JPH037213A

JPH037213A - 液状化粧料

Info

Publication number: JPH037213A
Application number: JP10679689A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Takagishi; 郁夫高岸; Katsuhiko Kawabata; 克彦川端
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1988-04-30
Filing date: 1989-04-26
Publication date: 1991-01-14
Anticipated expiration: 2013-09-17
Also published as: JP2797412B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、化粧料内照タイプの塗布具に充填して、塗布
部への化粧料の浸透や塗布時の化粧料の続きがスムーズ
で、経時的に目づまりが発生せず、好適に使用できる液
状化粧料に関するものであって、詳細には、着色剤とし
て黒酸化鉄を用い、経時的に変色の起きない液状化粧料
に関するものである。

（従来の技術）近年化粧料において黒色着色剤として黒酸化鉄の使用が
増大してきている。ところが５着色剤として黒酸化鉄を
用いた液状化粧料は、該黒酸化鉄の粒子径が大きく、更
に、黒酸化鉄の比重が大きく、沈降し易いという欠点を
有しているため、高粘度分散液にして沈降を抑制する必
要が有り、これを化粧料内蔵タイプの塗布具を用いた化
粧品に使用した場合、高粘度であることと、黒酸化鉄の
粒子径が大きいことから、塗布部への化粧料の浸透、塗
布時の化粧料の続き、経時的な目づまり等に問題が有っ
た。

そこで、出顕人は１粒子径が７０重量％が０゜３〜１．
２μｍの黒酸化鉄を用い、粘度を２００ｃｐｓ以下とす
ることにより、塗布部への化粧料の浸透、塗布時の化粧
料の続き、経時的な目づまり等の問題を解決することを
提案した。（特願昭６２−２９８６．７６号）（発明が解決しようとする課題）しかしながら、一般に黒酸化鉄は、酸素の影響で酸化さ
れ赤酸化鉄に変わる性質を持っており、経時的に色が赤
茶色系統に変色する傾向がある。

更に、黒酸化鉄の粒子径が小さいほど比表面積が増え、
反ノ、ふしやすくなり変色が速く進む。従って。

」二記のように着色剤として粒子径の小さい黒酸化鉄を
使用した液状化粧料は、変色が発生しやすくなるという
不具合を内在していた。

本発明は、着色剤として黒酸化鉄を用い、且つ、塗布部
への化粧料の浸透、塗布時の化粧料の続き。

経時的な目詰まり等に優れる特長点を維持した液状化粧
料であって、経時的に変色の起きない液状化粧料を提供
することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は１着色剤として７５重量％以上が粒子径１．２
μｍ以下の黒酸化鉄と、還元性を有する物質と、溶剤と
より少なくともなることを特徴とする液状化粧料を要旨
とするものである。

以下１本発明の詳細な説明する。

着色剤である黒酸化鉄は、その７５重景％以上が１．２
μｍ以下の粒子径であることが必要である。これは、黒
酸化鉄の粒子径が上記条件より大きいものを化粧料内蔵
タイプの塗布具に充填した場合、塗布部への化粧料の浸
透や塗布時の化粧料の続きがスムーズでなく、経時的に
目づまりが発生しやすくなるためである。この黒酸化鉄
は、市販の分散タイプ超微粒子黒酸化鉄が好ましく用い
られるが、通常用いられている黒酸化鉄を、従来公知の
分散機、例えば、サンドミル、ダイノーミル等の連続媒
体分散機や、ボールミル、三本ロールミル等で分散して
用いてもよい。また、この黒酸化鉄の使用量は液状化粧
料全量に対して２〜４０重量％が好ましい。

本発明の骨子である還元性を有する物質は、直接皮膚に
塗布する液状化粧料に用いても皮膚に悪影響を及ぼさず
、黒酸化鉄の酸化を防止し変色を起こさないようにする
ために用いるものである。

