JPH0375983B2 - - Google Patents
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- JPH0375983B2 JPH0375983B2 JP60262491A JP26249185A JPH0375983B2 JP H0375983 B2 JPH0375983 B2 JP H0375983B2 JP 60262491 A JP60262491 A JP 60262491A JP 26249185 A JP26249185 A JP 26249185A JP H0375983 B2 JPH0375983 B2 JP H0375983B2
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Description
[発明の分野]
本発明は亜鉛アルカリ電池に関し、詳しくは鉛
とインジウムとアルミニウムと、更にベリリウ
ム、カルシウム、ストロンチウム、バリウムより
選ばれる1種以上を特定範囲で含有した亜鉛合金
をそのまま、もしくは汞化して電池用負極活物質
として用いた亜鉛アルカリ電池に関する。 [発明の背景] 亜鉛を負極活物質として用いたアルカリ電池等
においては、水酸化カリウム水溶液等の強アルカ
リ性電解液を用いるため、電池を密閉しなければ
ならない。この電池の密閉は電池の小型化を図る
際には特に重要であるが、同時に電池保存中の亜
鉛の腐食により発生する水素ガスを閉じ込めるこ
とになる。従つて長期保存中に電池内部のガス圧
が高まり、密閉が完全なほど爆発等の危険が伴な
う。 その対策として、負極活物質である亜鉛の腐食
を防止して、電池内部の水素ガス発生を少なくす
ることが研究され、水銀の水素過電圧を利用した
汞化亜鉛を負極活物質として用いることが専ら行
なわれている。このため、今日市販されているア
ルカリ電池の負極活物質は3〜10重量%程度の多
量の水銀を含有しており、社会的ニーズとして、
より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開発
が強く期待されるようになつてきた。 そこで、電池内の水銀含有量を低減させるべ
く、亜鉛に各種金属を添加した亜鉛合金粉末に関
する提案が種々なされている。例えば、亜鉛に鉛
を添加した亜鉛合金粉末、あるいは亜鉛に鉛とイ
ンジウムを添加した亜鉛合金粉末(特開昭58−
181266号公報)等がある。しかし、これらの亜鉛
合金粉末はある程度のガス発生抑制効果を奏する
が、3%未満の汞化率ではまだ十分とは言えな
い。 このように、負極活物質である亜鉛合金粉末を
低汞化としつつ、水素ガス発生量を低減し、しか
も電池性能である放電性能を高い水準に維持する
電池は未だ得られていない。 [発明の目的] 本発明はかかる現状に鑑み、水銀の含有率を著
しく減少させつつ、水素ガス発生を抑制し、しか
も放電性能を高い水準に維持する負極活物質を用
いた亜鉛アルカリ電池を提供することを目的とす
る。 [発明の経緯] 本発明者らはこの目的に沿つて鋭意研究の結
果、亜鉛を主成分とする負極活物質において、鉛
とインジウムとアルミニウムと、更にベリリウ
ム、カルシウム、ストロンチウム、バリウムより
選ばれる1種以上を特定範囲の量添加することに
より、これら添加元素の相乗的な効果によつて、
従来の低汞化した亜鉛合金粉末よりも更に水素ガ
ス発生量を低下させ、しかも放電性能に優れた亜
鉛アルカリ電池が得られることを見出し本発明に
到達した。 [発明の構成] すなわち本発明は、鉛を0.005〜0.5重量%、イ
ンジウムを0.001〜0.5重量%、アルミニウムを
0.005〜0.5重量%、ベリリウム、カルシウム、ス
トロンチウム、バリウムより選ばれる1種以上の
合計量を0.0001〜0.5重量%含有する亜鉛合金を
負極活物質として用いたことを特徴とする亜鉛ア
ルカリ電池にある。 本発明において、鉛とインジウムとアルミニウ
ムとベリリウム、カルシウム、ストロンチウム、
バリウムより選ばれる1種以上を特定量添加した
亜鉛合金は、そのまま負極活物質として用いる
か、亜鉛合金を汞化した後に負極活物質として用
いる。汞化する場合の水銀含有率は、従来の負極
活物質の水銀含有率よりも少ない量、すなわち
3.0重量%未満であるが、より汞化率を低くし、
低公害性を考慮すると1.5重量%以下である。ま
た、1.0重量%前後またはそれ以下の少量であつ
てもガス発生を抑制することが可能である。特
に、排気機構を備えた空気電池や水素吸収機構を
備えた亜鉛アルカリ電池等においては、水素ガス
の発生許容量は比較的大きいので、このような電
池に本発明を適用する場合は、1.0重量%以下の
低汞化率または無汞化の亜鉛合金を負極活物質と
して使用することも可能である。 この負極活物質に用いられる亜鉛合金の鉛の含
有率は0.005〜0.5重量%、インジウムの含有率は
0.001〜0.5重量%、アルミニウムの含有率は0.005
〜0.5重量%、ベリリウム、カルシウム、ストロ
ンチウム、バリウムより選ばれる1種以上の含有
率は0.0001〜0.5重量%と少量で添加効果が発揮
される。鉛とインジウムとアルミニウムと、更に
