SE509117C2 - Device at a wheelchair of a paper machine - Google Patents
Device at a wheelchair of a paper machineInfo
- Publication number
- SE509117C2 SE509117C2 SE9701401A SE9701401A SE509117C2 SE 509117 C2 SE509117 C2 SE 509117C2 SE 9701401 A SE9701401 A SE 9701401A SE 9701401 A SE9701401 A SE 9701401A SE 509117 C2 SE509117 C2 SE 509117C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- adhesive
- paper
- wheelchair
- nozzles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/02—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for applying adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
- B65H19/2261—Pope-roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
- B65H19/286—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
- B65H26/025—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs responsive to web breakage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/20—Means using fluid made only for liquid medium
- B65H2406/21—Means using fluid made only for liquid medium for spraying liquid
- B65H2406/211—Means using fluid made only for liquid medium for spraying liquid nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/84—Paper-making machines
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
lO 15 20 25 30 35 509117 dad pappersrulle ger detta stora kostnader för pappers- bruken. Spetsframdragningen kan ske med linor, tryckluft eller i långsamgående maskiner för hand. lO 15 20 25 30 35 509117 dad paper roll this gives large costs for the paper mills. The tip can be pulled with ropes, compressed air or in slow-moving machines by hand.
För att få framföringsspetsen att fästa till en ny rull- hylsa, eller till den påbörjade pappersrullen, om ett banbrott skett under upprullningen, används ofta lim tillsammans med vatten. Appliceringen utförs antingen ma- nuellt med hjälp av en stor pensel, borste eller lim- sprutpistol eller automatiskt med hjälp av limdysor, vilka vanligen placeras vid ena sidan av pappersbanan i anslutning till primärarmarna. Naturligtvis uppstår all- varliga säkerhetsaspekter vid denna manuella applicering.To get the feed tip to attach to a new roll sleeve, or to the started paper roll, if a web break occurred during winding, glue is often used together with water. The application is carried out either manually by means of a large brush, brush or glue gun or automatically by means of glue nozzles, which are usually placed on one side of the paper web adjacent to the primary arms. Of course, serious safety aspects arise with this manual application.
Misslyckade rullskiften och ett behov av rengöring från limspill från limappliceringen får en signifikant inver- kan på maskinens totala kapacitet, i synnerhet som nämnda limspill tillsammans med pappersdamm bildar klumpar som på grund av maskinens vibrationer kan falla ned och där- med utgöra en av orsakerna till de banbrott som idag van- ligtvis förekommer flera gånger per skift.Failed roller shifts and a need for cleaning of glue spills from the glue application have a significant impact on the machine's overall capacity, especially as said glue spills together with paper dust form lumps which due to the machine's vibrations can fall down and thus constitute one of the reasons for the track breaks that today usually occur several times per shift.
Den idag säkraste och mest effektiva automatiska anord- ningen för spetsframdragning består av en blåslåda, som med hjälp av tryckluft överför framföringsspetsen till valsnypet mellan den nya upprullningsvalsen och bär- cylindern.Today, the safest and most efficient automatic device for tip pulling consists of a blow box, which with the help of compressed air transfers the feed tip to the roller nip between the new winding roller and the carrier cylinder.
Hygienpappersprodukter, vilka vanligen tillverkas av tissuepapper, är mycket marknadskänsliga, varför produkt- kvaliteten ofta är viktigare än produktionskvantiteten.Hygiene paper products, which are usually made of tissue paper, are very market sensitive, which is why product quality is often more important than production quantity.
Det är därför väsentligt, att pappersrullen under upp- rullningen erhåller flera viktiga egenskaper t.ex. homo- genitet, avsaknad av rynkor, brott och veck. Dessutom kan en hög effektivitet i de efterföljande konverteringsma- skinerna uppnås endast, om pappersrullarna från pappers- maskinen har en homogen hög kvalitet. 10 15 20 25 30 35 509117 Mjukpapper med låg hållfasthet måste rullas upp försik- tigt för att bevara pappersegenskaperna, såsom densitet och tänjningsförmåga, så konstanta som möjligt genom hela rullen. De två huvudsakliga parametrarna som påverkar rullens densitet är banspänningen och den radiella kraf- ten i nypet, varför ett minimalt nyptryck måste användas för att få den genomsnittliga densiteten så låg som möj- ligt.It is therefore essential that the paper roll during the roll-up acquires several important properties, e.g. homogeneity, lack of wrinkles, breaks and creases. In addition, a high efficiency in the subsequent conversion machines can only be achieved if the paper rolls from the paper machine have a homogeneous high quality. 10 15 20 25 30 35 509117 Low-strength tissue must be gently rolled up to keep the paper properties, such as density and stretchability, as constant as possible throughout the roll. The two main parameters that affect the density of the roller are the web tension and the radial force in the nip, so a minimal nip pressure must be used to get the average density as low as possible.
Papperets tjocklek och tänjningsförmåga minskar från rul- lens utsida in mot dess centrum. Detta beror på att den under upprullningen inbyggda tryckspänningen i pappers- rullen pressar ihop de inre delarna av rullen och därmed orsakar en tjockleksförlust i de inre banlagren. Denna effekt ökar dessutom om rullen lagras en för lång tid före sin omrullning respektive konvertering.The thickness and stretchability of the paper decreases from the outside of the roll towards its center. This is because the compressive stress built into the paper roll during roll-up compresses the inner parts of the roll and thus causes a loss of thickness in the inner web layers. This effect also increases if the roll is stored for too long before its rolling or conversion.
När en ny pappersrulle påbörjas med hjälp av den nämnda framföringsspetsen uppstår rullningsproblem, eftersom de påförda banvarven under pårullningen av de innersta lag- ren ger en ojämn radiell tillväxt axiellt utefter upp- rullningsvalsen så att rullen blir morotsformad. Nämnda rullningsproblem utgörs dels av en skevning av banan, dels av att den sålunda uppkomna morotsformen resulterar i att nyptrycksprofilen tvärs banan får en kraftig för- höjning vid bansnittets överföringspunkt och längs detta snitts axiella förskjutning utmed valsnypet.When a new paper roll is started with the aid of the said feed tip, rolling problems arise, since the applied web turns during the rolling of the innermost layers give an uneven radial growth axially along the winding roll so that the roll becomes carrot-shaped. Said rolling problem consists partly of a skew of the web, partly of the result of the carrot shape thus resulting in the nip pressure profile across the web having a sharp increase at the transfer point of the web section and along this axis' axial displacement along the nip.
Om pappersbanan har en olikformad tvärsnittsprofil med avseende på tjocklek, banspänning respektive tänjning, som vid den ovan beskrivna morotsformen, uppstår vid höga nyptryck veckbildning, krosskador, bristningar i banan samt axiella krafter i rullen, vilka krafter tenderar att förskjuta upprullningen axiellt utmed upprullningsvalsen om friktionen mellan pappersbanan och upprullningsvalsen respektive de påförda arklagren är otillräcklig. Denna förskjutning kan även den i värsta fall resultera i ett 509117 banbrott, vilket är en ytterligare anledning till varför man eftersträvar ett så lågt nyptryck som möjligt. Vid ett lågt nyptryck kan det dock uppstå en glidning i rota- tionsriktningen mellan bärcylindern och upprullningsval- sen och inbördes mellan de påförda arklagren, varför det uppstår motstridiga intressen gällande nyptryckets erfor- derliga storlek. Även rotationsglidningen kan resultera i banbrott, då den orsakar att banan slackar på grund av minskad banspänning.If the paper web has a different cross-sectional profile with respect to thickness, web tension and elongation, as in the carrot shape described above, folding, crushing damage, ruptures in the web and axial forces in the roll occur at high nip pressures, which forces tend to displace the winding between the paper web and the take-up roll and the applied sheet layers, respectively, is insufficient. This displacement can also, in the worst case, result in a web break, which is a further reason why one strives for as low a nip pressure as possible. At a low nip pressure, however, there may be a slip in the direction of rotation between the support cylinder and the take-up roller and between the applied sheet layers, so that conflicting interests arise regarding the required size of the nip pressure. The rotational slip can also result in web breaks, as it causes the web to slacken due to reduced web tension.
