JP2578505Y2 - 織機の布巻きロール交換装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、織機の布巻きロールを
自動的に交換する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】織機の布巻きロール交換装置としては、
例えば、特開平３−６９６４０号公報に開示されたもの
がある。

【０００３】この布巻きロール交換装置における織布の
巻き付け動作を、図１０にもとづいて説明する。

【０００４】先ず、織機で織り出される織布が巻き取り
駆動部に位置する布巻きロールに所定量巻き付けられた
満巻状態となる時期に、織機の制御装置または工場の生
産管理を行う制御装置が布巻きロールの交換指示を行
う。この交換指示により、図１０に示すように、織布２
０１の巻き付けられた布巻きロール２０２が、巻き取り
駆動部２０３の前後ローラ２０４，２０５よりも前方に
位置する布巻きロール保持部２０６に払い出された後、
空ロール２０７が巻き取り駆動部２０３の前後ローラ２
０４，２０５上に供給された後、織布２０１が巻き取り
駆動部２０３と布巻きロール保持部２０６との間で、カ
ッタ２０８により布幅方向に切断される。この後、織布
２０１の巻き取り駆動部側切断部（以下、切断部と称す
る）２０１ａが、図１０に実線で示すように、吹き上げ
ノズル２０９からの矢印で示す空気噴射により、巻き取
り駆動部２０３に供給されて新たな布巻きロールとなっ
た空ロール２０７上に吹き上げられた後、前後ローラ２
０４，２０５と一緒に回転する空ロール２０７の回転に
よって、空ロール２０７とともに移動し、空ロール２０
７と後ローラ２０５との間を通った後、前後ローラ２０
４，２０５下のガイド手段２１０で前ローラ２０４側に
誘導され、ベントバー２１１側から前ローラ２０４と空
ロール２０７との間側に位置する織布２０１と空ロール
２０７との間に引き込まれて、空ロール２０７に巻き付
けられる。

【０００５】なお、布巻きロール保持部２０６に一時的
に保持された布巻きロール２０２は、上記交換指示によ
り、工場の搬送車ストアから呼び出されて織機の前部に
到着した図外の搬送車に移載され、搬送車によって、工
場の布巻きロール保管場所に運搬される。また、図１０
中に示す符号２１２，２１３は、ガイドバーである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】前述の従来例では、切
断後の巻き付けにおいて、比較的厚物の腰の有る織布の
場合には、吹き上げノズル２０９からの空気噴射によっ
て空ロール２０７上に吹き上げられた織布２０１の切断
部２０１ａが、図１０に点線で示すように、後ローラ２
０５の後側に出てしまい、空ロール２０７への巻き付け
不良が発生する可能性がある。

【０００７】このような巻き付け不良を防止するため
に、図１１に示すように、後ローラ２０５の上方にノズ
ル２１４を設け、このノズル２１４からの矢印で示す空
気噴射により、織布２０１の切断部２０１ａを、空ロー
ル２０７に向けて吹き込むことが考えられる。しかし、
ノズル２１４の噴射空気が空ロール２０７周面に当たっ
て跳ね返った空気によって、図１１に仮想線で示すよう
に、織布２０１の切断部２０１ａが舞い上がり、巻き付
け不良となる不都合を生じ、にわかに採用しがたいもの
である。

【０００８】そこで本考案にあっては、織布の切断部
を、最初に案内される空ロールと巻き取り駆動部のロー
ラとの間に積極的に誘導することにより、空ロールへの
巻き付けが自動的に確実に行えることを課題にしてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、一対のローラ
を有する織機の巻き取り駆動部に位置する布巻きロール
に巻き付けられた織布が所定の巻き付け量になったと
き、その布巻きロールを前記巻き取り駆動部よりも前方
に払い出し、その後、空ロールを前記巻き取り駆動部に
供給し、この巻き取り駆動部と前記織機前方に払い出さ
れた布巻きロールとの間で織布を切断し、この織布の巻
き取り駆動部側切断部を前記巻き取り駆動部に供給され
た空ロールに巻き付ける織機の布巻きロール交換装置に
おいて、前記巻き取り駆動部の一対のローラの周囲で、
前記織布の巻き取り駆動部側切断部を最初に案内される
空ロールと前記巻き取り駆動部のローラとの間に誘導す
るガイド手段と、前記巻き取り駆動部と織機前方に払い
出された布巻きロールとの間で切断した織布端をガイド
手段側に吹き送るノズル手段とを備えている。

