JPH0375274A - キャスタブル耐火物 - Google Patents
キャスタブル耐火物Info
- Publication number
- JPH0375274A JPH0375274A JP1207911A JP20791189A JPH0375274A JP H0375274 A JPH0375274 A JP H0375274A JP 1207911 A JP1207911 A JP 1207911A JP 20791189 A JP20791189 A JP 20791189A JP H0375274 A JPH0375274 A JP H0375274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- weight
- alumina
- pts
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 24
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 6
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 8
- -1 tripolyphosphoric acid sodium salt Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 3
- 229910000424 chromium(II) oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910003465 moissanite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 11
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N aluminum;silicic acid;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910001337 iron nitride Inorganic materials 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052850 kyanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010443 kyanite Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- HELHAJAZNSDZJO-OLXYHTOASA-L sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O HELHAJAZNSDZJO-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000011083 sodium citrates Nutrition 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001433 sodium tartrate Substances 0.000 description 1
- 229960002167 sodium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 235000011004 sodium tartrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、乾燥性および耐食性に優れたキャスタブル耐
火物に関する。
火物に関する。
(従来の技術)
キャスタブル耐火物は、結合剤としてアルミナセメント
が添加されているが、さらにこれにピッチまたはフェノ
ール樹脂を添加したものが知られている0例えば特開昭
53−82824号公報に見られるとおりである。
が添加されているが、さらにこれにピッチまたはフェノ
ール樹脂を添加したものが知られている0例えば特開昭
53−82824号公報に見られるとおりである。
ピッチまたはフェノール樹脂は、加熱を受けると炭化し
、炭素結合によって耐火物組織を強固なものにする。ま
た、炭化によって生じた炭素成分がスラグに濡れ難いこ
と、高熱伝導性であるなどにより、耐食性および耐スポ
ーリング性の向上に効果がある。
、炭素結合によって耐火物組織を強固なものにする。ま
た、炭化によって生じた炭素成分がスラグに濡れ難いこ
と、高熱伝導性であるなどにより、耐食性および耐スポ
ーリング性の向上に効果がある。
この種のキャスタブル耐火物は、高炉出銑樋。
出銑樋カバー、傾注樋、混銑車、溶銑鍋、溶滓鍋、溶銑
予備処理炉なとの溶銑用耐火物として好適である。
