JPH0369640A - 織機の布巻き付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は織機の布巻きロールを自動的に交換するに際し
て、巻き取り駆動機構に供給された空布巻きロールに織
布の切断端部を巻き付ける装置に関する。

従来の技術 布巻きロール交換装置としては、例えば特開昭６１−２
３０６０号公報に示されたものがある。

これは、下記■〜■の工程で布巻きロールを交換する。

■製織運転で織り出される織布が織機に着脱自在に装着
した布巻きロールに所定量巻き付けられて満巻状態にな
ったとき、あるいは満巻状態になる少し前の時期に、織
機自身あるいは中央コントローラが布巻きロールの交換
指示を行う。

■布巻き交換指示により、工場のキャリアストアから空
布巻きロールを搭載して交換準備の整ったキャリアが呼
び出されて上記織機の前部に到着する。

■キヤリアに組み付けられた満巻移載アームか織機の満
巻布巻きロールを把持して織機からキャリア上に移動載
置する。

■キャリアに組み付けられた空移載アームがキャリアか
ら織機に空布巻きロールを移動載置する。

■織機からキャリア上に移動載置された満巻布巻きロー
ルに連なっている織布を切断するとともに、この織布の
織機側の切断端部を織機に移動載置された空布巻きロー
ルに巻き付ける。

■キヤリアの移動により満巻布巻きロールを工場のキャ
リアストアに運搬する。

ところで上記■の工程において、織機に移動載置された
空布巻きロールに織布の織機側の切断端部を巻き付ける
にはノズルからの噴射流体を利用している。

発明が解決しようとする課題 前述のようにノズルからの噴射流体により織布の切断端
部を空布巻きロールに巻き付ける構造にあっては、ノズ
ルとカノタとを一緒に布幅方向に移動し、織布の切断と
同時に切断端部を噴射流体で空布巻きロール上側に吹き
付けるので、切断端部全部か均一に空布巻きロールに重
合できず、巻き付け不良を生じ易いうえ、ノズルを加圧
流体供給源に接続しているビニルチューブのような配管
部材をも引きする必要かあり、ノズルとカノタとを布幅
方向に移動するための駆動力に大きな力を必要とするの
で、その駆動源か大型となり、装置を簡素化することか
難しい。

また、空布巻きロールの近傍に個々独立した複数のノズ
ルを布幅方向に離間して固定配置し、これら複数のノズ
ルそれぞれをビニルチューブのような配管部材で加圧流
体供給源に接続することも考えられるけれども、この場
合には、空布巻きロールの近傍に多量の配管部材を通す
大きなデッドスペースを取り、全体として大型で複雑な
構造になってしまう。

課題を解決するための手段 第１に、織機の巻き取り駆動機構にある布巻きロールに
巻かれた織布が所定の巻き付け量になったとき、該布巻
きロールを巻き取り駆動機構よりも前方に払い出し、そ
の後空布巻きロールを前記巻き取り駆動機構に移動させ
て、前記布巻きロールに連なる織布を切断し、該切断し
た織布の端部をノズルからの噴射流体により空布巻きロ
ールに巻き付けるようにした巻き付け装置において、前
記ノズルを、前記空布巻きロールの軸方向に沿って設け
られ、前記噴射流体の通路を形成するパイプと、該パイ
プの周壁に織布の布幅方向に離間して設けられ、前記通
路からの流体を噴射する複数の噴射孔とで構成１．たこ
とを特徴とする特第２に、一対の回転ローラに布巻きロ
ールを載置し、該ローラの回転により織布の巻き取りを
行わせる巻き取り駆動機構を備え、該布巻きロールが所
定の巻き付け量になったとき、該布巻きロールを巻き取
り駆動機構よりも前方に払い出し、その後空布巻きロー
ルを前記巻き取り駆動機構の回転ローラ上に載置して前
記布巻きロールに連なる織布を切断し、前記一対の回転
ローラを回転させつつ前記切断した織布の端部を全布巻
きロールに巻き付けるようにした巻き付け装置において
、前記一対の回転ローラの下部に、該回転ローラの一方
側と全布巻きロールとの間に向けて流体を噴射し、これ
らの間に垂れ下がった布を一方側の回転ローラより分離
する分離ノズルを設けたことを特徴とする。

