JPH0373730A - シート給送装置 - Google Patents
シート給送装置Info
- Publication number
- JPH0373730A JPH0373730A JP20668889A JP20668889A JPH0373730A JP H0373730 A JPH0373730 A JP H0373730A JP 20668889 A JP20668889 A JP 20668889A JP 20668889 A JP20668889 A JP 20668889A JP H0373730 A JPH0373730 A JP H0373730A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- feeding
- sheet feeding
- paper cassette
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- Pending
Links
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば電子写真複写機・プリンタ・ファクシ
ミリ等の画像形成装置に用いるシート給送装置に関し、
特に封筒などの小サイズのシート材を給送するものに関
する。
ミリ等の画像形成装置に用いるシート給送装置に関し、
特に封筒などの小サイズのシート材を給送するものに関
する。
（従来の技術）
従来、この種のシート給送装置にあっては、例えば第７
図に示すような紙カセツト１０１を用いるものがある０
紙カセッ）１０１は、外枠となる紙カセットおけ１０２
内に転写紙（シート材）Ｐが収容されており、それを図
示しないシート給送装置としてのレーザプリンタあるい
は複写機本体に装着し、矢印Ａの方向に最上位の転写紙
Ｐを給送するようになっている。
図に示すような紙カセツト１０１を用いるものがある０
紙カセッ）１０１は、外枠となる紙カセットおけ１０２
内に転写紙（シート材）Ｐが収容されており、それを図
示しないシート給送装置としてのレーザプリンタあるい
は複写機本体に装着し、矢印Ａの方向に最上位の転写紙
Ｐを給送するようになっている。
紙カセッ）１０１の＠Ｌは、装置によって給送可能な最
大シートサイズに合わせて決められており、それ以下の
シートサイズを収容する紙カセットであっても、全ての
カセットで幅りは共通なものとなっている。このため、
小サイズの転写紙、例えば封筒を収容する場合、封筒は
第８図に示すように、紙カセットおけ１０２中央部に先
端詰めで収容される。
大シートサイズに合わせて決められており、それ以下の
シートサイズを収容する紙カセットであっても、全ての
カセットで幅りは共通なものとなっている。このため、
小サイズの転写紙、例えば封筒を収容する場合、封筒は
第８図に示すように、紙カセットおけ１０２中央部に先
端詰めで収容される。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記した従来技術により封筒などの小サ
イズのシート材を収容する場合、第８図から明らかなよ
うに、紙カセットおけ１０２内の小サイズシート材の占
める面積が小さく、また封筒などのシート材を収容する
場合には、その厚みによって単位高さ当りの枚数が少な
くなるため、紙カセットおけ１０２の容積の割に小数枚
のシート材しか収容できないという問題点があった。
イズのシート材を収容する場合、第８図から明らかなよ
うに、紙カセットおけ１０２内の小サイズシート材の占
める面積が小さく、また封筒などのシート材を収容する
場合には、その厚みによって単位高さ当りの枚数が少な
くなるため、紙カセットおけ１０２の容積の割に小数枚
のシート材しか収容できないという問題点があった。
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、小サイズシート
材の収容効率を高めて、より多くの小サイズシート材を
収容できるシート給送装置を提供することにある。
れたもので、その目的とするところは、小サイズシート
材の収容効率を高めて、より多くの小サイズシート材を
収容できるシート給送装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明にあっては、多数枚
のシート材を収容すると共に、このシート材をシート給
送手段に対して圧接するシート収容部を設け、前記シー
ト給送手段により該シート材を給送するシート給送装置
において、前記シート収容部を少なくとも２つ以上設け
たことを特徴とする。
のシート材を収容すると共に、このシート材をシート給
送手段に対して圧接するシート収容部を設け、前記シー
ト給送手段により該シート材を給送するシート給送装置
において、前記シート収容部を少なくとも２つ以上設け
たことを特徴とする。
なお、給送すべきシート材が収容されたシート収容部の
給送位置にシート給送手段を移動させる移動手段を設け
ることが効果的である。
給送位置にシート給送手段を移動させる移動手段を設け
ることが効果的である。
また、シート給送手段の配設された給送位置に少なくと