Det numera vanliga användandet av centrumdrivning av upp- rullningsvalsen minskar dock risken för rotationsglid- ning, eftersom rullens drivning då inte längre enbart be- ror på den genom ett högt nyptryck överförda friktions- kraften. Övriga problem härrörande från morotsformen kvarstår dock, varför det skulle vara ett mycket stort framsteg om en väl fungerande fullbreddsrullskiftning istället kunde utföras, som inte ger upphov till den nämnda morotsformen.However, the now common use of center drive of the take-up roller reduces the risk of rotational slippage, since the drive of the roll then no longer depends solely on the frictional force transmitted by a high nip pressure. Other problems arising from the carrot shape remain, however, which is why it would be a very big advance if a well-functioning full-width roll shift could instead be carried out, which does not give rise to the mentioned carrot shape.
Vid rullskiftningen tvingas banan att utföra ett omslag runt den nya tomma upprullningsvalsen, vare sig rull- skiftningen sker med spetsframdragning eller med full- breddsöverföring. Vid högre banhastigheter appliceras idag alltid lim på framföringsspetsen, vilket utgör den hittills mest effektiva metoden för överföring av den lö- pande banan vid respektive rullbyte. Vid låga banframfö- ringshastigheter är dock fullbreddsomslag genom ballong- blâsning en relativt vanlig metod. Detta innebär kortfat- tat, att ett slack skapas över banans fulla bredd genom att den färdiga rullen bromsas något. Det då bildade vecket tvingas med hjälp av tryckluft in i rullnypet mel- lan den nya upprullningsvalsen och bärcylindern, varefter banan slits av. För att öka tillförlitligheten vid denna typ av rullskiftning anbringar man även här lim eller tejp, men endast på själva upprullningsvalsen, innan denna kommer i kontakt med pappersbanan. Orsaken härtill lO 15 20 25 30 35 509117 beskrivs närmare nedan. Oavsett vilket överföringssätt som används för rullskiftet är det mycket viktigt, att limmet fortfarande är adhesivt, när kontakten mellan pap- persbanan och upprullningsvalsen sker. Man vill därför kunna använda sig av den samtidiga och således mera till- förlitliga limsprayningen även vid fullbreddsrullskift- ning. Vid applicering av lim genom sprayning måste man dock noga undvika att lim hamnar på fel ställe. I tidiga- re försök med fullbreddsrullskiftning har man fått stora problem vid användning av limspritsrör tvärs maskinrikt- ningen på grund av den hittills oundvikliga och ständiga limdroppningen från limdysorna ned på den underliggande pappersbanan, vilket då orsakat att arklagren limmas ihop så att banan rivs sönder under omrullningen. Detta har omöjliggjort all installation av limdysor tvärs den löp- ande banan så att man tvingats att använda sig av några få dysor så nära nypet som möjligt. För att minska risken för limdropp använder man sig fortfarande ofta av en helt manuell pàföring av lim med hjälp av t.ex. en borste, som maskinföraren måste bära med sig. Huvudskälet till att automatiska dysor således fungerar tillfredsställande en- dast vid rullskiften med spetsframdragning, men inte vid fullbreddsrullskiftning, är att det hittills inte funnits någon möjlighet att sprida limmet till banans mitt på ett effektivt sätt genom annat än manuell applicering.During the roll change, the web is forced to make a turn around the new empty take-up roll, whether the roll change takes place with tip pulling or with full-width transfer. At higher web speeds, glue is always applied to the feed tip today, which is the most effective method to date for transferring the continuous web at each roll change. At low web feed speeds, however, full-width wrapping by balloon blowing is a relatively common method. In short, this means that a slack is created over the full width of the web by slightly braking the finished roller. The fold then formed is forced by means of compressed air into the roller nip between the new winding roller and the support cylinder, after which the web is torn off. To increase the reliability of this type of roll shift, glue or tape is also applied here, but only on the roll-up roll itself, before it comes into contact with the paper web. The reason for this 10 20 20 25 30 35 509117 is described in more detail below. Regardless of the transfer method used for the roll shift, it is very important that the adhesive is still adhesive when the contact between the paper web and the take-up roller takes place. It is therefore desirable to be able to use the simultaneous and thus more reliable glue spraying even with full-width roller shifts. When applying glue by spraying, however, care must be taken to avoid glue ending up in the wrong place. In previous experiments with full-width roll shifting, major problems have been encountered in using glue spray tubes across the machine direction due to the hitherto unavoidable and constant glue dripping from the glue nozzles down onto the underlying paper web, which then caused the sheet layers to glue together. the roll-over. This has made it impossible to install glue nozzles across the running track so that one has to use a few nozzles as close to the nip as possible. To reduce the risk of glue dripping, a completely manual application of glue is still often used with the help of e.g. a brush, which the operator must carry with him. The main reason why automatic nozzles thus function satisfactorily only in roller shifts with tip pulling, but not in full-width roller shifting, is that so far there has been no possibility of spreading the glue to the middle of the web in an efficient manner by means other than manual application.
För att kunna utföra ett rullskifte vid de avsevärt högre hastigheter, som numera är önskvärda, måste det nu all- mänt förekommande rullskiftet med spetsframdragning er- sättas med fullbreddsrullskiftning på något sätt.In order to be able to perform a roller shift at the considerably higher speeds, which are now desirable, the now common roller shift with tip pulling must be replaced with full-width roller shift in some way.
Försök har gjorts för att utföra limappliceringen med hjälp av àkdon som förs tvärs den löpande banan i samband med rullskiftet. Inte heller detta förfarande tillåter dock ett fullständigt fullbreddsrullskifte, eftersom den höga banhastigheten fortfarande resulterar i en sned ban- 10 15 20 25 30 35 509 117 ände, varför den oönskade morotsformen även i detta fall uppstår.Attempts have been made to carry out the glue application with the aid of aqueduct which is moved across the running track in connection with the roll change. However, this method also does not allow a complete full-width roll change, since the high web speed still results in an oblique web end, so the undesired carrot shape also occurs in this case.
En nyckelfaktor för en effektiv rullskiftning är således vilken typ av rullskifte som används, men även regle- ringen av nyptrycket respektive kvaliteten hos den på upprullningsvalsen påförda hylsan utgör viktiga faktorer.A key factor for an efficient roll change is thus the type of roll change used, but also the regulation of the nip pressure and the quality of the sleeve applied to the winding roller are important factors.
Om en undermålig hylsa, med t.ex. ojämn tjocklek eller tryckhàllfasthet, blir anpressad mot bärcylindern kommer nypet att slutas ofullständigt och endast på de ställen där hylsan är som tjockast. Nyptrycket måste då ökas för att sluta nypet helt men variationerna i tryckspänningen över tvärprofilen kvarstår ändå på grund av de nämnda tjockleksskillnaderna hos hylsan. Dessa tryckvariationer förvärras givetvis kraftigt vid den spiralformade pårull- ningen som spetsframdragningen ger.If a substandard sleeve, with e.g. uneven thickness or compressive strength, is pressed against the support cylinder, the nip will close incompletely and only in the places where the sleeve is thickest. The nip pressure must then be increased to close the nip completely, but the variations in the compressive stress across the cross-section still remain due to the mentioned thickness differences of the sleeve. These pressure variations are, of course, greatly aggravated by the helical coil provided by the tip extension.