第３に、一対の回転ローラに布巻きロールを載置し、該
ローラの回転により織布の巻き取りを行わせる巻き取り
駆動機構を備え、該布巻きロールが所定の巻き付け量に
なったとき、該布巻きロールを巻き取り駆動機構よりも
前方に払い出し、その後空布巻きロールを前記巻き取り
駆動機構の回転ローラ上に載置して前記布巻きロールに
連なる織布を切断し、前記一対の回転ローラを回転させ
つつ前記切断した織布の端部を全布巻きロールに巻き付
けるようにした巻き付け装置において、前記一対の回転
ローラの下部に、該回転ローラの一方側と全布巻きロー
ルとの間より垂れ下がった布を、該回転ローラの他方側
に向けて流体を噴射する吹き込みノズルと、該吹き込み
ノズルにより吹かれた布を前記他方側の回転ローラと全
布巻きロールとの間に案内する案内部材を設けたことを
特徴とする。

作用 パイプを加圧流体供給源にビニルチューブのような配管
部材で接続することにより、加圧流体が加圧流体供給源
からパイプに供給され、この加圧流体がパイプの周壁に
設けた複数の噴射孔から噴射し、この噴射流体により織
布の切断端部が織機の巻き取り駆動機構に位置している
全布巻きロールに巻き付けられる。

実施例 第１図において、１は巻き取り駆動機構、２は全布巻き
ロールストッカ、３は係止機構、４はダンパ機構、５は
満巻布巻きロールストッカ、６は払い出し機構、７はカ
ノタ機構、８は巻き付け装置である。

巻き取り駆動機構１は織機のフレームを構成する左右に
対峙するサイドフレーム１ｏの前下部に、周面を織布Ｃ
に対する摩擦力と耐久性とを発揮する合成ゴムのような
素材で構成された一対の回転ローラとしての前後ローラ
１１，１２を設けた所謂サーフェイスドライブタイプに
なっている。前後ローラ１１，１２のうちのいずれか一
方、この実施例では後ローラ１２がサイドフレーム１ｏ
の前上部に横架したサーフェイスローラ１４に図外のチ
ェーン、タイミングベルト等の動力伝達機構を介して連
結されている。前ローラ１１は前後ローラ１１，１２上
に跨って紙筒状の布巻きロールＡを載置した状態におい
て、後ローラ１２の矢印方向への駆動により、布巻きロ
ールＡと一緒に矢印方向に従動回転する。この布巻きロ
ールＡには織機の製織運転で製織された織布Ｃが図外の
り一ド側からガイドバー１３→サーフエイスローラ１４
→ブレスローラ１５→ガイドバー１６→後ローラ１２の
後方に設けられたガイドバー１７→前後ローラ１１，１
２間に設けられたベントバー■８→布巻きロールＡと前
ローラ１１との間を順次通って巻き付けられる。

全布巻きロールストッカ２はサイドフレーム１ｏの前後
ローラ１１１２よりも上部に前後ローラ１１，１２に向
けて傾斜状に設けられ、織機前方から見て略コ字形にな
っており、対峙する上下壁２０．２１と縦壁２２との間
に紙筒状の全布巻きロールＢの両端部を移動可能に挿入
する。この全布巻きロールＢは前述の布巻きロールＡと
同一の構造である。

係止機構３は全布巻きロールストッカ２に対して全布巻
きロールＢを保持、解放するものであって、棒部材３０
が全布巻きロールストッカ２の下壁２１に形成した長穴
３■より上壁２０に向けて進入することにより下壁２１
上を屑り降りようとする全布巻きロールＢの両端部周面
を棒部材３゜と上壁２０とに当接して保持する一方、棒
部材３０が全布巻きロールストッカ２から退出すること
により全布巻きロールＢを解放する。この係止機構３の
解放動作により、全布巻きロールＢが全布巻きロールス
トッカ２から前後ローラ１１，１２に向けて落下する。

また係止機構３は払い出し機構６に連結されており、こ
れら係止機構３と払い出し機構６とはサイドフレーム１
ｏに組み付１＋た同一のアクチュエータとしてのエアシ
リンダ３２で駆動する構造になっている。具体的には係
止機構３の棒部材３０の下方に延設°した他端部が払い
出し機構６のベースプレート６０の前部にピン３３で連
結されている。棒部材３ｏの上下方向中間部はサイドフ
レーム１０の全布巻きロールストッカ２の下部近傍に取
り付けたガイドプレート３４のガイド孔３５に移動可能
に挿入されている。ピン３３にはエアシリンダ３２の作
動ロッド３６端が連結されている。エアシリンダ３２の
シリンダチューブ３７はサイドフレーム１０にピン３８
で連結されている。