も１つ以上のシート収容部を移動させる収容部移動手段
を設けることが効果的である。
も１つ以上のシート収容部を移動させる収容部移動手段
を設けることが効果的である。
（作 用）
上記の構成を有する本発明においては、シート収容部を
少なくとも２つ以上設けることにより、紙カセットおけ
内に小サイズシート材を効率良く充填することができる
。
少なくとも２つ以上設けることにより、紙カセットおけ
内に小サイズシート材を効率良く充填することができる
。
なお、移動手段によってシート給送手段を給送すべきシ
ート材が収容されたシート収容部の給送位置に移動する
ことにより、各シート収容部に収容されたシート材の給
送を行なう。
ート材が収容されたシート収容部の給送位置に移動する
ことにより、各シート収容部に収容されたシート材の給
送を行なう。
また、収容部移動手段によって少なくとも１つ以上のシ
ート収容部をシート給送手段の配設された給送位置に移
動することにより、各シート収容部に収容された小サイ
ズシート材を給送することができる。
ート収容部をシート給送手段の配設された給送位置に移
動することにより、各シート収容部に収容された小サイ
ズシート材を給送することができる。
（実施例）
以下に１本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第
１図〜第３図は本発明の第１実施例に係るシート給送装
置を示すもので、第１図はその斜視図、第２図はその平
面図、第３図はその側面図である。
１図〜第３図は本発明の第１実施例に係るシート給送装
置を示すもので、第１図はその斜視図、第２図はその平
面図、第３図はその側面図である。
これらの図において、紙カセツト１は、外枠となる紙カ
セットおけ２内に、例えば封筒などの小サイズの転写紙
（シート材）ＰＩ、ＰＩを並列に収容する２つのシート
収容部３，４を備えている。シート収容部３，４は、第
２図に示すように、仕切板５ａ〜５Ｃによって構成され
ており、仕切板５ａ〜５Ｃは、転写紙ＰＩ、Ｐ２の給送
時のガイド板を兼ねている（但し、第１図では仕切板５
ａ〜５ｃを省略しである）。
セットおけ２内に、例えば封筒などの小サイズの転写紙
（シート材）ＰＩ、ＰＩを並列に収容する２つのシート
収容部３，４を備えている。シート収容部３，４は、第
２図に示すように、仕切板５ａ〜５Ｃによって構成され
ており、仕切板５ａ〜５Ｃは、転写紙ＰＩ、Ｐ２の給送
時のガイド板を兼ねている（但し、第１図では仕切板５
ａ〜５ｃを省略しである）。
シート給送手段としての給送ローラ６は、第４図に示す
シート給送装置本体に設けられており、上記紙力セラ）
１は図示のように装置本体に装着される。このとき、給
送ローラ６は、第１図に示すように、シート収容部３に
収容されている転写紙Ｐｌに圧接して、最上位の転写紙
ＰＩ を給送する位置にある。この給送ローラ６は、ロ
ーラガイド板７によって軸８上をスライド可能に支持し
である。ローラガイド板７は、そのカシメ部７ａによっ
てワイヤ９に掛止している。ワイヤ９は、プーリ１０ａ
、１０ｂの回動により、イ本止されたローラガイド板７
の配設位置を移動させる移動手段として機能する。プー
リ１０ａ、１０ｂの一方にはモータ（不図示）の駆動力
が伝達されており、上記モータの回転により、給紙ロー
ラ６をシート収容部３または４に収納されている転写紙
ＰＩ またはＰＩの給送位置に移動させ、転写紙Ｐｌま
たはＰ２双方を給送するようになっている。
シート給送装置本体に設けられており、上記紙力セラ）
１は図示のように装置本体に装着される。このとき、給
送ローラ６は、第１図に示すように、シート収容部３に
収容されている転写紙Ｐｌに圧接して、最上位の転写紙
ＰＩ を給送する位置にある。この給送ローラ６は、ロ
ーラガイド板７によって軸８上をスライド可能に支持し
である。ローラガイド板７は、そのカシメ部７ａによっ
てワイヤ９に掛止している。ワイヤ９は、プーリ１０ａ
、１０ｂの回動により、イ本止されたローラガイド板７
の配設位置を移動させる移動手段として機能する。プー
リ１０ａ、１０ｂの一方にはモータ（不図示）の駆動力
が伝達されており、上記モータの回転により、給紙ロー
ラ６をシート収容部３または４に収納されている転写紙
ＰＩ またはＰＩの給送位置に移動させ、転写紙Ｐｌま
たはＰ２双方を給送するようになっている。
第５図は本発明の第２実施例に係るシート給送装置を示
す平面図である。
す平面図である。
前述した第１実施例では給送ローラ６を移動可能に構成
したが、本実施例はシート収容部を移動可能に構成した
ものである。即ち、第５図において、紙カセットｌを装
置本体に装着すると、装置本体に設けられたギア２１に
紙カセツト側のギア２２が連結され、装置本体（モータ
）からの駆動力がギア２２，２３．２４を介してギア２
５に伝達される。ギア２５の連結部２５ａには、リード
スクリュー２６のリード端２６ａが着脱可能に支持され
ている。また、リードスクリュー２６の他方のリード端
２６ｂも軸受２７によって着脱可能に支持されている。
したが、本実施例はシート収容部を移動可能に構成した
ものである。即ち、第５図において、紙カセットｌを装
