SE509117C2 - Anordning vid en rullstol hos en pappersmaskin - Google Patents

Description

lO 15 20 25 30 35 509117 dad pappersrulle ger detta stora kostnader för pappers- bruken. Spetsframdragningen kan ske med linor, tryckluft eller i långsamgående maskiner för hand.

För att få framföringsspetsen att fästa till en ny rull- hylsa, eller till den påbörjade pappersrullen, om ett banbrott skett under upprullningen, används ofta lim tillsammans med vatten. Appliceringen utförs antingen ma- nuellt med hjälp av en stor pensel, borste eller lim- sprutpistol eller automatiskt med hjälp av limdysor, vilka vanligen placeras vid ena sidan av pappersbanan i anslutning till primärarmarna. Naturligtvis uppstår all- varliga säkerhetsaspekter vid denna manuella applicering.

Misslyckade rullskiften och ett behov av rengöring från limspill från limappliceringen får en signifikant inver- kan på maskinens totala kapacitet, i synnerhet som nämnda limspill tillsammans med pappersdamm bildar klumpar som på grund av maskinens vibrationer kan falla ned och där- med utgöra en av orsakerna till de banbrott som idag van- ligtvis förekommer flera gånger per skift.

Den idag säkraste och mest effektiva automatiska anord- ningen för spetsframdragning består av en blåslåda, som med hjälp av tryckluft överför framföringsspetsen till valsnypet mellan den nya upprullningsvalsen och bär- cylindern.

Hygienpappersprodukter, vilka vanligen tillverkas av tissuepapper, är mycket marknadskänsliga, varför produkt- kvaliteten ofta är viktigare än produktionskvantiteten.

Det är därför väsentligt, att pappersrullen under upp- rullningen erhåller flera viktiga egenskaper t.ex. homo- genitet, avsaknad av rynkor, brott och veck. Dessutom kan en hög effektivitet i de efterföljande konverteringsma- skinerna uppnås endast, om pappersrullarna från pappers- maskinen har en homogen hög kvalitet. 10 15 20 25 30 35 509117 Mjukpapper med låg hållfasthet måste rullas upp försik- tigt för att bevara pappersegenskaperna, såsom densitet och tänjningsförmåga, så konstanta som möjligt genom hela rullen. De två huvudsakliga parametrarna som påverkar rullens densitet är banspänningen och den radiella kraf- ten i nypet, varför ett minimalt nyptryck måste användas för att få den genomsnittliga densiteten så låg som möj- ligt.

Papperets tjocklek och tänjningsförmåga minskar från rul- lens utsida in mot dess centrum. Detta beror på att den under upprullningen inbyggda tryckspänningen i pappers- rullen pressar ihop de inre delarna av rullen och därmed orsakar en tjockleksförlust i de inre banlagren. Denna effekt ökar dessutom om rullen lagras en för lång tid före sin omrullning respektive konvertering.

När en ny pappersrulle påbörjas med hjälp av den nämnda framföringsspetsen uppstår rullningsproblem, eftersom de påförda banvarven under pårullningen av de innersta lag- ren ger en ojämn radiell tillväxt axiellt utefter upp- rullningsvalsen så att rullen blir morotsformad. Nämnda rullningsproblem utgörs dels av en skevning av banan, dels av att den sålunda uppkomna morotsformen resulterar i att nyptrycksprofilen tvärs banan får en kraftig för- höjning vid bansnittets överföringspunkt och längs detta snitts axiella förskjutning utmed valsnypet.

Om pappersbanan har en olikformad tvärsnittsprofil med avseende på tjocklek, banspänning respektive tänjning, som vid den ovan beskrivna morotsformen, uppstår vid höga nyptryck veckbildning, krosskador, bristningar i banan samt axiella krafter i rullen, vilka krafter tenderar att förskjuta upprullningen axiellt utmed upprullningsvalsen om friktionen mellan pappersbanan och upprullningsvalsen respektive de påförda arklagren är otillräcklig. Denna förskjutning kan även den i värsta fall resultera i ett 509117 banbrott, vilket är en ytterligare anledning till varför man eftersträvar ett så lågt nyptryck som möjligt. Vid ett lågt nyptryck kan det dock uppstå en glidning i rota- tionsriktningen mellan bärcylindern och upprullningsval- sen och inbördes mellan de påförda arklagren, varför det uppstår motstridiga intressen gällande nyptryckets erfor- derliga storlek. Även rotationsglidningen kan resultera i banbrott, då den orsakar att banan slackar på grund av minskad banspänning.

