JPH0379697A - 鋼用冷間圧延油 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、高速ミルクリーン性圧延油、すなわち潤滑性
、焼鈍性ともに優れた制用冷間圧延油に関するものであ
る。

［従来の技術］ 鋼板の冷間圧延作業において、工程面、エネルギー面で
のコストダウンを目的として、圧延後の脱脂工程を省略
し、直接焼鈍する方法が普及している。このような場合
、圧延油には焼鈍時に消滅して表面汚れが残らないよう
な性能、いわゆるミルクリーン性が要求され５種々のミ
ルクリーン圧延油が開発されている。一方、近年、薄鋼
板の需要が高まり、生産能率の向上のために、冷間圧延
の高速化が要求されるようになった。高速、高温、高圧
という過酷な条件下では、従来のミルクリーン圧延油で
は潤滑性が不十分であるため、高ミルクリーン性と高潤
滑性を兼ね備え、高速圧延に耐え得る圧延油、いわゆる
高速ミルクリーン圧延油の開発が進められているが、（
例えば特開昭５６−１３５６００）、十分な性能に達し
てはいないのが現状である。

［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、不飽和度を低下させたポリ・アルキレン
グリコールのモノエステル化合物が高ミルクリーン性と
高潤滑性を兼ね備えていることを発見し、本発明を完成
した。

すなわち、本発明の冷間圧延油は、一般式％式％（１） ［式中、Ｒ１はアルキレン基、Ｒ２はアルキル基および
アリール基、Ｒ３は炭素数７以上のアルキル基およびア
ルケニル基、ｎは５＜ｎ≦４０の範囲の数］ で示され、かつ一般式（１）のアルコール部分、すなわ
ちＲ”−０（Ｒ’０）、Ｈの不飽和度が０゜０２５ｍ当
量／当量下であることを特徴とする。

−ａ式（１）においてＲ１として例えばエチレン基、プ
ロピレン基、イソプロピレン基、ブチレン基、イソブチ
レン基などを挙げることができる　Ｒ３としては、直鎖
脂肪酸であるオクチル酸、デカン酸、ラウリル酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、
ベヘニン酸、モンタン酸、および側鎖脂肪酸であるイソ
オクチル酸、イソデカン酸、インラウリル酸、イソミリ
スチン酸、インバルミチン酸、イソステアリン酸、イソ
アラキン酸、オレイン酸などの１種または２種以上混在
する脂肪酸のカルボン酸基を除いた残基から成っている
。

Ｒ１とじては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、
ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシ
ル基、イソヘキシル基、ヘプチル基、イソへブチル基、
オクチル基、イソオクチル基、などのアルキル基、また
はフェニル基、ベンジル基などのアリール基を挙げるこ
とができる。一般式（１）において、ｎはポリエーテル
鎖の重合度を示すが、ｎが５以下ではミルクリーン性は
増すが、潤滑性が不良となる。また４０を越えるとミル
クリーン性が低下する。したがってｎは５＜ｎ≦４０の
範囲が好ましく、特に１０〜３０が好ましい。また、Ｒ
３は炭素数を７以上に限定したが、７未満では、十分な
潤滑性が得られないためである。

本発明は、一般式（１）のアルコール部分、すなわちＲ
冨−０（Ｒ’０）、、Ｈの不飽和度を０．０２５１１Ｉ
−ｅｑ／ｇ以下とした点に特徴があるといえる。高速ミ
ルクリーン油に、ポリアルキレン・グリコールを使用し
た例は既にあるが、（特開昭６ｌ−２１５６９９）、ポ
リアルキレン・グリコールの重合度、すなわちｎは１〜
５に限定されている。これはｎが５を超えると、潤滑性
は増しても、ミルクリーン性の低下が著しいためである
。本発明は、ポリアルキレン・グリコール（Ｒ”−０（
Ｒ’０）ｎＨ）の不飽和度とミルクリーン性との間に関
係があることを発見し、不飽和度を０．０２５ｍｅｑ／
ｇ以下に低下させると、そのモノエステルはミルクリー
ン性が大幅に向上することを見い出した。すなわちポリ
アルキレン・グリコールの重合度ｎを５以上にすること
を可能にし、潤滑性、ミルクリーン性共に優れた、高速
ミルクリーン圧延油を完成させたのである。