予備処理炉なとの溶銑用耐火物として好適である。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、ピッチまたはフェノール樹脂は、加熱溶融する
と耐火物組織の気孔を閉塞し、水分の揮散を防げる結果
、乾燥時に亀裂や爆裂を生じさせる原因となっていた。
と耐火物組織の気孔を閉塞し、水分の揮散を防げる結果
、乾燥時に亀裂や爆裂を生じさせる原因となっていた。
そこで1例えば特開昭53−66917号公報に見られ
るように、金属アルミニウムを添加し、金属アルミニウ
ムの水和反応で発生する水素ガスで耐火物組織中に通気
孔を強制的に形成する方法が提案されているが、水素ガ
スに着火すると爆発するなどの作業安全面での問題があ
り、十分な解決策とはいえなかった。
るように、金属アルミニウムを添加し、金属アルミニウ
ムの水和反応で発生する水素ガスで耐火物組織中に通気
孔を強制的に形成する方法が提案されているが、水素ガ
スに着火すると爆発するなどの作業安全面での問題があ
り、十分な解決策とはいえなかった。
本発明は、ピッチおよび/またはフェノール樹脂を添加
した材質において、金属アルミニウムを添加することな
く、乾燥性および耐食性に優れたキャスタブル耐火物を
提供することを目的とする。
した材質において、金属アルミニウムを添加することな
く、乾燥性および耐食性に優れたキャスタブル耐火物を
提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明は粒径10μ日以下の粒子が50重量%
以上占め、かつ比表面積が1rrr/g以上のアルミナ
、チタニア、酸化クロム、ジルコン、ジルコニア、炭化
珪素、カーボンより選ばれる一種または二種以上の耐火
性超微粉を1〜10重量%含む耐火性骨材100重量部
に対し、CaO含有量20〜40重量%のアルミナセメ
ント1〜6重量部と、ピッチおよび/またはフェノール
樹脂を0.1〜5重量部と、適量の解こう剤を添加して
なるキャスタブル耐火物によってこれを解決した。
以上占め、かつ比表面積が1rrr/g以上のアルミナ
、チタニア、酸化クロム、ジルコン、ジルコニア、炭化
珪素、カーボンより選ばれる一種または二種以上の耐火
性超微粉を1〜10重量%含む耐火性骨材100重量部
に対し、CaO含有量20〜40重量%のアルミナセメ
ント1〜6重量部と、ピッチおよび/またはフェノール
樹脂を0.1〜5重量部と、適量の解こう剤を添加して
なるキャスタブル耐火物によってこれを解決した。
本発明者らの実験によると、キャスタブル耐火物の乾燥
性は、通気性および養生強度に相関があることがわかっ
た。第1図は、通気率および養生強度が変化した場合に
おいて、乾燥爆裂の限界点をプロットし、グラフ化した
ものである。この試験は、結合剤としてアルミナセメン
トとピッチを添加したキャスタブル耐火物を、直径10
0 wa X高さLoomの円柱形に鋳込んで試験片と
し、これを24hrs養生後、500℃の電気炉に投入
して乾燥爆裂が生ずるか否かで測定した。グラフ中。
性は、通気性および養生強度に相関があることがわかっ
た。第1図は、通気率および養生強度が変化した場合に
おいて、乾燥爆裂の限界点をプロットし、グラフ化した
ものである。この試験は、結合剤としてアルミナセメン
トとピッチを添加したキャスタブル耐火物を、直径10
0 wa X高さLoomの円柱形に鋳込んで試験片と
し、これを24hrs養生後、500℃の電気炉に投入
して乾燥爆裂が生ずるか否かで測定した。グラフ中。
曲線より上方が乾燥爆裂が生じなかった通気率および養
生強度の域であり1曲線より下方が爆裂の生じた通気率
と養生強度の域である。このグラフから1通気性と養生
強度を兼ね備えたものが乾燥性に優れていることがわか
る。
生強度の域であり1曲線より下方が爆裂の生じた通気率
と養生強度の域である。このグラフから1通気性と養生
強度を兼ね備えたものが乾燥性に優れていることがわか
る。
なお、第1図における通気率、養生強度の測定方法は、
後述の実施例の欄で示したものと同様とした。
後述の実施例の欄で示したものと同様とした。
次に本発明者らは、キャスタブル耐火物の骨材の一部と
して使用する各種の耐火性超微粉の添加量を変化させ、
耐火性超微粉の添加量と耐火物組織の通気率の変化を調
べた。第2図はその結果をグラフ化したものである。な
お、ここで用いた耐火性超微粉の粒子サイズは、従来の
キャスタブル耐火物で一般的に使用される粒径10μ諷
以下の粒子が50重量%以上占め、かつ比表面積がlr
//g以上のものとした。耐火性超微粉はその分散性の
ために、施工水分の低減・施工体組織の緻密化に効果的
である□が、このグラフの結果から、耐火性超微粉の中
でも耐火粘土と非晶質シリカの添加は1通気率を大きく
低下させることがわかった。
して使用する各種の耐火性超微粉の添加量を変化させ、