【００１０】

【作用】布巻きロールが巻き取り駆動部から払い出さ
れ、代わって空ロールが巻き取り駆動部に供給される
と、織布が布幅方向に切断される。そして、切断された
織布端がノズル手段によりガイド手段側に吹き送られ、
上記空ロール上に載せられた織布の巻き取り駆動部側切
断部が、ガイド手段により最初に案内される空ロールと
巻き取り駆動部のローラとの間に誘導される。

【００１１】

【実施例】図１は、一実施例としての織機の布巻きロー
ル交換装置を示している。図１において、織機１のサイ
ドフレーム２の前下部には、巻き取り駆動部３が設けら
れている。巻き取り駆動部３は、周面が織布４に対する
摩擦力と耐久性とを発揮する合成ゴムのような素材で構
成された前後ローラ５，６を設けた所謂サーフェスドラ
イブタイプになっている。前後ローラ５，６のうちのい
ずれか一方、この一実施例では、後ローラ６がサイドフ
レーム２の前上部に横架したサーフェスローラ７に、図
外のチェーン，タイミングベルトなどの動力伝達機構を
介して連結されている。前ローラ５は、前後ローラ５，
６上に跨って、紙筒状の布巻きロール８を載置した状態
において、後ローラ６の駆動により、布巻きロール８と
一緒に従動回転する。この布巻きロール８には、織機１
で織り出された織布４が、図外のリード側からガイドバ
ー９→サーフェスローラ７→プレスローラ１０→ガイド
バー１１，１２，１３→ベントバー１４→布巻きロール
８と前ローラ５との間を順次通って巻き付けられる。

【００１２】空ロール貯留機構１５は、巻き取り駆動部
３よりも上部に空ロール１６を貯留するものである。こ
の空ロール貯留機構１５は、サイドフレーム２の前後ロ
ーラ５，６よりも上部に前後ローラ５，６に向けて傾斜
状に設けられたストッカ１７を備えている。このストッ
カ１７は、織機１の前方から見てチャンネル状になって
おり、対峙する上下壁１８，１９と縦壁２０との間に、
紙筒状の空ロール１６の両端部を移動可能に挿入させる
空ロール通路２１を備えている。ストッカ１７の空ロー
ル通路２１には、係止部材２２を突出配置してある。こ
の係止部材２２は、後述する空ロール供給機構３３を構
成するアクチュエータによって、空ロール通路２１内に
進入し、ストッカ１７に挿入された空ロール１６をスト
ッカ１７に貯留するようになっている。空ロール１６
は、前述の布巻きロール８と同一の構造である。紙筒状
のロールに織布４が巻き付けられたものを、布巻きロー
ル８と称し、紙筒状のロールに織布４が巻き付けられて
いないものを、空ロール１６と称している。

【００１３】払い出し機構２３は、巻き取り駆動部３に
位置する布巻きロール８に対する織布４の巻き付け量が
所定量になったとき、その布巻きロール８を巻き取り駆
動部３から織機１の前方へ払い出すものである。この払
い出し機構２３は、前ロール５のサイドフレーム２への
支持軸２４を中心として前後方向へ揺動可能な板状体な
る払い出しアーム２５を備えている。払い出しアーム２
５の自由端部には押し出し部２６を設けてある。払い出
しアーム２５には、アクチュエータとしてのエアシリン
ダ２７の作動ロッド２８をピン２９で回転自在に連結し
てある。エアシリンダ２７のシリンダボディ３０は、サ
イドフレーム２に固定軸３１で回転可能に取り付けられ
ている。エアシリンダ２７は、エアシリンダ２７の図外
の空気供給経路に設けられた図外の切り替え弁が織機１
の図外の制御装置からの制御信号により切り替えられる
ことにより、伸長駆動または縮小駆動する。このエアシ
リンダ２７の伸長駆動により、払い出しアーム２５は、
支持軸２４を中心として、織機１の後方の所定停止位置
から織機前方に往動する。この往動によって、払い出し
アーム２５の押し出し部２６が、巻き取り駆動部３上の
布巻きロール８の織布４よりも織機左右方向に突出する
両端部を前方に押して、布巻きロール８を前後ローラ
５，６から布巻ロール保持機構５０上に移載する。この
移載後、エアシリンダ２７が縮小駆動することによっ
て、払い出しアーム２５は、前後ローラ５，６間よりも
後方に復動し、図１に示すように、所定停止位置に停止
する。

