JPH0375723B2 - - Google Patents
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- JPH0375723B2 JPH0375723B2 JP57192518A JP19251882A JPH0375723B2 JP H0375723 B2 JPH0375723 B2 JP H0375723B2 JP 57192518 A JP57192518 A JP 57192518A JP 19251882 A JP19251882 A JP 19251882A JP H0375723 B2 JPH0375723 B2 JP H0375723B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- cylinder
- idle gear
- camshaft
- crankshaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/22—Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/026—Gear drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/18—DOHC [Double overhead camshaft]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、Ｖ型多気筒４サイクルエンジンにお
いて、クランク軸より吸排気バルブを開閉させる
カム軸にギヤトレインを介して動力を伝達する弁
カム軸駆動装置に関するものである。
いて、クランク軸より吸排気バルブを開閉させる
カム軸にギヤトレインを介して動力を伝達する弁
カム軸駆動装置に関するものである。
従来技術
４サイクルエンジンのカム軸はクランク軸の回
転数の1/2で回転し、しかもクランク軸の回転に
対して、各バルブの開閉時期を正確な関係に保持
しなければならず、従来ではチエンとスプロケツ
トとを組立せたチエン駆動機構または複数個のギ
ヤを相互に噛合たギヤ駆動機構が用いられてお
り、これら駆動機構がシリンダブロツクより側方
へ張出し、エンジン寸法が増大することが避けら
れなかつた。
転数の1/2で回転し、しかもクランク軸の回転に
対して、各バルブの開閉時期を正確な関係に保持
しなければならず、従来ではチエンとスプロケツ
トとを組立せたチエン駆動機構または複数個のギ
ヤを相互に噛合たギヤ駆動機構が用いられてお
り、これら駆動機構がシリンダブロツクより側方
へ張出し、エンジン寸法が増大することが避けら
れなかつた。
そこで、Ｖ型多気筒４サイクルエンジンでは、
Ｖ型に配列されたシリンダ列の空間を有効に利用
してエンジンの小型化を図るとともに、ギヤの個
数を節減するために、第１図ないし第２図に図示
された弁カム軸駆動装置（特開昭57−210110号公
報参照）があつた。
Ｖ型に配列されたシリンダ列の空間を有効に利用
してエンジンの小型化を図るとともに、ギヤの個
数を節減するために、第１図ないし第２図に図示
された弁カム軸駆動装置（特開昭57−210110号公
報参照）があつた。
第１図ないし第２図に図示の弁カム軸駆動装置
においては、クランク軸０１の一端（図面では手
前の側端）と一体のドライブギヤ０２の直上にア
イドルギヤ０３を介して中間ドリブンギヤ０４を
配置してこの中間ドリブンギヤ０４を一端部にて
一体に嵌着した中間軸０５をクランク軸０１と平
行に枢支し、この中間軸０５の中央部に中間ドラ
イブギヤ０６を一体に嵌着し、この中間ドライブ
ギヤ０６に２組のアイドルギヤ０７，０８を配置
し、これに噛合うカムギヤ０９，０１０をカム軸
０１１，０１２に回転自在に枢支しており、クラ
ンク軸０１が回転すると、ドリブンギヤ０２から
アイドルギヤ０３、中間ドリブンギヤ０４、中間
軸０５、中間ドライブギヤ０６、アイドルギヤ０
７，０８およびカムギヤ０９，０１０を介してカ
