JPH0381278B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、EMI対策用電気コネクタに関する
ものである。

従来の技術 近年、電磁気的な干渉に対して防護策を講じた
電気コネクタの必要が叫ばれてきており、このよ
うな防護策を講じたEMI対策用電気コネクタの
例としては、特公昭61−3077号公報に開示された
ようなものがあつた。この従来例のEMI対策用
電気コネクタは、コネクタピンが接続される第１
プリント基板と、第１プリント基板に取り付けら
れて前記コネクタピンを配列しているコネクタ
と、前記コネクタピンが貫通する穴およびコンデ
ンサ電極接続部を有する第２プリント基板と、前
記コネクタピンと第２プリント基板のコンデンサ
電極接続部間に介装したEMI対策用コンデンサ
部品とを備えてなつている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前述したような従来のEMI対
策用電気コネクタでは、次のような問題点がある
ことがわかつた。

従来のEMI対策用電気コネクタにおいては、
コンデンサやフエライトビードでEMI対策を講
じようとしているのは、すべて、コネクタの電気
回路のうち信号回路のみについてであつた。すな
わち、従来のEMI対策用電気コネクタでは、ア
ース（接地）回路には何らEMI対策を講じてお
らず、また、その必要も全く認識されていなかつ
たのである。ところが、本発明者が種々検討した
結果によれば、コネクタを取り付けているセツト
等において、そのセツト等の電気回路が信号回路
からアース回路に接続されている場合、信号回路
に対してEMI対策が講じられていても、アース
回路に対してEMI対策が何ら講じられていない
と、そのアース回路よりノイズが入り込んでその
セツト等の電気回路に悪影響を及ぼされたり、あ
るいは、逆にそのアース回路よりノイズを放出し
て周囲の電気回路に悪影響を及ぼすことがあるこ
とが判明した。

本発明の目的は、このような問題点をを解消し
うるEMI対策用電気コネクタを提供することで
ある。

問題点を解決するための手段 本発明によれば、絶縁ハウジングに信号用接触
子を配列し且つ前記絶縁ハウジングの外周に設け
られアース回路となるシールドケースを備えた型
の電気コネクタにおいて、前記シールドケースの
少なくとも一部分に、EMI対策用部品としての
フエライトコアを、ロツク金具を用いて直接的に
取り付け固定することにより、前記シールドケー
スに対して前記フエライトコアを電磁気的に結合
させて、アース回路からセツト等の電気回路へノ
イズが入り込んだりアース回路からノイズが発生
したりすることがないようにすることができる。

実施例 次に、添付図面に基づいて、本発明の実施例に
ついて本発明をより詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例としてのEMI対
策用電気コネクタのEMI対策用部品の取付部の
みを詳細に示す部分拡大分解部品配列斜視図であ
り、第２図は、第１図のEMI対策用電気コネク
タの全体を示し、且つ回路基板に取り付ける寸前
の状態を示す斜視図である。第１図および第２図
に示されるように、この実施例のEMI対策用電
気コネクタは、主として、絶縁ハウジング１０
と、複数の接触子２０と、シールドケース３０
と、アース用EMI対策用部品としてのアース用
フエライトコア板４０Ａ，４０Ｂと、信号用
EMI対策用部品としての信号用フエライトコア
板５０とを備えている。

絶縁ハウジング１０は、絶縁材料で一体的に形
成されたもので、そのほぼ中央部には、接触子２
０を保持する接触子保持穴１１が複数設けられて
いる。また、絶縁ハウジング１０の両側には、ほ
ぼＬ字形状とされた取付部１２，１２が設けられ
ている。この取付部１２，１２のそれぞれには、
垂直壁１２Ａと、水平壁１２Ｂとが形成されてい
る。垂直壁１２Ａには、そのほぼ中心部に、後述
するロツク金具６０Ａのねじ部を貫通させる貫通
穴１２Ａ−１が設けられており、この貫通穴１２
Ａ−１の下方には、後述する取付金具６０Ｂの曲
げ部６０Ｂ−１を受け入れる受溝１２Ａ−２が設
けられ、上方には、取付金具６０Ｂの上端６０Ｂ
−２を受け入れる上端溝１２Ａ−３が設けられて
いる。水平壁１２Ｂには、そのほぼ中心部に後述
するハトメ金具６０Ｃを受け入れる貫通穴１２Ｂ
−１が設けられており、その前方には、取付金具
６０Ｂの曲げ部６０Ｂ−１を受け入れる受溝１２
Ｂ−２が設けられている。