【００１４】空ロール供給機構３３は、払い出し機構２
３による布巻きロール８の払い出し後に、空ロール１６
を空ロール貯留機構１５から巻き取り駆動部３に供給さ
せるものである。この空ロール供給機構３３は、空ロー
ル貯留機構１５の係止部材２２をストッカ１７の空ロー
ル通路２１外に退出動作させる電磁駆動自己復帰型のア
クチュエータになっている。つまり、空ロール供給機構
３３が、制御装置からの制御信号により、係止部材２２
をストッカ１７の空ロール通路２１外に退出することに
よって、空ロール１６が係止部材２１から解放されてス
トッカ１７の下壁１９上を滑降して前後ローラ５，６に
向けて落下する。このストッカ１７からの落下によっ
て、空ロール１６が前後ロール５，６上に跨って載置供
給されて新たな布巻きロールとなる。

【００１５】切断機構３５は、制御装置からの制御信号
により、巻き取り駆動部３の前ローラ５と布巻きロール
保持機構に移載された布巻きロール８との間で、織布４
を切断するものである。この切断機構３５は、カッタボ
ディ３６を備えている。カッタボディ３６の上部後側に
は回転刃３７を組み付けてある。カッタボディ３６の下
部にはローラ３８を備えている。そして、カッタボディ
３６がサイドフレーム２の前ローラ５よりも前方に設け
られたカッタガイド３９に沿って一方のサイドフレーム
２から他方のサイドフレーム２に向けて移動する（図１
においては紙面の表裏方向に移動する）ことにより、回
転刃３７が織布４を切断する。カッタガイド３９の前部
には、サイドフレーム２に横架された保護部材４０が配
置されている。この保護部材４０は、布巻きロール８が
巻き取り駆動部３から搬送車５０に移載される過程で、
布巻きロール８を受け止めることにより、布巻きロール
８が切断機構３５と干渉するのを防止するものである。

【００１６】巻き付け機構４２は、切断機構３５によっ
て切断された織布４の巻き取り駆動部側切断部（以下、
切断部と称する）を、制御装置からの制御信号により、
巻き取り駆動部３に供給されて新たな布巻きロールとな
った空ロール１６に巻き付けるものである。この巻き付
け機構４２は、サイドフレーム２の前下部に設けられ、
ノズル手段としての吹き上げノズル４３と分離ノズル４
４と吹き込みノズル４５とクロスガイド４６とで構成さ
れている。吹き上げノズル４３は、織布４の切断部を空
ロール１６上に向けて吹き上げて重合させるものであ
る。分離ノズル４４は、空ロール１６上に重合した織布
４の切断部が、空ロール１６と後ローラ６との間から下
方に突出したときに、織布４の切断部を後ローラ６から
分離するものである。吹き込みノズル４５は、後ローラ
６から分離した織布４の切断部を空ロール１６と前ロー
ラ５との間に吹き込むものである。クロスガイド４６
は、吹き込みノズル４５によって空ロール１６と前ロー
ラ５との間に吹き込まれる織布４の前ローラ側切断部
を、空ロール１６と前ローラ５との間に向けて案内する
ものである。

【００１７】布巻きロール保持機構５０は、払い出し機
構２３によって払い出される布巻きロール８を一時的に
保管するものである。布巻きロール保持機構５０は、サ
イドフレーム２の前ローラ５よりも前方に位置する脚体
部５１を備えている。脚体部５１の上部には、織機１の
横方向（図１の紙面の表裏方向）に延びる前後横バー５
２，５３を設けてある。前後横バー５２，５３は、払い
出し機構２３の払い出し動作によって、布巻きロール８
が巻き取り駆動部３から織機１の前方に払い出される
と、布巻きロール８に巻き付けられた織布４の最外周下
面を載置して支持する。

【００１８】ガイド手段１１０は、巻き取り駆動部３の
周囲で、織布４の切断部が最初に出会う空ロール１６と
後ローラ６との間に、その織布４の切断部を誘導するも
のである。このガイド手段１１０は、後ローラ６のサイ
ドフレーム２への支持軸１１１を中心として前後方向へ
揺動可能な誘導アーム１１２を備えている。誘導アーム
１１２の自由端部には、誘導ノズル１１３を設けてあ
る。誘導ノズル１１３の外側には、当接部材１１４を設
けてある。誘導アーム１１２の支持軸側端部には、突出
部１１５を設けてある。突出部１１５には、サイドフレ
ーム２とに跨ってスプリング１１６を掛け止めてある。
このスプリング１１６によって、誘導アーム１１２が支
持軸１１１を中心として織機１の前方に付勢されてい
る。これにより、当接部材１１４が巻き取り駆動部３上
の布巻きロール８に巻き付けられた織布４の最外周面に
接触し、その布巻きロール８の巻き径が大きくなるにし
たがって、誘導アーム１１２がスプリング１１６に抗し
て織機１の後方に移動可能になっている。また、巻き取
り駆動部３から布巻きロール８が織機１の前方に払い出
されると、揺動アーム１１２が、スプリング１１６によ
って織機１の前方に移動し、サイドフレーム２に設けた
ストッパ１１７に当接する。この誘導アーム１１２のス
トッパ１１７への当接によって、誘導ノズル１１３と誘
導部材１１４とが、空ロール１６のストッカ１７からの
落下経路よりも織機１の後側の所定停止位置に停止す
る。この所定停止位置に停止した誘導ノズル１１３と誘
導部材１１４は、図５に示すように、ストッカ１７から
巻き取り駆動部３上に供給された空ロール１６の周面と
の間に所定の隙間を形成している。