ベリリウム、カルシウム、ストロンチウム、バリ
ウムより選ばれる1種以上の含有率がそれぞれ下
限未満では本発明の効果が得られず、上限を越え
ると、不純物を含有した亜鉛のように、自己放電
が進み、ガス発生抑制および放電性能にとつて良
好な結果が得られない。 なお、アルミニウムとベリリウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウムより選ばれる1種
以上の含有率は0.005〜0.2重量%の範囲が特に好
ましく、0.2重量%を越えた場合にはそれほどの
含有効果は見られない。 これら各元素の作用効果は十分に解明されてい
ないが、推定するに、亜鉛合金中に含まれている
鉛およびインジウムは水素過電圧を高める作用を
有し、一方、アルミニウムは亜鉛合金表面を平滑
化させる効果があるが、ベリリウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウムにもアルミニウム
と似たような表面平滑化効果があり、この効果を
助長することによつて反応表面積を更に減少さ
せ、耐食性の向上に役立つと考えられる。 本発明は、これら各作用の相乗作用により、放
電特性劣化させることなく、耐食性のよい亜鉛合
金が得られたものである。 このように本発明の亜鉛アルカリ電池は、電解
液に苛性カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアル
カリ水溶液を用い、負極活物質に上記した亜鉛合
金または汞化した亜鉛合金、正極活物質に二酸化
マンガン、酸化銀、酸素等を用いることにより得
られる。 [実施例の説明] 以下、実施例および比較例に基づいて本発明を
具体的に説明する。 実施例1〜17および比較例1〜7 純度99.997%以上の亜鉛地金を約500℃で溶融
し、これに第1表に示すごとく鉛、インジウム、
アルミニウム、ベリリウムの含有率がそれぞれ
0.05重量%となるように添加して亜鉛合金を作成
し、これを高圧アルゴンガス(噴出圧5Kg/cm2)
を使つて粉体化した。次に水酸化カリウム10%の
アルカリ性溶液中にて上記粉末に1.0重量%にな
るように水銀を添加して、汞化処理を行ない亜鉛
合金粉末(実施例1)を得た。 また、第1表に示すごとく、下記の組成でそれ
ぞれ、 (1):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、アル
ミニウム0.05重量%、カルシウム0.05重量%
(実施例2) (2):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、アル
ミニウム0.05重量%、バリウム0.05重量%(実
施例3) (3):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、アル
ミニウム0.05重量%、ストロンチウム0.05重量
%(実施例4) (4):鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、アルミ
ニウム0.2重量%、ベリリウム0.2重量%(実施
例5) (5):鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、アルミ
ニウム0.2重量%、カルシウム0.2重量%(実施
例6) (6):鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、アルミ
ニウム0.5重量%、バリウム0.5重量%(実施例
7) (7):鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、アルミ
ニウム0.5重量%、ストロンチウム0.5重量%
(実施例8) (8):鉛0.005重量%、インジウム0.001重量%、ア
ルミニウム0.005重量%、ベリリウム0.0001重
量%(実施例9) (9):鉛0.005重量%、インジウム0.001重量%、ア
ルミニウム0.005重量%、カルシウム0.0001重
量%(実施例10) (10):鉛0.005重量%、インジウム0.001重量%、ア
ルミニウム0.005重量%、バリウム0.0001重量
%(実施例11) (11):鉛0.005重量%、インジウム0.001重量%、
アルミニウム0.005重量%、ストロンチウム
0.0001重量%(実施例12) (12):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、ベリリウム0.05重量
%、カルシウム0.05重量%(実施例13) (13):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、カルシウム0.05重量
%、バリウム0.05重量%(実施例14) (14):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、バリウム0.05重量%、
ストロンチウム0.05重量%(実施例15) (15):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、ベリリウム0.05重量