具体例としては、 ■亜硫酸、チオ硫酸、重亜硫酸、ピロ亜硫酸、亜二チオ
ン酸１次亜リン酸などの無機酸のリチウム、ナトリウム
、カリウム等のアルカリ金属塩。

■バニリン、オイゲノール、イソオイゲノール。

没食子酸、没食子酸のプロピル、ブチル、オクチル、ド
デシルの各エステル、ブチル化ヒドロキシアニソール、
ハイドロキノン、カテコール、レゾルシン、酢酸レゾル
シン等の分子内に少なくとも１個のフェノール性水酸基
を有する芳香族化合物、■ピリドキシン、ピリドキサー
ル、リン酸ピリドキサール等の分子内に複素環に直接結
合する水酸基を少なくとも１個有する芳香族性複素環化
合物、 ■乳糖、ぶどう糖、果糖などの分子内に少なくとも１つ
の結合していないヘミアセタール性水酸基を有する糖類
。

■アスコルビン酸、クエン酸、コウジ駿、エリソルビン
酸及びこれらの誘導体や、これらの酸及びその誘導体の
リチウム、ナトリウム、カリウム等の金属塩などの還元
性を有する有機酸系化合物が挙げられる。

上記還元性を有する物質は１種若しくは２種以上の混合
物として用いることができる。

その使用量は液状化粧料全量に対して、無機酸のアルカ
リ金属塩・分子内に少なくとも１個のフェノール性水酸
基を有する芳香族化合物・分子内に複素環に直接結合す
る水酸基を少なくとも１個有する芳香族性複素環化合物
・分子内に少なくとも１つの結合していないヘミアセタ
ール性水酸基を有する糖類の場合０．１〜１０重量％、
還元性を有する有機酸系化合物の場合０．０５〜１０重
景％が好ましい。

本化粧料を液状とするためには、溶剤が必須であるが、
この溶剤としては、従来化粧料に用いられるものであれ
ば、特に限定なく用いられ、具体的には、精製水、エタ
ノール、ブタノール、インプロパツール、ラノリンアル
コール、アセｌ−ン、エチレングリコールモノブチルエ
ーテル、キシレン、トルエン、グリセリン、シクロヘキ
サン、スクワラン、流動パラフィン、ヒマシ油、プロピ
レングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、メチルエチルケトン、
メチルポリシロキサン、綿実油、液状ラノリン等が単独
又は混合して使用され、その使用量は液状化粧料全量に
対して５０〜９８重量％が好ましい。

以上の必須成分の他に、必要に応じて、補色用の従来化
粧料に用いている各種着色剤や、塗布部での乾燥防止又
は保湿剤として尿素、チオ尿素。

エチレン尿素及び各誘導体１分散剤又は分散助剤として
の各種高分子や界面活性剤、浸透剤として界面活性剤、
各種防腐・防黴剤、粘度調節剤・耐水性付与剤としての
高分子物質、ｐＨ調整剤としての各種アルカリ化剤等を
適宜添加することができる。

又１本発明の液状化粧料は、粘度が２００ｃｐｓ（２５
℃、以下同じ）以下であることが好ましい。これは粘度
が２００ｃｐｓ以上では、塗布部が特にＪ！！維収束体
やスポンジ等の連通多孔質体である場合、液状化粧料の
塗布部への浸透が悪く。

塗布時の液の続きが悪くなり、所謂カスレが発生しやす
くなるためである。

（作用）本発明の液状化粧料は、その７５重量％以上が１．２μ
ｍ以下の粒子径である黒酸化鉄を含んでいるが、還元性
を有する物質を併用しているため、その還元力により、
黒酸化鉄の酸化が抑制され変色が防止されると推察され
る。

（実施例）以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、実
施例、比較例中単に「部Ｊとあるのは「重量部」を示す
。

失見孤上透明黒酸化鉄　　　　　　　　　　１０．０部（黒酸化
鉄、東色ピグメント曲製）ジョンクリル６２　　　　　　　　　４．８部（スチレ
ン−メチルスチレン−アクリル酸共重合体アンモニウム
塩水溶液、　分散趣Ｊ　。