Vid appliceringen av limmet är det önskvärt att detta på- föres som en aerosol, då en vätskestråle ger ett sämre resultat. Dysorna är idag vanligen anordnade på primärar- marna, riktade in mot nypet, eftersom de första varven på en ny upprullningsvals normalt sker i dessa. Ett korrekt nyptryck är som allra viktigast under den första upprull- ningen medan rullen fortfarande hålles i primärarmarna, eftersom dess egenvikt då fortfarande verkar i nypets riktning. Under sekundärupprullningen tas däremot rullens växande egenvikt upp av stativrälserna. Ett för högt nyp- tryck riskerar att krossa de första papperslagren som rullas upp, och nyptrycksregleringen i primärarmarna är dessutom extra kritisk, eftersom nypbredden på grund av framföringsspetsen är relativt sett mycket smal under de första varven. Limsprayningen sker under ett kort ögon- blick vid tvâ tillfällen, dels för att underlätta omsla- get av pappersbanans framföringsspets runt en ny tom upp- rullningsvals, dels - om så önskas - för att fästa banän- den mot den färdiga pappersrullen efter avslutat rull- byte. lO 15 20 25 30 35 509117 Ytterligare ett problem vid rullskiften, där antingen en framdragningsspets eller en limsträng på endast en mindre del av pappersbanan används, är att ett för långt om- slagsveck bildas. Detta omslagsveck uppstår, eftersom en- dast en liten del av banbredden fastlimmas vid den nya upprullningsvalsen, medan resten, som utgör merparten, tenderar att fara iväg i maskinriktningen istället för att slå om nämnda upprullningsvals. Därför utnyttjas van- ligen ballongblåsning med tryckluft för att underlätta omslaget, vilket dock på ett ej önskvärt sätt ökar anta- let maskindetaljer i ett på rullstolen kritiskt område under den löpande pappersbanan. Ett uttalat självändamål är nämligen att ha minsta möjliga tvärutrustning just i området kring valsnypet, dvs. att här minimera antalet ingående maskindetaljer dels på grund av de komplikatio- ner som uppstår vid ett banbrott då pappersbanan faller ned på nämnda detaljer, dels underlätta för exempelvis service och reparationer.When applying the adhesive, it is desirable that this is applied as an aerosol, as a liquid jet gives a worse result. Today, the nozzles are usually arranged on the primary arms, directed towards the nip, since the first turns of a new winding roller normally take place in these. A correct nip pressure is most important during the first winding, while the roll is still held in the primary arms, since its dead weight then still acts in the direction of the nip. During the secondary winding, on the other hand, the growing dead weight of the roll is taken up by the frame rails. Too high a nip pressure risks crushing the first layers of paper that are rolled up, and the nip pressure regulation in the primary arms is also extra critical, since the nip width due to the feed tip is relatively narrow during the first laps. The adhesive spraying takes place for a short moment on two occasions, partly to facilitate the wrapping of the paper web feed tip around a new empty roll-up roller, and partly - if desired - to attach the web end to the finished paper roll after completion of the roll. change. Another problem with roll shifts, where either a pull-out tip or an adhesive string on only a small part of the paper web is used, is that a too long fold is formed. This wrap fold occurs, since only a small part of the web width is glued to the new winding roller, while the rest, which make up the majority, tend to go away in the machine direction instead of reversing said winding roller. Therefore, balloon inflation with compressed air is usually used to facilitate the cover, which, however, in an undesirable manner increases the number of machine details in a wheelchair-critical area under the running paper web. A stated end in itself is to have the smallest possible cross-equipment in the area around the nip, ie. to minimize the number of machine details included here, partly due to the complications that arise in the event of a web break when the paper web falls down on the mentioned details, and partly to facilitate, for example, service and repairs.
Ett huvudändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad limspridaranordning till en rullstol i en pappersmaskin, vilken limspridaranordning möjliggör fullbreddsrullskiftning utan risk för limdropp- ning ned på pappersbanan.A main object of the present invention is to provide an improved glue spreader device for a wheelchair in a paper machine, which glue spreader device enables full-width roll shifting without the risk of glue dripping down onto the paper web.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en limspridaranordning vid en rullstol, som trots ökande krav på tissuens kvalitet förmår att upprätthålla den i övriga delar av pappersmaskinen uppnådda högre produk- tionshastigheten även i dess torrände genom att åtmins- tone väsentligt reducera de problem som är förknippade med rullskiften.Another object of the invention is to provide an adhesive spreader device for a wheelchair which, despite increasing demands on the quality of the tissue, is able to maintain the higher production rate achieved in other parts of the paper machine even at its dry end by at least significantly reducing the problems associated with the roller shifts.
Ett tredje ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en limspridaranordning som möjliggör att den färdiga pap- persrullen vid upprullningen blir homogen, är fri från 10 15 20 25 30 35 509117 brott- och veckbildning, samt har en jämn radiell till- växt axiellt utefter upprullningsvalsen, innebärande bland annat en likformad tvärsnittsprofil med avseende på nyptrycket, så att en hög effektivitet i de påföljande konverteringsmaskinerna kan erhållas. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en limspridaranordning där ett för långt omslagsveck på grund av att endast en liten del av banbredden fastlimmas vid en ny upprullningsvals, medan merparten far iväg i maskinriktningen istället för att slå om nämnda upprull- ningsvals, inte kan uppstå.A third object of the invention is to provide an adhesive spreader device which enables the finished paper roll to become homogeneous during winding, is free from breakage and creasing, and has an even radial growth axially along the winding roller. implying, among other things, a uniform cross-sectional profile with respect to the nip pressure, so that a high efficiency in the subsequent conversion machines can be obtained. Yet another object of the invention is to provide an adhesive spreader device in which an overturning fold fold is too long due to only a small part of the web width being glued to a new winding roller, while the majority moves away in the machine direction instead of reversing said winding roller. .
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstad- komma en limspridaranordning, vilken ersätter det nu all- mänt förekommande rullskiftet med spetsframdragning med en tillförlitlig automatisk limapplicering över hela ban- bredden så att ett fullbreddsrullskifte vid de avsevärt högre hastigheter som numera är önskvärda kan utföras och att de allvarliga säkerhetsrisker som uppstår vid en manuell limapplicering undanröjs.A further object of the invention is to provide an adhesive spreader device which replaces the now prevalent roller shift with tip pulling with a reliable automatic adhesive application over the entire web width so that a full width roller shift at the considerably higher speeds now desirable can be performed and that the serious safety risks arising from a manual adhesive application are eliminated.
Slutligen är det även ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma en limspridaranordning, som har automatiska dysor, från vilka limmet kan påföras som en aerosol så att det fortfarande är adhesivt när kontakten mellan pap- persbanan och upprullningsvalsen sker, och vilken lim- spridaranordning dessutom dels kan anordnas tvärs maskin- riktningen utan den hittills oundvikliga och ständiga limdroppningen ned på den underliggande pappersbanan, dels kan sprida limmet till banans mitt på ett effektivt sätt även vid fullbreddsrullskiftning.Finally, it is also an object of the invention to provide an adhesive spreader device which has automatic nozzles from which the adhesive can be applied as an aerosol so that it is still adhesive when the contact between the paper web and the take-up roll takes place, and which adhesive spreader device can also be is arranged across the machine direction without the hitherto inevitable and constant glue dripping down on the underlying paper web, and on the other hand can spread the glue to the middle of the web in an efficient manner even with full-width roll shifting.
Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av en skärm, som är monterad vid rullstolens stativ uppströms bärcy- lindern eller det ändlösa bandet och sträcker sig tvärs maskinriktningen, och en av skärmen uppburen sprayramp, 10 l5 20 25 30 35 509 117 som sträcker sig tvärs banan över hela dess bredd och som innefattar ett flertal tvärs banan jämnt fördelade dysor för spridning av spraystrålar av vätska, som innehåller nämnda adhesiva medel, på banan för bildning av ett sam- manhängande adhesivt område vinkelrätt mot maskinrikt- ningen, vilket adhesiva område bringas i kontakt med en tom upprullningsvals respektive en påbörjad pappersrulle.The device according to the invention is characterized by a screen, which is mounted on the stand of the wheelchair upstream of the support cylinder or the endless belt and extends across the machine direction, and a spray ramp supported by the screen, which extends across the track over the entire path. its width and comprising a plurality of evenly distributed nozzles transversely of the web for scattering spray jets of liquid containing said adhesive means on the web for forming a continuous adhesive area perpendicular to the machine direction, which adhesive area is brought into contact with a empty roll-up roll or a started roll of paper.