%、カルシウム0.05重量%、バリウム0.05重量
%(実施例16) (16):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、ベリリウム0.05重量
%、カルシウム0.05重量%、バリウム0.05重量
%、ストロンチウム0.05重量%(実施例17) (17): 鉛0.05重量%(比較例1) (18):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%(比
較例2) (19):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%(比較例3) (20):鉛0.001重量%、インジウム0.0005重量%、
アルミニウム0.001重量%、カルシウム0.00005
重量%(比較例4) (21):鉛1.0重量%、インジウム1.0重量%、アル
ミニウム0.05重量%、カルシウム0.05重量%
(比較例5) (22):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム1.0重量%、カルシウム0.05重量%
(比較例6) (23):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、カルシウム1.0重量%
(比較例7) からなる亜鉛合金をそれぞれ作成し、これを前記
と同様な方法で粉体化し、汞化処理を行なつて水
銀含有率が1.0重量%の亜鉛合金粉末(実施例2
〜17および比較例1〜7)を得た。 このようにして得られた亜鉛合金粉末を使つて
水素ガス発生試験を行ない、その結果を第1表に
示す。なお、ガス発生試験は、電解液として濃度
40重量%の水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽
和させたものを5ml用い、亜鉛合金粉末を10g用
いて45℃で50日間の発生量(ml/g)を測定し
た。 また、これらの亜鉛合金粉末を負極活物質とし
て第1図に示すアルカリマンガン電池を用いて電
池性能を評価した。第1図のアルカリマンガン電
池は、正極缶1、正極2、負極3、セパレーター
4、封口体5、負極底板6、負極集電体7、キヤ
ツプ8、熱収縮性樹脂チユーブ9、絶縁リング1
0,11、外装缶12で構成されている。このア
ルカリマンガン電池を用いて放電負荷4Ω、20℃
の放電条件により終止電圧0.9Vまでの放電持続
時間を測定し、従来の負極活物質を用いた後述す
る比較例8の測定値を100とした指数で示した。
結果を第1表に示す。 比較例 8 実施例1と同様の方法で亜鉛に水銀を5.0重量
%添加した従来より用いられている汞化亜鉛合金
粉末(比較例8)を得た。これを実施例1と同様
の方法で水素ガス発生試験と電池性能試験を行な
い、その結果を第1表に示した。
とインジウムとアルミニウムと、更にベリリウ
ム、カルシウム、ストロンチウム、バリウムより
選ばれる1種以上を特定範囲で含有した亜鉛合金
をそのまま、もしくは汞化して電池用負極活物質
として用いた亜鉛アルカリ電池に関する。 [発明の背景] 亜鉛を負極活物質として用いたアルカリ電池等
においては、水酸化カリウム水溶液等の強アルカ
リ性電解液を用いるため、電池を密閉しなければ
ならない。この電池の密閉は電池の小型化を図る
際には特に重要であるが、同時に電池保存中の亜
鉛の腐食により発生する水素ガスを閉じ込めるこ
とになる。従つて長期保存中に電池内部のガス圧
が高まり、密閉が完全なほど爆発等の危険が伴な
う。 その対策として、負極活物質である亜鉛の腐食
を防止して、電池内部の水素ガス発生を少なくす
ることが研究され、水銀の水素過電圧を利用した
汞化亜鉛を負極活物質として用いることが専ら行
なわれている。このため、今日市販されているア
ルカリ電池の負極活物質は3〜10重量%程度の多
量の水銀を含有しており、社会的ニーズとして、
より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開発
が強く期待されるようになつてきた。 そこで、電池内の水銀含有量を低減させるべ
く、亜鉛に各種金属を添加した亜鉛合金粉末に関
する提案が種々なされている。例えば、亜鉛に鉛
を添加した亜鉛合金粉末、あるいは亜鉛に鉛とイ
ンジウムを添加した亜鉛合金粉末(特開昭58−
181266号公報)等がある。しかし、これらの亜鉛
合金粉末はある程度のガス発生抑制効果を奏する
が、3%未満の汞化率ではまだ十分とは言えな
い。 このように、負極活物質である亜鉛合金粉末を
低汞化としつつ、水素ガス発生量を低減し、しか
も電池性能である放電性能を高い水準に維持する
電池は未だ得られていない。 [発明の目的] 本発明はかかる現状に鑑み、水銀の含有率を著
しく減少させつつ、水素ガス発生を抑制し、しか
も放電性能を高い水準に維持する負極活物質を用
いた亜鉛アルカリ電池を提供することを目的とす
る。 [発明の経緯] 本発明者らはこの目的に沿つて鋭意研究の結
果、亜鉛を主成分とする負極活物質において、鉛
とインジウムとアルミニウムと、更にベリリウ
ム、カルシウム、ストロンチウム、バリウムより
選ばれる1種以上を特定範囲の量添加することに