さらに、この取付部１２，１２の内側、すなわ
ち、絶縁ハウジング１０の後面より接触子２０の
後端部２１がが突出している側の内壁１３，１３
に、テーパー１４′を有する第１の突起部１４が、
そして、第１の突起部１４の上方には、それから
必要間隔をおいて第２の突起部１５が形成されて
いる。これらの第１および第２の突起部１４およ
び１５の間隔は、後述するフエライトコア板５０
を取り付け取り外し容易に装着可能な寸法とされ
ている。

接触子２０は、金属の導電性シート材でプレス
にて打ち抜き曲げ加工されて形成されたもので、
その先端には、相手コネクタの接触子（図示して
いない）接触するための接触部（図示していな
い）が設けられ、その接触部の後方には、接触部
一体連結となつていてほぼ90度に折り曲げられて
下方に延長する後端部２１が設けられている。

シールドケース３０は、金属のシート材でプレ
スにて打ち抜き曲げ加工されて形成されたもの
で、その前方に、絶縁ハウジング１０の前端部を
包囲する包囲部３１を、その後方に、鍔部３２を
有している。鍔部３２の両側には、ロツク金具６
０Ａが取付け固定可能に装着されるようになつて
いる。

アース用フエライトコア板４０Ａ，４０Ｂは、
磁性材であるフエライトにて形成されており、ほ
ぼ一定厚さの板状とされている。コア板４０Ａ
は、絶縁ハウジング１０の取付部１２の垂直壁１
２Ａに取り付けられるもので、コア板４０Ｂは、
水平壁１２Ｂに取り付けられるものである。従つ
て、コア板４０Ａは、ロツク金具６０Ａのねじ部
を貫通させるための貫通穴４１Ａを中心部に有
し、且つ、垂直壁１２Ａの受溝１２Ａ−２に挿入
されてがた止め作用を果たすための突起４２Ａを
有している。同様に、コア板４０Ｂは、ハトメ金
具６０Ｃを貫通させるための貫通穴４１Ｂを中心
部に有し、且つ、水平壁１２Ｂの受溝１２Ｂ−２
に挿入されてがた止め作用を果たすための突起４
２Ｂを有している。

信号用フエライトコア板５０も、磁性材である
フエライトにて形成されてほぼ一定厚の板状とさ
れており、接触部２０の後端部２１を貫通させる
貫通穴５１が複数個対応位置に設けられている。
またさらに、フエライトコア板５０の両端には、
絶縁ハウジング１０の取付部１２に設けられた突
起部１４，１５の間に挿着可能とされた挿着端部
５２が形成されている。

次に、このような構成のEMI対策用電気コネ
クタを、プリント回路基板へ装着する場合の手順
について説明する。

(1) 第１図に示すように、絶縁ハウジング１０の
取付部１２，１２の垂直壁１２Ａにコア板４０
Ａを、水平壁１２Ｂにコア板４０Ｂを取り付け
る。そして、前方より取付金具６０Ｂのねじ部
を取付部１２の貫通穴１２Ａ−１およびコア板
４０Ａの貫通穴４１Ａに挿着し、後方より取付
金具６０Ｂを挿着する。このとき、取付金具６
０Ａのねじ部は、取付金具６０Ｂのねじ穴６０
Ｂ−３にねじ込む。そして、取付金具６０Ｂの
貫通穴６０Ｂ−４、コア板４０Ｂの貫通穴４１
Ｂおよび取付部１２の貫通穴１２Ｂ−１にハト
メ金具６０Ｃを挿着しておく。

(2) 次に、第２図に示すように、絶縁ハウジング
１０の取付部１２，１２の下方に、信号用フエ
ライトコア板５０を配置し、このコア板５０を
下方より取付部１２，１２の内壁１３，１３に
設けられた第１および第２の突起部１４，１５
の間隔内に挿入固定する。このとき、各接触子
２０の後端部２１がそれぞれ対応するコア板５
０の貫通穴５１に挿入されるようにする。

(3) 最後に、このようにアース用フエライトコア
板４０Ａ，４０Ｂおよび信号用フエライトコア
板５０を組み込んだ電気コネクタを、プリント
基板７０の上に装着する。この場合において、
信号用コア板５０の貫通穴５１の下方に突出し
た接触子２０の各後端部２１の先端が、プリン
ト基板７０の各対応するスルーホール７３へ挿
入されるようにし、且つハトメ金具６０Ｃの下
端がそれぞれプリント基板７０に形成された貫
通穴７１に挿入されるようにする。プリント基
板７０の裏面より各接触子２０の後端部２１の
先端と各導体との間の半田付けを行うことによ
り、電気コネクタのプリント基板７０への装着
を完了する。この場合において、ロツク金具６
０Ａ、取付金具６０Ｂは、ハトメ金具６０Ｃを
介してプリント基板７０のアース導体７２にシ
ールドケース３０を電気的に接続することにな
り、このようなシールドケースとアース導体７
２との電気的接続路に対して、アース用フエラ
イトコア板４０Ａおよび４０Ｂが電磁気的に結
合されることになる。

