JPH0380813A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭で使用される鍋タイプの調理器に関
するものである。

従来の技術 近年、高級感の出るステンレス鋼から成る鍋で構成され
た調理器が主流となってきている。

従来、この種の調理器は第４図に示すような構成が一般
的であった。以下、この構成について第４図を参照しな
がら説明する。

図に示すように、鍋本体５１と、この鍋本体５１の外底
面に接合された均熱板５２と、この均熱板５２を加熱す
る加熱体５３と、均熱板５２に当接する温度検知器５４
と、通電と温度設定を行う操作部５５を有している。

上記構成において、操作部５５により通電を行うと加熱
体５３により均熱板５２が加熱され、伝導熱により鍋本
体５１が加熱され、鍋本体５１の温度を均熱板５２を介
して温度検知器５４により検知し、加熱体５３への通電
を制御している。

発明が解決しようとする課題 このような従来の調理器では、均熱板５２の外底面に温
度検知器５４を当接させ、調理器の下面から加熱を行う
加熱体５３への通電を温度検知器５４の出力により制御
して、調理物の温度を一定に保とうとすると、均熱板５
２の厚みがかなりあるために、均熱板５２外底面の温度
は加熱体５３の加熱により急激に上昇するが、鍋本体５
１の内底面、すなわち調理物との接触面の温度は均熱板
５２に比べかなり遅れて上昇する。その結果、鍋本体５
１の内底面の温度が調理をするのに十分な温度となって
いないのに、均熱板５２の外底面の温度が高いために温
度検知器５４により加熱体５３への通電が停止されて、
鍋本体５１の内底面の温度は低いままの状態となる。

また、鍋本体５１が調理するのに適切な温度になった後
、調理物を鍋本体５１内底面に投入すると、鍋本体５１
の温度が低下しても、均熱板５２の温度が高温状態であ
るため、温度検知器５４が動作せず、加熱体５３への通
電が行なわれず、調理物が生煮えの状態になるなど良好
な調理ができないといった課題を有していた。

また、鍋本体５１と均熱板５２とは異種の金属で接合さ
れているため、加熱体５３で高温加熱されると熱膨張係
数の違いから鍋本体５１と均熱板５２が変形するといっ
た課題があった。

本発明は上記課題を解決するもので、温度制御が正確で
、調理面が温度変化に対して応答性に優れた調理器を提
供することを第１の目的とする。

第２の目的は高温加熱状態においても鍋本体と均熱板が
変形しない調理器を提供することにある。

課題を解決するための手段 上記第１の目的を達成するための本発明の第１の手段は
、鍋本体と、この鍋本体の外底面に接合された均熱板と
、この均熱板を加熱する加熱体を有し、前記均熱板の一
部に貫通穴を設け、この貫通穴を介して温度検知器が鍋
本体の外底面に当接してなるものである。

また、上記第２の目的を達成するための第２の手段は、
均熱板の外底面に鍋本体と均熱板との熱膨張差により発
生する歪みを矯正するバランス板を接合したものである
。

作用 本発明は上記第１の手段により、均熱板の一部に貫通穴
を設け、この貫通穴を介して直接鍋本体に温度検知器を
当接させるため、鍋本体の温度を正確に検知し、調理物
を鍋本体に投入した後の調理温度変化に対しても応答性
が向上する。

また、第２の手段により、鍋本体と均熱板との熱膨張差
により発生する歪みを矯正するバランス板を接合するこ
とにより、高温から常温までの熱ストレスを鍋本体に与
えても鍋本体が変形することがなく、長期間の使用に耐
えられ、また温度検知器と凹部との当接面の変形がなく
なり正確な温度制御が可能となる。

実施例 以下、本発明の一実施例について第１図、第２図および
第３図を参照しながら説明する。

図において、１は鍋で、有底筒状でステンレス鋼製の鍋
本体２と、この鍋本体２の外底面に圧接接合された厚さ
４　ｍｎ＋程度のアルミニウム製の均熱板３と、この均
熱板３の外底面に圧接接合された厚さと材質が鍋本体２
と同じステンレス鋼製のバランス板４より構成されてい
る。また前記均熱板３及びバランス板４の略中央はバラ
ンス板４のステンレス鋼を削り取るとともに、アルミニ
ウム製の均熱板３に貫通穴２７を設け、さらに鍋本体２
まで切削して凹部５を形成しである。第２図は鍋本体２
の厚みを局部的に薄くなるまで切削して凹部５を形成し
た例である。また鍋本体２の上面には段部を形成して蓋
６が載置されるようにしである。