ム軸０１１，０１２に1/2の回転数で動力を伝達
させるようになつていた。
においては、クランク軸０１の一端（図面では手
前の側端）と一体のドライブギヤ０２の直上にア
イドルギヤ０３を介して中間ドリブンギヤ０４を
配置してこの中間ドリブンギヤ０４を一端部にて
一体に嵌着した中間軸０５をクランク軸０１と平
行に枢支し、この中間軸０５の中央部に中間ドラ
イブギヤ０６を一体に嵌着し、この中間ドライブ
ギヤ０６に２組のアイドルギヤ０７，０８を配置
し、これに噛合うカムギヤ０９，０１０をカム軸
０１１，０１２に回転自在に枢支しており、クラ
ンク軸０１が回転すると、ドリブンギヤ０２から
アイドルギヤ０３、中間ドリブンギヤ０４、中間
軸０５、中間ドライブギヤ０６、アイドルギヤ０
７，０８およびカムギヤ０９，０１０を介してカ
ム軸０１１，０１２に1/2の回転数で動力を伝達
させるようになつていた。
解決しようとする課題
このようにクランク軸０１と一体のギヤ０２
と、中間軸０５と一体のギヤ０４と、両ギヤ０
２，０４に噛合うアイドルギヤ０３とは、クラン
ク軸０１の一端部側に位置しているため、クラン
ク軸方向寸法が長くなつてエンジンの小型化が困
難であり、また１つのアイドル軸に相当する中間
軸０５に少なくとも２個のギヤ０４，０６を必要
とするとともに、この両ギヤ０４，０６を一体に
結合した中間軸０５を回転自在に支持するため
に、シリンダブロツク０１３と中間軸０５とに軸
受を設けなければならず、さらに中間軸０５の長
さも長いため、構造が複雑化するとともにエンジ
ン重量が増加し、しかもコストアツプが避けられ
ない欠点があつた。
と、中間軸０５と一体のギヤ０４と、両ギヤ０
２，０４に噛合うアイドルギヤ０３とは、クラン
ク軸０１の一端部側に位置しているため、クラン
ク軸方向寸法が長くなつてエンジンの小型化が困
難であり、また１つのアイドル軸に相当する中間
軸０５に少なくとも２個のギヤ０４，０６を必要
とするとともに、この両ギヤ０４，０６を一体に
結合した中間軸０５を回転自在に支持するため
に、シリンダブロツク０１３と中間軸０５とに軸
受を設けなければならず、さらに中間軸０５の長
さも長いため、構造が複雑化するとともにエンジ
ン重量が増加し、しかもコストアツプが避けられ
ない欠点があつた。
課題を解決するための手段および作用効果
本発明はこのような難点を克服したＶ型多気筒
４サイクルエンジンの弁カム軸駆動装置の改良に
係り、クランク軸よりカム軸へギヤを介して動力
を伝達するＶ型多気筒４サイクルエンジンにおい
て、左右のクランクピンの間にクランク軸と一体
にドライブギヤを配設し、該ドライブギヤに噛合
うアイドルギヤをＶ型に配列されたシリンダ列の
略２等分線上に配置し、前記ドライブギヤを挟ん
だクランク軸受部からＶバンク内に突出する部位
に前記アイドルギヤを枢支するためのアイドルギ
ヤ軸を固定し、該アイドルギヤ軸に軸受を介して
前記アイドルギヤを回転自在に枢支し、該アイド
ルギヤより各シリンダ列に配設されたカム軸に動
力を伝達する各ギヤを前記各シリンダ列の内側に
寄せて、かつ前記各シリンダ列のシリンダ間に配
置したことを特徴とするものである。
４サイクルエンジンの弁カム軸駆動装置の改良に
係り、クランク軸よりカム軸へギヤを介して動力
を伝達するＶ型多気筒４サイクルエンジンにおい
て、左右のクランクピンの間にクランク軸と一体
にドライブギヤを配設し、該ドライブギヤに噛合
うアイドルギヤをＶ型に配列されたシリンダ列の
略２等分線上に配置し、前記ドライブギヤを挟ん
だクランク軸受部からＶバンク内に突出する部位
に前記アイドルギヤを枢支するためのアイドルギ
ヤ軸を固定し、該アイドルギヤ軸に軸受を介して
前記アイドルギヤを回転自在に枢支し、該アイド
ルギヤより各シリンダ列に配設されたカム軸に動
力を伝達する各ギヤを前記各シリンダ列の内側に
寄せて、かつ前記各シリンダ列のシリンダ間に配
置したことを特徴とするものである。
本発明は前記したように構成されたため、前記
アイドルギヤ軸を短縮するとともに該アイドルギ