第３図および第４図は、本発明の別の実施例を
示すもので、第３図は、本発明を適用したプラグ
コネクタの分解部品配列斜視図であり、第４図
は、第３図のプラグコネクタの組み立て状態を示
す断面図である。この実施例のプラグコネクタ
は、主として、絶縁ハウジング１１０と、複数の
接触子１２０と、シールドケース１３０と、第１
のアース用フエライトコア板１４０と、第２のア
ース用フエライトコアリング１５０と、ケーブル
クランプ金具１６０と、一対のカバーケース１７
０Ａ，１７０Ｂと、ねじロツク金具１８０とを備
えている。

絶縁ハウジング１１０は、絶縁材料で一体的に
形成されたもので、そのほぼ中央部には、接触子
１２０を保持する接触子保持穴が複数設けられて
おり、それら接触子保持穴に接触子１２０が配列
保持されている。

接触子１２０は、金属の導電性材料で形成され
ており、絶縁ハウジング１１０に前述したように
配列保持されている。

シールドケース１３０は、金属のシート材でプ
レスにて打ち抜き曲げ加工されて形成されたもの
で、その前方に絶縁ハウジング１１０の前端部を
包囲する前包囲部１３１を、その後方に、鍔部１
３２を、さらに後方に絶縁ハウジング１１０の後
端部を包囲する後包囲部１３３を有している。鍔
部１３２の両側には、ねじロツク金具１８０のね
じ部を貫通させる貫通穴１３４が形成されてい
る。

第１のアース用フエライトコア板１４０は、磁
性材であるフエライトで形成され、ほぼ一定厚の
矩形板状とされ、中心部には、ねじロツク金具１
８０を通すための貫通穴１４１が形成されてお
り、シールドケース１３０の鍔部１３２の両側前
方に取り付けられるようになつている。

第２のアース用フエライトコアリング１５０
は、磁性材料ケーブルエライトでリング状に形成
されたものである。このコアリング１５０は、信
号用心線１９２を接触子１２０の後端部に結線し
たケーブル１９０の端末処理されたシールド線１
９１の周囲に挿着されるようになつている。

ケーブルクランプ金具１６０は、金属材料にて
形成されており、後述する一方のカバーケース１
７０Ａに取付け固定するための固定ビス１６１を
一対有している。

一対のカバーケース１７０Ａ，１７０Ｂは、金
属材料、導電性プラスチツク材料あるいは絶縁性
プラスチツク材料に導電性メツキを施したもの等
にて形成されている。第３図によく示されるよう
に、カバーケース１７０Ａには、ケーブル１９０
を引き出すための開口を作り出す半円形凹部１７
１と、ケーブル１９０のシールド線１９１の周囲
に挿着されたコアリング１５０を受け入れるため
の受入凹部１７２と、固定ビス１６１をねじ込む
ためのねじ穴１７３とが主として設けられてお
り、カバーケース１７０Ａの先端には、シールド
ケース１３０の鍔部１３２と第１のアース用フエ
ライトコア板１４０とを重ね合わせた状態におい
て、挟み込み保持するための保持溝１７４が形成
されている。カバーケース１７０Ｂは、このカバ
ーケース１７０Ａの構成と実質的に同じであるか
ら繰り返し説明しない。

次に、このような構成を有する第３図および第
４図の実施例のEMI対策用電気コネクタの組み
立て手順について説明する。

(1) 第３図に示すように、ケーブル１９０を端末
処理し、リード心線１９２をバラしておくとと
もに、シールド線１９１も裸にしておく。そし
て、シールド線１９１をアース用フエライトコ
アリング１５０に挿入して取り付けておく。そ
してさらに、リード心線の先端を、絶縁ハウジ
ング１１０に保持された接触子１２０の各後端
部の結線部に結線する。

(2) 次に、一方のカバーケース１７０Ａの上方よ
り、前記(1)項の手順にて組み立てた絶縁ハウジ
ング１１０とケーブル１９０との組み合わせ体
を挿入して、ケーブル１９０を、ケーブルクラ
ンプ金具１６０にてカバーケース１７０Ａに固
定する。そして、さらにカバーケース１７０Ａ
の先端の保持溝１７４にアース用フエライトコ
ア板１４０を挿着して、カバーケース１７０Ａ
の両サイドにねじロツク金具１８０を挿着し、
それらねじロツク金具１８０の先端部を各コア
板１４０の貫通穴１４１に挿入するようにす
る。

