JPH0377057B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は容器口部のフランジ部形成方法および
装置に関する。

アイスクリーム、各種飲料等の容器として用い
られる紙容器の口部の端縁部は、通常外側に折り
曲げられ容器口部の外側縁に突出したフランジ部
が形成されている。しかしながらこの種の紙容器
は、容器口部のフランジ部の上表面に熱圧着、接
着等の手段により蓋を一体化して設けた場合、該
フランジ部の上表面が、容器内面と同一面で構成
されているため、蓋を引剥がす際に容器内面をも
傷付ける等の欠点があつた。上記欠点を解消する
ため容器口部の端縁部を内側に折り曲げた後、外
方向の押圧を加えて容器口部の外側縁に突出した
フランジ部を形成した容器が提案された。これら
の容器口部のフランジ部形成は第１図に示すよう
に、容器口部の端縁部を内側に折り曲げてカール
部１を形成した容器２をリテーナー３に挿入支持
した後、回転ローラー４を軸５のまわりに回転自
在に取付けてなる押圧用型６の回転ローラー４に
よりカール部１に押圧を加えて、カール部１の回
転ローラー４との接触部１ａを外側に突出せしめ
るとともに該押圧用型６の軸５を容器２の中心線
（便宜上、該中心線の位置を１点鎖線で示す）を
中心にして回転せしめ、該回転に伴つて回転ロー
ラー４とカール部１の接触位置をカール部１の周
縁に沿つて順次移動させ、カール部１を容器口部
の外側縁に突出せしめる方法により行なわれる。
しかしながら上記の方法は回転ローラー４をカー
ル部１の周縁に沿つて順次移動させて該カール部
１を突出せしめフランジ部を形成するものである
ため加工に時間を要するとともに、回転ローラー
４により押圧を加えると、該回転ローラー４とカ
ール部１との接触部１ａと相対向する側のカール
部１ｂが内方向に引張られるため、容器口部のフ
ランジ部形成加工精度が低下する等の欠点があつ
た。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、短時
間で高精度の加工を行なうことのできる、容器口
部のフランジ部形成方法および装置を提供するこ
とを目的とする。

すなわち、本発明の１つは、容器口部の端縁部
を内側に折り曲げて容器口部の内側縁にカール部
を形成せしめた後、該カール部の内周面全体に同
時に外方向の押圧を加え、該カール部のカール形
状を保持しながら徐々にカール部の根本部分を屈
曲せしめつつカール部を容器口部の外側縁に突出
せしめフランジ部を形成することを特徴とする容
器口部のフランジ部形成方法を要旨とする。本発
明のいま１つは、容器口部の端縁部を内側に折り
曲げて容器口部の内側縁に形成せしめたカール部
の内周面全体に同時に外方向の押圧を加え、該カ
ール部を容器口部の外側縁に突出せしめフランジ
部を形成するための、鍔部の下面周縁に押圧時に
おけるカール部形状保持誘導用の切欠面部を設け
た構造からなる複数の割型より構成される押圧用
型と、該押圧用型の各割型に外方向に作用する押
圧力を付与するための押圧力付加手段と、該押圧
力付加手段により外方向に移動する押圧用型の各
割型を鍔部先端が当接することにより停止させる
ストツパーを兼ねた押圧用型用支持体からなるこ
とを特徴とする容器口部のフランジ部形成装置を
要旨とする。

以下、本発明の実施例を図面に基き説明する。

第２図は容器口部の加工開始直前の状態を示す
もので、端縁部が内側に折り曲げられ、カール部
１が容器口部の内側縁に形成された容器２がリテ
ーナー３に挿入支持されている。１０は押圧用型
で該押圧用型１０は、４つの割型１０ａ，１０
ｂ，１０ｃ，１０ｄより構成され（第３図）、各
割型１０ａ〜１０ｄは、スプリング１１により一
体に支持されている。各割型１０ａ〜１０ｄによ
り構成される押圧用型１０の中央部には貫通孔１
２が設けられ、該貫通孔１２は、上記各割型１０
ａ〜１０ｄに外方向に作用する押圧力を付与する
ための押圧力付加手段としての楔状突起１３が挿
入されるように構成されている。また各割型は、
第２図に示すように鍔部１６の下面周縁に押圧時
におけカール部のカール形状を損なわないように
保持しつつ、且つカール部の根本部分１ａが屈曲
するようにカール部を誘導するための切欠面部１
７を設けた構造をなしている。１４は各割型１０
ａ〜１０ｄのストツパーを兼ねた押圧用型１０の
支持体で、押圧用型１０、楔状突起１３と一体に
上下移動可能に設けられている。各割型は、第４
図に示すように鍔部１６の先端が支持体１４の壁
面に当接した時点で外方向への移動が停止する。
さらに楔状突起１３は、支持体１４に伴つて上下
移動するとともに独立して上下移動可能に構成さ
れている。