、本発明のポリアルキレングリコール・モノエステル化
合物を圧延油に使用するに際しては、単独で使用するこ
とができるが、他の基油、例えば鉱油や動植物油と混合
して使用することもできる。また、これらに乳化剤を加
えて、エマルション液として使用することもできる。本
発明の油を他の基油と混合して用いる場合には、１重量
％以上の添加で効果が認められるが、５重量％以上、望
ましくは１０重量％以上の含有量とすることによって効
果が明確に発現する。また、一般に基油として用いられ
ている鉱油や動植物油などの添加剤として用いられてい
る酸化防止剤、乳化剤、腐食防止剤と、本発明の油とを
組み合わせて使用することもできる。

本発明の油の合成方法の一例を以下に示すが、本発明は
この方法に限定されるものではなく、従来知られている
他の合成法も用いることができる。

（１）低不飽和度のポリアルキレン・グリコールの合成 撹拌機、圧力計、温度計を備えた、ステンレス製の耐圧
容器に、ｎ−ブタノールを４モル、Ｚｎｓ　［Ｇｏ　（
ＣＮ）　ｓ］　ｚ系の触媒を０．６７ｇ仕込むｅＮｉ雰
囲気下、１１０℃にて、プロピレン・オキシドを１０モ
ル／Ｈｒの速度で７２モル反応させた。１時間熟成後、
触媒を分解し、濾別除去した。収率９５％、水酸基価５
１．９ｍｇ−ＫＯ）Ｉ／ｇ　、酸価０．００７ｍｇ−Ｋ
ＱＨ／ｇ　１不飽和度０．０２３ｍ−当量／ｇであった
。

（２）ポリアルキレン・グリコールのエステル化撹拌機
、温度計、窒素ガス吹込管、水分離器を備えた４ツロフ
ラスコに上記ポリアルキレングリコール２モル、ステア
リン酸１．８モル、全仕込み量の３００ＰＰＭ相当のチ
タン系触媒を仕込み、混合物を１６０〜１７０℃にて、
生成水を除去しながら、１０時間反応を行なった。

反応終了後、触媒を合成ケイ酸マグネシウムにて吸着、
脱水後、濾別した。収率９３％、酸価０．０１ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇ、水酸基価２．７ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであった。

表・１に示した合成エステルを圧延油として単独に使用
し、鋼板の冷間圧延と焼鈍を行なった。圧延油の潤滑性
の評価は、バウデン式摩擦試験機（荷重１ｋｇ、温度１
００℃）により行なった。圧延油のミルクリーン性の評
価は、次のようにして行なった。まず、鋼板表面に６３
０Ｂ／ｍ”に相当する量の供試部を滴下し、上から同サ
イズの鋼板を重ねた。このようにして鋼板を１０枚重ね
た後、固定して焼鈍炉にて焼鈍した。焼鈍の際の加熱条
件は、ＨＮ、Ｉガス（Ｈ□　：５％）１２０ｍｌ／＋ｎ
ｔｎ雰囲気中で昇温速度を１０℃／ｍｉｎとして５００
℃まで加熱し、６００℃で１時間保持後、放冷した。そ
の後、鋼板表面にセロファンテープを貼着し、表面付着
物を採取し、これを白色紙にはりつけて汚れの度合を目
視にて判定し、ミルクリーン性の示標とした。

表１のように、不飽和度の低いポリアルキレングリコー
ルのモノエステル化合物は、潤滑性、ミルクリーン性と
もに優れていることがわかる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一般式▲数式、化学式、表等があります▼（１） ［式中、Ｒ＾１はアルキレン基、Ｒ＾２はアルキル基お
   よびアリール基、Ｒ＾３は炭素数７以上のアルキル基お
   よびアルケニル基、ｎは ５＜ｎ≦４０の範囲の数］ で示され、かつ一般式（１）のアルコール部分、すなわ
   ち ▲数式、化学式、表等があります▼（２） の不飽和度が０．０２５ｍ当量／ｇ以下であることを特
   徴とする鋼用冷間圧延油