JPH0370895A - 密閉形回転式圧縮機 - Google Patents
密閉形回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPH0370895A JPH0370895A JP20604489A JP20604489A JPH0370895A JP H0370895 A JPH0370895 A JP H0370895A JP 20604489 A JP20604489 A JP 20604489A JP 20604489 A JP20604489 A JP 20604489A JP H0370895 A JPH0370895 A JP H0370895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshaft
- space
- lubricating oil
- upper bearing
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 14
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、主として冷凍装置や空気調和装置に用いら
れる密閉形回転式圧wI機に関するものである。
れる密閉形回転式圧wI機に関するものである。
第3図は、実開昭58−111393号公報に示された
ものに準じた従来の密閉形回転式圧縮機の縦断面図であ
る。第3図において、1は密閉容器であり、密閉容器1
には上部に電動要素2が、また下部に圧縮要素3が収納
され、密閉容器1内の底部には潤滑油4が貯溜されてい
る。5は電動要素2によって駆動されるクランク軸、5
aはクランク軸5の偏心部、6はこの偏心部5aに回転
自在に嵌合され、圧縮要素3のシリンダ7内で偏心回転
し、また外周面にシリンダ7に支持されたベーン(図示
せず)が圧接しているローリングピストン、8は圧縮室
9内への冷媒ガスの吸入管、10は上記シリンダ7の一
側を閉塞すると共に内部に圧縮室9を形成するための下
軸受であり、下軸受10は上記クランク軸5の下方の端
部を支承している。11は下軸受10に対設されてシリ
ンダ7の他側を閉塞し、内部に圧縮室9を形成するため
の上軸受であり、上軸受11はクランク軸5の偏心部5
a上方の部分を支承している。12は上記クランク軸5
の下方の端部に取り付けられ、潤滑油4内に浸漬された
潤滑油吸入管、13は螺旋羽根であり、螺旋羽根13は
潤滑油吸入¥!:12に連通ずるようクランク軸5の軸
心空間部に形成され、上下軸受10.11などに給油す
るために帰心部5aの上下に近接する位置に給油孔14
゜15などが設けられている。上記電動要素2にはこれ
の上部空間16と下部空間17とを連通する通路18が
固定子2bに設けられ、固定子2bには回転子2aが嵌
合され、これにクランク軸5が固定されている。また上
部空間16は吐出′g19によって密閉容器1外部の冷
凍サイクルと連通されている。 次に動作について説明する。 外部より電源が供給されて電動要素2の回転子が回転す
ると、クランク軸5を介してローリングピストン6がシ
リンダ7の内周壁に沿って偏心回転する。これによって
、吸入管8から圧縮室9内に冷媒ガスが吸入され、ロー
リングピストン6の回転と共に圧縮室9内の冷媒ガスの
圧力が高くなり、加圧された冷媒ガスは吐出弁(図示せ
ず)より吐出され、電動要素2の下部空間17、通路1
8、上部空間16を通って吐出管19より密閉春型1外
に吐出される。また、クランク軸5の回転に伴い、密閉
容器1内底部の潤滑油4は螺旋羽根3の回転による遠心
ポンプの作用により潤滑油吸入管12を通り、吸入孔1
4,15から上下軸受10.11の摺動クリアランスな
どへ供給されろ。
ものに準じた従来の密閉形回転式圧縮機の縦断面図であ
る。第3図において、1は密閉容器であり、密閉容器1
には上部に電動要素2が、また下部に圧縮要素3が収納
され、密閉容器1内の底部には潤滑油4が貯溜されてい
る。5は電動要素2によって駆動されるクランク軸、5
aはクランク軸5の偏心部、6はこの偏心部5aに回転
自在に嵌合され、圧縮要素3のシリンダ7内で偏心回転
し、また外周面にシリンダ7に支持されたベーン(図示
せず)が圧接しているローリングピストン、8は圧縮室
9内への冷媒ガスの吸入管、10は上記シリンダ7の一
側を閉塞すると共に内部に圧縮室9を形成するための下
軸受であり、下軸受10は上記クランク軸5の下方の端
部を支承している。11は下軸受10に対設されてシリ
ンダ7の他側を閉塞し、内部に圧縮室9を形成するため
の上軸受であり、上軸受11はクランク軸5の偏心部5
a上方の部分を支承している。12は上記クランク軸5
の下方の端部に取り付けられ、潤滑油4内に浸漬された