Det numera vanliga användandet av centrumdrivning av upp- rullningsvalsen minskar dock risken för rotationsglid- ning, eftersom rullens drivning då inte längre enbart be- ror på den genom ett högt nyptryck överförda friktions- kraften. Övriga problem härrörande från morotsformen kvarstår dock, varför det skulle vara ett mycket stort framsteg om en väl fungerande fullbreddsrullskiftning istället kunde utföras, som inte ger upphov till den nämnda morotsformen.

Vid rullskiftningen tvingas banan att utföra ett omslag runt den nya tomma upprullningsvalsen, vare sig rull- skiftningen sker med spetsframdragning eller med full- breddsöverföring. Vid högre banhastigheter appliceras idag alltid lim på framföringsspetsen, vilket utgör den hittills mest effektiva metoden för överföring av den lö- pande banan vid respektive rullbyte. Vid låga banframfö- ringshastigheter är dock fullbreddsomslag genom ballong- blâsning en relativt vanlig metod. Detta innebär kortfat- tat, att ett slack skapas över banans fulla bredd genom att den färdiga rullen bromsas något. Det då bildade vecket tvingas med hjälp av tryckluft in i rullnypet mel- lan den nya upprullningsvalsen och bärcylindern, varefter banan slits av. För att öka tillförlitligheten vid denna typ av rullskiftning anbringar man även här lim eller tejp, men endast på själva upprullningsvalsen, innan denna kommer i kontakt med pappersbanan. Orsaken härtill lO 15 20 25 30 35 509117 beskrivs närmare nedan. Oavsett vilket överföringssätt som används för rullskiftet är det mycket viktigt, att limmet fortfarande är adhesivt, när kontakten mellan pap- persbanan och upprullningsvalsen sker. Man vill därför kunna använda sig av den samtidiga och således mera till- förlitliga limsprayningen även vid fullbreddsrullskift- ning. Vid applicering av lim genom sprayning måste man dock noga undvika att lim hamnar på fel ställe. I tidiga- re försök med fullbreddsrullskiftning har man fått stora problem vid användning av limspritsrör tvärs maskinrikt- ningen på grund av den hittills oundvikliga och ständiga limdroppningen från limdysorna ned på den underliggande pappersbanan, vilket då orsakat att arklagren limmas ihop så att banan rivs sönder under omrullningen. Detta har omöjliggjort all installation av limdysor tvärs den löp- ande banan så att man tvingats att använda sig av några få dysor så nära nypet som möjligt. För att minska risken för limdropp använder man sig fortfarande ofta av en helt manuell pàföring av lim med hjälp av t.ex. en borste, som maskinföraren måste bära med sig. Huvudskälet till att automatiska dysor således fungerar tillfredsställande en- dast vid rullskiften med spetsframdragning, men inte vid fullbreddsrullskiftning, är att det hittills inte funnits någon möjlighet att sprida limmet till banans mitt på ett effektivt sätt genom annat än manuell applicering.

För att kunna utföra ett rullskifte vid de avsevärt högre hastigheter, som numera är önskvärda, måste det nu all- mänt förekommande rullskiftet med spetsframdragning er- sättas med fullbreddsrullskiftning på något sätt.

Försök har gjorts för att utföra limappliceringen med hjälp av àkdon som förs tvärs den löpande banan i samband med rullskiftet. Inte heller detta förfarande tillåter dock ett fullständigt fullbreddsrullskifte, eftersom den höga banhastigheten fortfarande resulterar i en sned ban- 10 15 20 25 30 35 509 117 ände, varför den oönskade morotsformen även i detta fall uppstår.

En nyckelfaktor för en effektiv rullskiftning är således vilken typ av rullskifte som används, men även regle- ringen av nyptrycket respektive kvaliteten hos den på upprullningsvalsen påförda hylsan utgör viktiga faktorer.

Om en undermålig hylsa, med t.ex. ojämn tjocklek eller tryckhàllfasthet, blir anpressad mot bärcylindern kommer nypet att slutas ofullständigt och endast på de ställen där hylsan är som tjockast. Nyptrycket måste då ökas för att sluta nypet helt men variationerna i tryckspänningen över tvärprofilen kvarstår ändå på grund av de nämnda tjockleksskillnaderna hos hylsan. Dessa tryckvariationer förvärras givetvis kraftigt vid den spiralformade pårull- ningen som spetsframdragningen ger.