ダンパ機構４は全布巻きロールＢを全布巻きロールスト
ッカ２から前後ローラ１１，１２に向かう途中で受は止
めるダンパアーム４０と、払い出し機構６のベースプレ
ート６０上端部に形成されたカム４１よりなる。ダンパ
アーム４０の前後方向中間部はサイドフレーム１０にピ
ン４２で上下方向に回動自在に連結され、ダンパアーム
４０の後端部には上方に向けて折り曲げられた受は止め
部４３が形成され、ダンパアーム４０の前端部には錘４
４が取り付けられている。錘４４の重さは、全布巻きロ
ールＢが受は止め部４３に載−）ていない通常の状態で
は受は止め部４３がピン４２を中心として上動してダン
パアーム４０が全布巻きロールストッカ２の下壁２１に
当接し、全布巻きロールＢが受は止め部４３に載った状
態では全布巻きロールＢの重さにより受は止め部４３が
ピン４２を中心として下動する重さになっている。この
下動時においてダンパアーム４０は全布巻きロールスト
ッカ２．係止機構３．払い出し機構６等に干渉しないよ
うになっている。カム４１は払い出し機構６のベースプ
レート６０の自由端上縁部に形成されており、全布巻き
ロールＢが全布巻きロールスト７カ２から受は止め部４
３に載置される以前にダンパアーム４０の下面を支持し
、全布巻きロールＢが受は止め部４３に載置されている
状態では復動する払い出し機構６の払い出し部６１の上
端が少なくとも全布巻きロールＢよりも後方に位置した
以後にダンパアーム４０の支持を解除する。

満巻布巻きロールストッカ５は所定量の織布Ｃの巻き付
けられた布巻きロールＡを一時的に保管するものであっ
て、サイドフレーム１０の前ローラ１１よりも前部に設
けられている。具体的には、満巻布巻きロールスト、力
５のベースブロック５０がサイドフレーム１０に跨って
架設され、べ一スブロソク５０の後上部にはストッカプ
レート５１が前傾状に取り付けられ、ベースブロック５
０の前上部にはストッカバー５２が取り付けられている
。これらストッカプレート５１とストッカバー５２とは
織機前後方向に所定の間隔に離間しており、ストッカプ
レート５１とストッカバー５２との土に所定量の織布Ｃ
の巻き付けられた布巻きロールＡが載置される。

払い出し機構６は、織機後方から織機前方への往動によ
り巻き取り駆動機構１に位置している布巻きロールＡの
織布Ｃよりも織機左右方向に突出する両端部を前方に押
して布巻きロールＡを前後ローラ１１，１２から満巻布
巻きロールストッカ５に移動載置した後、前後ローラ１
１，１２間よりも後方に復動するものであって、サイド
フレーム１０の前下部に設けられている。具体的には、
払い出し機構６は前ローラ１１の支持軸１１ａの両端部
に回動自在に取り付けられたベースフレート６０を備え
、このベースプレー）３０の自由端後縁部に払い出し部
６１を内側に向けて突出形成しである。

カッタ機構７はサイドフレーム１ｏの前ローラ２と満巻
布巻きロールストッカ５との間に設けられ、ベースブロ
ック５０の後部に形成したカッタガイド７０に沿って一
方のサイドフレーム１０から他方のサイドフレーム１０
に向けて移動スる（第１図においては紙面の表裏方向に
移動する）ことにより、満巻布巻きロールストッカ５上
の布巻きロールＡと前後ローラ１１，１２上の全布巻き
ロールＢとの間で織布Ｃを切断する。