より、これら添加元素の相乗的な効果によつて、
従来の低汞化した亜鉛合金粉末よりも更に水素ガ
ス発生量を低下させ、しかも放電性能に優れた亜
鉛アルカリ電池が得られることを見出し本発明に
到達した。 [発明の構成] すなわち本発明は、鉛を0.005〜0.5重量%、イ
ンジウムを0.001〜0.5重量%、アルミニウムを
0.005〜0.5重量%、ベリリウム、カルシウム、ス
トロンチウム、バリウムより選ばれる1種以上の
合計量を0.0001〜0.5重量%含有する亜鉛合金を
負極活物質として用いたことを特徴とする亜鉛ア
ルカリ電池にある。 本発明において、鉛とインジウムとアルミニウ
ムとベリリウム、カルシウム、ストロンチウム、
バリウムより選ばれる1種以上を特定量添加した
亜鉛合金は、そのまま負極活物質として用いる
か、亜鉛合金を汞化した後に負極活物質として用
いる。汞化する場合の水銀含有率は、従来の負極
活物質の水銀含有率よりも少ない量、すなわち
3.0重量%未満であるが、より汞化率を低くし、
低公害性を考慮すると1.5重量%以下である。ま
た、1.0重量%前後またはそれ以下の少量であつ
てもガス発生を抑制することが可能である。特
に、排気機構を備えた空気電池や水素吸収機構を
備えた亜鉛アルカリ電池等においては、水素ガス
の発生許容量は比較的大きいので、このような電
池に本発明を適用する場合は、1.0重量%以下の
低汞化率または無汞化の亜鉛合金を負極活物質と
して使用することも可能である。 この負極活物質に用いられる亜鉛合金の鉛の含
有率は0.005〜0.5重量%、インジウムの含有率は
0.001〜0.5重量%、アルミニウムの含有率は0.005
〜0.5重量%、ベリリウム、カルシウム、ストロ
ンチウム、バリウムより選ばれる1種以上の含有
率は0.0001〜0.5重量%と少量で添加効果が発揮
される。鉛とインジウムとアルミニウムと、更に
ベリリウム、カルシウム、ストロンチウム、バリ
ウムより選ばれる1種以上の含有率がそれぞれ下
限未満では本発明の効果が得られず、上限を越え
ると、不純物を含有した亜鉛のように、自己放電
が進み、ガス発生抑制および放電性能にとつて良
好な結果が得られない。 なお、アルミニウムとベリリウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウムより選ばれる1種
以上の含有率は0.005〜0.2重量%の範囲が特に好
ましく、0.2重量%を越えた場合にはそれほどの
含有効果は見られない。 これら各元素の作用効果は十分に解明されてい
ないが、推定するに、亜鉛合金中に含まれている
鉛およびインジウムは水素過電圧を高める作用を
有し、一方、アルミニウムは亜鉛合金表面を平滑
化させる効果があるが、ベリリウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウムにもアルミニウム
と似たような表面平滑化効果があり、この効果を
助長することによつて反応表面積を更に減少さ
せ、耐食性の向上に役立つと考えられる。 本発明は、これら各作用の相乗作用により、放
電特性劣化させることなく、耐食性のよい亜鉛合
金が得られたものである。 このように本発明の亜鉛アルカリ電池は、電解
液に苛性カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアル
カリ水溶液を用い、負極活物質に上記した亜鉛合
金または汞化した亜鉛合金、正極活物質に二酸化
マンガン、酸化銀、酸素等を用いることにより得
られる。 [実施例の説明] 以下、実施例および比較例に基づいて本発明を
具体的に説明する。 実施例1〜17および比較例1〜7 純度99.997%以上の亜鉛地金を約500℃で溶融
し、これに第1表に示すごとく鉛、インジウム、
アルミニウム、ベリリウムの含有率がそれぞれ
0.05重量%となるように添加して亜鉛合金を作成
し、これを高圧アルゴンガス(噴出圧5Kg/cm2)
を使つて粉体化した。次に水酸化カリウム10%の
アルカリ性溶液中にて上記粉末に1.0重量%にな
るように水銀を添加して、汞化処理を行ない亜鉛
合金粉末(実施例1)を得た。 また、第1表に示すごとく、下記の組成でそれ
ぞれ、 (1):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、アル
ミニウム0.05重量%、カルシウム0.05重量%
(実施例2) (2):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、アル
ミニウム0.05重量%、バリウム0.05重量%(実
施例3) (3):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、アル
ミニウム0.05重量%、ストロンチウム0.05重量
%(実施例4) (4):鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、アルミ
ニウム0.2重量%、ベリリウム0.2重量%(実施
例5) (5):鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、アルミ