米国ジョンソン磁製）プロピレングリコール　　　　　　　５．０部尿素　　
　　　　　　　　　　　　　３．０部ニツコー）ＩｉＮ
Ｐ−１００，１部（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、浸透剤
、日光ケミカルズ■製）ニューサイドＳＣ０，３部（デヒドロ酢酸ナトリウム、防腐・防黴剤、日本合成化
学■製）ペプタイドＰＡ−１００５，０部（ポリペブタイト、分散助剤、■ニツピ製）チオ硫酸ナ
トリウム　　　　　　　　１．５部精製水　　　　　　
　　　　　　　７０．３部上記成分中、まず、透明黒酸
化鉄及びジョンクリル６２の全量と精製水３０部を磁製
ボール２００ｍ１を入れた容ｆｆ１４００ｍ１の磁製ボ
ールミルに入れ、５日間混合摩砕また。これに、残りの
成分を混合溶解した液を加えた後４日間混合して褐色の
液状化粧料を得た。

このものは、粘度５．２ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は
９５重量％以上が１．２μｍ以下であった。

ヌＪＪＬ側シコメットブラック８５　　　　　　８．０部（黒酸化
鉄、ＢＡＳＦジャパン■製）ニラコールＰＢＣ−３４１，０部（ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエー
テル、分散剤、日光ケミカルズ■製）セラックＧＢＮ−
Ｄ局方品　　　　　１．３部（セラック、耐水性付与剤
、■岐阜セラック製造所ＩＩ）プロピレングリコール　　　　　　　８．５部メソキン
スＭ　　　　　　　　　　　００５部（パラオキシ安息
香酸メチル、防腐・防黴剤、上野製薬■製）ＲＰＣ−Ｈ０，４部（ヒドロキシプロピルセルロース、粘度調整剤、日本曹
達ｎ製）水酸化ナトリウム（ｐＨ調整剤）　　０．１部次亜リン
酸ナトリウム　　　　　　　２．０部精製水　　　　　
　　　　　　　　７５．８部上記成分中精製水５０部に
セラックと水酸化ナトリウムの全量を加え、加熱しなが
らかき混ぜ溶解する。これに、シコメットブランク８５
とニラコールＰＢＣ−３４とを加え、良くかき混ぜたも
のをダイノーミルにて１０分間分散させた。これに残り
の成分を溶解させた液を加え良くかき混ぜて黒色の液状
化粧料を得た。

このものは、粘度５３ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
０重量％以上が１．２μｍ以下であった。

叉庭叢念超微粒子マグネタイト　　　　　　３０．０部（水分散
タイプ）（黒酸化鉄、岡村製油■製）グリセリン　　　　　　　　　　　７．５部フェノキシ
エタノール　　　　　　　０．２部（防腐防黴剤、東邦
化学工業＋ｔｉ製）ケルギンＬＶ　　　　　　　　　　
　　１．０部（アルギン酸ソーダ、粘度調整剤、三品□
□□ｆｆ０）亜硫酸カリウム　　　　　　　　　　　２
．０部精製水　　　　　　　　　　　　　５９．３部上
記成分中、超微粒子マグネタイト（水分散タイプ）を除
く各成分を３０分間混合撹拌し均一な溶液とした後、超
微粒子マグネタイト（水分散タイプ）を加え、更に３０
分間撹拌し、黒色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度９０ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
９重量％以上が１．２μｍ以下であった。

叉凰五± 透明黒酸化鉄　　　　　　　　　　１０．０部ジョンク
リル６２　　　　　　　　　６．０部プロピレングリコ
ール　　　　　　　６．５部尿素　　　　　　　　　　
　　　　　２．８部ニツコールＮＰ−１００，１部ニューサイドＳＣ０，３部ペプタイドＰＡ−１００５，０部亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　２．０部精製水　
　　　　　　　　　　　　６７．３部上記成分を実施例
１と同様になして、褐色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度４．８ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は
９５重量％以上が１，２μｍ以下であった。