ヤ軸に１個の軸受を介して前記アイドルギヤを回
転自在に支持でき、従つて、エンジンのクランク
軸方向の寸法を増大させずに弁カム軸駆動装置を
構成することができる。
アイドルギヤ軸を短縮するとともに該アイドルギ
ヤ軸に１個の軸受を介して前記アイドルギヤを回
転自在に支持でき、従つて、エンジンのクランク
軸方向の寸法を増大させずに弁カム軸駆動装置を
構成することができる。
また本発明では、前記ドライブギヤを挟んだ左
右のクランクピンの間隔よりも前記アイドルギヤ
軸の長さを短縮できるので、前後のシリンダ列を
相互に寄せてＶバンク角を狭めることができる。
右のクランクピンの間隔よりも前記アイドルギヤ
軸の長さを短縮できるので、前後のシリンダ列を
相互に寄せてＶバンク角を狭めることができる。
さらに本発明においては、クランク軸に略匹敵
する長さの中間軸を必要とせず、前記ドライブギ
ヤ、アイドルギヤ、その他のカム軸に動力を伝達
する各ギヤを前記クランク軸に対し直角な平面内
に配置したため、構造を簡略化することができる
とともに、重量軽減を図ることができ、しかもコ
ストダウンを図ることができる。
する長さの中間軸を必要とせず、前記ドライブギ
ヤ、アイドルギヤ、その他のカム軸に動力を伝達
する各ギヤを前記クランク軸に対し直角な平面内
に配置したため、構造を簡略化することができる
とともに、重量軽減を図ることができ、しかもコ
ストダウンを図ることができる。
実施例
以下第３図ないし第８図に図示した本発明の一
実施例について説明する。
実施例について説明する。
１はＶ型４気筒４サイクルエンジンで、同エン
ジン１においては、クランクケース２にシリンダ
ブロツク３が重合されており、同シリンダブロツ
ク３ではＶ型にシリンダ列が配置され、各シリン
ダ列は２気筒からなり、その上部にシリンダヘツ
ド４が配設されている。
ジン１においては、クランクケース２にシリンダ
ブロツク３が重合されており、同シリンダブロツ
ク３ではＶ型にシリンダ列が配置され、各シリン
ダ列は２気筒からなり、その上部にシリンダヘツ
ド４が配設されている。
第３図ないし第４図および第６図に図示される
ように、前記シリンダブロツク３における各シリ
ンダ列の各シリンダ孔５は長円形に穿設されてお
り、同シリンダ孔５にそれぞれ長円形のピストン
６が摺動自在に嵌合され、これらのピストン６に
は、それぞれクランク軸方向へ所定の間隔を存し
て配設された２本のコネクテイングロツド７がピ
ストンピン９を介して連結され、またそれらのコ
ネクテイングロツド７の大端部８は、前記クラン
クケース２に回転自在に軸架されるクランク軸１
０のクランクピン１１に連結されている。
ように、前記シリンダブロツク３における各シリ
ンダ列の各シリンダ孔５は長円形に穿設されてお
り、同シリンダ孔５にそれぞれ長円形のピストン
６が摺動自在に嵌合され、これらのピストン６に
は、それぞれクランク軸方向へ所定の間隔を存し
て配設された２本のコネクテイングロツド７がピ
ストンピン９を介して連結され、またそれらのコ
ネクテイングロツド７の大端部８は、前記クラン
クケース２に回転自在に軸架されるクランク軸１
０のクランクピン１１に連結されている。
前記シリンダヘツド４には、前記シリンダ孔５
と対応する形状の燃焼室１２が形成されており、
長円形の燃焼室１２の長軸と平行に吸気弁口１３
および排気弁口１４がそれぞれ４個づつ１列に開
口され、前記四つの吸気弁口１３と排気弁口１４
とは前記長軸に関して対称的に配置される。
と対応する形状の燃焼室１２が形成されており、
長円形の燃焼室１２の長軸と平行に吸気弁口１３
および排気弁口１４がそれぞれ４個づつ１列に開
口され、前記四つの吸気弁口１３と排気弁口１４
とは前記長軸に関して対称的に配置される。
前記四つの吸気弁口１３は、シリンダヘツド４
に形成した４本の吸気ポート１５にそれぞれ連通
され、これらの吸気ポート１５は２本の主吸気ポ
ート１６に集合連通されている。また同様に前記
四つの排気弁口は４本の排気ポート１７にそれぞ
れ連通され、これらの排気ポート１７は２本の主