置本体に装着すると、装置本体に設けられたギア２１に
紙カセツト側のギア２２が連結され、装置本体（モータ
）からの駆動力がギア２２，２３．２４を介してギア２
５に伝達される。ギア２５の連結部２５ａには、リード
スクリュー２６のリード端２６ａが着脱可能に支持され
ている。また、リードスクリュー２６の他方のリード端
２６ｂも軸受２７によって着脱可能に支持されている。
ギア２５が回転するとリードスクリュー２６も回転し、
これによりリードスクリュー２６に軸支される保合部５
がスクリュー上を矢印Ｂ方向に移動することになる。従
って、係合部５に連なった仕切板５ｂ 、５ｃにより構
成されるシート収容部４が移動可能に構成されている。
これによりリードスクリュー２６に軸支される保合部５
がスクリュー上を矢印Ｂ方向に移動することになる。従
って、係合部５に連なった仕切板５ｂ 、５ｃにより構
成されるシート収容部４が移動可能に構成されている。
上記のような収容部移動手段を有する構成において、転
写紙ＰＩの給送が終了すると、シート収容部４に収容さ
れている転写紙Ｐｌが、転写紙Ｐｌに代わって給紙ロー
ラ６の配設位置（給送位置）まで運ばれて、転写紙Ｐｌ
の給送が行なわれる。
写紙ＰＩの給送が終了すると、シート収容部４に収容さ
れている転写紙Ｐｌが、転写紙Ｐｌに代わって給紙ロー
ラ６の配設位置（給送位置）まで運ばれて、転写紙Ｐｌ
の給送が行なわれる。
第６図はシート材のサイズを示すもので、本発明により
封筒を収容する場合、上記実施例で示したように、装置
の給送可能な最大シートサイズがＡ４であれば、紙カセ
ツト１の幅りは２１０ｍ５＋より少し大きい２５０＋＊
ｍ程度となるため、シート収納部を２つ設けることがで
きる。また、装置の給送可能な最大シートサイズがＡ３
であれば、紙カセットｌの輻りは２９７■より少し大き
い３３０■程度となるため、シート収容部を３つ設ける
ことが可能になる。従って、カセット内に小サイズのシ
ート材を効率良く収容することができ、収容枚数を高め
ることができる。
封筒を収容する場合、上記実施例で示したように、装置
の給送可能な最大シートサイズがＡ４であれば、紙カセ
ツト１の幅りは２１０ｍ５＋より少し大きい２５０＋＊
ｍ程度となるため、シート収納部を２つ設けることがで
きる。また、装置の給送可能な最大シートサイズがＡ３
であれば、紙カセットｌの輻りは２９７■より少し大き
い３３０■程度となるため、シート収容部を３つ設ける
ことが可能になる。従って、カセット内に小サイズのシ
ート材を効率良く収容することができ、収容枚数を高め
ることができる。
なお、収容される小サイズのシート材は、封筒に限らず
、はがきなどでも構わない。
、はがきなどでも構わない。
また１本発明は紙カセットに限るものではなく、例えば
ペーパーデツキ等に実施しても良い。
ペーパーデツキ等に実施しても良い。
さらに、シート材の給送は、最上位側ではなく、最下位
側から行なうものであっても良い。
側から行なうものであっても良い。
（発明の効果）
本発明は以上の構成および作用を有するもので、シート
収容部を少なくとも２つ以上設けることにより、紙カセ
ットおけ内に小サイズシート材を効率良く充填すること
ができ、多量のシート材を収容することができるため、
シート材交換の回数を減らしてユーザの負担を軽減させ
、操作性の向上を計ることができる。
収容部を少なくとも２つ以上設けることにより、紙カセ
ットおけ内に小サイズシート材を効率良く充填すること
ができ、多量のシート材を収容することができるため、
シート材交換の回数を減らしてユーザの負担を軽減させ
、操作性の向上を計ることができる。
なお、給送すべきシート材が収容されたシート収容部の
配設された給送位置にシート給送手段を移動させる移動
手段を設けることにより、各シート収容部に収容された
シート材の給送を行なうことができ、１度のシート材収
容による給送総枚数を高めることができる。
配設された給送位置にシート給送手段を移動させる移動
手段を設けることにより、各シート収容部に収容された
シート材の給送を行なうことができ、１度のシート材収
容による給送総枚数を高めることができる。
また、収容部移動手段によって少なくとも１つ以上のシ
ート収容部をシート給送手段の給送位置に移動すること
により、各シート収容部に収容された小サイズシート材
を給送することができ、頻繁にシート材を補充する手間
を軽減できる。
ート収容部をシート給送手段の給送位置に移動すること
により、各シート収容部に収容された小サイズシート材
を給送することができ、頻繁にシート材を補充する手間
を軽減できる。
第１図〜第３図はそれぞれ本発明の第１実施例に係るシ
ート給送装置を示す斜視図、平面図、側面図、第４図は
紙カセットの装着状態を示す図、第５図は本発明の第２
実施例に係るシート給送装置を示す平面図、第６図はシ
ート材のサイズ説明図、第７図は従来のシート給送装置
に用いる紙カセットの斜視図、第８図は封筒を収容する
従来の紙カセットの斜視図である。 符号の説明 ｌ・・・紙カセット ３，４・・・シート収容部５・
・・係合部 ５ａ〜５Ｃ・・・仕切板６・・・給
送ローラ（シート給送手段）９・・・ワイヤ（移動手段