(3) 最後に、他方のカバーケース１７０Ｂを上方
より組み立てて、取り付けビス（図示していな
い）にてカバーケース同志を固着する。このと
き、カバーケース１７０Ｂの先端部に形成され
た保持溝１７４にシールドケース１３０の鍔部
１３２と各コア板１４０の上端が挟持されるよ
うにする。第４図は、このような組み立て完了
状態を断面図にて示したものである。

第５図は、本発明のさらに別の実施例としての
EMI対策用電気コネクタを説明するための部分
分解図である。この実施例のEMI対策用電気コ
ネクタは、全体の構成は第３図および第４図に関
して説明したようなプラグコネクタ同様のもので
あるが、アース用フエライトコア板の構成がそれ
とは異なつている。第５図に示すように、この実
施例におけるアース用フエライトコア板は、絶縁
ハウジング１１０の周囲に装着されるシールドケ
ース１３０の後包位部１３３の周囲を取り囲む箱
型のものとされている。この箱型のアース用フエ
ライトコア板１４０Ａの両側端には、ねじロツク
金具１８０を貫通させるための貫通穴１４０Ａ−
１が設けられいる。この箱型アース用フエライト
コア板１４０Ａは、シールドケース１３０の後包
囲部１３３の周囲に装着された状態にてカバーケ
ース１７０Ａ，１７０Ｂ内に納められ、シールド
ケース１３０に接続するアース回路に対して電磁
気的に結合されるものである。

発明の効果 本発明のEMI対策用電気コネクタは、次によ
うな効果を発揮するものである。

(1) コネクタのアース回路の要部にEMI対策用
部材となるフエライトコア等を取り付けている
ので、セツト等において、その電気回路が信号
回路からアース回路に接続されていても、アー
ス回路よりノイズが入り込んだり、あるいは、
逆にそのアース回路よりノイズを放出して周囲
の電気回路に影響を及ぼすことがない。

(2) さらに、EMI対策用部品としてのフエライ
トコアは、この種の電気コネクタに本来的に設
けられているロツク金具を利用して、電気コネ
クタ本体の一部であるシールドケースに対して
一体なものとして取り付け固定されるので、
EMI対策を施すためにフエライトコア以外な
んら特別な部品を必要とせず、また、相手コネ
クタとのコネクタ本来の挿抜操作を行なうだけ
でノイズ防止の効果を発揮させることができ
る。したがつて、構造を複雑化せずコスト高と
することなく、しかもコネクタ同志の結合操作
を複雑化せずに、EMI対策を施すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例としてのEMI対
策用電気コネクタのEMI対策用部品の取付部の
みを詳細に示す部分拡大分解部品配列斜視図、第
２図は、第１図のEMI対策用電気コネクタの全
体を示し、且つ回路基板に取り付ける寸前の状態
を示す斜視図、第３図は、本発明を適用したプラ
グコネクタの分解部品配列斜視図、第４図は、第
３図のプラグコネクタの組み立て状態を示す断面
図、第５図は、本発明のさらに別の実施例として
のEMI対策用電気コネクタを説明するための部
分分解図である。 １０……絶縁ハウジング、１１……接触子保持
穴、１２……取付部、１２Ａ……垂直壁、１２Ｂ
……水平壁、２０……接触子、２１……後端部、
３０……シールドケース、３１……包囲部、３２
……鍔部、４０Ａ，４０Ｂ……アース用フエライ
トコア板、６０Ａ……ロツク金具、６０Ｂ……取
付金具、６０Ｃ……ハトメ金具、７０……プリン
ト基板、７１……貫通穴、７２……アース導体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁ハウジングに信号用接触子を配列し且つ
   前記絶縁ハウジングの外周に設けられアース回路
   となるシールドケースを備えた型の電気コネクタ
   において、前記シールドケースの少なくとも一部
   分に、EMI対策用部品としてのフエライトコア
   を、ロツク金具を用いて直接的に取り付け固定す
   ることにより、前記シールドケースに対して前記
   フエライトコアを電磁気的に結合したことを特徴
   とする電気コネクタ。 ２ 前記フエライトコアは、板状であり、前記シ
   ールドケースの鍔部の両側に取り付けられている
   特許請求の範囲第１項記載の電気コネクタ。 ３ 前記フエライトコアは、箱型であり、前記シ
   ールドケースの後包囲部の周囲に対して取り付け
   られている特許請求の範囲第１項記載の電気コネ
   クタ。