【００１９】図２は、上記巻き取り駆動部３と布巻きロ
ール８と払い出し機構２３との関係を示している。図２
において、織機１の左右に相対峙するサイドフレーム２
には、ブラケット６０を固定的に設けてある。ブラケッ
ト６０には、軸受け部材６１を介して前ローラ５の支持
軸２４の両端部が回転自在に装着されている。支持軸２
４の中間部には、前ローラ５が上記とは別の軸受け部材
６２を介して回転自在に装着されている。支持軸２４の
ブラケット６０と前ローラ５との間に位置する部分に
は、左右一対の払い出しアーム２５が固定的に取り付け
られている。

【００２０】また、払い出し機構２３のエアシリンダ２
７は、左右一対の払い出しアーム２５のいずれか一方と
この払い出しアーム２５側のサイドフレーム２との間
に、配置されている。したがって、エアシリンダ２７の
駆動力は、一方の払い出しアーム２５から支持軸２４を
通して他方の払い出しアーム２５にも伝達される。これ
により、左右一対の払い出しアーム２５が、エアシリン
ダ２７の伸縮駆動により、一体的に支持軸２４を中心と
して前後方向（図２においては紙面の表裏方向）に往復
動するようになっている。

【００２１】図３および図４は、上記切断機構３５の内
部構造を示している。

【００２２】図３において、切断機構３５の回転刃３７
の回転駆動機構６５は、流体駆動モータとしての流体タ
ービンに構成されている。流体タービン６５のタービン
ブレード６６は、短円柱形のブレード本体６７の外周部
に多数の羽体６８を備えている。ブレード本体６７の軸
心部には、シャフト６９が貫通装着されている。シャフ
ト６９のブレード本体６７よりも前方に突出する一端部
には、ベアリング７０のインナリングを受け止めるイン
ナスペーサ７１と、ベアリング７０とが順次嵌合されて
いる。シャフト６９のベアリング７０よりも前方に突出
する部分には、ベアリング７０のインナリングに当接す
るナット７２が締結されている。シャフト６９のブレー
ド本体６７よりも後方に突出する他端部には、前述とは
別のベアリング７３のインナリングを受け止めるインナ
スペーサ７４と、ベアリング７３と、これのインナリン
グに当接するアウタスペーサ７５と、回転刃３７とが順
次嵌合されている。シャフト６９の回転刃３７よりも後
方に突出する部分には、回転刃３７に当接するナット７
６が締結されている。タービンブレード６６は、カッタ
ボディ３６に形成した短円柱形のタービンブレード収納
室７７に回転自在に収納されている。シャフト６９は、
カッタボディ３６のタービンブレード収納室７７を画成
する前後壁にベアリング７０，７３を介して回転自在に
装着されている。タービンブレード６６がタービンブレ
ード収納室７７に収納され、シャフト６９がカッタボデ
ィ３６にベアリング７０，７３を介して回転自在に装着
された状態において、回転刃３７は、カッタボディ３６
の後方に離間配置されている。回転刃３７は、カッタボ
ディ３６に装着されたカバー７８で覆われている。カバ
ー７８のカッタボディ３６よりも上方に位置している部
分には、回転刃３７の一部を露出するスリット７９が形
成されている。カッタガイド３９の後壁には、前記巻き
付け機構４２の吹き上げノズル４３のブラケット８０が
ねじ８１で取り付けられている。