Genom att använda sig av en limspridaranordning enligt uppfinningen behöver man vid fullbreddsrullskifte inte applicera limsträngen manuellt och kan påföra limmet en- bart på det ställe där det hör hemma, dvs. direkt på pap- persbanan utan att vara tvungen att anordna limdysor på olämpliga ställen, t.ex. på primärgafflar eller dylikt.By using an adhesive spreader device according to the invention, in the case of a full-width roll change, it is not necessary to apply the adhesive string manually and the adhesive can only be applied at the place where it belongs, ie. directly on the paper web without having to arrange glue nozzles in unsuitable places, e.g. on primary forks or the like.
Genom detta och den droppfria konstruktionen av dysorna, som innefattar en rensnål, vilken effektivt stänger till dysan i dess spets, kan en kraftigt ökad banhastighet upprätthàllas. En ytterligare fördel med limspridaranord- ningen är de positiva aerodynamiska inverkningar på ban- föringen med avseende på vibrationer och "fladder" i pap- persbanan fram till rullnypet som placeringen av limspri- daranordningen innebär.Due to this and the drip-free construction of the nozzles, which comprises a cleaning needle, which effectively closes to the nozzle at its tip, a greatly increased web speed can be maintained. An additional advantage of the glue spreader device is the positive aerodynamic effects on the web guide with respect to vibrations and "flutter" in the paper web up to the roller nip which the location of the glue spreader device entails.
Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvis- ning till ritningarna.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.
Figur 1 är en schematisk sidovy av delar av en rullstol enligt uppfinningen sedd från rullstolens ena långsida, förarsidan, visande en limspridaranordning med en spray- ramp.Figure 1 is a schematic side view of parts of a wheelchair according to the invention seen from one long side of the wheelchair, the driver's side, showing an adhesive spreader device with a spray ramp.
Figur 2 är en vy av limspridaranordningen enligt figur 1 sedd från rullstolens uppströms ända.Figure 2 is a view of the glue spreader device according to figure 1 seen from the upstream end of the wheelchair.
Figur 3 är en vy av en del av sprayrampen enligt figur 1 sedd fràn dess uppströms sida. 10 15 20 25 30 35 509117 10 Figur 4 är en förstorad vy av limspridaranordningen enligt figur l.Figure 3 is a view of a part of the spray ramp according to Figure 1 seen from its upstream side. Figure 4 is an enlarged view of the glue spreader device according to Figure 1.
Figur 5 är ett blockschema av ett limcirkulationssystem till sprayrampen enligt figur 1.Figure 5 is a block diagram of an adhesive circulation system for the spray ramp of Figure 1.
Figur 6 är ett sekvensdiagram visande spridningsförloppet över tiden i limspridaranordningen enligt figur l.Figure 6 is a sequence diagram showing the spread over time in the adhesive spreader device according to Figure 1.
Figur 7 är en vy av en dysa till limspridaranordningen enligt figur l delvis i tvärsnitt.Figure 7 is a view of a nozzle for the glue spreader device according to Figure 1, partly in cross section.
I figurerna 1 och 2 visas schematiskt en föredragen utfö- ringsform av en limspridaranordning 1 enligt uppfinningen anordnad uppströms en bärcylinder 2 i en rullstol 3 hos en pappersmaskin. Vid omslag med fullbreddsrullskiftning är det med den föreliggande uppfinningen möjligt att an- bringa någon typ av adhesiv sprayvätska, företrädesvis lim, tvärs den löpande pappersbanan så att hela pappers- banans bredd täcks av strålar 4 från vid limspridaranord- ningen l monterade dysor 5 och på så sätt fästa en ban- ände till antingen en ny upprullningsvals 6 eller till en pappersrulle. Limspridaranordningen l innefattar huvud- sakligen två väsentliga delar anordnade tvärs maskinrikt- ningen, nämligen dels en lådliknande skärm 7, som utgör limspridaranordningens l bärande stomme, dels en spray- ramp 8, vilken är inställbar i både vertikal och horison- tell riktning till en bredd och ett avstånd anpassat till den löpande pappersbanan.Figures 1 and 2 schematically show a preferred embodiment of an adhesive spreader device 1 according to the invention arranged upstream of a support cylinder 2 in a wheelchair 3 of a paper machine. In the case of full-width roll shifting, it is possible with the present invention to apply some type of adhesive spray liquid, preferably glue, across the running paper web so that the entire width of the paper web is covered by jets 4 from nozzles 5 mounted on the glue spreader device 1 and on thus attaching a web end to either a new take-up roll 6 or to a roll of paper. The glue spreader device 1 mainly comprises two essential parts arranged across the machine direction, namely partly a box-like screen 7, which constitutes the supporting frame of the glue spreader device 1, and partly a spray ramp 8, which is adjustable in both vertical and horizontal direction to a width and a distance adapted to the continuous paper web.
Den nämnda lådskärmen 7 är monterad vid rullstolens 3 stativ 9, vid vilket även rullstolens 3 nedläggningsarmar 10 inklusive dess manöverdon ll är monterade, se figur 1.The said drawer screen 7 is mounted at the frame 9 of the wheelchair 3, at which also the closing arms 10 of the wheelchair 3, including its actuators 11, are mounted, see figure 1.
Stativet 9 innefattar, såsom framgår av figur 2, tvâ ver- tikala pelare l2, 13, mellan vilkas övre ändar en hori- sontell balk 14 sträcker sig tvärs den löpande pappersba- nan. Nämnda làdskärm 7 är företrädesvis fast monterad lO l5 20 25 30 35 509117 ll medelst ett flertal infästningsdon 15 vid rullstolens 3 stativ 9 i lådskärmens 7 ovankant och vid dess respektive vertikala kortsidor. Vid den visade utföringsformen, se figurerna 1 och 2, består nämnda infästningsdon 15 dels av en på den horisontella balken 14 fastsvetsad infäst- ningsplatta lö med ett därifrån utskjutande stöd i form av en konsol 17, som lämpligen är svetsad till en för- stärkningsplåt l8 med en från lådskärmens 7 övre kant be- stämd utsträckning nedåt, dels minst en infästningsbalk 19, som sträcker sig företrädesvis horisontellt mellan respektive pelare 12, 13 och den intilliggande vertikala kortsidan hos nämnda lådskärm 7 för uppstagande av denna i sidled. Vid en annan icke visad utföringsform kan låd- skärmen även vara rörligt anordnad vid rullstolsstativet medelst någon typ av manöverdon, vilka kan förskjuta eller svänga limspridaranordningen till varje önskat läge i förhållande till bärcylindern 2.The frame 9 comprises, as shown in figure 2, two vertical pillars 12, 13, between the upper ends of which a horizontal beam 14 extends across the running paper web. Said drawer screen 7 is preferably fixedly mounted by means of a plurality of fasteners 15 at the frame 9 of the wheelchair 3 in the upper edge of the drawer screen 7 and at its respective vertical short sides. In the embodiment shown, see Figures 1 and 2, said fastening member 15 consists partly of a fastening plate welded to the horizontal beam 14 with a support projecting therefrom in the form of a bracket 17, which is suitably welded to a reinforcing plate 18 with a downwardly determined extension downwards from the upper edge of the drawer screen 7, and at least one fastening beam 19, which extends preferably horizontally between the respective pillars 12, 13 and the adjacent vertical short side of said drawer screen 7 for receiving it laterally. In another embodiment not shown, the drawer screen can also be movably arranged at the wheelchair frame by means of some type of actuator, which can displace or pivot the glue spreader device to any desired position in relation to the support cylinder 2.