排気ポート１８に集合連通される。
に形成した４本の吸気ポート１５にそれぞれ連通
され、これらの吸気ポート１５は２本の主吸気ポ
ート１６に集合連通されている。また同様に前記
四つの排気弁口は４本の排気ポート１７にそれぞ
れ連通され、これらの排気ポート１７は２本の主
排気ポート１８に集合連通される。
また前記吸排気ポート１５，１７を開閉自在に
閉塞しうるように吸気弁１９と排気弁２０とが開
閉自在に嵌装されている。そして吸気弁１９およ
び排気弁２０には、前記吸排気ポート１５，１７
を常時閉塞しうる方向に圧縮コイルスプリング２
１がそれぞれ介装されている。
閉塞しうるように吸気弁１９と排気弁２０とが開
閉自在に嵌装されている。そして吸気弁１９およ
び排気弁２０には、前記吸排気ポート１５，１７
を常時閉塞しうる方向に圧縮コイルスプリング２
１がそれぞれ介装されている。
さらに前記吸気弁１９上には、シリンダヘツド
４に回転自在に軸架される吸弁カム軸２２がクラ
ンク軸１０と同方向に配設され、その吸弁カム軸
２２上のカム２３がタペツト２４を介して吸気弁
１９に連接されている。また前記排気弁２０上に
は、シリンダヘツド４に回転自在に軸架される排
弁カム軸２５がクランク軸１０と同方向に配設さ
れ、その排弁カム軸２５上のカム２６がタペツト
２７を介して排気弁２０に連接されている。
４に回転自在に軸架される吸弁カム軸２２がクラ
ンク軸１０と同方向に配設され、その吸弁カム軸
２２上のカム２３がタペツト２４を介して吸気弁
１９に連接されている。また前記排気弁２０上に
は、シリンダヘツド４に回転自在に軸架される排
弁カム軸２５がクランク軸１０と同方向に配設さ
れ、その排弁カム軸２５上のカム２６がタペツト
２７を介して排気弁２０に連接されている。
また各シリンダ列に配設された吸弁カム軸２
２，２５の中央には、それぞれ緩衝材を備えたギ
ヤ３１，３２が付設されており、吸弁カム軸２２
に付設されたギヤ３１と排弁カム軸２５に付設さ
れたギヤ３２とが噛合されている。
２，２５の中央には、それぞれ緩衝材を備えたギ
ヤ３１，３２が付設されており、吸弁カム軸２２
に付設されたギヤ３１と排弁カム軸２５に付設さ
れたギヤ３２とが噛合されている。
一方、クランク軸１０の略中央部にはドライブ
ギヤ２８が一体に付設され、Ｖ型に配列されたシ
リンダ列の略２等分線上に配置されたアイドルギ
ヤ２９と噛合されている。
ギヤ２８が一体に付設され、Ｖ型に配列されたシ
リンダ列の略２等分線上に配置されたアイドルギ
ヤ２９と噛合されている。
またアイドルギヤ２９は、第４図および第７図
に図示されるように、ドライブギヤ２８を挟んだ
クランク軸受部４０からＶバンク角の略２等分線
上に位置したシリンダブロツク３の枢支部３ｂに
挿通されたアイドルギヤ軸３４に軸受３３を介し
て回転自在に枢支され、このアイドルギヤ軸３４
はナツト３５による締着で枢支部３ｂに固定され
ている。
に図示されるように、ドライブギヤ２８を挟んだ
クランク軸受部４０からＶバンク角の略２等分線
上に位置したシリンダブロツク３の枢支部３ｂに
挿通されたアイドルギヤ軸３４に軸受３３を介し
て回転自在に枢支され、このアイドルギヤ軸３４
はナツト３５による締着で枢支部３ｂに固定され
ている。
さらにアイドルギヤ２９はアイドルギヤ３０，
３０と噛合され、同アイドルギヤ３０，３０はそ
れぞれ吸弁カム軸２２に付設されたギヤ３１，３
１に噛合されている。
３０と噛合され、同アイドルギヤ３０，３０はそ
れぞれ吸弁カム軸２２に付設されたギヤ３１，３
１に噛合されている。
前記アイドルギヤ３０，３０は第５図に図示さ
れる如く、各シリンダ列の内側に寄せて配置され
ており、そのためシリンダブロツク３およびシリ
ンダヘツド４には、前記アイドルギヤ３０，３０
を収納するため、第３図および第６図に図示され
るように、内側に突出部３ａ，４ａがそれぞれ形
成されている。
れる如く、各シリンダ列の内側に寄せて配置され
ており、そのためシリンダブロツク３およびシリ
ンダヘツド４には、前記アイドルギヤ３０，３０