【００２３】図４において、タービンブレード収納室７
７に連通するインレット８２とタービンブレード収納室
７７に連通するアウトレット８３とは、カッタボディ３
６に形成されている。インレット８２には、ホース口８
４が装着されている。ホース口８４には、ビニルチュー
ブのような可撓性を有する配管部材８５の一端が接続さ
れている。配管部材８５の他端は、図外の加圧流体供給
源を構成するエアポンプまたエアタンクに図外の電磁駆
動型の切り換え弁を介して接続されている。前記スリッ
ト７９は、カバー７８の左右に配置されている。左スリ
ット７９は、カバー７８の左端から中央部側に向けて略
Ｕ字形になっている。右スリット７９は、カバー７８の
右端から中央部側に向けて略Ｕ字形になっている。これ
らスリット７９は、前後左右の方向に開放されている。
切断機構３５の左右移動機構８７は、サイドフレーム２
に横架したベースプレート８８を備えている。ベースプ
レート８８のカッタガイド３９よりも右端側には、モー
タ８９が取り付けられている。モータ８９の駆動軸には
駆動プ−リ９０が取り付けられている。ベースプレート
８８のカッタガイド３９よりも左端側には、従動プ−リ
９１が回転自在に取り付けられている。これら駆動プ−
リ９０と従動プ−リ９１とに跨ってワイヤ９２が巻き掛
けられ、ワイヤ９２の駆動プ−リ側端がスプリング９３
を介してカッタボディ３６の右端部に係留されている。
ワイヤ９２の従動側端が上記スプリング９３と同様の図
外のスプリングを介してカッタボディ３６の左端に係留
されている。したがって、モータ８９の正転駆動によ
り、カッタボディ３６がカッタガイド３９に沿って一方
のサイドフレーム２から他方のサイドフレーム２に向け
て移動し、モータ８９の逆転駆動により、カッタボディ
３６がカッタガイド３９に沿って他方のサイドフレーム
２から一方のサイドフレーム２に向けて移動する。な
お、カッタボディ３６は、回転刃３７の布切断動作時以
外は、巻き取り駆動部３上の布巻きロール８の織布４と
払い出しアーム２５との間に位置する所定停止位置に、
または、上記織布４とサイドフレーム２との間に位置す
る所定停止位置に停止している。

【００２４】図５は、上記巻き付け機構４２とガイド手
段１１０とを示している。図５において、吹き上げノズ
ル４３は、カッタガイド３９の後壁にブラケット８０を
介して取り付けた丸パイプ９６を備えている。丸パイプ
９６は、織布４の布幅方向に略直状に延びている。丸パ
イプ９６の一端は、図外の加圧空気供給源たるエアポン
プまたはエアタンクに図外の電磁駆動型の切り替え弁を
介して接続されている。丸パイプ９６の他端は封止され
ている。丸パイプ９６の周壁上後部には、噴射孔９７が
形成された複数の吹き上げノズルボディ９８を布幅方向
に離間配置して取り付けてある。分離ノズル４４は、ベ
ントバー１４にブラケット９９を介して取り付けた角パ
イプ１００を備えている。角パイプ１００は、織布４の
布幅方向に略直状に延びている。角パイプ１００の一端
は、前記エアポンプまたはエアタンクに上記とは別の図
外の電磁駆動型の切り替え弁を介して接続されている。
角パイプ１００の他端は封止されている。角パイプ１０
０の上壁面には、噴射孔１０１が形成された複数の分離
ノズルボディ１０２を布幅方向に離間配置して取り付け
てある。吹き込みノズル４５は、噴射孔１０３が形成さ
れた複数の吹き込みノズルボディ１０４を上記角パイプ
１００の前壁に布幅方向に離間配置して取り付けること
によって構成されている。クロスガイド４６は、角パイ
プ１００の吹き込みノズル側下端から前ローラ５の周面
上部に向けて延びるとともに、織布４の布幅と略同一の
横幅を有する板状体になっており、角パイプ１００の吹
き込みノズル側下端にヒンジ１０５で回転可能に連結さ
れ、ブラケット９９で傾斜状となるように支持されてい
る。ガイド手段１１０の誘導ノズル１１３は、誘導アー
ム１１２に取り付けられて布幅方向に延びる誘導パイプ
１１８を備えている。誘導パイプ１１８の一端は、前記
エアポンプまたはエアタンクに上記とは別の図外の電磁
駆動型の切り替え弁を介して接続されている。誘導パイ
プ１１８の他端は、封止されている。誘導パイプ１１８
の周面には、噴射孔１１９が形成された複数の誘導ノズ
ルボディ１２０を布幅方向に離間配置して取り付けてあ
る。そして、誘導アーム１１２のストッパ１１７への当
接によって、誘導ノズル１１３の噴射孔１１９の軸線
は、矢印Ｘ₅で示すように、巻き取り駆動部３に供給さ
れた空ロール１６と後ローラ６との接線方向に指向され
る。