Vid appliceringen av limmet är det önskvärt att detta på- föres som en aerosol, då en vätskestråle ger ett sämre resultat. Dysorna är idag vanligen anordnade på primärar- marna, riktade in mot nypet, eftersom de första varven på en ny upprullningsvals normalt sker i dessa. Ett korrekt nyptryck är som allra viktigast under den första upprull- ningen medan rullen fortfarande hålles i primärarmarna, eftersom dess egenvikt då fortfarande verkar i nypets riktning. Under sekundärupprullningen tas däremot rullens växande egenvikt upp av stativrälserna. Ett för högt nyp- tryck riskerar att krossa de första papperslagren som rullas upp, och nyptrycksregleringen i primärarmarna är dessutom extra kritisk, eftersom nypbredden på grund av framföringsspetsen är relativt sett mycket smal under de första varven. Limsprayningen sker under ett kort ögon- blick vid tvâ tillfällen, dels för att underlätta omsla- get av pappersbanans framföringsspets runt en ny tom upp- rullningsvals, dels - om så önskas - för att fästa banän- den mot den färdiga pappersrullen efter avslutat rull- byte. lO 15 20 25 30 35 509117 Ytterligare ett problem vid rullskiften, där antingen en framdragningsspets eller en limsträng på endast en mindre del av pappersbanan används, är att ett för långt om- slagsveck bildas. Detta omslagsveck uppstår, eftersom en- dast en liten del av banbredden fastlimmas vid den nya upprullningsvalsen, medan resten, som utgör merparten, tenderar att fara iväg i maskinriktningen istället för att slå om nämnda upprullningsvals. Därför utnyttjas van- ligen ballongblåsning med tryckluft för att underlätta omslaget, vilket dock på ett ej önskvärt sätt ökar anta- let maskindetaljer i ett på rullstolen kritiskt område under den löpande pappersbanan. Ett uttalat självändamål är nämligen att ha minsta möjliga tvärutrustning just i området kring valsnypet, dvs. att här minimera antalet ingående maskindetaljer dels på grund av de komplikatio- ner som uppstår vid ett banbrott då pappersbanan faller ned på nämnda detaljer, dels underlätta för exempelvis service och reparationer.

Ett huvudändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad limspridaranordning till en rullstol i en pappersmaskin, vilken limspridaranordning möjliggör fullbreddsrullskiftning utan risk för limdropp- ning ned på pappersbanan.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en limspridaranordning vid en rullstol, som trots ökande krav på tissuens kvalitet förmår att upprätthålla den i övriga delar av pappersmaskinen uppnådda högre produk- tionshastigheten även i dess torrände genom att åtmins- tone väsentligt reducera de problem som är förknippade med rullskiften.

Ett tredje ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en limspridaranordning som möjliggör att den färdiga pap- persrullen vid upprullningen blir homogen, är fri från 10 15 20 25 30 35 509117 brott- och veckbildning, samt har en jämn radiell till- växt axiellt utefter upprullningsvalsen, innebärande bland annat en likformad tvärsnittsprofil med avseende på nyptrycket, så att en hög effektivitet i de påföljande konverteringsmaskinerna kan erhållas. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en limspridaranordning där ett för långt omslagsveck på grund av att endast en liten del av banbredden fastlimmas vid en ny upprullningsvals, medan merparten far iväg i maskinriktningen istället för att slå om nämnda upprull- ningsvals, inte kan uppstå.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstad- komma en limspridaranordning, vilken ersätter det nu all- mänt förekommande rullskiftet med spetsframdragning med en tillförlitlig automatisk limapplicering över hela ban- bredden så att ett fullbreddsrullskifte vid de avsevärt högre hastigheter som numera är önskvärda kan utföras och att de allvarliga säkerhetsrisker som uppstår vid en manuell limapplicering undanröjs.

Slutligen är det även ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma en limspridaranordning, som har automatiska dysor, från vilka limmet kan påföras som en aerosol så att det fortfarande är adhesivt när kontakten mellan pap- persbanan och upprullningsvalsen sker, och vilken lim- spridaranordning dessutom dels kan anordnas tvärs maskin- riktningen utan den hittills oundvikliga och ständiga limdroppningen ned på den underliggande pappersbanan, dels kan sprida limmet till banans mitt på ett effektivt sätt även vid fullbreddsrullskiftning.

Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av en skärm, som är monterad vid rullstolens stativ uppströms bärcy- lindern eller det ändlösa bandet och sträcker sig tvärs maskinriktningen, och en av skärmen uppburen sprayramp, 10 l5 20 25 30 35 509 117 som sträcker sig tvärs banan över hela dess bredd och som innefattar ett flertal tvärs banan jämnt fördelade dysor för spridning av spraystrålar av vätska, som innehåller nämnda adhesiva medel, på banan för bildning av ett sam- manhängande adhesivt område vinkelrätt mot maskinrikt- ningen, vilket adhesiva område bringas i kontakt med en tom upprullningsvals respektive en påbörjad pappersrulle.