を収納するため、第３図および第６図に図示され
るように、内側に突出部３ａ，４ａがそれぞれ形
成されている。
また前記アイドルギヤ３０，３０は第４図およ
び第８図に図示されるように、軸受３６を介して
アイドルギヤ軸３７に枢支されており、同イドル
ギヤ軸３７に支持部材３８が嵌合され、さらにア
イドルギヤ軸３７および支持部材３８をボルト３
９によりシリンダヘツド４に固定することによ
り、アイドルギヤ３０，３０はシリンダヘツド４
にそれぞれ回転自在に枢支されている。
び第８図に図示されるように、軸受３６を介して
アイドルギヤ軸３７に枢支されており、同イドル
ギヤ軸３７に支持部材３８が嵌合され、さらにア
イドルギヤ軸３７および支持部材３８をボルト３
９によりシリンダヘツド４に固定することによ
り、アイドルギヤ３０，３０はシリンダヘツド４
にそれぞれ回転自在に枢支されている。
しかして機関が運転され、クランク軸１０が回
転されると、ドライブギヤ２８、アイドルギヤ２
９を介して、各シリンダ列のアイドルギヤ３０，
３０が回転され、同アイドルギヤ３０，３０によ
りギヤ３１，３１が回転され各吸弁カム軸２２，
２２が回転されると同時に各排弁カム軸２５，２
５が回転されるようになつている。なおクランク
軸１０のドライブギヤ２８より吸弁カム軸２３の
歯車３１に至るまでのギヤトレンの歯車比は１／
２に設定されており、吸弁カム軸２２はクランク
軸１０の回転数の1/2の回転数で回転駆動され、
ギヤ３１とギヤ３２とは歯車比１に設定されてお
り、吸弁カム軸２２と排弁カム軸２５の回転数は
等しくなつている。また前記吸弁カム軸２２のギ
ヤ３１および排弁カム軸２５のギヤ３２は緩衝材
の作用により急激なトルク変動を吸収するように
なつている。
転されると、ドライブギヤ２８、アイドルギヤ２
９を介して、各シリンダ列のアイドルギヤ３０，
３０が回転され、同アイドルギヤ３０，３０によ
りギヤ３１，３１が回転され各吸弁カム軸２２，
２２が回転されると同時に各排弁カム軸２５，２
５が回転されるようになつている。なおクランク
軸１０のドライブギヤ２８より吸弁カム軸２３の
歯車３１に至るまでのギヤトレンの歯車比は１／
２に設定されており、吸弁カム軸２２はクランク
軸１０の回転数の1/2の回転数で回転駆動され、
ギヤ３１とギヤ３２とは歯車比１に設定されてお
り、吸弁カム軸２２と排弁カム軸２５の回転数は
等しくなつている。また前記吸弁カム軸２２のギ
ヤ３１および排弁カム軸２５のギヤ３２は緩衝材
の作用により急激なトルク変動を吸収するように
なつている。
第３図ないし第８図に図示された実施例は前記
したように、Ｖ型に配置されたシリンダ列の略２
等分線上に各シリンダ列に共通のアイドルギヤ２
９を配設し、同アイドルギヤ２９により各シリン
ダ列の吸弁カム軸２２，２２に回転を伝えたた
め、従来のクランク軸より各シリンダ列のカム軸
に各々独立したギヤトレンにより動力を伝達する
構造に比べてアイドルギヤを１枚省略することが
できる。従つて歯車配置の簡略化を図ることがで
きるとともにエンジンの重量軽減を図ることがで
きる。
したように、Ｖ型に配置されたシリンダ列の略２
等分線上に各シリンダ列に共通のアイドルギヤ２
９を配設し、同アイドルギヤ２９により各シリン
ダ列の吸弁カム軸２２，２２に回転を伝えたた
め、従来のクランク軸より各シリンダ列のカム軸
に各々独立したギヤトレンにより動力を伝達する
構造に比べてアイドルギヤを１枚省略することが
できる。従つて歯車配置の簡略化を図ることがで
きるとともにエンジンの重量軽減を図ることがで
きる。
また本実施例においては、前記アイドルギヤ２
９に噛合されるアイドルギヤ３０，３０を各シリ
ンダ列の内側に寄せて配置するとともに、同アイ
ドルギヤ３０，３０を吸弁カム軸２２，２２のギ
ヤ３１，３１のみに噛合させることにより、各シ
リンダ列のシリンダ間隔をつめることができ、そ
の結果シリンダブロツク３およびこれに重合され
るシリンダヘツド４のクランク軸方向外形寸法ｌ
を短かくすることができる。したがつてエンジン
