JPH0376000B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はELパネルの製造方法に関し、詳しく
は、液晶表示装置のバツクライト等に使用される
ELパネルの製造において、EL素子を外皮フイル
ムで挟んで封止する熱圧着方法に関する。

従来の技術 液晶表示装置におけるバツクライト等に使用さ
れている有機型ELパネルの具体例を第６図及び
第７図に、その製造装置例を第８図乃至第１０図
に示し説明する。

第６図及び第７図に示すELパネル１において、
２はプレート状のEL素子、３，４はEL素子２の
短辺より外部に導出した二本の平行なリン青銅等
のリード線、５，６はEL素子２を上下から挟ん
で封止するフツ素系樹脂等のフレキシブルな外皮
フイルムである。上記EL素子２は、図示しない
が蛍光体の発光層を絶縁層を介して透明電極を背
面電極と挟んだもので、透明電極と背面電極から
リード線３，４が導出される。また、上記外皮フ
イルム５，６は、内面にポリエチレン等の低融点
の接着剤７，７が塗着されたもので、EL素子２
をサンドイツチ式に挟み、上記EL素子２より食
み出した周辺部分同士を後述の熱圧着法にて気密
的に接着固定することで、EL素子２を気密的に
封止している。リード線３，４は、外皮フイルム
５，６の周辺部分二箇所から外部に導出される。

上記ELパネル１の製造における外皮フイルム
５，６の熱圧着工程は、第８図乃至第１０図に示
す装置によつて行われる。

同図において、８，９は上下に配置された一対
の熱圧着ローラで、ヒータ〔図示せず〕を内蔵し
た弾性ローラである。１０，１１は上記熱圧着ロ
ーラ８，９間に長尺な外皮フイルム５，６を送り
込む繰出し用スプールである。下部のスプール１
１からは外皮フイルム６が熱圧着ローラ８，９間
に略水平方向から送り込まれ、上部のスプール１
０からは別の外皮フイルム５が熱圧着ローラ８，
９間に斜め方向から送り込まれ、両外皮フイルム
５，６は熱圧着ローラ８，９の回転力で前方へと
送り出される。

上記装置による外皮フイルム５，６の熱圧着は
以下のようにして行われる。まず、下部のスプー
ル１１から送り出される外皮フイルム６上にEL
素子２を位置決め載置して等間隔で順次に供給す
る。すると、一つのEL素子２が熱圧着ローラ８，
９の間を通過する間に熱圧着ローラ８，９は、第
１０図に示すようにEL素子２の形状に応じて弾
性変形して外皮フイルム５，６を上下から加熱し
ながら押圧し、この時に外皮フイルム５，６の
EL素子２から食み出した部分同士が重合して、
この部分での接着剤７，７が溶着して一体化され
る。この熱圧着ローラ８，９でEL素子２を封入
しながら一体化された長尺な一対の外皮フイルム
５，６を、各EL素子２，２…の間の中間点で切
断して所望のELパネル１を得る。

発明が解決しようとする課題 ところで、上述したように長尺な外皮フイルム
５，６でEL素子２を挟んで、熱圧着ローラ８，
９間に通す製造方法は、量産性に優れるが、次な
る問題点があつた。

即ち、外皮フイルム５，６を上下から熱圧着ロ
ーラ８，９で押圧した時に、外皮フイルム５，６
の両側端部５ａ，６ａ，５ｂ，６ｂ間で溶融した
接着剤７が外部に食み出し、熱圧着ローラ８，９
の外周面に付着して熱圧着ローラ８，９が汚れる
ことがあつた。特に、外皮フイルム５，６のリー
ド線３，４が導出された一側端部５ａ，６ａ間か
ら接着剤７が食み出して上記リード線３，４に付
着すると、後工程でのリード線３，４の半田処理
等が難しくなり、また、上記接着剤７が食み出し
て熱圧着ローラ８，９に付着すると、この付着し
た接着剤７が、後続のEL素子２が熱圧着ローラ
８，９間を通る時に、このEL素子２のリード線
３，４の外皮フイルム５，６からの導出部分に転
写されて、前述の場合と同様、そのリード線３，
４の後工程での半田処理等が難しくなるという問
題があつた。