去】ｎシミ超微粒子マグネタイト　　　　　　３０．０部（水分散
タイプ）グリセリン　　　　　　　　　　　　８．０部フェノキ
シエタノール　　　　　　　０．２部ケルギンＬＶ　　
　　　　　　　　　　１，０部ピロ亜硫酸ナトリウム　
　　　　　　２．０部精製水　　　　　　　　　　　　
　５８．８部上記成分を実施例３と同様になして、黒色
の液状化粧料を得た。

このものは、粘度８８ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
９重量％以上が１．２μｍ以下であった。

失庭盤且超微粒子マグネタイト　　　　　　３０．０部（水分散
タイプ）グリセリン　　　　　　　　　　　８．０部フェノキシ
エタノール　　　　　　　０．２部ケルギンＬＶ　　　
　　　　　　　　　１．０部チオ硫酸ナトリウム　　　
　　　　　０・８部亜硫酸カリウム　　　　　　　　　
　１．０部精製水　　　　　　　　　　　　　５９．０
部上記成分を実施例５と同様になして黒色の液状化粧料
を得た。

このものは、粘度８７ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
９重量％以上が１．２μｍ以下であった。

失胤叢ユ透明黒酸化鉄　　　　　　　　　　１０．０部ジョンク
リル６２　　　　　　　　　４．５部プロピレングリコ
ール　　　　　　　５．０部尿素　　　　　　　　　　
　　　　　３．０部ニツコールＮＰ−１００，１部ニューサイドＳＣ０，３部ペプタイドＰＡ−１００５，０部レゾルシン　　　　　　　　　　　　　０．５部精製水
　　　　　　　　　　　　　７１．６部上記成分を実施
例１と同様になして褐色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度５．０ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は
９５重量％以上が１．２μｍ以下であった。

ス」Ｕ１望シコメットブラック８５　　　　　　８．０部ニッコー
ルＰＢＣ−３４１，０部セラックＧＢＮ−Ｄ局方品　　　　　１．３部プロピレ
ングリコール　　　　　　　８．５部メッキンスＭ　　
　　　　　　　　　　Ｏ，５部ＲＰＣ−ＨＯ，４部水酸化ナトリウム（ｐＨ調整剤）　　０．１部イソオイ
ゲノール　　　　　　　　　０．８部精製水　　　　　
　　　　　　　　７９６４部上記成分を実施例２と同様
になして黒色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度５１ｃｐｓで、黒駿化鉄の粒子径は９
０重景％以上が１．２μｍ以下であった。

夫立鮭主超微粒子マグネタイト　　　　　　２５．０部（油分散
タイプ）（黒酸化鉄、岡村製油曲製）トルエン　　　　　　　　　　　　７２．０部没食子酸
ドデシル　　　　　　　　　２．６部上記成分を３０分
間混合することにより、黒色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度６．７ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は
９９重量％以上が１．２μｍ以下であった。

スＪＭＪ！ＬＬ仄透明黒酸化鉄　　　　　　　　　　１０．０部ジョンク
リル６２　　　　　　　　　６．０部プロピレングリコ
ール　　　　　　　６．５部尿素　　　　　　　　　　
　　　　　２．８部二ツコールＮＰ−１００，１部ニューサイドＳＣ０，３部ペプタイドＰＡ−’１００　　　　　　５．０部酢酸レ
ゾルシン　　　　　　　　　　　０．３部ブチル化ヒド
ロキシアニソール　　　０．４部精製水　　　　　　　
　　　　　　７３．３部上記成分を実施例１と同様にな
して、黒色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度４．８ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は
９５重量％以上が１．２μｍ以下であった。