の小型軽量化を図ることができる。
９に噛合されるアイドルギヤ３０，３０を各シリ
ンダ列の内側に寄せて配置するとともに、同アイ
ドルギヤ３０，３０を吸弁カム軸２２，２２のギ
ヤ３１，３１のみに噛合させることにより、各シ
リンダ列のシリンダ間隔をつめることができ、そ
の結果シリンダブロツク３およびこれに重合され
るシリンダヘツド４のクランク軸方向外形寸法ｌ
を短かくすることができる。したがつてエンジン
の小型軽量化を図ることができる。
第１図は従来のＶ型エンジンのギヤトレン構造
を図示した概略側面図、第２図は第１図の一部切
截縦断平面図、第３図は本発明に係るＶ型多気筒
４サイクルエンジンの弁カム軸駆動装置の一実施
例を図示した横断側面図、第４図はその縦断側面
図、第５図はその概略側面図、第６図は第５図の
−線に沿つて截断した断面図、第７図は同実
施例における要部拡大縦断側面図、第８図は同実
施例における要部拡大縦断側面図である。 １……Ｖ型４気筒４サイクルエンジン、２……
クランクケース、３……シリンダブロツク、４…
…シリンダヘツド、５……シリンダ孔、６……ピ
ストン、７……コネクテイングロツド、８……大
端部、９……ピストンピン、１０……クランク
軸、１１……クランクピン、１２……燃焼室、１
３……吸気弁口、１４……排気弁口、１５……吸
気ポート、１６……主吸気ポート、１７……排気
ポート、１８……主排気ポート、１９……吸気
弁、２０……排気弁、２１……圧縮コイルスプリ
ング、２２……吸弁カム軸、２３……カム、２４
……タペツト、２５……排弁カム軸、２６……カ
ム、２７……タペツト、２８……ドライブギヤ、
２９，３０……アイドルギヤ、３１，３２……ギ
ヤ、３３……軸受、３４……アイドルギヤ軸、３
５……ナツト、３６……軸受、３７……アイドル
ギヤ軸、３８……支持部材、３９……ボルト、４
０……クランク軸受部。
を図示した概略側面図、第２図は第１図の一部切
截縦断平面図、第３図は本発明に係るＶ型多気筒
４サイクルエンジンの弁カム軸駆動装置の一実施
例を図示した横断側面図、第４図はその縦断側面
図、第５図はその概略側面図、第６図は第５図の
−線に沿つて截断した断面図、第７図は同実
施例における要部拡大縦断側面図、第８図は同実
施例における要部拡大縦断側面図である。 １……Ｖ型４気筒４サイクルエンジン、２……
クランクケース、３……シリンダブロツク、４…
…シリンダヘツド、５……シリンダ孔、６……ピ
ストン、７……コネクテイングロツド、８……大
端部、９……ピストンピン、１０……クランク
軸、１１……クランクピン、１２……燃焼室、１
３……吸気弁口、１４……排気弁口、１５……吸
気ポート、１６……主吸気ポート、１７……排気
ポート、１８……主排気ポート、１９……吸気
弁、２０……排気弁、２１……圧縮コイルスプリ
ング、２２……吸弁カム軸、２３……カム、２４
……タペツト、２５……排弁カム軸、２６……カ
ム、２７……タペツト、２８……ドライブギヤ、
２９，３０……アイドルギヤ、３１，３２……ギ
ヤ、３３……軸受、３４……アイドルギヤ軸、３
５……ナツト、３６……軸受、３７……アイドル
ギヤ軸、３８……支持部材、３９……ボルト、４
０……クランク軸受部。
Claims (1)
- １ クランク軸よりカム軸へギヤを介して動力を
伝達するＶ型多気筒４サイクルエンジンにおい
て、左右のクランクピンの間にクランク軸と一体
にドライブギヤを配設し、該ドライブギヤに噛合
うアイドルギヤをＶ型に配列されたシリンダ列の
略２等分線上に配置し、前記ドライブギヤを挟ん
だクランク軸受部からＶバンク内に突出する部位
に前記アイドルギヤを枢支するためのアイドルギ
ヤ軸を固定し、該アイドルギヤ軸に軸受を介して
前記アイドルギヤを回転自在に枢支し、該アイド
ルギヤより各シリンダ列に配設されたカム軸に動
力を伝達する各ギヤを前記各シリンダ列の内側に
寄せて、かつ前記各シリンダ列のシリンダ間に配
置したことを特徴とするＶ型多気筒４サイクルエ