Ládskärmen 7 innefattar, beroende på bredden av pappers- banan, åtminstone en, företrädesvis flera tunna likfor- made lådsektioner 20 anordnade efter varandra, sida vid sida, se figur 2. Varje separat làdsektion 20 består vid den visade utföringsformen av en rektangulär ram 21, som är konstruerad av åtminstone två vertikala och två hori- sontella stänger 22 av exempelvis U-, I-, eller fyrkants- profiler, lämpligen av stål, hopsvetsade i sina ändar till nämnda ram 21. Även diagonalstag kan anordnas om så erfordras. Ramen 21 har tunna täckplåtar 25 vid sina upp- ströms och nedströms belägna sidor 23, 24, vilka täckplå- tar 25 nitas, svetsas eller på annat lämpligt sätt monte- ras vid ramen 21. Denna montering kan ske över hela eller en del av varje sida 23, 24 för att bilda den nämnda tunna lådsektionen 20. Varje lådsektion 20 förbinds med nästa lådsektion genom den mellanliggande gemensamma ver- tikala fogen 26 med hjälp av ett lämpligt förband t.ex. skruvförband. Mellan de två horisontella delarna av ramen Zl sträcker sig ett flertal vertikala skenor 27 för in- 10 15 20 25 30 35 509117 12 justeringen av sprayrampen 8 i vertikal riktning. Denna injustering sker lämpligen genom någon form av förskjut- ningsdon eller fästdon 28, exempelvis ett skruvförband, vilket fixerar sprayrampen 8 i ett önskat läge på de ver- tikala skenorna 27.The drawer screen 7 comprises, depending on the width of the paper web, at least one, preferably several thin uniform drawer sections 20 arranged one after the other, side by side, see figure 2. Each separate drawer section 20 consists in the embodiment shown of a rectangular frame 21, which is constructed of at least two vertical and two horizontal bars 22 of, for example, U-, I- or square profiles, preferably of steel, welded together at their ends to said frame 21. Diagonal struts can also be arranged if required. The frame 21 has thin cover plates 25 at their upstream and downstream sides 23, 24, which cover plates 25 are riveted, welded or otherwise suitably mounted to the frame 21. This mounting can take place over all or part of each side 23, 24 to form said thin drawer section 20. Each drawer section 20 is connected to the next drawer section through the intermediate common vertical joint 26 by means of a suitable joint e.g. screw connections. Between the two horizontal parts of the frame Z1 a plurality of vertical rails 27 extend for the adjustment of the spray ramp 8 in the vertical direction. This adjustment is suitably effected by some form of displacer or fastener 28, for example a screw connection, which fixes the spray ramp 8 in a desired position on the vertical rails 27.
Sprayrampen 8, se figurerna 3 och 4, innefattar dels en rälsram 29, som är monterad med hjälp av fästdonen 28 vid de nämnda vertikala skenorna 27, dels en eller flera mon- teringsskenor 30 anordnade teleskopiskt förskjutbara i rälsramen 29. Varje monteringsskena 30 utgörs vid den vi- sade utföringsformen av en U-profil, se figur 4, vilken genom ett övre och ett undre lagerorgan 31 kan förflyttas horisontellt så att nämnda monteringsskenor 30 med de därpå anordnade dysorna 5 dels kan ges en första grövre sidojustering i förhållande till pappersbanans läge, dels kan dras ut fullständigt såväl på rullstolens 3 drivsida som på dess förarsida för rengöring och service av lim- spridaranordningens 1 ingående delar. Utöver nämnda grov- justering är en andra finare justering av dysornas 5 si- doläge möjlig i det att varje dysa 5 dessutom är för- skjutbar även i en finjusteringslist 32, som är anordnad under monteringsskenan 30. Denna finjusteringslist 32 be- står lämpligen av exempelvis en aluminiumprofil, som har ett horisontellt spår, vari ett till dysan 5 hörande mon- teringsdon 33 glidbart kan förskjutas, vilket monterings- don är fäst vid exempelvis en kloss 34 av polytetrafluor- etylen.The spray ramp 8, see Figures 3 and 4, comprises partly a rail frame 29, which is mounted by means of the fasteners 28 at the said vertical rails 27, and partly one or more mounting rails 30 arranged telescopically displaceable in the rail frame 29. Each mounting rail 30 is formed at the illustrated embodiment of a U-profile, see figure 4, which can be moved horizontally through an upper and a lower bearing member 31 so that said mounting rails 30 with the nozzles 5 arranged thereon can be given a first coarser side adjustment in relation to the position of the paper web , partly can be pulled out completely both on the drive side of the wheelchair 3 and on its driver's side for cleaning and service of the adhesive parts of the glue spreader device 1. In addition to said coarse adjustment, a second finer adjustment of the side position of the nozzles 5 is possible in that each nozzle 5 is also displaceable also in a fine adjustment strip 32, which is arranged below the mounting rail 30. This fine adjustment strip 32 suitably consists of e.g. an aluminum profile, which has a horizontal groove, in which a mounting device 33 belonging to the nozzle 5 can be slidably displaced, which mounting device is attached to, for example, a block 34 of polytetrafluoroethylene.
Nämnda rälsram 29 är uppbyggd av ett flertal vertikalt anordnade U-konsoler 35, som innefattar en övre och en undre skänkel, monterade på ovan nämnt sätt till de på lådskärmen 7 med jämna mellanrum anordnade vertikala ske- norna 27. Från varje skänkel sträcker sig en distansstång 36 inåt mot U-konsolens 35 mitt, vilken med fördel kan vara gängad i båda ändar för sin infästning. På den fria yttre änden av dessa distansstänger 36 är två parallella, 10 15 20 25 30 35 509117 13 horisontellt liggande, rällister 37 monterade för att sträcka sig utefter làdskärmens 7 fulla längd. Varje räl- list 37 utgör i samverkan med det ovan nämnda lagerorga- net 31 ett stöd för den i rälsramen 29 horisontellt för- skjutbara monteringsskenan 30. Lagerorganen 31 innefattar ett flertal på monteringsskenans 30 övre respektive undre kant fast monterade åkdon 38, vilka löper i ett mot U-konsolernas 35 mitt öppet spår och inuti respektive rällist 37, varigenom det blir möjligt för monterings- skenan 30 att förskjutas teleskopiskt. Åkdonen 38 utgörs lämpligen av någon form av rull- eller glidanordning, t.ex. en rulle, löphjul eller kloss av polytetrafluor- etylen.Said rail frame 29 is built up of a plurality of vertically arranged U-brackets 35, which comprise an upper and a lower leg, mounted in the above-mentioned manner to the vertical rails 27 arranged on the drawer screen 7 at regular intervals. spacer rod 36 inwardly toward the center of the U-bracket 35, which may advantageously be threaded at both ends for its attachment. On the free outer end of these spacer bars 36, two parallel, horizontally lying, rail strips 37 are mounted to extend along the full length of the loading screen 7. Each rail strip 37, in cooperation with the above-mentioned bearing member 31, forms a support for the mounting rail 30 horizontally displaceable in the rail frame 29. The bearing members 31 comprise a plurality of vehicles 38 fixedly mounted on the upper and lower edge of the mounting rail 30, respectively, which run in a groove open towards the middle of the U-brackets 35 and inside the respective rail strip 37, whereby it becomes possible for the mounting rail 30 to be displaced telescopically. The vehicles 38 suitably consist of some form of rolling or sliding device, e.g. a roller, impeller or block of polytetrafluoroethylene.
På monteringsskenan 30 är vid den visade utföringsformen vidare ett rörsystem horisontellt anordnat, som innefat- tar fyra parallella och separata rörledningar. Dessa ut- görs av en ledning 39 för tryckluftsmanövreringen av en i varje dysa 5 anordnad rensnål 40, som beskrives närmare nedan, en tryckluftsledning 41 för finfördelning av lim- met, en liminloppsledning 42 samt ett limutlopp i form av en returledning 43 för den nödvändiga cirkulationen av limmet. På monteringsskenan 30 finns även nödvändiga hål- lardon 44 för rörledningarna 39, 41, 42, 43 anordnade.In the mounting rail 30, in the embodiment shown, a pipe system is further arranged horizontally, which comprises four parallel and separate pipelines. These consist of a line 39 for the compressed air operation of a cleaning needle 40 arranged in each nozzle 5, which is described in more detail below, a compressed air line 41 for atomizing the adhesive, an adhesive inlet line 42 and an adhesive outlet in the form of a return line 43 for the necessary the circulation of the glue. Necessary holding means 44 for the pipelines 39, 41, 42, 43 are also arranged on the mounting rail 30.