ニウム0.2重量%、カルシウム0.2重量%(実施
例6) (6):鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、アルミ
ニウム0.5重量%、バリウム0.5重量%(実施例
7) (7):鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、アルミ
ニウム0.5重量%、ストロンチウム0.5重量%
(実施例8) (8):鉛0.005重量%、インジウム0.001重量%、ア
ルミニウム0.005重量%、ベリリウム0.0001重
量%(実施例9) (9):鉛0.005重量%、インジウム0.001重量%、ア
ルミニウム0.005重量%、カルシウム0.0001重
量%(実施例10) (10):鉛0.005重量%、インジウム0.001重量%、ア
ルミニウム0.005重量%、バリウム0.0001重量
%(実施例11) (11):鉛0.005重量%、インジウム0.001重量%、
アルミニウム0.005重量%、ストロンチウム
0.0001重量%(実施例12) (12):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、ベリリウム0.05重量
%、カルシウム0.05重量%(実施例13) (13):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、カルシウム0.05重量
%、バリウム0.05重量%(実施例14) (14):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、バリウム0.05重量%、
ストロンチウム0.05重量%(実施例15) (15):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、ベリリウム0.05重量
%、カルシウム0.05重量%、バリウム0.05重量
%(実施例16) (16):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、ベリリウム0.05重量
%、カルシウム0.05重量%、バリウム0.05重量
%、ストロンチウム0.05重量%(実施例17) (17): 鉛0.05重量%(比較例1) (18):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%(比
較例2) (19):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%(比較例3) (20):鉛0.001重量%、インジウム0.0005重量%、
アルミニウム0.001重量%、カルシウム0.00005
重量%(比較例4) (21):鉛1.0重量%、インジウム1.0重量%、アル
ミニウム0.05重量%、カルシウム0.05重量%
(比較例5) (22):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム1.0重量%、カルシウム0.05重量%
(比較例6) (23):鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ア
ルミニウム0.05重量%、カルシウム1.0重量%
(比較例7) からなる亜鉛合金をそれぞれ作成し、これを前記
と同様な方法で粉体化し、汞化処理を行なつて水
銀含有率が1.0重量%の亜鉛合金粉末(実施例2
〜17および比較例1〜7)を得た。 このようにして得られた亜鉛合金粉末を使つて
水素ガス発生試験を行ない、その結果を第1表に
示す。なお、ガス発生試験は、電解液として濃度
40重量%の水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽
和させたものを5ml用い、亜鉛合金粉末を10g用
いて45℃で50日間の発生量(ml/g)を測定し
た。 また、これらの亜鉛合金粉末を負極活物質とし
て第1図に示すアルカリマンガン電池を用いて電
池性能を評価した。第1図のアルカリマンガン電
池は、正極缶1、正極2、負極3、セパレーター
4、封口体5、負極底板6、負極集電体7、キヤ
ツプ8、熱収縮性樹脂チユーブ9、絶縁リング1
0,11、外装缶12で構成されている。このア
ルカリマンガン電池を用いて放電負荷4Ω、20℃
の放電条件により終止電圧0.9Vまでの放電持続
時間を測定し、従来の負極活物質を用いた後述す
る比較例8の測定値を100とした指数で示した。
結果を第1表に示す。 比較例 8 実施例1と同様の方法で亜鉛に水銀を5.0重量
%添加した従来より用いられている汞化亜鉛合金
粉末(比較例8)を得た。これを実施例1と同様
の方法で水素ガス発生試験と電池性能試験を行な
い、その結果を第1表に示した。
【表】
【表】
第1表に示されるごとく、亜鉛に鉛とインジウ
ムとアルミニウムと、更にベリリウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウムより選ばれる1種
以上を特定量添加して汞化させた汞化亜鉛合金粉
末を負極活物質に用いた実施例1〜17は、比較例
