JPH0377725A - 缶部材のグルービング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は、電池缶等の缶部材の周胴部に、その外表面側
からグルービング刃を当接させて、グルービング加工を
行うための缶部材のグルービング装置に関するものであ
る。

【従来の技術１ 例えば、電池缶の首部に円周状の凹溝を形成するグルー
ビング加工を行うには、この缶部材を所定の位置に位置
決めクランプし、それを回転させる間に、該缶部材の周
胴部に外側からグルービング刃を押し当てるようにして
いる。そして、このグルービング加工を自動化するには
、第４図及び第５図に示したような構成としたものが、
従来から用いられている。

即ち、同図に示したように、所定角度毎に間欠的に回転
するインデックステーブル１を用い、該インデックステ
ーブル１には缶部材２の供給部３と、グルービング加工
部４と、加工終了後の缶部材２の排出部５とが形成され
ている。そして、グルービング加工部４には、上型６ａ
と下型６ｂとからなるクランプ手段６と、該クランプ手
段６の下型に挿通され、缶部材２を回転駆動する回転軸
７と、クランプ手段６にクランプさせた缶部材２の外周
面からグルービング加工を行うグルービング刃８とを設
ける構成としている。

そこで、供給部３からインデックステーブルｌに缶部材
２を送り込んで、該インデックステーブル１を所定角度
回動させることによりグルービング加工部４に移行させ
、該グルービング加工部４においてインデックステーブ
ル２を停止させている間に、クランプ手段６によりクラ
ンプした缶部材２にグルービング刃８を押し当てて、該
缶部材２を回転させることによって、その全周にグルー
ビングを形成する。そして、このグルービング加工が行
われると、グルービング刃８を缶部材２から離間させる
と共に、インデックステーブル１により所定角度缶部材
ｌを移動させて、缶部材２に対するクランプを解除し、
この加工の終った缶部材２を排出部５から外部に排出す
るようにしている。

［発明が解決しようとする課題ｌ 前述した従来技術においては、缶部材２の搬送とそれに
対する加工とか別々に行われるようになっており、イン
デックステーブルｌが回動している間は缶部材２に対す
るグルービング加工を行うことができないようになって
いるために、加工速度を高速化することができない欠点
がある。そこで、この加工速度を向上させるには、グル
ービング刃８の缶部材２への当接時間を短縮しなければ
ならず、このように加工時間を短縮すると、グルービン
グの形状か安定せず、加工精度が悪くなるという問題点
が生じる。

本発明は叙上の点に鑑みてなされたものであって、その
目的とするところは、グルービング加工の速度を向上さ
せることができるようにした缶部材のグルービング装置
を提供することにある。

【課題を解決するための手段］ 前述した目的を遠戚するために、本発明は、軸を中心と
して回転する公転ユニットと、該公転ユニットに装着さ
れ、缶部材を上下から挟み込むようにクランプして前記
公転ユニットの公転中に該缶を回転させる缶ハンドリン
グ手段と、該缶ハンドリング手段により保持されている
缶部材の外面に接離可能なグルービング刃と、該グルー
ビング刃を、前記缶ハンドリング手段によりクランプさ
れた後、前記公転ユニットの所定角度公転する間だけ前
記缶部材の外表面に当接させるグルービング刃駆動手段
とから構成したことをその特徴とするものである。

〔作用］ このような構成を採用することにより、公転ユニットに
缶部材が送り込まれると、該公転ユニットにより缶部材
が公転する間に、この缶部材は缶ハンドリング手段によ
り上下からクランプされると共に自転が開始し、然る後
にグルービング刃が該缶部材に当接してグルービング加
工が行われる。そして、公転ユニットが所定角度だけ回
転する間に缶部材に対するグルーピンク加工が行われ、
加工が終了すると、グルービング刃を缶部材から離間さ
せると共に、そのクランプが解除されて、外部に排出さ
れることになる。

このように、缶部材を公転ユニットに送り込んでから排
出されるまで搬送する間に、公転ユニットを連続回転さ
せて、この公転ユニットの回転中にグルービング加工を
施すようにしているので、全体として加工時間を短縮す
ることができると共に、グルービング刃を缶部材への押
し当てる時間を長く取ることができるようになり、加工
精度か向上する。

