・３７が各案内面
５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂから離反することばなく、而も
、この複数のローラ３７・・・３７が回転不能状態とな
ることはない。
３３及び下側ローラ型ヘアリング３４の複数のローラ３
７・・・３７は、第１案内孔５の上側案内面５ａ及び下
側案内面５ｂに対し隙間を介在させることなく（１５） 転勤可能とされていると共に、第６図に示すように、右
側ローラ型ベアリング３５及び左側ローラ型ベアリング
３６の複数のローラ３７・・・３７も、第２案内孔６の
右側案内面６ａ及び左側案内面６ｂに対し隙間を介在さ
せることなく転勤可能とされでいる。従って、この第２
実施例によれば、駆動軸７の回転に伴って取付部材３２
が所定半径の円軌道上を回転運動した場合には、各ロー
ラ型ベアリング３３・・・３７が第１案内孔５内及び第
２案内孔６内を横方向及び縦方向に移動することになる
が、この移動時に複数のローラ３７ ・３７が各案内面
５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂから離反することばなく、而も
、この複数のローラ３７・・・３７が回転不能状態とな
ることはない。
第９図は本発明の第３実施例を示すもので、この第３実
施例が上記第２実施例と異なる点は、取付部材３２が、
駆動軸７に偏心して取り付けられたピン３８にベアリン
グ３９を介して外嵌されている点にあり、その他の構成
は上記第２実施例と同様である。従って、この第３実施
例によれば、上記第２実施例と同様の作用が行われるこ
とになる。
施例が上記第２実施例と異なる点は、取付部材３２が、
駆動軸７に偏心して取り付けられたピン３８にベアリン
グ３９を介して外嵌されている点にあり、その他の構成
は上記第２実施例と同様である。従って、この第３実施
例によれば、上記第２実施例と同様の作用が行われるこ
とになる。
〈１６〉
尚、以上の実施例は、２段式空気圧縮機に本発明を通用
したものであるが、これ以外のラジアル圧縮機例えば１
段式空気圧縮機についても同様に本発明を適用できるこ
とは言うまでもない。
したものであるが、これ以外のラジアル圧縮機例えば１
段式空気圧縮機についても同様に本発明を適用できるこ
とは言うまでもない。
本発明は上述のように構成されているので、以下に示す
効果を奏する。
効果を奏する。
請求項（１）記載のラジアル圧縮機によれば、第１アー
ム及び第２アームの各案内孔に挿入される夫々のローラ
を、第１ローラと第２ローラとに分離してこの両ローラ
を独立回転可能とし、且つ、各案内孔の一方の案内面と
他方の案内面との相反する側部に溝を形成することによ
り第１ローラが一方の案内面にのみ当接して回転し第２
ローラが他方の案内面にのみ当接して回転するように構
成したから、両ローラは常に同一の案内面に当接した状
態に保持されることとなり、従来のように大きな衝撃力
でローラが一方の案内面から他方の案内面に移行当接す
るといった事態が回避され、案内（１７） 面における窪みの発生等が確実に防止される。また、両
ローラは、常に回転可能状態に保持されることから、従
来のように残圧やピストン慣性力の作用によりローラが
両案内面間に挟み込まれた状態で移動するといった事態
が回避され、案内面の摩耗、金属粉発生及び騒音発生等
が効果的に消失されることになる。
ム及び第２アームの各案内孔に挿入される夫々のローラ
を、第１ローラと第２ローラとに分離してこの両ローラ
を独立回転可能とし、且つ、各案内孔の一方の案内面と
他方の案内面との相反する側部に溝を形成することによ
り第１ローラが一方の案内面にのみ当接して回転し第２
ローラが他方の案内面にのみ当接して回転するように構
成したから、両ローラは常に同一の案内面に当接した状
態に保持されることとなり、従来のように大きな衝撃力
でローラが一方の案内面から他方の案内面に移行当接す
るといった事態が回避され、案内（１７） 面における窪みの発生等が確実に防止される。また、両
ローラは、常に回転可能状態に保持されることから、従
来のように残圧やピストン慣性力の作用によりローラが
両案内面間に挟み込まれた状態で移動するといった事態
が回避され、案内面の摩耗、金属粉発生及び騒音発生等
が効果的に消失されることになる。
請求項（２）記載のラジアル圧縮機によれは、駆動軸に
偏心して保持された取付部材の一方側及び他方側に夫々
無限軌道式のローラ型ベアリングを取り付は且つ一方側
のローラ型ベアリングの複数のローラを案内孔の一方の
案内面に対し転動させ他方側のローラ型ベアリングの複
数のローラを他方の案内面に対し転動させる構成とした
から、前記複数のローラば両案内面に隙間なく当接した
状態となり、従来のようにローラの当接する案内面が一
方から他方に移行するといった事態が回避されると共に
、複数のローラが回動不能状態になるといった事態が回
避され、案内面における窪みの発生、金属粉発生及び騒
音発生等が確実に防止され（１日） ることになる。
偏心して保持された取付部材の一方側及び他方側に夫々
無限軌道式のローラ型ベアリングを取り付は且つ一方側
のローラ型ベアリングの複数のローラを案内孔の一方の
案内面に対し転動させ他方側のローラ型ベアリングの複
数のローラを他方の案内面に対し転動させる構成とした
から、前記複数のローラば両案内面に隙間なく当接した
状態となり、従来のようにローラの当接する案内面が一
方から他方に移行するといった事態が回避されると共に
、複数のローラが回動不能状態になるといった事態が回
避され、案内面における窪みの発生、金属粉発生及び騒
音発生等が確実に防止され（１日） ることになる。
第１図乃至第３図は本発明の第１実施例を示すもので、
第１図は本発明に係るラジアル圧縮機の要部を示す縦断
側面図、第２図は第１図１）−Ｈ線断面図、第３図は第
１図■−■線断面図である。 第４図乃至第８図は本発明の第２実施例を示すもので、
第４図は本発明に係るラジアル圧縮機の要部を示す縦断
側面図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は第４
図Ｖｌ［−Ｖｌ線断面図、第７図はローラ型ベアリング
の単体斜視図、第８図はローラ型ベアリングの一部破断
正面図である。第９図は本発明の第３実施例を示すもの
で要部縦断正面図である。第１０図は従来におけるラジ
アル圧縮機の全体構成を示す縦断正面図、第１）図は第
１０図ＩＩ線断面図、第１２図は従来におけるクランク