巻き付け装置８はサイドフレーム１０の前下部に設けら
れ、第５図に示すように織布Ｃの前ローラ側切断端部Ｃ
ａを、全布巻きロールストッカ２から前後ローラ１１，
１２上に移動載置された全布巻きロールＢに巻き付ける
ものであって、吹き上げノズル８０と分離ノズル８１と
吹き込みノズル８２と案内部材８３とで構成されている
。吹き上げノズル８０は前後ローラ１１，１２の下部に
設けられており、切断直後に織布Ｃの前ローラ側切断端
部Ｃａを全布巻きロールＢ上に向けて吹き上げて重合さ
せるものであって、カッタガイド７０の後壁に取り付け
たパイプ８０ａと、このパイプ８０ａの周壁上後部に布
幅方向に離間して設けた複数の噴射孔８０ｂとで構成さ
れている。パイプ８０ａは織布Ｃの布幅方向に略直状に
延長されており、パイプ８０ａの一端は図外の加圧空気
供給源たるエアポンプまたはエアタンクに図外の電磁駆
動型の切り換え弁を介して接続され、パイプ８０ａの他
端は封止され、パイプ８０ａ内に噴射空気の通路が形成
される。噴射孔８０ｂは第５図に示すようにボルト８０
ｃの軸心部に軸方向に１つ貫通して形成されており、こ
の噴射孔８０ｂを有する複数のポル）８０Ｃをパイプ８
０　ａ　（Ｄ周ｑにねじ嵌合しである。分離ノズル８１
は前後ローラ１１，１２の下部に設けられており、全布
巻きロールＢ上に重合した織布Ｃの前ローラ側切断端部
Ｃａが全布巻きロールＢと後ローラ１２との間から下方
に突出したときに、この前ローラ側切断端部Ｃａを後ロ
ーラ１２から分離するものであって、ベントパー１８に
ブラケット８４で取り付けた角パイプ８１ａと、この角
パイプ８１ａの上壁面に布幅方向に離間して設けた複数
の噴射孔８１ｂとで構成されている。角パイプ８１ａは
織布Ｃの布幅方向に略直状に延長されており、角パイプ
８１ａの一端は前述のエアポンプまたはエアタンクに前
述とは別の図外の電磁駆動型の切り換え弁を介して接続
され、角パイプ８１ａの他端は封止され、角パイプ８１
ａ内に噴射空気の通路９１か形成される。噴射孔８１ｂ
は前述の噴射孔８０ｂと同様に第５図に示すように、ボ
ルト８１ｃの軸心部に軸方向に１つ貫通して形成されて
おり、この噴射孔８１ｂを有する複数のボルト８１ｃを
角パイプ８１ａの周壁にねじ嵌合しである。吹き込みノ
ズル８２は前後ローラ１１，１２の下部に設けられてお
り、後ローラ１２から分離した織布Ｃの前ローラ切断端
部Ｃａを前ローラ１１側に向けて吹くものであって、前
述の角パイプ８１ａと、この角パイプ８１ａの前壁に布
幅方向に離間して設けた複数の噴射孔８２ｂとで構成さ
れている（第６図に角パイプ８１ａの要部斜視図を示す
）。

この噴射孔８２ｂは前述の噴射孔８１ｂと同様に第５図
に示すように、ボルト８２Ｃの軸心部に軸方向に１つ貫
通して形成されており、この噴射孔８２ｂを有する複数
のボルト８２ｃを角パイプ８１ａの周壁にねじ嵌合しで
ある。案内部材８３は吹き込みノズル８２により吹かれ
た織布Ｃの前ローラ側切断端部Ｃａを巻き取り駆動機構
１の前後ローラ１１，１２上に載置された全布巻きロー
ルＢと前ローラ１１との間に案内するものであって、ブ
ラケット８４に取り付けられている。

以上の実施例構造によれば、第１，２図に示すように、
エアシリンダ３２が縮小し、払い出し機構６の払い出し
部６１が後退限位置に停止し、係止機構３の棒部材３０
が全布巻きロールストッカ２に進入し、全布巻きロール
ストッカ２に全布巻きロールＢが保持されている状態に
おいて１．先ず製織運転の進行により織布Ｃが巻き取り
駆動機構ｌに位置して従動回転している布巻きロールＡ
に巻き取られ、この布巻きロールＡか所定の巻き付け量
になると、製織運転を継続したまま、エアシリンダ３２
を伸長駆動する。すると第３図に示すように作動ロッド
３６の伸長に連れて、払い出し機構６の払い出し部６１
が支持軸１１ａを中心として前方に往動して布巻きロー
ルＡを前後ローラ１１，１２上から前ローラ１１の最上
部よりも満巻布巻きロールストッカ５側に押動し、布巻
きロールＡが前ローラ１２の最上部を越えて自重により
一点鎖線示から仮想線示のように前方へ移動して満巻布
巻きロールストッカ５に載置される。このとき織布Ｃは
ベントパー１８かう前ローラ１１→ストツカプレート５
１を経て布巻きロールＡに連なっている。また払い出し
機構６の払い出し部６１の往動によりカム４１がダンパ
アーム４０の下方に移動し、係止機構３の棒部材３０が
ガイド孔３５に案内されながら一点鎖線示の軌跡を描い
て空布巻きロールストッカ２から退出し、空布巻きロー
ルＢが下壁２１を滑り降りて受は止め部４３に載置され
、ダンパアーム４０が空布巻きロールＢの重さによりビ
ン４２を中心として少し下動してカム４１に当接、支持
される。