潤滑油吸入管、13は螺旋羽根であり、螺旋羽根13は
潤滑油吸入¥!:12に連通ずるようクランク軸5の軸
心空間部に形成され、上下軸受10.11などに給油す
るために帰心部5aの上下に近接する位置に給油孔14
゜15などが設けられている。上記電動要素2にはこれ
の上部空間16と下部空間17とを連通する通路18が
固定子2bに設けられ、固定子2bには回転子2aが嵌
合され、これにクランク軸5が固定されている。また上
部空間16は吐出′g19によって密閉容器1外部の冷
凍サイクルと連通されている。 次に動作について説明する。 外部より電源が供給されて電動要素2の回転子が回転す
ると、クランク軸5を介してローリングピストン6がシ
リンダ7の内周壁に沿って偏心回転する。これによって
、吸入管8から圧縮室9内に冷媒ガスが吸入され、ロー
リングピストン6の回転と共に圧縮室9内の冷媒ガスの
圧力が高くなり、加圧された冷媒ガスは吐出弁(図示せ
ず)より吐出され、電動要素2の下部空間17、通路1
8、上部空間16を通って吐出管19より密閉春型1外
に吐出される。また、クランク軸5の回転に伴い、密閉
容器1内底部の潤滑油4は螺旋羽根3の回転による遠心
ポンプの作用により潤滑油吸入管12を通り、吸入孔1
4,15から上下軸受10.11の摺動クリアランスな
どへ供給されろ。
従来の密閉形回転式圧wI機(よ、以上のように構成さ
れているので、電動要素の上部空間と下部空間との圧力
脈動差が大きい高流量時にクランク軸が浮き上ると、ロ
ーリングピストン内部やクランク軸偏心部の上部空間の
潤滑油が給油孔へ流れ込むため抵抗が少なく、クランク
軸偏心部が上軸受のスラスト面に急速度で衝突し異常音
を発生するおそれがあるという問題点があった。 この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、Ti電動要素上部空間と下部空間との圧力
脈動差が大きい高流量時のクランク軸の上昇を抑制する
ことにより、容易に低騒音化を達成できる密閉形回転式
圧縮機を得ることを目的としている。
れているので、電動要素の上部空間と下部空間との圧力
脈動差が大きい高流量時にクランク軸が浮き上ると、ロ
ーリングピストン内部やクランク軸偏心部の上部空間の
潤滑油が給油孔へ流れ込むため抵抗が少なく、クランク
軸偏心部が上軸受のスラスト面に急速度で衝突し異常音
を発生するおそれがあるという問題点があった。 この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、Ti電動要素上部空間と下部空間との圧力
脈動差が大きい高流量時のクランク軸の上昇を抑制する
ことにより、容易に低騒音化を達成できる密閉形回転式
圧縮機を得ることを目的としている。
この発明における密閉形回転式圧縮機は、定常時は上軸
受の給油孔からローリングピストン内周側の上記空間と
連通し、この空間に潤滑油を供給し、クランク軸の上昇
時には給油孔が上軸受で閉じることにより、ローリング
ピストン内周の空間が閉空間となり、この空間にある潤
滑油のダンピング作用によってクランク軸の上昇を抑制
する。
受の給油孔からローリングピストン内周側の上記空間と
連通し、この空間に潤滑油を供給し、クランク軸の上昇
時には給油孔が上軸受で閉じることにより、ローリング
ピストン内周の空間が閉空間となり、この空間にある潤
滑油のダンピング作用によってクランク軸の上昇を抑制
する。
以下、この発明の一実施例を第1図、第2図について説
明する。 第1図、第2図において、第3図と同一符号は同一また
は相当部分を示す。この実施例ではクランク軸5に設け
た潤滑油のうち、上軸受11への給油孔14はクランク
軸5が自重で下に位置している時には上軸受11とクラ
ンク軸5との間のクリアランス20およびローリングピ
ストン6内周とクランク軸5の偏心部5aの上面5bと
上軸受11のスラスト面11aとで囲まれて形成された
空間21に開口する位置とし、クランク軸が上に持上る
と、ローリングピストン6内周側の空間21と連通しな
くなる位置に設けられている。 なお、この実施例の上述した以外の構成および基本動作
は、第3図に示し上述した従来の密閉形回転式圧縮機と
同様である。 そして、定常時すなわちクランク軸が下に位置している
時には、従来とおり、給油孔14からローリングピスト
ン内周側の空間21に潤滑油4が給油され、空間21に
潤滑油4が満たされている。 しかし、高周波数運転時など高流量の際には、電動要素
2の上部空間16と下部空間17の圧力脈動差の増大に
よってクランク軸5に上向きのカが働き、クランク軸5
および電動要素2の回転子2aの自重などに打勝って、
クランク軸5が上昇し始めると、給油孔14が上軸受1