耐火性超微粉の添加量と耐火物組織の通気率の変化を調
べた。第2図はその結果をグラフ化したものである。な
お、ここで用いた耐火性超微粉の粒子サイズは、従来の
キャスタブル耐火物で一般的に使用される粒径10μ諷
以下の粒子が50重量%以上占め、かつ比表面積がlr
//g以上のものとした。耐火性超微粉はその分散性の
ために、施工水分の低減・施工体組織の緻密化に効果的
である□が、このグラフの結果から、耐火性超微粉の中
でも耐火粘土と非晶質シリカの添加は1通気率を大きく
低下させることがわかった。
これは、耐火粘土および非晶質シリカが、他の耐火性超
微粉に比べて必要以上に分散性がよいためと思われる。
微粉に比べて必要以上に分散性がよいためと思われる。
しかし、耐火粘土または非晶質シリカはキャスタブル耐
火物の養生強度の発現に必要であり、従来材質で使用さ
れる耐火性超微粉はほとんどの場合、この耐火粘土また
は非晶質シリカである。耐火粘土、非晶質シリカ以外の
耐火性超微粉は通気性確保に効果があるにしても、養生
強度が得られない。
火物の養生強度の発現に必要であり、従来材質で使用さ
れる耐火性超微粉はほとんどの場合、この耐火粘土また
は非晶質シリカである。耐火粘土、非晶質シリカ以外の
耐火性超微粉は通気性確保に効果があるにしても、養生
強度が得られない。
そこで本発明者らはさらに研究を重ねたところ、耐火粘
土および非晶質シリカを除く耐火性超微粉を使用した場
合でも、CaO成分が特定の範囲内のアルミナセメント
を結合剤として使用すると。
土および非晶質シリカを除く耐火性超微粉を使用した場
合でも、CaO成分が特定の範囲内のアルミナセメント
を結合剤として使用すると。
十分な養生強度が発現することがわかった。
第3図のグラフは、耐火性超微粉として粒径3μm以下
で比表面積が5耐/gのアルミナを耐火性骨材中に5重
量%含有させ、結合剤としてピッチとアルミナセメント
を併用したキャスタブル耐火物において、アルミナセメ
ント中のCaOの割合とキャスタブル耐火物の養生強度
との関係を示したものである。このグラフから、CaO
含有量が20重量%以上のアルミナセメントの使用が養
生強度の向上に効果的なことがわかる。
で比表面積が5耐/gのアルミナを耐火性骨材中に5重
量%含有させ、結合剤としてピッチとアルミナセメント
を併用したキャスタブル耐火物において、アルミナセメ
ント中のCaOの割合とキャスタブル耐火物の養生強度
との関係を示したものである。このグラフから、CaO
含有量が20重量%以上のアルミナセメントの使用が養
生強度の向上に効果的なことがわかる。
本発明で使用する耐火性骨材は、従来材質と特に変わり
なく、電融または焼結のアルミナ、合成ムライト、焼成
ばん土けつ岩、焼成ボーキサイト、シリマナイト、アン
ダリーサイト、カイヤナイト、仮焼アルミナ、シャモッ
ト、ろう石、珪石、ジルコン、ジルコニア、スピネル、
マグネシア、クロム鉱石などの酸化物系耐火原料あるい
は炭素、炭化珪素、窒化珪素、窒化珪素鉄などの非酸化
物系耐火原料より選ばれる一種または二種以上とする。
なく、電融または焼結のアルミナ、合成ムライト、焼成
ばん土けつ岩、焼成ボーキサイト、シリマナイト、アン
ダリーサイト、カイヤナイト、仮焼アルミナ、シャモッ
ト、ろう石、珪石、ジルコン、ジルコニア、スピネル、
マグネシア、クロム鉱石などの酸化物系耐火原料あるい
は炭素、炭化珪素、窒化珪素、窒化珪素鉄などの非酸化
物系耐火原料より選ばれる一種または二種以上とする。
その粒度についても従来材質と同様、例えば最大粒子径
を3〜20m程度とし、密充填組織が得られるように粗
粒、中粒、微粒に適宜調整する。
を3〜20m程度とし、密充填組織が得られるように粗
粒、中粒、微粒に適宜調整する。
耐火性超微粉は、アルミナ、チタニア、酸化クロム、ジ
ルコン、ジルコニア、炭化珪素、カーボンより選ばれる
一種または二種以上とする。その粒子サイズは、従来の
耐火性超微粉と同様に粒径10μm以下の粒子が50重
量%以上占め、かつ比表面積が1m/g以上とする。該
耐火性超微粉の耐火性骨材全体に占める割合が1重量%
未満では分散性付与の効果が不十分となり、施工水分の
低減および施工体組織の緻密化に効果がない。
ルコン、ジルコニア、炭化珪素、カーボンより選ばれる
一種または二種以上とする。その粒子サイズは、従来の
耐火性超微粉と同様に粒径10μm以下の粒子が50重
量%以上占め、かつ比表面積が1m/g以上とする。該
耐火性超微粉の耐火性骨材全体に占める割合が1重量%
未満では分散性付与の効果が不十分となり、施工水分の
低減および施工体組織の緻密化に効果がない。
l0重量%を超えると通気性が低下して乾燥性が劣ると
ともに、加水混線時の粘性が大きくなって流し込み施工
が困難となる。さらに好ましくは2〜6重量%である。
ともに、加水混線時の粘性が大きくなって流し込み施工
