JPH0379389A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPH0379389A JPH0379389A JP1214192A JP21419289A JPH0379389A JP H0379389 A JPH0379389 A JP H0379389A JP 1214192 A JP1214192 A JP 1214192A JP 21419289 A JP21419289 A JP 21419289A JP H0379389 A JPH0379389 A JP H0379389A
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- Pending
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は多数回使用可能な感熱転写記録媒体に関する。
［従来の技術］
多数回使用可能な感熱転写記録媒体において、多孔質構
造をなす樹脂層にインクを含浸させ、熱溶融によって数
回に別けて滲出させる方法は以前からよく知られている
。
造をなす樹脂層にインクを含浸させ、熱溶融によって数
回に別けて滲出させる方法は以前からよく知られている
。
しかし、従来の記録媒体では、前回に印字した像の輪郭
が次回の印字の際に感圧によって薄く転写される、ゴー
ストと呼ばれる現象があった。
が次回の印字の際に感圧によって薄く転写される、ゴー
ストと呼ばれる現象があった。
これを解決する手段として、特開昭８４−１６６８４の
様に、記録媒体の表面に被転写媒体に対して剥離可能に
接着し得る樹脂層を設けることによって、ゴーストを防
ぐという方法がある。
様に、記録媒体の表面に被転写媒体に対して剥離可能に
接着し得る樹脂層を設けることによって、ゴーストを防
ぐという方法がある。
しかし、この方法では、インク層表面に薄層があるため
、初回の印字濃度が低いという問題点があった。
、初回の印字濃度が低いという問題点があった。
［発明が解決しようとする課題］
本発明はゴーストを生じさせない多数回使用可能な感熱
転写記録媒体を提供しようとするものである。
転写記録媒体を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するための本発明の構成は、基体上に、
多孔質構造をなす樹脂層を設け、その孔空隙に熱溶融性
インクを含浸させた感熱転写記録媒体において、この熱
溶融性インクの動的粘性率η゛が、角振動数ω＝１００
ｒａｄ／ｓｅｃのとき、１００〜２００℃の範囲で１０
０ｐｏ１ｓｅ以上である感熱転写記録媒体である。
多孔質構造をなす樹脂層を設け、その孔空隙に熱溶融性
インクを含浸させた感熱転写記録媒体において、この熱
溶融性インクの動的粘性率η゛が、角振動数ω＝１００
ｒａｄ／ｓｅｃのとき、１００〜２００℃の範囲で１０
０ｐｏ１ｓｅ以上である感熱転写記録媒体である。
すなわち、本発明の基本的な考え方は、ゴーストの原因
と考えられる、印字部と非印字部の境界のインク層表面
の残存インクを生じないような物性のインクを求めるこ
とである。
と考えられる、印字部と非印字部の境界のインク層表面
の残存インクを生じないような物性のインクを求めるこ
とである。
本発明で用いる熱溶融性インクの動的粘性率η゛はイン
クの流動性を示すもので、η′が大きいほどインクが流
動しにくくなり、印字部のインクが非印字部表面へとま
わり込んで付着することがなくなり、転写画にゴースト
が表れないと思われる。
クの流動性を示すもので、η′が大きいほどインクが流
動しにくくなり、印字部のインクが非印字部表面へとま
わり込んで付着することがなくなり、転写画にゴースト
が表れないと思われる。
本発明において用いられる多孔質構造をなす樹脂として
は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸セルロース
、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルアルコ
ール等が挙げられるが、熱エネルギー印加時にも多孔質
構造を保てるように、ガラス転移点が９０℃以上、特に
１００℃以上のものが好ましい。
は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸セルロース
、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルアルコ
ール等が挙げられるが、熱エネルギー印加時にも多孔質
構造を保てるように、ガラス転移点が９０℃以上、特に
１００℃以上のものが好ましい。
本発明において用いられる熱溶融性インクの熱溶融性成
分としては、通常用いられるキャンデリラワックス、カ
ルナウバワックス、ライスワックス等の植物ワックス、
蜜ろう、鯨ろう等の動物ワックス、モンタンワックス等
の鉱物ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス等の石油ワックス、ポリエチレンワック
ス等の合成ワックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
の低融点樹脂が好適に用いられる。
分としては、通常用いられるキャンデリラワックス、カ
ルナウバワックス、ライスワックス等の植物ワックス、
蜜ろう、鯨ろう等の動物ワックス、モンタンワックス等
の鉱物ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス等の石油ワックス、ポリエチレンワック
ス等の合成ワックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
の低融点樹脂が好適に用いられる。
本発明において用いられる熱溶融性インクの着色剤成分
としては、通常用いられる染料、顔料が用いられる。
としては、通常用いられる染料、顔料が用いられる。
本発明において用いられる基体としては、通常用いられ
るポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポ
リアミド、ポリイミド等の樹脂フィルムが好適に用いら
れる。
るポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポ
リアミド、ポリイミド等の樹脂フィルムが好適に用いら
れる。
基体と、熱溶融性インクを含浸させた多孔質構造をなす
樹脂層との間に、接着層を設けてもよい。
樹脂層との間に、接着層を設けてもよい。
［実施例］
以下に実施例によって本発明を具体的に説明する。なお
、実施例に記載の各成分の量（部）は重量部である。
、実施例に記載の各成分の量（部）は重量部である。
実施例１
熱溶融性インク層
ＰＯＰＫＯ−５０００（野田ワックス）４０部カーボン
ブラック ２０部エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体 ４０部ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム１部 トルエン ５２０部多孔質