次に第３図に示す状態からエアシリンダ３２を縮小駆動
する。すると、第４図に示すように作動ロッド３６の縮
小に連れて、払い出し機構６の払い出し部６１が支持軸
１１ａを中心として後方に復動し、払い出し部６１の上
端か受は止め部４３上の空布巻きロールＢよりも後方に
移動したところで、ダンパアーム４０の先端が空布巻き
ロールＢの自重によりカム４１に沿ってピン４２を中心
として下動し、空布巻きロールＢが受は止め部４３から
放出されて一点鎖線示のように前後ローラｌＬ１２上に
供給、載置される。このとき空布巻きロールＢは受は止
め部４３から払い出し部６１に当接して前後ローラ１１
，１２に到着することもある。また、前記払い出し機構
６の復動作に伴って係止機構３の棒部材３０が空布巻き
ロールストフカ２内に進入する。

そして第４図に示すように織布Ｃの一部が空布巻きロー
ルＢと前ローラ１１との間に挟まれ前ローラ１１から満
巻布巻きロールストッカ５に載置されている布巻きロー
ル八に連なっている状態において、カッタ機構７を一方
のサイドフレーム１０から他方のサイドフレーム１０に
向けて移動することにより、第５図に実線で示すように
前後ローラ１１，１２に載置されている空布巻きロール
Ｂと満巻布巻きロールストッカ５に載置されている布巻
きロールＡとの間で織布Ｃが切断される。

この後、第５図に示すように巻き付け装置８により織布
Ｃの切断端部としての前ローラ側切断端部Ｃａが前後ロ
ーラ１１，１２上の空布巻きロールＢに巻き付けられる
。つまり、最初に吹き上げノズル８０からエアを矢印Ｘ
１方向に噴射して、前ローラ側切断端部Ｃａを空布巻き
ロールＢ上に重合させた後、吹き上げノズル８０からの
エア噴射を停止する。すると前ローラ側切断端部Ｃａは
前ローラ１１と空布巻きロールＢとの従動回転に連れて
空布巻きロールＢ上に重合したまま後ローラ１２と空布
巻きロールＢとの間を通って下方に突出する。このとき
分離ノズル８１と吹き込みノズル８２とからエアを矢印
Ｘ、、Ｘ、方向に噴出する。すると、後ローラ１２と空
布巻きロールＢとの間から突出している前ローラ側切断
端部Ｃａが分離ノズル８１からのエアにより後ローラ１
２から分離されて角パイプ８５と空布巻きロールＢとの
間を通って案内部材８３側に吹き寄せられる。

ここで、分離ノズル８１の噴射方向Ｘ、は、後ローラ１
２の軸中心と後ローラ１２の接線とのなす角θ内にあれ
ば確実に分離できることが実験により確認されている。

その後、案内部材８３に沿って流れる吹き込みノズル８
２からのエアにより空布巻きロールＢと前ローラ１１と
の間、具体的にはベントパー１８から前ローラ１１に連
なる織布Ｃと空布巻きロールＢとの間に吹き込まれて空
布巻きロールＢに一点鎖線示のように巻き付けられる。

ここで、吹き込みノズル８２の噴射方向Ｘ３は、案内部
材８３に当たる方向にあるが、この案内部材８３との協
同により噴射流が前ローラ１１と空布巻きロールＢとの
接点に向く方向Ｘ４になるとよい。また、案内部材８３
は図示しないが、傾斜角度を調整できるようにすると、
噴射流Ｘ４を正確に調整できる。この巻き付け完了によ
り、分離ノズル８１と吹き込みノズル８２とからのエア
噴射を中止する。これにより布巻きロール交換作業の１
サイクルが終了する。