Vid den i figur 4 visade utföringsformen utgöres dessa hållardon av två rörklämmor, som är placerade utefter monteringsskenan 30 på lämpligt avstånd ovanför varandra, och som vardera fasthåller två ledningar 39, 41 resp. 42, 43.In the embodiment shown in Figure 4, these holding devices consist of two pipe clamps, which are placed along the mounting rail 30 at a suitable distance above each other, and which each hold two lines 39, 41 and 31, respectively. 42, 43.
Vid den i figur 2 visade utföringsformen är sprayrampen 8 utrustad med sex dysor 5 för limspridningen vid full- breddsomslag, varvid dessa dysor 5 monteras med en inbör- des jämn fördelning över hela pappersbanans bredd. Dess- utom finns en ytterligare dysa 45, som är monterad på en på rullstolens 3 drivsida anordnad blåslåda 46 för lim- spridning på framföringsspetsen, när ett banbrott har lO 15 20 25 30 35 509117 14 uppstått, då det åter måste ske en framdragning och en styrning av nämnda framföringsspets med hjälp av den nämnda bláslàdan 46. Samtliga dysor 5 inklusive dysan 45 på blåslådan 46 är justerbara till ett önskat och opti- malt läge i förhållande till bärcylindern 2 och den över denna löpande pappersbanan genom de på sprayrampen 8 res- pektive bláslàdan 46 anordnade monteringsdonen 33 för att träffpunkten och därmed träffbilden på pappersbanan skall kunna varieras. Monteringsdonen 33 är därvid anordnade dels vridbara så att limstrålens 4 infallsvinkel mot bär- cylinderns 2 centrum kan fininställas, dels vertikalt förskjutbara ett kortare stycke. Dysorna 5 utgörs av vid den beskrivna utföringsformen automatiska luftdrivna dysor 5, vilka blandar luft och vätska, företrädesvis i form av en limsuspension, vilken under högt tryck appli- ceras på pappersbanan som en finfördelad limstràle 4.In the embodiment shown in Figure 2, the spray ramp 8 is equipped with six nozzles 5 for the glue spread at full-width cover, these nozzles 5 being mounted with a mutually even distribution over the entire width of the paper web. In addition, there is a further nozzle 45, which is mounted on a blowing box 46 arranged on the drive side of the wheelchair 3 for spreading glue on the feed tip, when a web break has occurred, when a pull-out and a control of said feed tip by means of said blow box 46. All nozzles 5 including the nozzle 45 on the blow box 46 are adjustable to a desired and optimal position in relation to the carrier cylinder 2 and the paper web running across it through the travel on the spray ramp 8. respectively the mounting device 33 arranged the mounting devices 33 so that the point of impact and thus the hit image on the paper web can be varied. The mounting devices 33 are then arranged partly rotatable so that the angle of incidence of the glue jet 4 towards the center of the carrier cylinder 2 can be fine-tuned, and partly vertically displaceable a shorter distance. In the described embodiment, the nozzles 5 consist of automatically air-driven nozzles 5, which mix air and liquid, preferably in the form of an adhesive suspension, which is applied under high pressure to the paper web as a finely divided adhesive jet 4.
Varje dysa 5 tillföres lim genom den på monteringsskenan 30 anordnade liminloppsledningen 42 med hjälp av en nedan beskriven tryckluftsdriven kolvpump 50, varvid dysorna 5 även innefattar speciella tillförselorgan, lämpligen flexibla ledningar, ej visade, för den tryckluft som be- hövs dels till en luftcylinder 60 för manövreringen av rensnålens 40 huvudsakliga funktioner, dels för finför- delningen av limsuspensionen.Each nozzle 5 is supplied with glue through the glue inlet line 42 arranged on the mounting rail 30 by means of a compressed air-driven piston pump 50 described below, the nozzles 5 also comprising special supply means, suitably flexible lines, not shown, for the compressed air needed for an air cylinder 60. for the operation of the main functions of the cleaning needle 40, and partly for the atomization of the adhesive suspension.
Till limspridaranordningen l är ett limcirkulationssystem 48 anslutet för att kunna hålla igång en limcirkulation så att limmet hindras från att torka, vilket beskrives med hänvisning till figur 5. Limcirkulationssystemet 48 och ett därtill anslutet ventilskàp 47 innefattar lämpli- gen en eller flera lufttrycksregulatorer 49, pumpar 50, limtankar 51, som innehåller exempelvis ett syntetiskt polymerlim i vatten, säkerhetsventiler 52, limtrycksregu- latorer 53, backventiler 54, tryckackumulatorer, tryckgi- vare och sist de på sprayrampen 8 tidigare beskrivna ele- menten. Limcirkulationssystemet 48 kan vid den beskrivna 10 15 20 25 30 35 509117 15 utföringsformen styras dels manuellt, dels automatiskt från en icke visad styrpanel innefattande tre huvudfunk- tioner, nämligen limapplicering på en framföringsspets, vilket, såsom ovan beskrivits, endast utföres i manuellt läge och när ett banbrott har inträffat, limapplicering manuellt eller automatiskt över banans fulla bredd vid rullskiftning och rengöring av respektive dysa 5, vilket sker genom att endast tryckluft blåses ett kort ögonblick genom respektive utloppsmunstycke 55. Limmet hålls kon- stant cirkulerande i en sluten krets bestående av rörled- ningarna mellan limspridaranordningen l och limtanken 51.An adhesive circulation system 48 is connected to the adhesive spreader device 1 in order to be able to maintain an adhesive circulation so that the adhesive is prevented from drying, which is described with reference to Figure 5. The adhesive circulation system 48 and a valve cabinet 47 connected thereto suitably comprise one or more air pressure regulators 49. 50, adhesive tanks 51, which contain, for example, a synthetic polymer adhesive in water, safety valves 52, adhesive pressure regulators 53, non-return valves 54, pressure accumulators, pressure sensors and finally the elements previously described on the spray ramp 8. In the described embodiment, the glue circulation system 48 can be controlled partly manually and partly automatically from a control panel (not shown) comprising three main functions, namely glue application on a guide tip, which, as described above, is only performed in manual position and when a web break has occurred, glue application manually or automatically over the full width of the web during roll change and cleaning of the respective nozzle 5, which is done by blowing only compressed air for a short moment through the respective outlet nozzle 55. The glue is kept constantly circulating in a closed circuit consisting of the pipelines between the glue spreader device 1 and the glue tank 51.
Sprayrampen 8 och den ensamma dysan 45 till spets- dragningen styrs helt separat från varandra genom ett pneumatiskt styrsystem. Alla ventiler innefattande bl.a. backventilerna 54 och de enskilda, till varje dysa 5 an- ordnade elektromagnetiska ventilerna är anslutna till en kontrollenhet tillsammans med respektive pump 50 och övriga för limspridaranordningen l väsentliga delar.The spray ramp 8 and the single nozzle 45 for the tip pull are controlled completely separately from each other by a pneumatic control system. All valves including i.a. the non-return valves 54 and the individual solenoid valves arranged for each nozzle 5 are connected to a control unit together with the respective pump 50 and other essential parts of the glue spreader device 1.
I figur l visas även ett banstöd 56, som sträcker sig tvärs den löpande banan, vilket banstöd 56 innefattar åt- minstone ett manöverdon 57 för dess manövrering från ett första passivt uppfällt läge under omslaget vid rull- skiftning, till ett andra aktivt nedfällt läge efter ett fullbordat rullskifte. Nämnda banstöd 56 fungerar dels som ett extra skydd mot limdroppning, dels som en styr- ning av den löpande pappersbanan med avseende på den luftturbulens som alltid uppstår intill valsnypet mellan upprullningsvalsen 6 och bärcylindern 2.Figure 1 also shows a web support 56 extending across the running web, which web support 56 comprises at least one actuator 57 for its operation from a first passively folded-up position during the roll-up shift, to a second actively folded-down position after a completed roll shift. Said web support 56 functions partly as an extra protection against glue dripping, partly as a control of the running paper web with respect to the air turbulence which always occurs next to the roller nip between the winding roller 6 and the support cylinder 2.