そこで、本発明は上記問題点に鑑み提案された
もので、その目的とするところは、外皮フイルム
の熱圧着時、外皮フイルムから食み出した接着剤
が外皮フイルムのリード線導出部分に付着するの
を簡便な手段で抑止し得る方法を提供することに
ある。

課題を解決するための手段 本発明における上記目的を達成するための技術
的手段は、プレート状のEL素子及びEL素子から
導出したリード線の一部を上下から外皮フイルム
で挟んで、上下の外皮フイルムのEL素子から食
み出した部分同士を上下から熱圧着ローラで押圧
して熱圧着する方法であつて、 上記外皮フイルムの熱圧着ローラ側に、外皮フ
イルムをその全幅に亘つて被覆する外皮フイルム
よりも幅広の耐熱性保護フイルムを重合させるよ
うにしたELパネルの製造方法である。

作 用 本発明方法によれば、外皮フイルムの熱圧着ロ
ーラ側に外皮フイルムを被覆する保護フイルムを
重合させたから、EL素子を挟んだ外皮フイルム
を熱圧着ローラで押圧する時に、上記外皮フイル
ムと熱圧着ローラ間に、保護フイルムが介在する
ので、外皮フイルム端部から外皮フイルム内面の
接着剤が食み出しても、この食み出した接着剤
は、外皮フイルムのリード線導出部分に付着せず
に保護フイルムに転写され、熱圧着ローラに付着
することがなくなる。また、上記保護フイルムは
外皮フイルムをその全幅に亘つて被覆するため、
外皮フイルムの表面を保護する作用も呈する。

実施例 本発明に係るELパネルの製造方法の一実施装
置例を第１図乃至第５図を参照しながら説明す
る。尚、第６図乃至第１０図と同一、又は相当部
分には同一参照符号を付してその説明は省略す
る。

本発明の特徴は、外皮フイルム５，６の熱圧着
ローラ８，９側に、長尺な保護フイルム１２，１
３を重合させ、上記熱圧着ローラ８，９と外皮フ
イルム５，６間に保護フイルム１２，１３を介在
させて外皮フイルム５，６を熱圧着することにあ
る。

この保護フイルム１２，１３は、例えばポリエ
ステル樹脂等の安価であつて耐熱性、離型性及び
熱的安定性に富んだフレキシブルな素材からな
り、第２図及び第３図に示すように外皮フイルム
５，６の幅W₁よりも、例えば片側で５〜10mm程
度広い幅W₂を有し、外皮フイルム５，６をその
全幅W₁に亘つて被覆するように上記外皮フイル
ム５，６の熱圧着ローラ８，９側に重合させた状
態で繰出し用スプール１０，１１に巻装される。
尚、上記保護フイルム１２，１３は外皮フイルム
５，６よりも薄いものであるが、繰出し用スペー
ル１０，１１に外皮フイルム５，６と共に巻装し
易くする点では可及的に厚い方が好ましい。しか
しながら、保護フイルム１２，１３を厚くし過ぎ
ると、繰出し用スプール１０，１１での巻装時に
嵩張ると共に、熱圧着時に熱伝導性が低下すると
いう虞もある。上記保護フイルム１２，１３と外
皮フイルム５，６とは、後工程での剥離が容易な
ように弱貼着性を有する接着剤で重合させるよう
にしてもよい。しかしながら、上記両フイルムは
共に樹脂製であるため帯電し易く、上記接着剤な
しでもその重合状態を保持することが可能であ
る。