ところで上記前ローラ側切断端部Ｃａかベントパー１８
から連なる織布Ｃと空布巻きロールＢとの間に吹き込ま
れて空布巻きロールＢに巻き付けられた際に、後ローラ
■２と空布巻きロールＢとを第１図に示す矢印方向に通
常回転したまま、前ローラ１１を強制的に停止または逆
転して、切断端部Ｃａを空布巻きロールＢに、よりしっ
かりと巻き付けるようにしてもよい。

この布巻きロール交換作業の１サイクルか終了した状態
において、布巻き交換指示により、図外の工場のキャリ
アストアから空布巻きロールを搭載して交換準備の整っ
たキャリアを呼び出して織機の前部に到着させる一方、
キャリアに組み付けられた満巻移載アームが満巻布巻き
ロールストッカ５上の所定量の織布が巻き付けれている
布巻きロールＡを把持してキャリア上に移動載置すると
ともに、キャリアに組み付けられた空移載アームがキャ
リアから空布巻きロールストッカ２に空布巻きロールを
供給した後、キャリアの移動により満巻布巻きロールを
工場のキャリアストアに運搬する。前記空布巻きロール
Ａをキャリアから空布巻きロールストッカ２に供給した
際には、払い出し機構６の復動に伴って係止機構３の棒
部材３０が空布巻きロールストッカ２内に進入している
ので、この布巻きロールＡは係止機構３で空布巻きロー
ルストッカ２に保持されて、次回の布巻キロール交換に
備える。

したがってこの実施例によれば、製織運転を停止するこ
となく、織機上で布巻きロールを交換することができ、
しかもキャリアを用いて空布巻きロールの補給と布が巻
き付けられた布巻きロールの運搬とを行う場合でも、巻
き取り駆動機構に位置している布巻きロールが所定の巻
き付け量になるまでの間に行えばよいので、織機の稼働
率を向上できる。また、巻き付け装置８を構成する吹き
上げ／グル８０．分離ノズル８１．吹き込みノズル８２
において、噴射孔８０ｂ、８１ｂ、８２ｂを有するボル
ト８０ｃ、８１ｃ、８２ｃそれぞれをパイプ８０ａ、８
１ａの周壁にねじ嵌合しであるので、織布の重さや布幅
が異なる織布を織る場合には、適宜任意の噴射孔８０ｂ
、８１ｂ、８２ｂを有するボルト８０ｃ、８１ｃ、８２
ｃをパイプ３Ｑａ、８１ａから取り外して、噴射孔の開
けてない通常のボルト９０をねし嵌合することにより、
噴射流体の作用域を布幅方向で変更したり、流体噴射量
を変更したりすることができ、布の巻き付けか確実に行
える上、流体の無駄を省くことかできる。また、分離ノ
ズル８１と吹き込みノズル８２とが一本の角パイプ８１
ａを共用し、この角パイプ８１ａに噴射孔８１ｂ、８２
ｂを流体の噴射方向が違うように形成しであるので、構
造がより簡素化されている。

なお本発明は前記実施例に限定されるものではなく、図
示は省略するか、例えば下記■〜■の構造でも適用でき
る。

■パイプ８０ａ、８１ａの周壁に複数の噴射孔８０ｂ、
８１ｂ、８２ｂを直に形成する。

■分離ノズル８１に代えて、後ローラ１２の近傍に分離
プレートを配置し、この分離プレートの先端で後ローラ
１２から織布の切断端部えお機械的に分離する。

■巻き取り駆動機構を、サイドフレームに組み付けた駆
動軸で布巻きロールの両端部を回転させる所謂センター
ドライブタイプに構成する。

■サイドフレーム１０の前方にサイドフレーム１０とは
別体の左右フレームを設け、このフレームに前述の実施
例のような巻き取り駆動機構１゜空布巻きロールストッ
カ２．係止機構３．ダンパ機構４．満巻布巻きロールス
トッカ５．払い出し機構６．カッタ機構７２巻き付け装
置８等を設けた別タイプに構成する。