が困難となる。さらに好ましくは2〜6重量%である。
本発明は、Sin、系の耐火性超微粉である耐火粘土あ
るいは非晶質シリカは使用しない、使用しても、本発明
の効果を阻害しない範囲とし、例えば1重量%未満とす
る。耐火粘土あるいは非晶質シリカは、先にも述べたよ
うに他の耐火性超微粉と同様、施工水分の低減および施
工体組織の緻密化に効果がある反面、通気性の低下を招
き、乾燥性が悪くなるからである。
るいは非晶質シリカは使用しない、使用しても、本発明
の効果を阻害しない範囲とし、例えば1重量%未満とす
る。耐火粘土あるいは非晶質シリカは、先にも述べたよ
うに他の耐火性超微粉と同様、施工水分の低減および施
工体組織の緻密化に効果がある反面、通気性の低下を招
き、乾燥性が悪くなるからである。
ピッチおよび/またはフェノール樹脂は、炭化後、その
炭素結合によって耐火物の耐スポーリング性と溶銑・ス
ラグに対する耐食性を付与する。
炭素結合によって耐火物の耐スポーリング性と溶銑・ス
ラグに対する耐食性を付与する。
ピッチは1石油系1石炭系のいずれでもよい。
その固定炭素量は50重量%以上が好ましい。
50重量%未満では十分な炭素結合が得られず、耐スポ
ーリング性・耐食性に劣る。軟化点は80〜250℃の
ものが好ましい。
ーリング性・耐食性に劣る。軟化点は80〜250℃の
ものが好ましい。
フェノール樹脂は固形状であればレゾール型、ノボラッ
ク型のいずれでもよい、固定炭素量は30重量%以上が
好ましい。30重量%未満では低分子化すぎて固形状の
ものが得られ難いからである。軟化点はピッチよりもや
や低い30〜200℃が好ましい、その理由は、フェノ
ール樹脂は、ピッチに較べて熱軟化時の流動性が悪く1
組織内への浸透力に劣るためである。
ク型のいずれでもよい、固定炭素量は30重量%以上が
好ましい。30重量%未満では低分子化すぎて固形状の
ものが得られ難いからである。軟化点はピッチよりもや
や低い30〜200℃が好ましい、その理由は、フェノ
ール樹脂は、ピッチに較べて熱軟化時の流動性が悪く1
組織内への浸透力に劣るためである。
ピッチおよび/またはフェノール樹脂の割合は、含量で
0.1〜5重量部とする。0.1重量部未満では添加に
よる効果がなく、5重量部を超えると通気性を阻害し、
乾燥性に劣る。
0.1〜5重量部とする。0.1重量部未満では添加に
よる効果がなく、5重量部を超えると通気性を阻害し、
乾燥性に劣る。
アルミナセメントはCaO含有量20〜40重量%のも
のを使用する++ Ca O含有量が20重量%未満
では養生後の強度が不十分となるa Ca O含有量
が40重量%を超えるとCaイオンの溶出が早く、可使
時間の調整が困難である。耐火性骨材に対する割合は、
1重量部では硬化速度が遅く、施工性が悪い、6重量部
を超えると耐火性および容積安定性を低下させる。
のを使用する++ Ca O含有量が20重量%未満
では養生後の強度が不十分となるa Ca O含有量
が40重量%を超えるとCaイオンの溶出が早く、可使
時間の調整が困難である。耐火性骨材に対する割合は、
1重量部では硬化速度が遅く、施工性が悪い、6重量部
を超えると耐火性および容積安定性を低下させる。
必要により、アルミナセメントに対する硬化促進剤ある
いは硬化遅延剤を添加してもよい。
いは硬化遅延剤を添加してもよい。
解こう剤は、耐火性超微粉の分散性を図り、キャスタブ
ル耐火物の流動性を向上させる。その種類は例えば、ト
リポリリン酸ソーダ、ヘキサメタリン酸ソーダ、ウルト
ラポリリン酸ソーダ、酸性へキサメタリン酸ソーダ、ホ
ウ酸ソーダ、炭酸ソーダなどの無機塩、クエン酸ソーダ
、酒石酸ソーダ、ポリアクリル酸ソーダ、スルホン酸ソ
ーダなどの有機塩から選ばれる一種または二種以上であ
る0割合は、0.01−0.2重量部が好ましい。
ル耐火物の流動性を向上させる。その種類は例えば、ト
リポリリン酸ソーダ、ヘキサメタリン酸ソーダ、ウルト
ラポリリン酸ソーダ、酸性へキサメタリン酸ソーダ、ホ
ウ酸ソーダ、炭酸ソーダなどの無機塩、クエン酸ソーダ
、酒石酸ソーダ、ポリアクリル酸ソーダ、スルホン酸ソ
ーダなどの有機塩から選ばれる一種または二種以上であ
る0割合は、0.01−0.2重量部が好ましい。
この他、キャスタブル耐火物の添加物として既知の、例
えば炭化はう素、サイアロン、アルミニウムを除く金属
粉、各種ファイバー類を添加してもよい。
えば炭化はう素、サイアロン、アルミニウムを除く金属
粉、各種ファイバー類を添加してもよい。
(実施例)
第1表に1本発明実施例とその比較例を示す。
注1)
注2)
耐火性超微粉のサイズ;2μ回以下(アルミナ・・・5
%/g) カーボンブラック・・・2μ■以下(7r
d/g) シリカフラワー・・・1μ■以下(20ポ
/g) 試験方法;流動性・・・JIS R−2512に準じて
タップフロー値を測定、130m以上は良好、 養生強