次に本発明装置の作用を説明する。

容器口部の内側縁にカール部１が形成された容
器２がリテーナー３に挿入支持されると、上方よ
り支持体１４が、押圧用型１０、楔状突起１３と
ともに、該支持体１４の底部１４ａがリテーナー
３に当接する位置まで降下する（第２図）。次い
で楔状突起１３が矢印Ａ方向へ降下し、該楔状突
起１３の降下につれて、押圧用型１０の各割型１
０ａ〜１０ｄは各々外方向に押され、該各割型１
０ａ〜１０ｄがカール部１の内周面全体に同時に
外方向の押圧を加えてカール部１を容器口部の外
側縁に突出せしめフランジ部１５が形成される
（第４図）。この押圧用型によるカール部の押圧の
際、カール部１は各割型の切欠面部１７に保持さ
れてカール形状が損なわれず外方向に誘導押圧さ
れ、徐々にカール部の根本部分１ａが屈曲してい
く。また各割型の外方向への動きは支持体１４の
ストツパーにより停止するため、カール部を押圧
しすぎてつぶす虞れはない。次に楔状突起１３が
矢印A′方向へ上昇し、各割型１０ａ〜１０ｄへ
の押圧力の付加が解除されると外方向へ押されて
いた各割型１０ａ〜１０ｄはスプリング１１の作
用により初期位置に復帰し、支持体１４が押圧用
型１０、楔状突起１３とともに上昇する。

上記実施例において、押圧用型１０の各割型１
０ａ〜１０ｄに外方向に作用する押圧力を付与す
るための押圧力付加手段として、楔状突起１３を
用いた場合を示したが、本発明装置の押圧力付加
手段としては上記楔状突起１３を用いる場合に限
定されず、例えばカム、テコ等の動作によつても
可能であり、各割型１０ａ〜１０ｄに同時に外方
向へ作用する押圧力を付与せしめることができる
手段であれば、いかなる構成によるものでもよ
い。

以上説明したように本発明方法は、容器口部の
端縁部を内側に折り曲げて容器口部の内側縁に形
成したカール部を容器口部の外側縁に突出せしめ
フランジ部を形成する際に、該カール部の内周面
全体に同時に押圧を加え、しかもカール部のカー
ル形状を保持しながら徐々にカール部の根本部分
を屈曲せしめつつカール部の突出を行なう方法を
採用し、且つ本発明装置はそのための構成を備え
ているから、フランジ部形成に要する時間が短か
く、しかも容器口部のフランジ部形成加工を、カ
ール部のカール形状を損なうことなく高精度で行
なうことができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の方法および装置を示す要部縦断
面図、第２図〜第４図は本発明方法および装置の
一実施例を示すもので、第２図は容器口部の加工
開始直前の状態を示す要部縦断面図、第３図は押
圧用型の構成を示す第２図の−線平断面図、
第４図は容器口部の外側縁にカール部を突出せし
めフランジ部を形成した直後の状態を示す要部縦
断面図である。 １……カール部、１ａ……カール部の根本部
分、２……容器、１０……押圧用型、１０ａ，１
０ｂ，１０ｃ……割型、１３……楔状突起、１５
……フランジ部、１６……鍔部、１７……切欠面
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器口部の端縁部を内側に折り曲げて容器口
   部の内側縁にカール部を形成せしめた後、該カー
   ル部の内周面全体に同時に外方向の押圧を加え、
   該カール部のカール形状を保持しながら徐々にカ
   ール部の根本部分を屈曲せしめつつカール部を容
   器口部の外側縁に突出せしめフランジ部を形成す
   ることを特徴とする容器口部のフランジ部形成方
   法。 ２ 容器口部の端縁部を内側に折り曲げて容器口
   部の内側縁に形成せしめたカール部の内周面全体
   に同時に外方向の押圧を加え、該カール部を容器
   口部の外側縁に突出せしめフランジ部を形成する
   ための、鍔部の下面周縁に押圧時におけるカール
   部形状保持誘導用の切欠面部を設けた構造からな
   る複数の割型より構成される押圧用型と、該押圧
   用型の各割型に外方向に作用する押圧力を付与す
   るための押圧力付加手段と、該押圧力付加手段に
   より外方向に移動する押圧用型の各割型を鍔部先
   端が当接することにより停止させるストツパーを
   兼ねた型用支持体からなることを特徴とする容器
   口部のフランジ部形成装置。