Genom att använda sig av en limspridaranordning enligt uppfinningen behöver man vid fullbreddsrullskifte inte applicera limsträngen manuellt och kan påföra limmet en- bart på det ställe där det hör hemma, dvs. direkt på pap- persbanan utan att vara tvungen att anordna limdysor på olämpliga ställen, t.ex. på primärgafflar eller dylikt.

Genom detta och den droppfria konstruktionen av dysorna, som innefattar en rensnål, vilken effektivt stänger till dysan i dess spets, kan en kraftigt ökad banhastighet upprätthàllas. En ytterligare fördel med limspridaranord- ningen är de positiva aerodynamiska inverkningar på ban- föringen med avseende på vibrationer och "fladder" i pap- persbanan fram till rullnypet som placeringen av limspri- daranordningen innebär.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvis- ning till ritningarna.

Figur 1 är en schematisk sidovy av delar av en rullstol enligt uppfinningen sedd från rullstolens ena långsida, förarsidan, visande en limspridaranordning med en spray- ramp.

Figur 2 är en vy av limspridaranordningen enligt figur 1 sedd från rullstolens uppströms ända.

Figur 3 är en vy av en del av sprayrampen enligt figur 1 sedd fràn dess uppströms sida. 10 15 20 25 30 35 509117 10 Figur 4 är en förstorad vy av limspridaranordningen enligt figur l.

Figur 5 är ett blockschema av ett limcirkulationssystem till sprayrampen enligt figur 1.

Figur 6 är ett sekvensdiagram visande spridningsförloppet över tiden i limspridaranordningen enligt figur l.

Figur 7 är en vy av en dysa till limspridaranordningen enligt figur l delvis i tvärsnitt.

I figurerna 1 och 2 visas schematiskt en föredragen utfö- ringsform av en limspridaranordning 1 enligt uppfinningen anordnad uppströms en bärcylinder 2 i en rullstol 3 hos en pappersmaskin. Vid omslag med fullbreddsrullskiftning är det med den föreliggande uppfinningen möjligt att an- bringa någon typ av adhesiv sprayvätska, företrädesvis lim, tvärs den löpande pappersbanan så att hela pappers- banans bredd täcks av strålar 4 från vid limspridaranord- ningen l monterade dysor 5 och på så sätt fästa en ban- ände till antingen en ny upprullningsvals 6 eller till en pappersrulle. Limspridaranordningen l innefattar huvud- sakligen två väsentliga delar anordnade tvärs maskinrikt- ningen, nämligen dels en lådliknande skärm 7, som utgör limspridaranordningens l bärande stomme, dels en spray- ramp 8, vilken är inställbar i både vertikal och horison- tell riktning till en bredd och ett avstånd anpassat till den löpande pappersbanan.

Den nämnda lådskärmen 7 är monterad vid rullstolens 3 stativ 9, vid vilket även rullstolens 3 nedläggningsarmar 10 inklusive dess manöverdon ll är monterade, se figur 1.

Stativet 9 innefattar, såsom framgår av figur 2, tvâ ver- tikala pelare l2, 13, mellan vilkas övre ändar en hori- sontell balk 14 sträcker sig tvärs den löpande pappersba- nan. Nämnda làdskärm 7 är företrädesvis fast monterad lO l5 20 25 30 35 509117 ll medelst ett flertal infästningsdon 15 vid rullstolens 3 stativ 9 i lådskärmens 7 ovankant och vid dess respektive vertikala kortsidor. Vid den visade utföringsformen, se figurerna 1 och 2, består nämnda infästningsdon 15 dels av en på den horisontella balken 14 fastsvetsad infäst- ningsplatta lö med ett därifrån utskjutande stöd i form av en konsol 17, som lämpligen är svetsad till en för- stärkningsplåt l8 med en från lådskärmens 7 övre kant be- stämd utsträckning nedåt, dels minst en infästningsbalk 19, som sträcker sig företrädesvis horisontellt mellan respektive pelare 12, 13 och den intilliggande vertikala kortsidan hos nämnda lådskärm 7 för uppstagande av denna i sidled. Vid en annan icke visad utföringsform kan låd- skärmen även vara rörligt anordnad vid rullstolsstativet medelst någon typ av manöverdon, vilka kan förskjuta eller svänga limspridaranordningen till varje önskat läge i förhållande till bärcylindern 2.