1によって閉塞される。このため、ローリングピストン
6内側の空間21が閉空間となり、空間21に残った潤
滑油4のダンピング作用によりクランク軸5の上昇速度
を低減させる。このため、クランク軸5の偏心部58の
上面5bが上軸受11のスラスト面11aに急激に衝突
することがなく、従って偏心部5aの上面5bと上軸受
11のスラスト面11aとの衝突により発生する音を抑
制させる。
明する。 第1図、第2図において、第3図と同一符号は同一また
は相当部分を示す。この実施例ではクランク軸5に設け
た潤滑油のうち、上軸受11への給油孔14はクランク
軸5が自重で下に位置している時には上軸受11とクラ
ンク軸5との間のクリアランス20およびローリングピ
ストン6内周とクランク軸5の偏心部5aの上面5bと
上軸受11のスラスト面11aとで囲まれて形成された
空間21に開口する位置とし、クランク軸が上に持上る
と、ローリングピストン6内周側の空間21と連通しな
くなる位置に設けられている。 なお、この実施例の上述した以外の構成および基本動作
は、第3図に示し上述した従来の密閉形回転式圧縮機と
同様である。 そして、定常時すなわちクランク軸が下に位置している
時には、従来とおり、給油孔14からローリングピスト
ン内周側の空間21に潤滑油4が給油され、空間21に
潤滑油4が満たされている。 しかし、高周波数運転時など高流量の際には、電動要素
2の上部空間16と下部空間17の圧力脈動差の増大に
よってクランク軸5に上向きのカが働き、クランク軸5
および電動要素2の回転子2aの自重などに打勝って、
クランク軸5が上昇し始めると、給油孔14が上軸受1
1によって閉塞される。このため、ローリングピストン
6内側の空間21が閉空間となり、空間21に残った潤
滑油4のダンピング作用によりクランク軸5の上昇速度
を低減させる。このため、クランク軸5の偏心部58の
上面5bが上軸受11のスラスト面11aに急激に衝突
することがなく、従って偏心部5aの上面5bと上軸受
11のスラスト面11aとの衝突により発生する音を抑
制させる。
以上説明したように、この発明によれば上軸受への給油
孔を、ローリングピストン内周面とクランク軸傷心部の
上面と上軸受のスラスト面とて形成される空間がクラン
ク軸の上昇時に閉空間になる位置に配置して、クランク
軸に設けたので、クランク軸の上昇時には閉空間に満た
された潤滑油のダンピング作用により、クランク軸の上
昇速度を緩和するため、クランク軸偏心部の上面が上軸
受のスラスト面に衝突する際に発生する音を抑制するこ
とが、容易にできるという効果がある。
孔を、ローリングピストン内周面とクランク軸傷心部の
上面と上軸受のスラスト面とて形成される空間がクラン
ク軸の上昇時に閉空間になる位置に配置して、クランク
軸に設けたので、クランク軸の上昇時には閉空間に満た
された潤滑油のダンピング作用により、クランク軸の上
昇速度を緩和するため、クランク軸偏心部の上面が上軸
受のスラスト面に衝突する際に発生する音を抑制するこ
とが、容易にできるという効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による密閉形回転式圧縮機
を示す縦断面図、第2図は第1図の要部の拡大図、第3
図は従来の密閉形回転式圧縮機を示す縦断面図である。 1 密閉容器、2・・・電動要素、3・圧縮要素、4
潤滑油、5 クランク軸、5a・・クランク軸の偏心部
、6・・ローリングピストン、11・・上軸受、14・
給油孔、21・・空間。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
を示す縦断面図、第2図は第1図の要部の拡大図、第3
図は従来の密閉形回転式圧縮機を示す縦断面図である。 1 密閉容器、2・・・電動要素、3・圧縮要素、4
潤滑油、5 クランク軸、5a・・クランク軸の偏心部
、6・・ローリングピストン、11・・上軸受、14・
給油孔、21・・空間。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 密閉容器内に、上部に位置する電動要素と、下部に位
置し上記電動要素で駆動されるクランク軸で動作する圧
縮要素とを収納し、密閉容器の底部に貯溜された潤滑油
を上記クランク軸に設けた給油孔から上記圧縮要素の上
下軸受に給油するようにした密閉形回転式圧縮機におい
て、上記上軸受への給油孔を、ローリングピストン内周
面とクランク軸偏心部の上面と上軸受のスラスト面にて
形成される空間が、クランク軸の上昇時に閉空間になる