［実施例１ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

まず、第１図にクルーピング装置の全体構成を示し、第
２図にその半断面、第３図に第２図のｍ−ｍ断面図を示
す。

図中において、１０は公転ユニットで、該公転ユニット
ＩＯは、公転軸１１を有し、該公転軸１１には缶部材１
２の受はブロック１３と、上板１４及び下板１５か取り
付けられて、これら各部材は公転軸１１と一体的に回転
するようになっている。受はブロック１３の外周面部に
は円弧状に形成した複数の缶受は部１３ａ　、　１３ａ
　、　　・・・がそれぞれ等間隔に形成されている。

上板１４及び下板１５には、それぞれ受はブロック１３
の各缶受は部１３ａに対応する位置に、缶ハンドリング
手段を構成する上型１６及び下型１７が設けられている
。上型１６は、下端部に缶部材１２の開放された上縁部
内面に嵌入する小径部１８ａとこの上級部に当接する大
径部１８ｂとからなる押し付はバット１８を有し、該押
し付はバット１８は軸１９に回転自在に取り付けられて
いる。この軸１９は上板１４に上下動可能に装着されて
おり、該軸１９は、ばね２０によって、上方に突出する
方向に付勢されている。

そして、該軸１９の上端部にはカムフォロワ２１が装着
されており、該カムフォロワ２１は円環状に形成した固
定カム部材２２のカム面２２ａに常時当接している。

一方、下型１７は、その上端部に缶部材１２の底部を受
ける凹部２３ａを形成した缶底受は部２３を有し、該缶
底受は部２３は下板１５に取り付けられている。そして
、缶底受は部２３にはその軸線方向に貫通孔２３ｂが設
けられており、この貫通孔２３ｂに、缶部材１２を回転
駆動するための自転軸２５が挿通されている。この自転
軸２５の上端面は缶部材１２の底面に当接するようにな
っており、また下端部には従動ギヤ２６が装着されて、
該従動ギヤ２６は公転ユニット１０の公転＠１１に軸受
２７を介して回転自在に装着した伝達ギヤ２８と噛合し
ている。そして、この伝達ギヤ２８は回転数可変モータ
２９の出力軸に連結した駆動ギヤ２９と噛合している。

従って、モータ２９を作動させると、駆動ギヤ２９が回
転して、この駆動ギヤ２９と噛合する伝達ギヤ２８が回
転駆動されて、自転軸２５が回転せしめられるようにな
っている。

従って、上型１６と下型１７との間に缶部材１２をクラ
ンプさせた状態て、公転軸１１を回転させることにより
、該缶部材１２は公転ユニット１０によりこの公転軸１
１を中心として公転せしめられ、またこれと同時にモー
タ２９を作動させることによって、自転軸２５がその軸
回りに回転、即ち自転するようになる。

さらに、受はブロック１３には、それぞれの缶受は部１
３ａに対応する位置にグルービング加工部材３０が装着
されている。このグルービング加工部材３０は、受はブ
ロック１３に設けた軸３１に水平方向に回動するレバー
３２の先端にグルービング刃３３を取り付けることによ
り形成されている。そして、このレバー３２には、カム
フォロワ３４が装着されており、また受はブロック１３
を所定角度分たけ囲繞するようにしてカム部材３５が設
けられており、カムフォロワ３４かこのカム部材３５に
当接したときに、グルービング刃３３が缶部材１２に押
し当てられるようになっている。

なお、第１図においては、図面を簡略化するために、上
型１６．下型１７及びグルービング機構３０を１組だけ
を示し、他のものは一点鎖線によりその配設位置のみを
示す。

而して、第３図に示したように、公転ユニット１０の所
定の角度位置には苗供給部４０と缶排出部４１とが設け
られている。そして、苗供給部４０においては、缶部材
１２が多数並べられて、最先端に位置する缶部材１２は
受はブロック１３に当接する方向に押されるようになっ
ており、缶受は部１３ａが苗供給部４０に対面したとき
に、缶部材１２はこの缶受け部１３ａに移行するように
なっている。また、このようにして缶受は部１３ａに移
行した缶部材１２を保持するために、受はブロック１３
の下方位置には台座４２が設けられると共に該受はブロ
ック１３に対面するように缶押え部材４３が設けられて
いる。ここで、台座４２は上型１６と下型１７との間に
缶部材１２がクランプされる前の位置まで設けられてい
る。さらに１缶排出部４１の配設位置においては、受は
ブロック１３からこの缶排出部４Ｉに缶部材Ｉ２を移行
させるための機構が設けられているが、その図示は省略
する。