Dessutom visas i figur 1 ett på lådskärmens 7 uppströms sida 23, utmed hela limspridaranordningen l anordnat dammskydd 58, som lämpligen är fast monterat strax ovan- för sprayrampen 8 i sin övre horisontella kant. Dammskyd- det 58 utgörs exempelvis av en bockad plåt som sträcker sig ut från nämnda sida i en bestämd vinkel så att spray- rampen 8 därmed avskärmas mot damm från rullstolens 3 10 15 20 25 30 35 509117 16 uppströms belägna delar. Dessutom erhålls en minimering av oönskade luftströmmar och en förbättring av de upp- ströms belägna icke visade dammsuglådornas verkan.In addition, Figure 1 shows a dust cover 58 arranged on the upstream side 23 of the box screen 7, along the entire glue spreader device 1, which is suitably fixedly mounted just above the spray ramp 8 in its upper horizontal edge. The dust cover 58 consists, for example, of a bent plate which extends from said side at a certain angle so that the spray ramp 8 is thereby shielded from dust from the upstream parts of the wheelchair 3 10 15 20 25 30 35 509117 16. In addition, a minimization of unwanted air currents and an improvement of the effect of the vacuum suction boxes not shown upstream are obtained.
Sprayvätskan till limspridaranordningen 1 kan utgöras av exempelvis ett ytaktivt medel, vatten eller en suspension eller dispersion bestående av ett vidhäftningsmedel och ett lämpligt lösningsmedel och bärmedel, företrädesvis vatten för att undvika fläckbildning.The spray liquid for the adhesive spreader device 1 may consist of, for example, a surfactant, water or a suspension or dispersion consisting of an adhesive and a suitable solvent and carrier, preferably water, in order to avoid staining.
Limspridaranordningen l kan även vara utrustad med två separata rörledningssystem för en ökad säkerhet, en pro- grammeringsbar kontrollenhet som ger en separat kontroll av varje dysa 5, en paneldisplay samt utjämningsbehàllare till nämnda limcirkulationssystem 48.The glue spreader device 1 can also be equipped with two separate pipeline systems for increased safety, a programmable control unit which provides a separate control of each nozzle 5, a panel display and equalization containers for said glue circulation system 48.
Alla ovan nämnda konstruktionsdetaljer monteras på lämp- ligaste sätt, vilket t.ex. kan innefatta limning, svets- ning, skruvning eller nitning.All the above-mentioned construction details are mounted in the most suitable way, which e.g. may include gluing, welding, screwing or riveting.
Dysorna 5 innefattar dessutom, se figur 7, ytterligare följande väsentliga detaljer: Den nämnda rensnålen 40 med ett tillhörande manöverdon i form av en luftcylinder 60 för rensnàlens manövrering, tre kopplingsdon 6l, 62, 63 för nedan beskrivna flexibla anslutningsledningar, ut- loppsmunstycket 55, som vid den visade utföringsformen egentligen består av ett yttre och ett inre munstycke 64, 65 anordnade efter varandra, varvid det yttre mun- stycket 64 är avsett för tryckluft och det inre mun- stycket 65 för limdispersionen, en utloppskanal 66 för nämnda limdispersion samt de monteringsdon 33 med tillhö- rande justeringsanordningar som beskrivits ovan. Från de på monteringsskenan 30 befintliga rörledningarna 39, 41, 42 är tre flexibla anslutningsledningar (ej visade) drag- na, dels från de båda tryckluftsledningarna 39, 41, dels från liminloppsledningen 42, till var sitt kopplingsdon 61, 62, 63 pà respektive dysa 5. Företrädesvis används lO 15 20 25 30 35 509117 17 dysor som ger en finfördelad fiskstjärtsformad flat strå- le, dvs. med stor bredd och med ringa tjocklek.The nozzles 5 further comprise, see figure 7, further the following essential details: The said cleaning needle 40 with an associated actuator in the form of an air cylinder 60 for the operation of the cleaning needle, three connectors 61, 62, 63 for the flexible connecting lines described below, the outlet nozzle 55, which in the embodiment shown actually consists of an outer and an inner nozzle 64, 65 arranged one after the other, the outer nozzle 64 being intended for compressed air and the inner nozzle 65 for the adhesive dispersion, an outlet duct 66 for said adhesive dispersion and the mounting device 33 with associated adjusting devices as described above. From the pipelines 39, 41, 42 present on the mounting rail 30, three flexible connection lines (not shown) are drawn, partly from the two compressed air lines 39, 41, partly from the glue inlet line 42, to separate connectors 61, 62, 63 on each nozzle. 5. Preferably, nozzles are used which give a finely divided fishtail-shaped flat jet, i.e. with large width and with small thickness.
Funktionen av limspridaranordningen l beskrivs nedan med hänvisning till ett i figur 6 visat sekvensdiagram 59.The operation of the glue spreader device 1 is described below with reference to a sequence diagram 59 shown in Figure 6.
Med autoläge inställt sker omslagslimningen som en auto- matisk fullbreddsrullskiftning i samband med en ballong- blåsning. Sekvensen 59 inleds med att den färdiga pap- persrullen bromsas tillfälligt så att ett slack skapas, vilket slack sträcker sig över pappersbanans fulla bredd.With auto mode set, the cover gluing takes place as an automatic full-width roll shift in connection with a balloon blow. Sequence 59 begins with the finished paper roll being temporarily braked to create a slack, which slack extends over the full width of the paper web.
Det sålunda bildade banvecket tvingas med hjälp av tryck- luft in i rullnypet mellan den medelst nedläggningsarmar- na 10 anbringade nya tomma upprullningsvalsen 6 och bär- cylindern 2, varpå banan efter avslutad limapplicering slits av. Efter mellan O-10 sekunder från sekvensinitie- ringen kan limappliceringsförloppet startas, varpå rensnålen 40 förflyttas av sitt manöverdon 60 till sitt bakersta läge i dysan 5, vilket innebär att limsuspensio- nen tillsammans med finfördelningstryckluften vardera får ett fritt inlopp 67 till själva dysan 5 och därmed syn- kront sprayas ut genom dysans 3 utloppsmunstycke 55. Där- vid appliceras en aerosoldimma 4 över hela den löpande pappersbanan i ett förutbestämt mönster. Vätskans 4 fin- fördelning bestäms genom en variering av storleken på tryckluftsflödet samtidigt som vätskeflödet hålls kon- stant. Limapppliceringssekvensen 59 är alltid sådan att tryckluftsventilen till finfördelningsluften öppnas först och stängs sist, företrädesvis ca. 6 sekunder efter det att utflödet av lim, vilket sker under ca. O-10 sekunder, stängts av. Dysorna 5 både drivs och rengörs med hjälp av tryckluft så att de blir självunderhållande. Rensnàlen 40 dels rensar den nämnda utloppskanalen 66 mekaniskt så att limdispersionen fritt utan risk för igentäppning kan ma- tas ut genom utloppsmunstycket 55, dels tillsluter dysans 5 utloppskanal 66 helt efter varje limning. Kopplings- donet 61 för finfördelningstryckluften är därvid försett med en separat kort förbindelsekanal 68 till det nämnda 10 509117 l8 yttre utloppsmunstycket 64 för att möjliggöra en renblàs- ning av dysans 5 utloppskanal 66 på det ovan beskrivna sättet. Genom denna konstruktion blir dysan 5 helt dropp- fri.The web fold thus formed is forced by means of compressed air into the roller nip between the new empty winding roller 6 arranged by means of the closing arms 10 and the support cylinder 2, whereupon the web is torn off after the glue application has been completed. After between 0-10 seconds from the sequence initiation, the glue application process can be started, whereupon the cleaning needle 40 is moved by its actuator 60 to its rearmost position in the nozzle 5, which means that the glue suspension together with the atomizing compressed air each have a free inlet 67 to the nozzle 5 and thus synchronously sprayed out through the outlet nozzle 55 of the nozzle 3. In this case, an aerosol mist 4 is applied over the entire running paper web in a predetermined pattern. The fine distribution of the liquid 4 is determined by varying the magnitude of the compressed air flow at the same time as the liquid flow is kept constant. The adhesive application sequence 59 is always such that the compressed air valve for the atomizing air is opened first and closed last, preferably approx. 6 seconds after the outflow of glue, which occurs for approx. O-10 seconds, turned off. The nozzles 5 are both driven and cleaned by means of compressed air so that they become self-maintaining. The cleaning needle 40 partly cleans the said outlet channel 66 mechanically so that the adhesive dispersion can be discharged freely through the outlet nozzle 55 without risk of clogging, and partly the outlet channel 66 of the nozzle 5 closes completely after each gluing. The atomizing compressor air connector 61 is then provided with a separate short connecting duct 68 to the said outer outlet nozzle 64 to enable a purge of the outlet duct 66 of the nozzle 5 in the manner described above. Due to this construction, the nozzle 5 becomes completely drip-free.