Ládskärmen 7 innefattar, beroende på bredden av pappers- banan, åtminstone en, företrädesvis flera tunna likfor- made lådsektioner 20 anordnade efter varandra, sida vid sida, se figur 2. Varje separat làdsektion 20 består vid den visade utföringsformen av en rektangulär ram 21, som är konstruerad av åtminstone två vertikala och två hori- sontella stänger 22 av exempelvis U-, I-, eller fyrkants- profiler, lämpligen av stål, hopsvetsade i sina ändar till nämnda ram 21. Även diagonalstag kan anordnas om så erfordras. Ramen 21 har tunna täckplåtar 25 vid sina upp- ströms och nedströms belägna sidor 23, 24, vilka täckplå- tar 25 nitas, svetsas eller på annat lämpligt sätt monte- ras vid ramen 21. Denna montering kan ske över hela eller en del av varje sida 23, 24 för att bilda den nämnda tunna lådsektionen 20. Varje lådsektion 20 förbinds med nästa lådsektion genom den mellanliggande gemensamma ver- tikala fogen 26 med hjälp av ett lämpligt förband t.ex. skruvförband. Mellan de två horisontella delarna av ramen Zl sträcker sig ett flertal vertikala skenor 27 för in- 10 15 20 25 30 35 509117 12 justeringen av sprayrampen 8 i vertikal riktning. Denna injustering sker lämpligen genom någon form av förskjut- ningsdon eller fästdon 28, exempelvis ett skruvförband, vilket fixerar sprayrampen 8 i ett önskat läge på de ver- tikala skenorna 27.

Sprayrampen 8, se figurerna 3 och 4, innefattar dels en rälsram 29, som är monterad med hjälp av fästdonen 28 vid de nämnda vertikala skenorna 27, dels en eller flera mon- teringsskenor 30 anordnade teleskopiskt förskjutbara i rälsramen 29. Varje monteringsskena 30 utgörs vid den vi- sade utföringsformen av en U-profil, se figur 4, vilken genom ett övre och ett undre lagerorgan 31 kan förflyttas horisontellt så att nämnda monteringsskenor 30 med de därpå anordnade dysorna 5 dels kan ges en första grövre sidojustering i förhållande till pappersbanans läge, dels kan dras ut fullständigt såväl på rullstolens 3 drivsida som på dess förarsida för rengöring och service av lim- spridaranordningens 1 ingående delar. Utöver nämnda grov- justering är en andra finare justering av dysornas 5 si- doläge möjlig i det att varje dysa 5 dessutom är för- skjutbar även i en finjusteringslist 32, som är anordnad under monteringsskenan 30. Denna finjusteringslist 32 be- står lämpligen av exempelvis en aluminiumprofil, som har ett horisontellt spår, vari ett till dysan 5 hörande mon- teringsdon 33 glidbart kan förskjutas, vilket monterings- don är fäst vid exempelvis en kloss 34 av polytetrafluor- etylen.

Nämnda rälsram 29 är uppbyggd av ett flertal vertikalt anordnade U-konsoler 35, som innefattar en övre och en undre skänkel, monterade på ovan nämnt sätt till de på lådskärmen 7 med jämna mellanrum anordnade vertikala ske- norna 27. Från varje skänkel sträcker sig en distansstång 36 inåt mot U-konsolens 35 mitt, vilken med fördel kan vara gängad i båda ändar för sin infästning. På den fria yttre änden av dessa distansstänger 36 är två parallella, 10 15 20 25 30 35 509117 13 horisontellt liggande, rällister 37 monterade för att sträcka sig utefter làdskärmens 7 fulla längd. Varje räl- list 37 utgör i samverkan med det ovan nämnda lagerorga- net 31 ett stöd för den i rälsramen 29 horisontellt för- skjutbara monteringsskenan 30. Lagerorganen 31 innefattar ett flertal på monteringsskenans 30 övre respektive undre kant fast monterade åkdon 38, vilka löper i ett mot U-konsolernas 35 mitt öppet spår och inuti respektive rällist 37, varigenom det blir möjligt för monterings- skenan 30 att förskjutas teleskopiskt. Åkdonen 38 utgörs lämpligen av någon form av rull- eller glidanordning, t.ex. en rulle, löphjul eller kloss av polytetrafluor- etylen.