【００２５】この一実施例の動作を説明する。先ず、図
１に示すように、払い出し機構２３の払い出しアーム２
５が所定停止位置に停止し、空ロール貯留機構１５の係
止部材２２が空ロール通路２１に進入し、ストッカ１７
に空ロール１６が貯留されている状態において、織機１
の運転により織り出された織布４が、巻き取り駆動部３
に位置して従動回転している布巻きロール８に巻き取ら
れている。そして、制御装置で推定演算された巻き付け
量が所定巻き付け量になると、織機１の運転を継続した
まま、払い出し機構２３のエアシリンダ２７を伸長駆動
する。すると、払い出しアーム２５の押し出し部２６
が、支持軸２４を中心として前方に往動して布巻きロー
ル８を前後ローラ５，６上から布巻きロール保持機構５
０側に押動する。これにより、図６に示すように、布巻
きロール８は前ローラ５の上部から保護部材４０の上部
を越えて布巻きロール保持機構５０上に移載され、織布
４はベントバー１４から前ローラ５→保護部材４０を経
て布巻きロール８に連なっている。この布巻きロール８
の巻き取り駆動部３から布巻きロール保持機構５０側へ
の移動にしたがって、揺動アーム１１２が、スプリング
１１６によって織機１の前方に移動し、サイドフレーム
２に設けたストッパ１１７に当接し、誘導ノズル１１３
と誘導部材１１４とが、図５に示す所定停止位置に停止
する。

【００２６】そして、図１に示すように、エアシリンダ
２７が縮小駆動し、払い出しアーム２５の押し出し部２
６が支持軸２４を中心として後方に復動する。そして、
押し出し部２６の上端がストッカ１７からの空ロール１
６の落下経路よりも後方に移動したところで、空ロール
供給機構３３が駆動し、係止部材２２が空ロール通路２
１より後退する。これにより、空ロール１６がストッカ
１７を滑って前後ローラ５，６に向けて放出され図６の
仮想線示から実線示のように前後ローラ５，６上に供
給，載置される。このとき、空ロール１６は、押し出し
部２６に当接して前後ローラ５，６に到着することもあ
る。また、係止部材２２は、空ロール１６が係止部材２
２を越した後に、空ロール供給機構３３の自己復帰によ
り、ストッカ１７の空ロール通路２１内に進入し、次の
空ロール１６をストッカ１７内に貯留する。

【００２７】引き続き、織布４の一部が、空ロール１６
と前ローラ５との間に挟まれ、布巻きロール保持機構５
０上に載置されている布巻きロール８に連なっている状
態において、切断機構３５が一方のサイドフレーム２か
ら他方のサイドフレーム２に向けて移動する。これによ
り、前後ローラ５，６に載置されている空ロール１６と
布巻きロール保持機構５０上に載置されている布巻きロ
ール８との間で、織布４が切断される。

【００２８】この後、巻き付け機構４２が織布４の切断
部を前後ローラ５，６上の空ロール１６に巻き付ける。
この過程において、ガイド手段１１０が織布４の切断部
を後ローラ６と空ロール１６との間に誘導する。具体的
には、図５に示すように、先ず、吹き上げノズル４３か
ら空気を矢印Ｘ₁方向に噴射して、織布４の切断部４ａ
を、実線示から点線示のように、空ロール１６上に重合
させた後、吹き上げノズル４３からの空気噴射を停止す
る。すると、織布４の切断部４ａは、前ローラ５と空ロ
ール１６との従動回転に連れて空ロール１６上に重合し
たまま、後ローラ６側に移動する。このとき、誘導ノズ
ル１１３から空気を矢印Ｘ₅方向なる空ロール１６と後
ローラ６との接線方向に噴射して、織布４の切断部４ａ
を、点線示のように、空ロール１６と後ローラ６との間
に吹き込むように誘導する。この誘導ノズル１１３から
噴射された空気によって誘導された織布４の切断部４ａ
は、後ローラ６と空ロール１６との間を通って仮想線示
のように下方に突出する。このとき、誘導ノズル１１３
からの空気噴射を停止する一方、分離ノズル４４と吹き
込みノズル４５とから空気を矢印Ｘ₂，Ｘ₃方向に噴射す
る。すると、後ローラ６と空ロール１６との間から突出
している織布４の切断部４ａが、分離ノズル４４からの
空気により、後ローラ６から分離されて角パイプ１００
と空ロール１６との間を通って、クロスガイド４６側に
吹き寄せられた後、クロスガイド４６に沿って流れる吹
き込みノズル４５からの空気（矢印Ｘ₄参照）により、
空ロール１６と前ローラ５との間に吹き込まれて、具体
的にはベントバー１４から前ローラ５に連なる織布４と
空ロール１６との間に吹き込まれて、空ロール１６に巻
き付けられる。この巻き付け完了により、分離ノズル４
４と吹き込みノズル４５とからの空気噴射を停止する。