Dysornas 5 utloppsmunstycken 55 kan bytas efter den öns- kade träffbilden och är monterade helt separat från luft- cylindern 60 och rensnàlen 40 ytterst på dysan 5 för minsta möjliga underhåll. Limspridaranordningens l lim- appliceringsförlopp kan lämpligen vara synkroniserat med en ej visad eventuell skäranordning för bankapningen.The outlet nozzles 55 of the nozzles 5 can be replaced according to the desired impact pattern and are mounted completely separately from the air cylinder 60 and the cleaning needle 40 at the end of the nozzle 5 for the least possible maintenance. The adhesive application process of the adhesive spreader device 1 may suitably be synchronized with a possible cutting device for the bank opening, not shown.
Claims (9)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701401A SE509117C2 (en) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | Device at a wheelchair of a paper machine |
DE69819914T DE69819914T2 (en) | 1997-04-16 | 1998-04-16 | DEVICE IN A WRAPPING DEVICE IN A PAPER MACHINE |
AT98917910T ATE254574T1 (en) | 1997-04-16 | 1998-04-16 | DEVICE IN A WRAPPING DEVICE IN A PAPER MACHINE |
US09/061,832 US6045085A (en) | 1997-04-16 | 1998-04-16 | Adhesive dispensing device in a reel-up in a paper machine |
DE1012095T DE1012095T1 (en) | 1997-04-16 | 1998-04-16 | DEVICE IN A WRAPPING DEVICE IN A PAPER MACHINE |
PCT/SE1998/000698 WO1998046510A1 (en) | 1997-04-16 | 1998-04-16 | Device in a reel-up in a paper machine |
EP98917910A EP1012095B1 (en) | 1997-04-16 | 1998-04-16 | Device in a reel-up in a paper machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701401A SE509117C2 (en) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | Device at a wheelchair of a paper machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9701401D0 SE9701401D0 (en) | 1997-04-16 |
SE9701401L SE9701401L (en) | 1998-10-17 |
SE509117C2 true SE509117C2 (en) | 1998-12-07 |
Family
ID=20406579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9701401A SE509117C2 (en) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | Device at a wheelchair of a paper machine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1012095B1 (en) |
AT (1) | ATE254574T1 (en) |
DE (2) | DE1012095T1 (en) |
SE (1) | SE509117C2 (en) |
WO (1) | WO1998046510A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005019079A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-03 | Metso Paper, Inc. | Nozzle, device and method of applying adhesive agent onto a paper web, and method of improving operating function of such a nozzle |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6805317B1 (en) | 2000-11-28 | 2004-10-19 | Valmet-Karlstad Ab | Adhesive dispenser in a reel-up in a paper machine |
US6705560B1 (en) | 2000-11-28 | 2004-03-16 | Metso Paper Karlstad Aktiebolg (Ab) | Method for winding a tissue web in a reel-up in a paper machine |
WO2004110910A1 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Metso Paper Karlstad Ab | Apparatus having a plurality of movable, spaced nozzles for dispensing adhesive and severing a paper web in a paper machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4003577C1 (en) * | 1990-01-31 | 1991-04-25 | Grafotec Kotterer Gmbh, 8901 Diedorf, De | |
US5213649A (en) * | 1990-10-15 | 1993-05-25 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for receiving and cutting a continuous web |
IT1263448B (en) * | 1993-06-28 | 1996-08-05 | Gd Spa | DEVICE FOR THE SUPPORT OF GLUING MATERIAL DISTRIBUTORS. |
FI102826B1 (en) * | 1995-09-29 | 1999-02-26 | Valmet Corp | Method and apparatus for reeling |
-
1997
- 1997-04-16 SE SE9701401A patent/SE509117C2/en unknown
-
1998
- 1998-04-16 EP EP98917910A patent/EP1012095B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 DE DE1012095T patent/DE1012095T1/en active Pending
- 1998-04-16 DE DE69819914T patent/DE69819914T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 WO PCT/SE1998/000698 patent/WO1998046510A1/en active IP Right Grant
- 1998-04-16 AT AT98917910T patent/ATE254574T1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005019079A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-03 | Metso Paper, Inc. | Nozzle, device and method of applying adhesive agent onto a paper web, and method of improving operating function of such a nozzle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69819914T2 (en) | 2004-09-02 |
SE9701401L (en) | 1998-10-17 |
ATE254574T1 (en) | 2003-12-15 |
SE9701401D0 (en) | 1997-04-16 |
EP1012095B1 (en) | 2003-11-19 |
EP1012095A1 (en) | 2000-06-28 |
DE69819914D1 (en) | 2003-12-24 |
WO1998046510A1 (en) | 1998-10-22 |
DE1012095T1 (en) | 2001-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6045085A (en) | Adhesive dispensing device in a reel-up in a paper machine | |
EP1345832B1 (en) | Adhesive dispenser in a reel-up in a paper machine | |
EP0481929B1 (en) | Apparatus for glueing the tail of a web to a log formed of the web material | |
DE4334394C2 (en) | Air blowing nozzle for web winding machines | |
US6705560B1 (en) | Method for winding a tissue web in a reel-up in a paper machine | |
US6253818B1 (en) | Device for changing reels at paper machines | |
CA2297184A1 (en) | Device and method for transferring a threading strip or a material strip | |
SE509117C2 (en) | Device at a wheelchair of a paper machine | |
CA2073020C (en) | King roll reeler | |
KR20000052348A (en) | Textile yarn slashing system | |
US6976651B2 (en) | Tissue reel transfer device and method | |
AT507331B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR IMPROVING A FIBERWORK | |
WO2005019079A1 (en) | Nozzle, device and method of applying adhesive agent onto a paper web, and method of improving operating function of such a nozzle | |
EP2547467B1 (en) | Method and device for feeding a separating layer onto a metal band | |
KR20210007955A (en) | Device for cutting the material web into individual sheets with web storage | |
JPH0369640A (en) | Cloth winding device of weaving machine | |
WO2004110910A1 (en) | Apparatus having a plurality of movable, spaced nozzles for dispensing adhesive and severing a paper web in a paper machine | |
WO2001004034A1 (en) | Method and device for shortening the flap of paper resulting after an unsupported roll change | |
AT506445A2 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR REDUCING RAILWAY BRANCHES IN THE MANUFACTURE OF PAPER OR CARTON | |
CN100519379C (en) | Nozzle, device and method of applying adhesive agent onto a paper web | |
US20100038037A1 (en) | Apparatus for applying a film to a bottom side of an extruded sheet | |
JP2019119581A (en) | Winding processing device of band-like rubber sheet | |
WO2001064564A1 (en) | Method in unwinding of a machine reel and apparatus in the unwinder of a machine reel | |
WO2004018337A1 (en) | Device in connection with a splicing device for a continuous unwind of a fibrous web, in particular a paper or board web | |
JPH0647441A (en) | Interposing paper inserting device in metal sheet coiling device |