På monteringsskenan 30 är vid den visade utföringsformen vidare ett rörsystem horisontellt anordnat, som innefat- tar fyra parallella och separata rörledningar. Dessa ut- görs av en ledning 39 för tryckluftsmanövreringen av en i varje dysa 5 anordnad rensnål 40, som beskrives närmare nedan, en tryckluftsledning 41 för finfördelning av lim- met, en liminloppsledning 42 samt ett limutlopp i form av en returledning 43 för den nödvändiga cirkulationen av limmet. På monteringsskenan 30 finns även nödvändiga hål- lardon 44 för rörledningarna 39, 41, 42, 43 anordnade.

Vid den i figur 4 visade utföringsformen utgöres dessa hållardon av två rörklämmor, som är placerade utefter monteringsskenan 30 på lämpligt avstånd ovanför varandra, och som vardera fasthåller två ledningar 39, 41 resp. 42, 43.

Vid den i figur 2 visade utföringsformen är sprayrampen 8 utrustad med sex dysor 5 för limspridningen vid full- breddsomslag, varvid dessa dysor 5 monteras med en inbör- des jämn fördelning över hela pappersbanans bredd. Dess- utom finns en ytterligare dysa 45, som är monterad på en på rullstolens 3 drivsida anordnad blåslåda 46 för lim- spridning på framföringsspetsen, när ett banbrott har lO 15 20 25 30 35 509117 14 uppstått, då det åter måste ske en framdragning och en styrning av nämnda framföringsspets med hjälp av den nämnda bláslàdan 46. Samtliga dysor 5 inklusive dysan 45 på blåslådan 46 är justerbara till ett önskat och opti- malt läge i förhållande till bärcylindern 2 och den över denna löpande pappersbanan genom de på sprayrampen 8 res- pektive bláslàdan 46 anordnade monteringsdonen 33 för att träffpunkten och därmed träffbilden på pappersbanan skall kunna varieras. Monteringsdonen 33 är därvid anordnade dels vridbara så att limstrålens 4 infallsvinkel mot bär- cylinderns 2 centrum kan fininställas, dels vertikalt förskjutbara ett kortare stycke. Dysorna 5 utgörs av vid den beskrivna utföringsformen automatiska luftdrivna dysor 5, vilka blandar luft och vätska, företrädesvis i form av en limsuspension, vilken under högt tryck appli- ceras på pappersbanan som en finfördelad limstràle 4.

Varje dysa 5 tillföres lim genom den på monteringsskenan 30 anordnade liminloppsledningen 42 med hjälp av en nedan beskriven tryckluftsdriven kolvpump 50, varvid dysorna 5 även innefattar speciella tillförselorgan, lämpligen flexibla ledningar, ej visade, för den tryckluft som be- hövs dels till en luftcylinder 60 för manövreringen av rensnålens 40 huvudsakliga funktioner, dels för finför- delningen av limsuspensionen.

Till limspridaranordningen l är ett limcirkulationssystem 48 anslutet för att kunna hålla igång en limcirkulation så att limmet hindras från att torka, vilket beskrives med hänvisning till figur 5. Limcirkulationssystemet 48 och ett därtill anslutet ventilskàp 47 innefattar lämpli- gen en eller flera lufttrycksregulatorer 49, pumpar 50, limtankar 51, som innehåller exempelvis ett syntetiskt polymerlim i vatten, säkerhetsventiler 52, limtrycksregu- latorer 53, backventiler 54, tryckackumulatorer, tryckgi- vare och sist de på sprayrampen 8 tidigare beskrivna ele- menten. Limcirkulationssystemet 48 kan vid den beskrivna 10 15 20 25 30 35 509117 15 utföringsformen styras dels manuellt, dels automatiskt från en icke visad styrpanel innefattande tre huvudfunk- tioner, nämligen limapplicering på en framföringsspets, vilket, såsom ovan beskrivits, endast utföres i manuellt läge och när ett banbrott har inträffat, limapplicering manuellt eller automatiskt över banans fulla bredd vid rullskiftning och rengöring av respektive dysa 5, vilket sker genom att endast tryckluft blåses ett kort ögonblick genom respektive utloppsmunstycke 55. Limmet hålls kon- stant cirkulerande i en sluten krets bestående av rörled- ningarna mellan limspridaranordningen l och limtanken 51.

Sprayrampen 8 och den ensamma dysan 45 till spets- dragningen styrs helt separat från varandra genom ett pneumatiskt styrsystem. Alla ventiler innefattande bl.a. backventilerna 54 och de enskilda, till varje dysa 5 an- ordnade elektromagnetiska ventilerna är anslutna till en kontrollenhet tillsammans med respektive pump 50 och övriga för limspridaranordningen l väsentliga delar.