【００２９】ところで、織布４の前ローラ側切断部が、
ベントバー１４から連なる織布４と空ロール１６との間
に吹き込まれて空ロール１６に巻き付けられた際に、後
ローラ６と空ロール１６とを通常回転したまま、前ロー
ラ５を強制的に停止または逆転して、織布４の切断部を
空ロール１６に、よりしっかりと巻き付けるようにして
もよい。

【００３０】この後、布巻きロール保持機構５０に一時
的に保持された布巻きロール８は、工場の搬送車ストア
から呼び出されて織機の前部に到着した図外の搬送車に
移載され、搬送車によって、工場の布巻きロール保管場
所に運搬される。また、空ロール貯留機構１５への空ロ
ール１６の供給は、布巻きロール８の運搬中の搬送車と
は別の搬送車で自動供給するか、または、作業者が手動
供給することにより、次回の布巻きロール交換に備え
る。これにより、布巻きロール交換作業の１サイルクが
終了する。

【００３１】なお、本考案は、前記一実施例に限定され
るものではなく、例えば、図７または図８あるいは図９
に示す変形例が考えられる。

【００３２】図７は第１の変形例を示している。図７に
おいて、ガイド手段１１０Ａは、巻き取り駆動部３の周
囲で、織布４の切断部が最初に出会う空ロール１６と後
ローラ６との間に、その織布４の切断部を機械的に誘導
するようになっている。このガイド手段１１０Ａは、後
ローラ６のサイドフレーム２への支持軸１１１を中心と
して前後方向へ揺動可能な誘導アーム１１２を備えてい
る。誘導アーム１１２の自由端部には、板状の誘導部材
１２５を設けてある。誘導アーム１１２の支持軸側端部
には、突出部１１５を設けてある。突出部１１５には、
サイドフレーム２とに跨ってスプリング１１６を掛け止
めてある。このスプリング１１６によって、誘導アーム
１１２が支持軸１１１を中心として織機１の前方に付勢
されている。これにより、誘導部材１２５が巻き取り駆
動部３上の布巻きロール８に巻き付けられた織布４の最
外周面に接触し、その布巻きロール８の巻き径が大きく
なるにしたがって、誘導アーム１１２がスプリング１１
６に抗して織機１の後方に移動可能になっている。

【００３３】また、巻き取り駆動部３から布巻きロール
８が織機１の前方に払い出されると、揺動アーム１１２
が、スプリング１１６によって織機１の前方に移動し、
サイドフレーム２に設けたストッパ１１７に当接する。
この誘導アーム１１２のストッパ１１６への当接によっ
て、誘導部材１２５は、空ロール１６のストッカ１７か
らの落下経路よりも織機１の後側の所定停止位置に停止
する。この所定停止位置に停止した誘導部材１２５は、
ストッカ１７から巻き取り駆動部３上に供給された空ロ
ール１６の周面との間に所定の隙間を形成している。そ
して、織布４の切断部４ａが、前ローラ５と空ロール１
６との従動回転に連れて空ロール１６上に重合したま
ま、後ローラ６側に移動すると、誘導部材１２５に当接
して空ロール１６と後ローラ６との接触部分側に誘導さ
れ、空ロール１６と後ローラ６との間に引き込まれる。

【００３４】したがって、この変形例によれば、織布４
の切断部４ａが後ローラ６の後側に行こうとするのを、
誘導部材１２５がついたてとなって常に遮るので、タイ
ミングを取る必要がない。よって、織布４の切断部４ａ
が後ローラ６の後側に行けないので、抜け防止が確実と
なる。

【００３５】図８は第２の変形例を示している。図８に
おいて、ガイド手段１１０Ｂは、巻き取り駆動部３の周
囲で、織布４の切断部が最初に出会う空ロール１６と後
ローラ６との間に、その織布４の切断部をアクチュエー
タによって誘導するようになっている。このガイド手段
１１０Ｂは、サイドフレーム２の後ローラ６の後方に位
置する固定軸１２６を中心として前後方向へ揺動可能な
押し込みレバー１２７を備えている。この押し込みレバ
ー１２７には、アクチュエータとしてのエアシリンダ１
２８の作動ロッドをピン１２９で回転自在に連結してあ
る。エアシリンダ１２８のシリンダボディは、サイドフ
レーム２にピン１３０で回転自在に連結されている。