なお、７は鍋ｌの加熱及び温度制御を行なう電気調理器
で、その構成を説明すると、８は外ボデー　９は外ボデ
ー８上に支持された内ボデーで内底部に加熱体１０が取
付金具１１にて固着されている。ここで、加熱体１０は
電熱線加熱方式でも誘導加熱方式でもよい。

また内ボデー９の内底面略中央は上方へふくらませて凸
部１２を形状し、この凸部１２の上面開口にはスプリン
グ１３にて上方に付勢され、鍋］が加熱体１０上に載置
された時に凹部５に圧接する受感金具１４が第２支持金
具１６及び第２支持金具１６に支持されて、摺動自在に
取付けである。

１７は温度を検知して抵抗変化するサーミスタ等の温度
検知器で、板バネ１８にて受感金具１４の内面に圧接さ
れている。また１９は第１支持金具１５．第２支持金具
１６を取付ける支持板で内ボデー９の外底面に取付けら
れている。

２０は温度検知器１７の出力を受けて加熱体１０への通
電を制御する制御装置で、表示板２１に取付けた温度設
定器２２により、所望の温度が得られる。

２３ははかまで、その内部に前記制御装置２０が収めら
れ、下部開口を裏板２４で閉塞しである。２５ははかま
２３下面に取付けられた脚である。

また２６はタイマーで給電スイッチを兼ね備えている。

以上の構成において、次にその動作を説明する。

調理物を入れた鍋１を加熱体１０の上に載置すると、受
感金具１４が凹部５に圧接する。

次に温度設定器２２でもって所望の温度に設定シテタイ
マー２６を駆動させると、加熱体］Ｏへの通電が開始さ
れ、調理物が加熱される。凹部５は、鍋本体２の内部ま
で切削しているため、鍋本体２の内底面の温度とほぼ等
しくなり、調理物の温度を正確に検知し、加熱体１０よ
りの熱伝導による熱影響を受けにくい。また当然のこと
ながら温度検知器１７の温度は受感金具１４が凹部５に
圧接しているから凹部５の温度とほぼ等しくなる。

すなわち、本体２の内底面の温度に温度検知器１７の温
度が追従し、所望の温度に到達すれば、制御装置２０の
働きにより、加熱体１０への通電が制御されて鍋本体２
の内底面（あるいは調理物）の温度を一定に保つことが
できる。

また、均熱板３の貫通穴を鍋本体２まで切削し、鍋本体
２の厚みを局部的に薄くすることにより、さらに正確に
鍋本体２内底面の温度を検知し、調理物を投入した後の
温度変化に対しても応答性が向上する。

さらに、鍋本体２と同材質で同じ厚さのバランス板４を
均熱板３に接合することにより、鍋本体２と均熱板３の
熱膨張率の差より起こるソリや変形が防止でき、加熱体
１０と鍋１との密着性を良好にし、熱効率を高めるとい
った効果がある。また、バランス板４は厚さの異なる異
質材料であっても、鍋本体２と熱膨張率はほぼ等しけれ
ば同じ効果が得られ、形状も放射形状及びリング形状で
も良い。

また、バランス板４を誘導加熱器により加熱される材質
（例えば５ＵＳ４３０厚さ０．５ｍｍ）を選択すれば、
加熱体１０は誘導加熱方式でも同じ効果が得られる。

発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明によれば、均熱
板の一部に貫通穴を設け、この貫通穴を介して直接鍋本
体に温度検知器を当接させるため、均熱板の影響を受け
ないで、鍋本体の温度を正確に検知し、調理物を鍋本体
に投入した後の調理温度変化に対して温度検知器の応答
性が向上し、調理性能の良い調理器を提供できる。

また、鍋本体と均熱板との熱膨張差により発生する歪み
を矯正するバランス板を接合することにより、熱ストレ
スを受けても鍋本体が変形せず長期の使用に耐えられ、
温度検知器と凹部との当接面の変形が生じず正確な温度
制御が可能となり、また加熱体と鍋本体との密着性を良
好にし、熱効率を高める効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における調理器の断面図、第
２図は同調理器の要部拡大断面図、第３図は同調理器の
鍋底部の斜視図、第４図は従来の調理器の断面図である
。 ２・・・・・・鍋本体、３・・・・・・均熱板、４・・
・・・・バランス板、１０・・・・・・加熱板、１７・
・・・・・温度検知器、２７・・・・・・貫通穴。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）鍋本体と、この鍋本体の外底面に接合された均熱
   板と、この均熱板を加熱する加熱体を有し、前記均熱板
   の一部に貫通穴を設け、この貫通穴を介して温度検知器
   が鍋本体の外底面に当接する調理器。
2. （２）均熱板の外底面に鍋本体と均熱板との熱膨張差に
   より発生する歪みを矯正するバランス板を接合した請求
   項１記載の調理器。