角の変化に対する案内孔とローラとの関係を示す概略図
である。 （１９） １．２・・・アーム ５．６・・・案内孔 ５ａ 、 ６ａ・・・一方の案内面 ５ｂ、６ｂ・・・他方の案内面 ５ｘ、５ｙ、６ｘ、６ｙ ”・溝 ７・・・駆動軸 １）ａ、 １３ａ・・・第１ローラ １）ｂ、 １３ｂ・・・第２ローラ ３２・・・取付部材 ３３、３４．３５．３６・・・ローラ型ヘアリンク３７
・・・ローラ型ベアリングのロ フ
第１図は本発明に係るラジアル圧縮機の要部を示す縦断
側面図、第２図は第１図１）−Ｈ線断面図、第３図は第
１図■−■線断面図である。 第４図乃至第８図は本発明の第２実施例を示すもので、
第４図は本発明に係るラジアル圧縮機の要部を示す縦断
側面図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は第４
図Ｖｌ［−Ｖｌ線断面図、第７図はローラ型ベアリング
の単体斜視図、第８図はローラ型ベアリングの一部破断
正面図である。第９図は本発明の第３実施例を示すもの
で要部縦断正面図である。第１０図は従来におけるラジ
アル圧縮機の全体構成を示す縦断正面図、第１）図は第
１０図ＩＩ線断面図、第１２図は従来におけるクランク
角の変化に対する案内孔とローラとの関係を示す概略図
である。 （１９） １．２・・・アーム ５．６・・・案内孔 ５ａ 、 ６ａ・・・一方の案内面 ５ｂ、６ｂ・・・他方の案内面 ５ｘ、５ｙ、６ｘ、６ｙ ”・溝 ７・・・駆動軸 １）ａ、 １３ａ・・・第１ローラ １）ｂ、 １３ｂ・・・第２ローラ ３２・・・取付部材 ３３、３４．３５．３６・・・ローラ型ヘアリンク３７
・・・ローラ型ベアリングのロ フ
Claims (2)
- （１）直交状に交差して配設された二本のアームの夫々
の両端にシリンダに嵌入されたピストンを連結すると共
に、前記二本のアームの夫々の中間部に案内孔を形成し
、且つ、駆動軸の回転に伴って所定半径の円軌道上を回
転運動する偏心部を、一方のアームの案内孔に挿入され
たローラと、他方のアームの案内孔に挿入されたローラ
と、この双方のローラを回動自在に外嵌し駆動軸に偏心
して取り付けられたピンとから構成してなるラジアル圧
縮機において、 前記双方のローラを夫々、前記ピンの回りに独立回転可
能な第１ローラと第２ローラとに分離し、第１ローラの
周面が前記案内孔の一方の案内面にのみ当接して他方の
案内面との間に所定の隙間を形成し且つ第２ローラの周
面が前記他方の案内面にのみ当接して前記一方の案内面
との間に所定の隙間を形成するように、前記一方の案内
面と前記他方の案内面との夫々の相反する側部に溝を設
けたことを特徴とするラジアル圧縮機。 - （２）直交状に交差して配設された二本のアームの夫々
の両端にシリンダに嵌入されたピストンを連結すると共
に、前記二本のアームの夫々の中間部に案内孔を形成し
、且つ、駆動軸の回転に伴って所定半径の円軌道上を回
転運動する偏心部を前記案内孔に挿入してなるラジアル
圧縮機において、前記偏心部を、駆動軸に偏心して保持
されて前記二本のアームの夫々の案内孔を貫通する取付
部材と、この取付部材における前記夫々の案内孔に対応
する位置の一方側及び他方側に取り付けられた無限軌道
式のローラ型ベアリングとから構成すると共に、一方側
のローラ型ベアリングの複数のローラを前記案内孔の一
方の案内面に対し転動させ且つ他方側のローラ型ベアリ
ングの複数のローラを前記案内孔の他方の案内面に対し
転動させるように構成したことを特徴とするラジアル圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21812089A JP2721999B2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | ラジアル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21812089A JP2721999B2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | ラジアル圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0381581A true JPH0381581A (ja) | 1991-04-05 |
| JP2721999B2 JP2721999B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=16714943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21812089A Expired - Lifetime JP2721999B2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | ラジアル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2721999B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1182741A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Teikoku Piston Ring Co Ltd | ピストンと圧縮リングの組合せ |
| CN100424344C (zh) * | 2003-12-26 | 2008-10-08 | 株式会社日立制作所 | 水平对置型压缩机 |
-
1989
- 1989-08-23 JP JP21812089A patent/JP2721999B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1182741A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Teikoku Piston Ring Co Ltd | ピストンと圧縮リングの組合せ |
| CN100424344C (zh) * | 2003-12-26 | 2008-10-08 | 株式会社日立制作所 | 水平对置型压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2721999B2 (ja) | 1998-03-04 |
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