多孔質付 造成ロースアセテートブチレート２０部酢酸エチル
２００部上記の混合液を、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムにワイヤーバーで塗布し、
厚さ ９μｍのインク層を持つ記録媒体を作製した。
ブラック ２０部エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体 ４０部ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム１部 トルエン ５２０部多孔質
多孔質付 造成ロースアセテートブチレート２０部酢酸エチル
２００部上記の混合液を、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムにワイヤーバーで塗布し、
厚さ ９μｍのインク層を持つ記録媒体を作製した。
得られた記録媒体を用いて、リコー製ワープロＪＰ５０
Ｅで印加実験した結果、Ｏ，Ｄ−１，２以上のゴース
トのない印字が繰返し３回できた。
Ｅで印加実験した結果、Ｏ，Ｄ−１，２以上のゴース
トのない印字が繰返し３回できた。
比較例
熱溶融性インク層
ＰＯＰＫＯ−５０００（野田ワックス）７０部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 １０部カーボンブラック
２０部ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム１部 トルエン ５２０部多孔質
多孔質付 造成ロースアセテートブチレート ２０部酢酸エチル
２００部実施例と同様に印字実
験した結果、Ｏ，Ｄ−１，２以上の印字は繰返し３回で
きたが、ゴーストは発生した。
−酢酸ビニル共重合体 １０部カーボンブラック
２０部ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム１部 トルエン ５２０部多孔質
多孔質付 造成ロースアセテートブチレート ２０部酢酸エチル
２００部実施例と同様に印字実
験した結果、Ｏ，Ｄ−１，２以上の印字は繰返し３回で
きたが、ゴーストは発生した。
実施例１の熱溶融性インク（溶剤蒸発後）の粘弾性測定
の結果、角振動数ω＝１００ｒａｄ／ｓｅｃのとき、１
００〜２００℃の範囲で５７００〜２５０ｐｏｉｓｅで
あった。実施例２では同じ条件で４５００〜１２０ｐｏ
ｉｓｅであった。
の結果、角振動数ω＝１００ｒａｄ／ｓｅｃのとき、１
００〜２００℃の範囲で５７００〜２５０ｐｏｉｓｅで
あった。実施例２では同じ条件で４５００〜１２０ｐｏ
ｉｓｅであった。
比較例では同じ条件で１１０〜３５ｐｏｉｓｅであった
。
。
実施例２
熱溶融性インク成分
ダイヤカルナ３０（三菱化成製）５０部カーボンブラッ
ク ２０部エチレン−酢酸ビニル共
重合体 ３０部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム１部 トルエン ５２０部多孔
質多孔質構 造用ロースアセテートブチレート ２０部酢酸エチル
２００部上記の混合液を、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムにワイヤーバーで塗布
し、厚さ ９μｍのインク層を持つ記録媒体を作製した
。
ク ２０部エチレン−酢酸ビニル共
重合体 ３０部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム１部 トルエン ５２０部多孔
質多孔質構 造用ロースアセテートブチレート ２０部酢酸エチル
２００部上記の混合液を、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムにワイヤーバーで塗布
し、厚さ ９μｍのインク層を持つ記録媒体を作製した
。
得られた記録媒体を用いて、リコー製ワープロＪＰ５０
Ｅで印字実験した結果、Ｏ，Ｄ−１，２以上のゴースト
のない印字が繰返し３回できた。
Ｅで印字実験した結果、Ｏ，Ｄ−１，２以上のゴースト
のない印字が繰返し３回できた。
［発明の効果］
以上説明したように熱溶融性インクの動的粘性率η゛が
、角振動数ω＝１００ｒａｄ／ｓｅｃのとき、ｔｏｏ
〜２００℃の範囲で１００ｐｏｉｓｅ以上であると、ゴ
ースト（前回に印字した像の輪郭が次回の印字の際に感
圧によって薄く転写される現象）が起こらない。
、角振動数ω＝１００ｒａｄ／ｓｅｃのとき、ｔｏｏ
〜２００℃の範囲で１００ｐｏｉｓｅ以上であると、ゴ
ースト（前回に印字した像の輪郭が次回の印字の際に感
圧によって薄く転写される現象）が起こらない。
Claims (1)
- 基体上に、多孔質構造をなす樹脂層を設け、その孔空隙
に熱溶融性インクを含浸させた感熱転写記録媒体におい
て、この熱溶融性インクの動的粘性率η′が、角振動数
ω＝１００ｒａｄ／ｓｅｃのとき、１００〜２００℃の
範囲で１００ｐｏｉｓｅ以上であることを特徴とする感
熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214192A JPH0379389A (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214192A JPH0379389A (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379389A true JPH0379389A (ja) | 1991-04-04 |
Family
ID=16651764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1214192A Pending JPH0379389A (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0379389A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102236296A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 佳能株式会社 | 限制装置、图像承载部件清洁装置、显影装置、清洁装置、处理盒以及图像形成设备 |
-
1989
- 1989-08-22 JP JP1214192A patent/JPH0379389A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102236296A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 佳能株式会社 | 限制装置、图像承载部件清洁装置、显影装置、清洁装置、处理盒以及图像形成设备 |
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