ンジンの弁カム軸駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19251882A JPS5985405A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Ｖ型多気筒４サイクルエンジンの弁カム軸駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19251882A JPS5985405A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Ｖ型多気筒４サイクルエンジンの弁カム軸駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985405A JPS5985405A (ja) | 1984-05-17 |
| JPH0375723B2 true JPH0375723B2 (ja) | 1991-12-03 |
Family
ID=16292612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19251882A Granted JPS5985405A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Ｖ型多気筒４サイクルエンジンの弁カム軸駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985405A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07109165B2 (ja) * | 1985-09-24 | 1995-11-22 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関のカム軸駆動装置 |
| JP2950953B2 (ja) * | 1990-09-04 | 1999-09-20 | ヤマハ発動機株式会社 | ４サイクルエンジンの動弁装置 |
| US7658124B2 (en) * | 2006-07-27 | 2010-02-09 | Caterpillar Inc. | Compliant gear assembly and work machine using same |
| US8225689B2 (en) | 2006-07-27 | 2012-07-24 | Caterpillar Inc. | Compliant gear assembly, engine and gear train operating method |
| FR3016402B1 (fr) * | 2014-01-13 | 2018-01-19 | Rdmo | Systeme de distribution pour moteur bicylindrique |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57210110A (en) * | 1981-06-20 | 1982-12-23 | Yamaha Motor Co Ltd | V-engine for motorcycle |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19251882A patent/JPS5985405A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57210110A (en) * | 1981-06-20 | 1982-12-23 | Yamaha Motor Co Ltd | V-engine for motorcycle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5985405A (ja) | 1984-05-17 |
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