去ｆｆｉ超微粒子マグネタイト　　　　　　３０．０部（水分散
タイプ）グリセリン　　　　　　　　　　　８．０部フェノキシ
エタノール　　　　　　　０．２部ケルギンＬＶ　　　
　　　　　　　　　１．０部ブチル化ヒドロキシアニソ
ール　　　０．６部精製水　　　　　　　　　　　　　
６０．２部上記成分を実施例３と同様になして黒色の液
状化粧料を得た。

このものは、粘度９０ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
９重量％以上が１．２μｍＪＱ下であった。

大庭桝↓又超微粒子マグネタイト　　　　　　３０．０部（水分散
タイプ）グリセリン　　　　　　　　　　　　８．０部フェノキ
シエタノール　　　　　　　０．２部ケルギンＬＶ　　
　　　　　　　　　　ｌ、Ｑ部リン酸ピリドキサール　
　　　　　　０．６部精製水　　　　　　　　　　　　
　６０．２部上記成分を実施例３と同様になして黒色の
液状化粧料を得た。

このものは、粘度９０ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
９重量％以上が１゜２μｍ以下であった。

去】１１１」− 透明黒酸化鉄　　　　　　　　　　１０．０部ジョンク
リル６２　　　　　　　　４・８部プロピレングリコー
ル　　　　　　　５．０部尿素　　　　　　　　　　　
　　　　　３．０部ニツコールＮＰ−１００，１部ニューサイドＳＣＱ、３部ペプタイドＰＡ−１００５，０部ぶどう糖　　　　　　　　　　　　　２．５部精製水　
　　　　　　　　　　　　６９．３部上記成分を実施例
１と同様になして褐色の液状化粧料を得た。

スｍ先シコメットブラック８５　　　　　　８．０部ニッコー
ルＰＢＣ−３４１，０部セラックＧＢＮ−Ｄ局方品　　　　　１．３部プロピレ
ングリコール　　　　　　　８．５部メッキンスＭ　　
　　　　　　　　　Ｏ０５部ＲＰＣ−ＨＯ，４部水酸化ナトリウム（ｐ　Ｉ−Ｔ調整剤）　　　０．１部
果糖　　　　　　　　　　　　　　　１．５部乳糖　　
　　　　　　　　　　　　　１．５部精製水　　　　　
　　　　　　　　８０．２部上記成分を実施例２と同様
になして黒色の液状化粧料を得た。

叉五鮭↓旦超微粒子マグネタイト　　　　　　３０．０部（水分散
タイプ）グリセリン　　　　　　　　　　　７．５部フェノキシ
エタノール　　　　　　　０．２部ケルギンＬＶ　　　
　　　　　　　　　１．．０部乳糖　　　　　　　　　
　　　　　３．０部精製水　　　　　　　　　　　　　
５９．３部上記成分を実施例３と同様になして黒色の液
状化粧料を得た。

このものは、粘度９Ｑｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
５重量％以上が１６２μｍ以下であった。

大庭叢工且透明黒酸化鉄　　　　　　　　　　１０．０部ジョンク
リル６２　　　　　　　　　４．８部プロピレングリコ
ール　　　　　　　５．０部尿素　　　　　　　　　　
　　　　　３．０部ニツコールＮＰ−１００，１部ニューサイドＳＣ０，３部ペプタイドＰＡ−１００５，０部アスコルビン酸　　　　　　　　　　１．５部精製水　
　　　　　　　　　　　　７０．３部上記成分を実施例
１と同様にして褐色の液状化粧料を得た。

去１２Ｌｕシコメットブラック８５　　　　　　８．０部ニッコー
ルＰＢＣ−３４１，０部セラックＧＢＮ−Ｄ局方品　　　　　１．３部プロピレ
ンゲリコール　　　　　　　８．５部メッキンスＭ　　
　　　　　　　　　　Ｏ，５部ＲＰＣ−Ｈ０１４部水酸化す１−リウム（ｐＨ調整剤）　　０．１部アスコ
ルビン酸ナトリウム　　　　　２．０部クエン酸ナトリ
ウム　　　　　　　　　１．０部精製水　　　　　　　
　　　　　　７４．８部上記成分を実施例２と同様にな
して黒色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度５３ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
部重量％以上が１，２μｍ以下であった。