度・・・直径50■×高さ50鳳に成形したものを室温
にて24hrs養生し、圧縮強さを測定、 通気率・・
・直径50i+nX高さ50mに成形したものを室温に
て24hrs養生し、110℃×24hrs乾燥後、m
定、 気孔率・・・−辺4゜■の立方体に成形したもの
を室温にて 24hrs養生し、110℃X24hrs乾燥後、測定
、 乾燥性・・・直径100mm×高さ100■に成
形後、室温にて24hrs養生し、500℃雰囲気の電
気炉に投入、 耐食性・・・高周波誘導炉にて溶融した
銑鉄および高炉スラグに試料を60@in浸漬し、損耗
寸法を測定0表中、「−」は未測定。
%/g) カーボンブラック・・・2μ■以下(7r
d/g) シリカフラワー・・・1μ■以下(20ポ
/g) 試験方法;流動性・・・JIS R−2512に準じて
タップフロー値を測定、130m以上は良好、 養生強
度・・・直径50■×高さ50鳳に成形したものを室温
にて24hrs養生し、圧縮強さを測定、 通気率・・
・直径50i+nX高さ50mに成形したものを室温に
て24hrs養生し、110℃×24hrs乾燥後、m
定、 気孔率・・・−辺4゜■の立方体に成形したもの
を室温にて 24hrs養生し、110℃X24hrs乾燥後、測定
、 乾燥性・・・直径100mm×高さ100■に成
形後、室温にて24hrs養生し、500℃雰囲気の電
気炉に投入、 耐食性・・・高周波誘導炉にて溶融した
銑鉄および高炉スラグに試料を60@in浸漬し、損耗
寸法を測定0表中、「−」は未測定。
注3)配合組成中、()内の数値は重量部、()を付け
ていないものは重量%。
ていないものは重量%。
(発明の効果)
以上の実施例の試験結果が示すように、本発明のキャス
タブル耐火物は1通気率および養生強度に優れる結果、
金属アルミニウムを添加しなくても、乾燥性と耐食性を
兼ね備えた耐火物組織を得ることができる。
タブル耐火物は1通気率および養生強度に優れる結果、
金属アルミニウムを添加しなくても、乾燥性と耐食性を
兼ね備えた耐火物組織を得ることができる。
したがって、本発明のキャスタブル耐火物を使用すれば
、炉寿命の延長、耐火物原単位の低減、金属アルミニウ
ムを添加しないことによる作業の安全性など、その効果
は極めて大きい。
、炉寿命の延長、耐火物原単位の低減、金属アルミニウ
ムを添加しないことによる作業の安全性など、その効果
は極めて大きい。
第1図は1通気率および養生強度が変化した場合におい
て、乾燥爆裂の限界点をグラフ化したものである0曲線
より上方が乾燥爆裂が生じなかった通気率および養生強
度の域、曲線より下方が爆裂の生じた通気率と養生強度
の域を示す。 第2図は耐火性超微粉の種類と添加量に対する通気率の
変化をグラフ化したものである。 第3図のグラフは。 アルミナセメント中の CaOの割合と養生強度との関係を示したもので耐火性
超微粉の添加量(×) 第 図 養生強度 (kg/Cm2) 第 ― アルミナ・セメント中のCaO量 (×)
て、乾燥爆裂の限界点をグラフ化したものである0曲線
より上方が乾燥爆裂が生じなかった通気率および養生強
度の域、曲線より下方が爆裂の生じた通気率と養生強度
の域を示す。 第2図は耐火性超微粉の種類と添加量に対する通気率の
変化をグラフ化したものである。 第3図のグラフは。 アルミナセメント中の CaOの割合と養生強度との関係を示したもので耐火性
超微粉の添加量(×) 第 図 養生強度 (kg/Cm2) 第 ― アルミナ・セメント中のCaO量 (×)
Claims (1)
- 粒径10μm以下の粒子が50重量%以上占め、かつ
比表面積が1m^2/g以上のアルミナ、チタニア、酸
化クロム、ジルコン、ジルコニア、炭化珪素、カーボン
より選ばれる一種または二種以上の耐火性超微粉を1〜
10重量%含む耐火性骨材100重量部に対し、CaO
含有量20〜40重量%のアルミナセメント1〜6重量
部と、ピッチおよび/またはフェノール樹脂を0.1〜
5重量部と、適量の解こう剤を添加してなるキャスタブ
ル耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1207911A JPH0375274A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | キャスタブル耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1207911A JPH0375274A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | キャスタブル耐火物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0375274A true JPH0375274A (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16547610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1207911A Pending JPH0375274A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | キャスタブル耐火物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0375274A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7074733B2 (en) * | 2001-11-20 | 2006-07-11 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Unwrought refractory composition, in particular for producing glass furnace hearths |
CN116621578A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-08-22 | 广州市石基耐火材料厂 | 铬锆耐火材料及其制备方法和铬锆电极砖 |
-
1989
- 1989-08-14 JP JP1207911A patent/JPH0375274A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7074733B2 (en) * | 2001-11-20 | 2006-07-11 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Unwrought refractory composition, in particular for producing glass furnace hearths |
CN116621578A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-08-22 | 广州市石基耐火材料厂 | 铬锆耐火材料及其制备方法和铬锆电极砖 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103693973B (zh) | 一种干熄焦炉用耐火砖及其制备方法 | |
CN110563476A (zh) | 纤维增强耐火砖及其制备方法 | |
CN106587958A (zh) | 一种高炉出铁用无水泥铁沟浇注料及其制备方法 | |
CN103332940A (zh) | 铜熔炼炉用半再结合镁铬砖及其制备方法 | |
WO1995015932A1 (fr) | Brique exempte de chrome | |
JP5943032B2 (ja) | 軽量断熱アルミナ・マグネシア質耐火物の製造方法 | |
CN1050591C (zh) | 烧成微孔铝炭砖及其制作方法 | |
KR101047358B1 (ko) | 철강산업용 내화 조성물 | |
JPH0375274A (ja) | キャスタブル耐火物 | |
JPH0233666B2 (ja) | ||
JP2012192430A (ja) | アルミナ−カーボン質スライドゲートプレート | |
JP4323732B2 (ja) | 断熱性キャスタブル耐火物 | |
JP2003171184A (ja) | 耐食性、耐スポーリング性、乾燥性に優れた不定形耐火物用SiC、その製造方法及び不定形耐火物原料 | |
JP2021147275A (ja) | マグネシア−スピネル質耐火れんが | |
CN116217210B (zh) | 一种钢包用修补料及其制备方法 | |
KR100450222B1 (ko) | 고로 출선통 신속 보수용 내화물 | |
JP2004137122A (ja) | 緻密質炭化珪素含有流し込み耐火物 | |
JPH03115176A (ja) | 圧入施工用耐火物 | |
AU762129B2 (en) | Aqueous carbon-containing unshaped refractories | |
KR960004393B1 (ko) | 고강도 내화단열 캐스타블 조성물 | |
JPH10158072A (ja) | マグネシア−炭素質キャスタブル耐火物およびその施工体 | |
JPH07110792B2 (ja) | 塩基性不定形耐火物 | |
JP4204246B2 (ja) | 乾燥性と耐食性に優れた不定形耐火物用炭化けい素原料及び不定形耐火物原料 | |
JP3177200B2 (ja) | 低通気性マグネシア−クロム質耐火物の製造方法 | |
JPH0354155A (ja) | 溶融金属容器内張り用黒鉛含有れんがの製造方法 |