本実施例は＃述のように構成されるもので１次にその作
動について説明する。

まず、苗供給部４０に缶部材１２を並べて配設し、公転
ユニット１０の公転軸１１を第３図に矢印で示した方向
に回転させて、受はブロック１３及び上板１４、下板１
５を回転させる。そして、受はブロック１３に設けたー
の缶受は部１３ａが苗供給部４０に対面する位置に変位
すると、缶部材１２は該缶受は部１３ａに移行せしめら
れる。そして、公転ユニット１０の回転が継続すること
によって、缶部材１２は苗供給部４０から分離されて１
缶受は部１３ａ９台座４２及び缶押え部材４３により位
置決めされた状態となって、公転軸１１を中心として公
転せしめられることになる。

そこで、缶部材１２が所定量公転すると、該缶部材１２
の底部は台座４２から下型１７の缶底受は部２３に移行
し、然る後にカムフォロワ２１が固定カム部材２２のカ
ム面２２ａの作用により軸１９が下降することによって
、上型１６の押し付はバッド１８が缶部材１２に近接す
る方向に変位して、該缶部材１２が上型１６の缶底受は
部２３と上型１６の押し付はバッド１８間にクランプさ
れる。また、この間において、モータ２９に連結した駆
動ギヤ２９ａを回転させることによって、この回転が伝
達ギヤ２８を介して従動ギヤ２６に伝達されて、該従動
ギヤ２７に連結した自転軸２５が回転駆動せしめられて
１缶部材１２は自転している。

さらに缶部材１２が公転すると、グルービング機構３０
のレバー３２に取り付けたカムフォロワ３４がカム部材
３５に当接して、軸３１を中心として水平方向に回動し
てグルービング刃３３が缶部材１２に押し当てられて、
該缶部材１２に対してグルービング加工が開始される。

このグルービング爪３３による缶部材１２のグルービン
グ加工は公転ユニットｌＯが回転して、該缶部材１２が
公転すると共に、自転軸２５の回転によって自転しなが
ら、缶排出部４１に近い位置まで継続して、グルービン
グ機構３０のカムフォロワ３４がカム部材３５から離間
してグルービング刃３３が缶部材１２から離れると共に
、上型１６が缶部材１２から離脱する。然る後に、この
缶部材１２は缶排出部４１から排出されることになる。

そして、この動作を繰り返すことによって、順次連続的
に缶部材１２のグルービング加工を連続的に行うことが
できる。

前述したように、公転ユニット１０が１回転する間に、
缶部材１２が苗供給部４０からこの公転ユニット１０に
おける受はブロック１３の缶受は部１３ａに移行して、
上下からクランプされて、グルービングか行われて、グ
ルービング加工が終了してクランプが解除されて１缶排
出部４１から缶部材１２が排出されるようになっている
ので、缶部材１２の搬送とグルービング加工とが同時か
つ連続的に行われることになり、時間の無駄がなく短時
間で極めて安定したグルービングを形成することができ
、加工精度が良好となる。

［発明の効果Ｊ 以上説明したように１本発明は缶部材を公転させ、かつ
自転させる間に、該缶部材の外周面にグルービング刃を
押し当てることによりグルービング加工を行うように構
成したので、缶部材を苗供給部から缶排出部に至るまで
連続的に搬送する間にグルービング加工を行うことがで
きて、加工時間の短縮を図り、しかも安定した精度の良
いグルービング加工を行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図はグルービング装置の全体構成図、第２図は第１図
の半断面図、第３図は第２図の■−■断面図、第４図及
び第５図は従来技術を示すもので、第４図はグルービン
グ装置の全体構成図、第５図はグルービング加工部の構
成を示す断面図である。 １０：公転ユニット、１１：公転軸、１２：缶部材、１
３：受はブロック、　１３ａ　：缶受は部、１４：上板
、１５：下板、１６：上型、１７：下型、１８：押し付
はバット、２３：缶底受は部、２５：自転軸、３０ニゲ
ル−ピング機構、３１：軸、３２ニレバー、３３ニゲル
−ピング刃、３４：カムフォロワ、３５：カム部４０： 缶供給部、 ４１： 缶排出部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　軸を中心として回転する公転ユニットと、該公転ユニ
   ットに装着され、缶部材を上下から挟み込むようにクラ
   ンプして前記公転ユニットの公転中に該缶部材を回転さ
   せる缶ハンドリング手段と、該缶ハンドリング手段によ
   り保持されている缶部材の外面に接離可能なグルービン
   グ刃と、該グルービング刃を、前記缶ハンドリング手段
   によりクランプされた後、前記公転ユニットの所定角度
   公転する間だけ前記缶部材の外表面に当接させるグルー
   ビング刃駆動手段とから構成したことを特徴とする缶部
   材のグルービング装置。