I figur l visas även ett banstöd 56, som sträcker sig tvärs den löpande banan, vilket banstöd 56 innefattar åt- minstone ett manöverdon 57 för dess manövrering från ett första passivt uppfällt läge under omslaget vid rull- skiftning, till ett andra aktivt nedfällt läge efter ett fullbordat rullskifte. Nämnda banstöd 56 fungerar dels som ett extra skydd mot limdroppning, dels som en styr- ning av den löpande pappersbanan med avseende på den luftturbulens som alltid uppstår intill valsnypet mellan upprullningsvalsen 6 och bärcylindern 2.

Dessutom visas i figur 1 ett på lådskärmens 7 uppströms sida 23, utmed hela limspridaranordningen l anordnat dammskydd 58, som lämpligen är fast monterat strax ovan- för sprayrampen 8 i sin övre horisontella kant. Dammskyd- det 58 utgörs exempelvis av en bockad plåt som sträcker sig ut från nämnda sida i en bestämd vinkel så att spray- rampen 8 därmed avskärmas mot damm från rullstolens 3 10 15 20 25 30 35 509117 16 uppströms belägna delar. Dessutom erhålls en minimering av oönskade luftströmmar och en förbättring av de upp- ströms belägna icke visade dammsuglådornas verkan.

Sprayvätskan till limspridaranordningen 1 kan utgöras av exempelvis ett ytaktivt medel, vatten eller en suspension eller dispersion bestående av ett vidhäftningsmedel och ett lämpligt lösningsmedel och bärmedel, företrädesvis vatten för att undvika fläckbildning.

Limspridaranordningen l kan även vara utrustad med två separata rörledningssystem för en ökad säkerhet, en pro- grammeringsbar kontrollenhet som ger en separat kontroll av varje dysa 5, en paneldisplay samt utjämningsbehàllare till nämnda limcirkulationssystem 48.

Alla ovan nämnda konstruktionsdetaljer monteras på lämp- ligaste sätt, vilket t.ex. kan innefatta limning, svets- ning, skruvning eller nitning.

Dysorna 5 innefattar dessutom, se figur 7, ytterligare följande väsentliga detaljer: Den nämnda rensnålen 40 med ett tillhörande manöverdon i form av en luftcylinder 60 för rensnàlens manövrering, tre kopplingsdon 6l, 62, 63 för nedan beskrivna flexibla anslutningsledningar, ut- loppsmunstycket 55, som vid den visade utföringsformen egentligen består av ett yttre och ett inre munstycke 64, 65 anordnade efter varandra, varvid det yttre mun- stycket 64 är avsett för tryckluft och det inre mun- stycket 65 för limdispersionen, en utloppskanal 66 för nämnda limdispersion samt de monteringsdon 33 med tillhö- rande justeringsanordningar som beskrivits ovan. Från de på monteringsskenan 30 befintliga rörledningarna 39, 41, 42 är tre flexibla anslutningsledningar (ej visade) drag- na, dels från de båda tryckluftsledningarna 39, 41, dels från liminloppsledningen 42, till var sitt kopplingsdon 61, 62, 63 pà respektive dysa 5. Företrädesvis används lO 15 20 25 30 35 509117 17 dysor som ger en finfördelad fiskstjärtsformad flat strå- le, dvs. med stor bredd och med ringa tjocklek.

Funktionen av limspridaranordningen l beskrivs nedan med hänvisning till ett i figur 6 visat sekvensdiagram 59.

Med autoläge inställt sker omslagslimningen som en auto- matisk fullbreddsrullskiftning i samband med en ballong- blåsning. Sekvensen 59 inleds med att den färdiga pap- persrullen bromsas tillfälligt så att ett slack skapas, vilket slack sträcker sig över pappersbanans fulla bredd.