外皮フイルム５，６を熱圧着するに際しては、
第１図及び第４図に示すように繰出し用スプール
１０，１１から重合状態の外皮フイルム５，６及
び保護フイルム１２，１３が送り出され、下部の
スプール１１からの外皮フイルム６上にEL素子
２を順次に位置決め載置する。そして熱圧着ロー
ラ８，９間を通過するEL素子２は、第５図に示
すように熱圧着ローラ８，９の弾性変形及び加熱
により外皮フイルム５，６が上下から押圧され
て、この外皮フイルム５，６のEL素子２から食
み出した部分同士が重合され、接着剤７，７の溶
融により一体化されて封止される。この熱圧着
時、上記外皮フイルム５，６と熱圧着ローラ８，
９間に、外皮フイルム５，６をその全幅W₁に亘
つて被覆する保護フイルム１２，１３が介在する
ので、仮に、上記外皮フイルム５，６の一側端部
５ａ，６ａから外皮フイルム５，６内面の接着剤
７，７が食み出しても、この食み出した接着剤
７，７は、保護フイルム１２，１３内面に付着し
て、熱圧着ローラ８，９に付着せず、熱圧着ロー
ラ８，９は汚れない。また、保護フイルム１２，
１３は外皮フイルム５，６をその全幅W₁に亘つ
て被覆するため、上記外皮フイルム５，６を外部
から保護する。これは上述した熱圧着時に限ら
ず、その前後工程においても外皮フイルム５，６
を保護することが可能となる。この熱圧着ローラ
８，９でEL素子２を封入しながら一体化された
長尺な外皮フイルム５，６を被覆する保護フイル
ム１２，１３は、外皮フイルム５，６の熱圧着後
に剥離され、一方、上記外皮フイルム５，６は各
EL素子２，２…の間の中間点で切断されて第６
図及び第７図に示すELパネル１が得られる。尚、
上記保護フイルム１２，１３の剥離除去は、外皮
フイルム５，６の切断後であつてもよい。

発明の効果 本発明方法によれば、EL素子を封止する外皮
フイルムを熱圧着ローラで熱圧着する際に、上記
外皮フイルムの熱圧着ローラ側に保護フイルムを
重合させることで外皮フイルムと熱圧着ローラ間
に保護フイルムが介在するので、外皮フイルムか
ら食み出した外皮フイルム間の接着剤は、外皮フ
イルムのリード線導出部分に付着せずに保護フイ
ルムに付着し、而も熱圧着ローラにも付着しない
ので、後続のEL素子についても外皮フイルムの
リード線導出部分に接着剤が転写されることも無
くなつて後工程でのリード線の半田処理等が良好
に行える。また、上記保護フイルムは外皮フイル
ムをその全幅に亘つて被覆するため、外皮フイル
ム表面を外部から保護することもでき、従つて商
品的価値の高いELパネルを量産性良く製造でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明方法の一実施例を説
明するためのもので、第１図は外皮フイルムの熱
圧着装置を示す概略正面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線に沿う拡大断面図、第３図は第１図のＢ−
Ｂ線に沿う拡大断面図、第４図は第１図の装置の
部分平面図、第５図は第１図のＣ−Ｃ線に沿う拡
大部分断面図である。第６図はELパネルの具体
例を示す平面図、第７図は第６図のＤ−Ｄ線に沿
う拡大断面図、第８図は第６図のELパネルの製
造装置を示す概略正面図、第９図は第８図の装置
の部分平面図、第１０図は第８図のＥ−Ｅ線に沿
う拡大部分断面図である。 ２……EL素子、３，４……リード線、５，６
……外皮フイルム、８，９……熱圧着ローラ、１
２，１３……保護フイルム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プレート状のEL素子及びEL素子から導出し
   たリード線の一部を上下から外皮フイルムで挟ん
   で、上下の外皮フイルムのEL素子から食み出し
   た部分同士を上下から熱圧着ローラで押圧して熱
   圧着する方法であつて、 上記外皮フイルムの熱圧着ローラ側に、外皮フ
   イルムをその全幅に亘つて被覆する外皮フイルム
   よりも幅広の耐熱性保護フイルムを重合させるよ
   うにしたことを特徴とするELパネルの製造方法。