発明の効果 以上のように本発明によれば、パイプを加圧流体供給源
に１本のビニルチューブのような配管部材で接続するこ
とにより、加圧流体供給源から加圧流体をパイプに供給
し、この加圧流体をパイプの周壁に設けた複数の噴射孔
から噴射し、この噴射流体により織布の切断端部を織機
の巻き取り駆動機構に位置している空布巻きロールに巻
き付けることができるので、上記空布巻きロールまわり
から多ｍのビニルチューブのような配管部材を取り除く
ことができ、もって装置の構造を簡素化できるとともに
コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は同実
施例の布巻きロール交換作業の初期状態を示す側面図、
第３図は同実施例の所定量の織布の巻き付けられた布巻
きロールが満巻布巻きロールストッカに移動載置された
状態を示す側面図、第４図は同実施例の空布巻きロール
が巻き取り駆動機構に供給された状態を示す側面図、第
５図は同実施例の巻き取り駆動機構に位置している空布
巻きロールに織布の切断端部を巻き付ける状態を示す側
面図、第６図は第５図の要部斜視説明図である。 １・・・巻き取り駆動機構、８・・・巻き付け装置、８
０・・・吹き上げノズル、８０ａ・・・パイプ、８０ｂ
・・・噴射孔、８０ｃ・・・ボルト、８１・・・分離ノ
ズル、８１ａ・・・角パイプ（パイプ）、８１ｂ・・・
噴射孔、８１Ｃ・・・ボルト、８２・・・吹き込みノズ
ル、８２ｂ・・噴射孔、８２ｃ・・・ボルト、８３・・
・案内部材、９１・・・噴射空気（流体）の通路。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）織機の巻き取り駆動機構にある布巻きロールに巻
   かれた織布が所定の巻き付け量になったとき、該布巻き
   ロールを巻き取り駆動機構よりも前方に払い出し、その
   後空布巻きロールを前記巻き取り駆動機構に移動させて
   、前記布巻きロールに連なる織布を切断し、該切断した
   織布の端部をノズルからの噴射流体により空布巻きロー
   ルに巻き付けるようにした巻き付け装置において、前記
   ノズルを、前記空布巻きロールの軸方向に沿って設けら
   れ、前記噴射流体の通路を形成するパイプと、該パイプ
   の周壁に織布の布幅方向に離間して設けられ、前記通路
   からの流体を噴射する複数の噴射孔とで構成したことを
   特徴とする織機の布巻き付け装置。
2. （２）一対の回転ローラに布巻きロールを載置し、該ロ
   ーラの回転により織布の巻き取りを行わせる巻き取り駆
   動機構を備え、該布巻きロールが所定の巻き付け量にな
   ったとき、該布巻きロールを巻き取り駆動機構よりも前
   方に払い出し、その後空布巻きロールを前記巻き取り駆
   動機構の回転ローラ上に載置して前記布巻きロールに連
   なる織布を切断し、前記一対の回転ローラを回転させつ
   つ前記切断した織布の端部を空布巻きロールに巻き付け
   るようにした巻き付け装置において、前記一対の回転ロ
   ーラの下部に、該回転ローラの一方側と空布巻きロール
   との間に向けて流体を噴射し、これらの間に垂れ下がっ
   た布を一方側の回転ローラより分離する分離ノズルを設
   けたことを特徴とする織機の布巻き付け装置。
3. （３）一対の回転ローラに布巻きロールを載置し、該ロ
   ーラの回転により織布の巻き取りを行わせる巻き取り駆
   動機構を備え、該布巻きロールが所定の巻き付け量にな
   ったとき、該布巻きロールを巻き取り駆動機構よりも前
   方に払い出し、その後空布巻きロールを前記巻き取り駆
   動機構の回転ローラ上に載置して前記布巻きロールに連
   なる織布を切断し、前記一対の回転ローラを回転させつ
   つ前記切断した織布の端部を空布巻きロールに巻き付け
   るようにした巻き付け装置において、前記一対の回転ロ
   ーラの下部に、該回転ローラの一方側と空布巻きロール
   との間より垂れ下がった布を、該回転ローラの他方側に
   向けて流体を噴射する吹き込みノズルと、該吹き込みノ
   ズルにより吹かれた布を前記他方側の回転ローラと空布
   巻きロールとの間に案内する案内部材を設けたことを特
   徴とする織機の布巻き付け装置。