1〜7や亜鉛に水銀のみを添加した従来より用い
られている汞化亜鉛合金粉末を負極活物質に用い
た比較例8に比べて、水素ガス発生抑制効果が大
きく、放電性能も優れていることがわかる。 [発明の効果] 以上説明のごとく、鉛とインジウムとアルミニ
ウムと、更にベリリウム、カルシウム、ストロン
チウム、バリウムより選ばれる1種以上を特定範
囲で含有した亜鉛合金をそのまま、もしくは汞化
して負極活物質として用いた本発明の亜鉛アルカ
リ電池は、水素ガス発生率を抑制しつつ、電池性
能を向上させることが可能であり、また水銀が低
含有率もしくは含有しないことから、社会的ニー
ズにも沿つたものである。従つて、本発明の亜鉛
アルカリ電池は広範な用途に使用可能である。
ムとアルミニウムと、更にベリリウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウムより選ばれる1種
以上を特定量添加して汞化させた汞化亜鉛合金粉
末を負極活物質に用いた実施例1〜17は、比較例
1〜7や亜鉛に水銀のみを添加した従来より用い
られている汞化亜鉛合金粉末を負極活物質に用い
た比較例8に比べて、水素ガス発生抑制効果が大
きく、放電性能も優れていることがわかる。 [発明の効果] 以上説明のごとく、鉛とインジウムとアルミニ
ウムと、更にベリリウム、カルシウム、ストロン
チウム、バリウムより選ばれる1種以上を特定範
囲で含有した亜鉛合金をそのまま、もしくは汞化
して負極活物質として用いた本発明の亜鉛アルカ
リ電池は、水素ガス発生率を抑制しつつ、電池性
能を向上させることが可能であり、また水銀が低
含有率もしくは含有しないことから、社会的ニー
ズにも沿つたものである。従つて、本発明の亜鉛
アルカリ電池は広範な用途に使用可能である。
第1図は本発明に係わるアルカリマンガン電池
の側断面図を示す。 1:正極缶、2:正極、3:負極、4:セパレ
ーター、5:封口体、6:負極底板、7:負極集
電体、8:キヤツプ、9:熱収縮性樹脂チユー
ブ、10,11:絶縁リング、12:外装缶。
の側断面図を示す。 1:正極缶、2:正極、3:負極、4:セパレ
ーター、5:封口体、6:負極底板、7:負極集
電体、8:キヤツプ、9:熱収縮性樹脂チユー
ブ、10,11:絶縁リング、12:外装缶。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉛を0.005〜0.5重量%、インジウムを0.001〜
0.5重量%、アルミニウムを0.005〜0.5重量%、ベ
リリウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウ
ムより選ばれる1種以上の合計量を0.0001〜0.5
重量%含有する亜鉛合金を負極活物質として用い
たことを特徴とする亜鉛アルカリ電池。 2 前記亜鉛合金が汞化されている前記特許請求
の範囲第1項記載の亜鉛アルカリ電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60262491A JPS62123654A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 亜鉛アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60262491A JPS62123654A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 亜鉛アルカリ電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62123654A JPS62123654A (ja) | 1987-06-04 |
JPH0375983B2 true JPH0375983B2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=17376532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60262491A Granted JPS62123654A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 亜鉛アルカリ電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62123654A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS636749A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP60262491A patent/JPS62123654A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62123654A (ja) | 1987-06-04 |
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Legal Events
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