失庭災よ莢超微粒子マグネタイト　　　　　　３０．０部（水分散
タイプ）グリセリン　　　　　　　　　　　７．５部フェノキシ
エタノール　　　　　　　０．２部ケルギンＬＶ　　　
　　　　　　　　　１．０部コウジ酸　　　　　　　　
　　　　　２．０部精製水　　　　　　　　　　　　　
５９．３部上記成分を実施例３と同様になして黒色の液
状化粧料を得た。

このものは、粘度９０ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９
５重量％以上が１．２μｍ以下であった。

叉族孤よ主超微粒子マグネタイト　　　　　　２５．０部（油分数
タイプ）スクアラン　　　　　　　　　　　７２．０部シバルミ
チン酸アスコルビル　　　　３．０部上記成分を３０分
間混合撹拌することにより、黒色液状化粧料を得た。

このものは、粘度３ｃｐｓで、黒酸化鉄の粒子径は９５
重量％以上が１．２μｍ以下であった。

ル敗史上実施例１においてチオ硫酸ナトリウムを除きその分槽製
水を加えた以外は実施例１と同様になして褐色の液状化
粧料を得た。

匝較貫主実施例２において次亜リン酸ナトリウムを除きその分槽
製水を加えた以外は実施例２と同様になして黒色の液状
化粧料を得た。

比較例３実施例１２においてリン酸ピリドキサールを除きその分
槽製水を加えた以外は実施例１２と同条になして黒色の
液状化粧料を得た。

（発明の効果）以上実施例、比較例で得られた液状化粧料を、試作の連
通多孔を有するウレタンペン先又はナイロンフィラメン
トを束ねたペン先を塗布部として取付けた塗布具に充填
して試験用サンプルとし、各種品質試験及び変色試験を
行なった。

（但し、実施例１，４，７，９，１０，１３，１６．１
９及び比較例１はウレタンペン先を取付けた塗布具に、
その他はナイロンフィラメントを束ねたペン先を取付け
た塗布具に各々充填した。）「各種品質試験の結果」実施例、比較例より得られた試験用サンプルに対して ■液の続き：皮膚に塗布したときの液の続き状態を目視
で判定。

■液の浸透：化粧料を充填後室布部に化粧料が浸透する
までの時間をｄＩす定。

■目づまり：化粧料を充填後、室温に３ケ月間塗布部を
下向きにして放置した後、皮膚に塗布したときの塗布面
の状態を目視で判定。

以上の品質試験を行なったが、いずれも良好な結果を得
た。

「変色試験の結果」 ■変色試験＊１：５０’Ｃの恒温室に１ｏ日間放置した
後、ケント紙に塗布し目視で変色の有無を判定した。

■変色試験水２ニア０℃の恒温室に１０日間放置した後
、ケント紙に塗布し目視で変色の有無を判定した。

評価：◎；変色無し ○；はとんど変色無し Δ；変色有り ×；変色著しい表１以上詳細に説明したように、本発明に係る液状化粧料は
、化粧料内蔵タイプの塗布具に充填して、塗布部への化
粧料の浸透や、塗布時の化粧料の続きがスムーズで、経
時的に目づまりの発生しない優れた性能を有しており、
更に、経時的に変色の発生しないものである。

尚、本発明に係る液状化粧料は、化粧料内蔵タイプの塗
布具に好適に用いられるものであるが、瓶等の容器に充
填し、刷毛を用いて塗布する。所謂付は筆タイプとして
用いても良く、この場合、粘度は２００ｃｐｓを超えて
も良いこと勿論である。

Claims

【特許請求の範囲】

着色剤として７５重量％以上が粒子径１．２μｍ以下の
黒酸化鉄と、還元性を有する物質と、溶剤とより少なく
ともなることを特徴とする液状化粧料。