【００３６】そして、この変形例では、織布４の切断部
４ａが、前ローラ５と空ロール１６との従動回転に連れ
て空ロール１６上に重合したまま、後ローラ６側に移動
すると、エアシリンダ１２８の伸長動作によって、誘導
レバー１２７がピン１２９を中心として織機１の前方に
移動する。これによって、織布４の切断部４ａが誘導レ
バー１２７で押されて空ロール１６と後ローラ６との間
に引き込まれる。

【００３７】したがって、この変形例によれば、織布４
の切断部４ａが行きすぎても、織布４の切断部４ａを確
実に食い込ませることができる。しかも、織布４の切断
部４ａ一部を食い込ませるだけでも良い。

【００３８】図９は第３の変形例を示している。図９に
おいて、ガイド手段１１０Ｃは、サイドフレーム２に横
方向に延びる支持部材１３１を巻き取り駆動部３の上方
に位置して横架し、この支持部材１３１から空ロール１
６の後方近傍に簾１３２を垂れ下げた構造になってい
る。

【００３９】そして、この変形例では、簾１３２がつい
たてとなって、織布４の切断部４ａが、前ローラ６と空
ロール１６との接触部分側に誘導されることは勿論のこ
と、吹き上げノズル４３から噴射された空気流が空ロー
ル１６に沿って流れる際に、その空気流が簾１３２を通
り抜けることができる。したがって、この変形例によれ
ば、吹き上げノズル４３から噴射される空気流に乱れを
生じることがなく、織布４の切断部４ａの空ロール１６
上への吹き上げ性能を向上することができる。

【００４０】なお、本考案は前記一実施例および各種の
変形例に限定されるものではなく、図示は省略するが、
例えば、布巻きロール保持機構５０を設けることなく、
予め搬送車を織機前方に呼び出して停車させておき、こ
の搬送車に布巻きロール８を払い出し機構２３によって
巻き取り駆動部３から移載しても良い。

【００４１】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、布巻きロ
ールが巻き取り駆動部から払い出され、代わって空ロー
ルが巻き取り駆動部に供給されると、織布が布幅方向に
切断される一方、切断された織布端がノズル手段により
ガイド手段側に吹き送られ、空ロール上に載せられた織
布の巻き取り駆動部側切断部を、ガイド手段により最初
に案内される空ロールと巻き取り駆動部のローラとの間
に誘導するので、織布の巻き取り駆動部側切断部が後ロ
ーラより後側に出ることを阻止することができ、織布の
巻き付け駆動部側切断部の空ロールへの巻き付けを自動
的に確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す側面図。

【図２】実施例の払い出し機構を示す正面図。

【図３】実施例の切断機構を示す側面図。

【図４】実施例の切断機構を示す正面図。

【図５】実施例の巻き付け機構とガイド手段とを示す側
面図。

【図６】実施例の布巻きロールが巻き取り駆動部から布
巻きロール保持機構に移載された状態を示す作用説明
図。

【図７】本考案のガイド手段の異なる例を示す構成図。

【図８】本考案のガイド手段の別の異なる例を示す構成
図。

【図９】本考案のガイド手段のさらに別の異なる例を示
す図で、（Ａ）はその構成図、（Ｂ）は同図（Ａ）のｂ
方向矢視図。

【図１０】従来例の布巻きロールが巻き取り駆動部から
布巻きロール保持機構に移載された状態を示す側面図。

【図１１】従来例を巻き付け動作を示す側面図。

【符号の説明】

１…織機 ３…巻き取り駆動部 ４…織布 ２３…払い出し機構 ３５…切断機構 ４２…巻き付け機構 １１０，１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃ…ガイド手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−85253（ＪＰ，Ａ) 特公 昭47−42063（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 19/28 D03D 49/20

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のローラを有する織機の巻き取り駆
   動部に位置する布巻きロールに巻き付けられた織布が所
   定の巻き付け量になったとき、その布巻きロールを前記
   巻き取り駆動部よりも前方に払い出し、その後、空ロー
   ルを前記巻き取り駆動部に供給し、この巻き取り駆動部
   と前記織機前方に払い出された布巻きロールとの間で織
   布を切断し、この織布の巻き取り駆動部側切断部を前記
   巻き取り駆動部に供給された空ロールに巻き付ける織機
   の布巻きロール交換装置において、 前記巻き取り駆動部の一対のローラの周囲で、前記織布
   の巻き取り駆動部側切断部を最初に案内される空ロール
   と前記巻き取り駆動部のローラとの間に誘導するガイド
   手段と、 前記巻き取り駆動部と織機前方に払い出された布巻きロ
   ールとの間で切断した織布端をガイド手段側に吹き送る
   ノズル手段と、 を備えたことを特徴とする織機の布巻きロール交換装
   置。