Det sålunda bildade banvecket tvingas med hjälp av tryck- luft in i rullnypet mellan den medelst nedläggningsarmar- na 10 anbringade nya tomma upprullningsvalsen 6 och bär- cylindern 2, varpå banan efter avslutad limapplicering slits av. Efter mellan O-10 sekunder från sekvensinitie- ringen kan limappliceringsförloppet startas, varpå rensnålen 40 förflyttas av sitt manöverdon 60 till sitt bakersta läge i dysan 5, vilket innebär att limsuspensio- nen tillsammans med finfördelningstryckluften vardera får ett fritt inlopp 67 till själva dysan 5 och därmed syn- kront sprayas ut genom dysans 3 utloppsmunstycke 55. Där- vid appliceras en aerosoldimma 4 över hela den löpande pappersbanan i ett förutbestämt mönster. Vätskans 4 fin- fördelning bestäms genom en variering av storleken på tryckluftsflödet samtidigt som vätskeflödet hålls kon- stant. Limapppliceringssekvensen 59 är alltid sådan att tryckluftsventilen till finfördelningsluften öppnas först och stängs sist, företrädesvis ca. 6 sekunder efter det att utflödet av lim, vilket sker under ca. O-10 sekunder, stängts av. Dysorna 5 både drivs och rengörs med hjälp av tryckluft så att de blir självunderhållande. Rensnàlen 40 dels rensar den nämnda utloppskanalen 66 mekaniskt så att limdispersionen fritt utan risk för igentäppning kan ma- tas ut genom utloppsmunstycket 55, dels tillsluter dysans 5 utloppskanal 66 helt efter varje limning. Kopplings- donet 61 för finfördelningstryckluften är därvid försett med en separat kort förbindelsekanal 68 till det nämnda 10 509117 l8 yttre utloppsmunstycket 64 för att möjliggöra en renblàs- ning av dysans 5 utloppskanal 66 på det ovan beskrivna sättet. Genom denna konstruktion blir dysan 5 helt dropp- fri.

Dysornas 5 utloppsmunstycken 55 kan bytas efter den öns- kade träffbilden och är monterade helt separat från luft- cylindern 60 och rensnàlen 40 ytterst på dysan 5 för minsta möjliga underhåll. Limspridaranordningens l lim- appliceringsförlopp kan lämpligen vara synkroniserat med en ej visad eventuell skäranordning för bankapningen.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 509117 19 P A T E N T K R A V

1. l. Anordning för att vid en rullstol (3) hos en pap- persmaskin, i vilken papper tillverkas i en bana, som i rullstolen (3) löper uppburen av en bärcylinder (2) eller ett ändlöst band och upprullas på utbytbara, mot bärcy- lindern (2) eller det ändlösa bandet anliggande upprull- ningsvalsar (6) för bildning av pappersrullar, applicera ett adhesivt medel pà banan i samband med fullbreddsrull- skiftning och eventuellt banbrott i rullstolen, 1<ä11- ne teckn a d av en skärm (7), som är monterad vid rullstolens (3) stativ (9) uppströms bärcylindern (2) eller det ändlösa bandet och sträcker sig tvärs maskin- riktningen, och en av skärmen (7) uppburen sprayramp (8), som sträcker sig tvärs banan över hela dess bredd och som innefattar ett flertal tvärs banan jämnt fördelade dysor (5) för spridning av spraystrålar av vätska, som innehåller nämnda adhesiva medel, på banan för bildning av ett sammanhängande adhesivt område vinkelrätt mot maskinriktningen, vilket adhesiva område bringas i kontakt med en tom upprullningsvals respektive en på- börjad pappersrulle.

2. Anordning enligt krav l, kännetecknad av att skärmen (7) är fast monterad vid rullstolens (3) stativ.

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a'v att sprayrampen (8) innefattar en horisontell räls- ram (29) och minst en horisontell monteringsskena (30), som uppbär nämnda dysor (5) och är förskjutbart lagrad i rälsramen för sin inställning i förhållande till banan och för utdragning vid rullstolens (3) drivsida och/eller förarsida för service.

4. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att varje dysa (5) är horisontellt förskjutbart lagrad 10 15 20 25 30 509117 20 vid monteringsskenan (30) för fininställning av dysans (5) läge i förhållande till övriga dysor (5) och banans kanter.

5. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av att varje dysa (5) dessutom är vridbart och vertikalt förskjutbart monterad vid monteringsskenan (30) för in- ställning av spraystrålens vinkel respektive avstånd i förhållande till bärcylindern (2).

6. Anordning enligt något av kraven 3-5, k ä nne - te ckna d av att dysorna (5) är av den luftdrivna ty- pen för blandning av luft och vätska, som innehåller ad- hesivt medel, till sprayform vid utmatning.

7. Anordning enligt krav 6, kännetecknad av att monteringsskenan (30) uppbär ett till dysorna (5) an- slutet rörsystem, som innefattar en ledning (39) för tryckluftsmanövreringen av en i varje dysa (5) anordnad rensnål (40), en tryckluftsledning (41) för finfördelning av det adhesiva medlet, en inloppsledning (42) för det adhesiva medlet och en returledning (43) för cirkulation av det adhesiva medlet.

8. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att den innefattar ett cirkulationssystem (48) för det adhesiva medlet för bibehållande av dess aktivitet.

9. Anordning enligt något av kraven 1-8, k ä nne - t e c k n a d a v att skärmen (7) är lådformad.