位置に配設したことを特徴とする密閉形回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20604489A JPH0370895A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 密閉形回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20604489A JPH0370895A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 密閉形回転式圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0370895A true JPH0370895A (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16516956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20604489A Pending JPH0370895A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 密閉形回転式圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0370895A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9115715B2 (en) | 2011-09-28 | 2015-08-25 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor with pressure reduction groove formed in eccentric part |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP20604489A patent/JPH0370895A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9115715B2 (en) | 2011-09-28 | 2015-08-25 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor with pressure reduction groove formed in eccentric part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09151866A (ja) | スクロール圧縮機 | |
AU2010261248B2 (en) | Rotary compressor | |
US4543046A (en) | Rotary compressor | |
JPH05113188A (ja) | 密閉形電動圧縮機 | |
JPH08319965A (ja) | 密閉型電動圧縮機 | |
JP4289975B2 (ja) | 多段圧縮式ロータリ圧縮機 | |
JPH0370895A (ja) | 密閉形回転式圧縮機 | |
JP4268028B2 (ja) | 横形圧縮機 | |
JPH04203488A (ja) | 密閉形スクロール圧縮機 | |
JPH05312172A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
JPH0735076A (ja) | 横形ロータリ式圧縮機 | |
JPH0531275Y2 (ja) | ||
JP2005220781A (ja) | 横型多段回転圧縮機 | |
JPH09264275A (ja) | スクロール圧縮機 | |
KR100641239B1 (ko) | 밀폐형 회전식 압축기 | |
JPH03206384A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH09151884A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH0712701Y2 (ja) | 密閉型圧縮機における吐出流体の内部吐出構造 | |
JPH04265488A (ja) | 回転型密閉圧縮機 | |
JPH07233794A (ja) | 横形回転圧縮機 | |
KR200284265Y1 (ko) | 밀폐형 회전식 압축기의 회전자 | |
JPH078872Y2 (ja) | 密閉形圧縮機 | |
JPH09151869A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP3590972B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
JPH0455273Y2 (ja) |