） ２６・・・リードスクリュー（収容部移動手段）第２図 弔 図 ５ミ２ 図 第６図
ート給送装置を示す斜視図、平面図、側面図、第４図は
紙カセットの装着状態を示す図、第５図は本発明の第２
実施例に係るシート給送装置を示す平面図、第６図はシ
ート材のサイズ説明図、第７図は従来のシート給送装置
に用いる紙カセットの斜視図、第８図は封筒を収容する
従来の紙カセットの斜視図である。 符号の説明 ｌ・・・紙カセット ３，４・・・シート収容部５・
・・係合部 ５ａ〜５Ｃ・・・仕切板６・・・給
送ローラ（シート給送手段）９・・・ワイヤ（移動手段
） ２６・・・リードスクリュー（収容部移動手段）第２図 弔 図 ５ミ２ 図 第６図
Claims (3)
- （１）多数枚のシート材を収容すると共に、このシート
材をシート給送手段に対して圧接するシート収容部を設
け、前記シート給送手段により該シート材を給送するシ
ート給送装置において、 前記シート収容部を少なくとも２つ以上設けたことを特
徴とするシート給送装置。 - （２）給送すべきシート材が収容されたシート収容部の
給送位置にシート給送手段を移動させる移動手段を設け
たことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 - （３）シート給送手段の配設された給送位置に少なくと
も１つ以上のシート収容部を移動させる収容部移動手段
を設けたことを特徴とする請求項１記載のシート給送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20668889A JPH0373730A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | シート給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20668889A JPH0373730A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | シート給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373730A true JPH0373730A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=16527468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20668889A Pending JPH0373730A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | シート給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0373730A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992013786A2 (en) * | 1991-01-30 | 1992-08-20 | Compaq Computer Corporation | Removable dual bin envelope feed tray for an image reproduction machine such as a printer or copier |
| US6417643B1 (en) | 2000-04-26 | 2002-07-09 | Kabushiki Kaisya Tokyo Kikai Seisakusho | Synchronous control device |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP20668889A patent/JPH0373730A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992013786A2 (en) * | 1991-01-30 | 1992-08-20 | Compaq Computer Corporation | Removable dual bin envelope feed tray for an image reproduction machine such as a printer or copier |
| AU643610B2 (en) * | 1991-01-30 | 1993-11-18 | Compaq Computer Corporation | Removable dual bin envelope feed tray for an image reproduction machine such as a printer or copier |
| US6417643B1 (en) | 2000-04-26 | 2002-07-09 | Kabushiki Kaisya Tokyo Kikai Seisakusho | Synchronous control device |
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