JPH052530Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば農作業や園芸用等に供せられ
る動力噴霧機に適用され、とりわけ、ホースをホ
ースリールに整列状態で巻取り得るホース巻取装
置の改良に関する。

（従来の技術） 従来、この種のホース巻取装置としては、例え
ば実開昭60−31369号公報に開示されたものが知
られている。

これは、基本的には、本体と、本体に回転可能
に設けられてホースが巻付けられたホースリール
と、本体に設けられてホースリールの回転と連動
してホースリールの幅方向に往復移動し得る往復
体と、往復体に設けられてホースを案内する案内
体と、から構成されている。

ところが、この様なものは、ホースを必要な長
さだけ繰出して散布作業を行なつた場合、ホース
内を通る散布液の圧力に依りホースが膨張且つ伸
長し、この為、ホースリールが繰出方向に不用意
に回転して折角整列状態に巻取られていたホース
が弛み、次回に巻取る際には整列状態に巻取れな
いという難点があつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、叙上の問題点に鑑み、これを解消す
る為に創案されたもので、その目的とする処は、
散布作業を行なつた後でもホースリールにホース
を整列状態に巻取り得るホース巻取装置を提供す
るにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案のホース巻取装置は、本体と、本体に回
転可能に設けられてホースが巻付けられたホース
リールと、本体に設けられてホースリールの回転
と連動してホースリールの幅方向に往復移動する
往復体と、往復体に設けられてホースを案内する
と共にホースの繰出並びに巻取移動に伴つて作動
状態に移動する案内体と、本体に設けられてホー
スリールに対して接離可能で且つ接合時にはホー
スリールの繰出方向の回転を阻止して巻取方向の
回転を許容する制動体と、案内体と制動体との間
に設けられて案内体の作動状態時には制動体をホ
ースリールから離間させると共に案内体の非作動
状態時には制動体をホースリールに接合させる連
繋機構と、から構成した事に特徴が存する。

（作用） ホースリールに巻付けられたホースを、案内体
を介して繰出方向へ移動させると、案内体が作動
状態になる。

案内体が作動状態になると、制動体に依りホー
スリールの繰出方向への回転が許容される。

この時、ホースリールの繰出方向の回転に依り
往復体がホースリールの幅方向に往復移動し、案
内体も同様に移動するので、ホースリールに巻付
けられたホースが整然と繰出される。

ホースの繰出方向への移動を停止させると、案
内体が非作動状態になると共に、制動体に依りホ
ースリールの繰出方向の回転が阻止される。

而して、この様な状態で散布作業を行ない、繰
出されたホースがその内部を通る散布液の圧力に
依り膨張且つ伸長しても、ホースリールが繰出方
向に回転しないので、ホースリールに巻付けられ
たホースが弛む事がなく、整列状態に巻取られた
ままに保たれる。

ホースリールを巻取方向に回転すると、案内体
を介して繰出されていたホースが巻取方向に移動
するので、案内体が作動状態になる。もし、案内
体が作動状態にならなかつても、制動体に依りホ
ースリールの巻取方向の回転が許容される。

この時、ホースリールの巻取方向の回転に依り
往復体がホースリールの幅方向に往復移動し、案
内体も同様に移動するので、ホースがホースリー
ルに整列状態に巻取られる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明
する。

第１図は、本考案の実施例に係るホース巻取装
置を示す要部側面図。第２図は、その要部正面図
である。

ホース巻取装置１は、本体２、ホースリール
３、往復体４、案内体５、制動体６とからその主
要部が構成されている。

本体２は、所要の大きさを備えたものである。

この例では、四枠状の左右の側枠７と、各側枠
７に設けられた縦材８と、両側枠７の前部並びに
後部どうしを連結する上下の横材９とに依り箱枠
状に形成されている。

而して、図略しているが、両側枠７の下部前後
には、キヤスタが設けられていると共に、後側に
はエンジンとこれに依り駆動させるポンプ等が搭
載されている。

ホースリール３は、本体２に回転可能に設けら
れてホース１０が巻付けられたものである。

この例では、本体２の前側に横軸廻りに回転で
きる様に設けられ、左右の鍔輪１１と、これらを
繋ぐ中心軸１２とから成り、中心軸１２の両端は
本体２の縦材８に設けた軸受（図示せず）に依り
回転自在に支持されている。

而して、ホースリール３は、エンジンに依り回
転駆動される様にクラツチ機構（図示せず）を介
して連繋されている。

ホースリール３の中心軸１２は、中空に為され
て居り、ホース１０の基端が中心軸１２の一部に
設けた貫孔（図示せず）を経てこの内部に挿通さ
れた後、中心軸１２の一端に設けた回転継手（図
示せず）に接続され、回転継手とポンプの吐出口
とは別の配管に依り接続されている。

往復体４は、本体２に設けられてホースリール
３の回転と連動してホースリール３の幅方向に往
復移動し得るものである。

この例では、前後に穿設した案内孔１３と、中
程に穿設したボス孔１４と、前側下部に軸設され
た前後の案内ローラ１５と、前側上部に設けた筒
軸受１６とを備えている。

而して、往復体４の前後の案内孔１３には、本
体２の両側枠７上に設けたブラケツト１７間に架
設された前後の案内杆１８が挿通され、ホースリ
ール３の上方でこれの幅全域に亘つて横方向に移
動可能に設けられている。

往復体４は、往復駆動機構１９に依り駆動され
る。

往復駆動機構１９は、ブラケツト１７間に架設
されて往復体４のボス孔１４に挿通された螺旋棒
２０と、往復体４のボス孔１４内に臨むべく回転
可能に設けられた爪体（図示せず）と、螺旋棒２
０とホースリール３の中心軸１２の夫々一端に設
けたプーリ２１，２２と、これらに掛渡されたベ
ルト２３とから成つて居り、ホースリール３の回
転に合わせて所定の速度で往復体４が往復移動す
る様にしてある。

案内体５は、往復体４に設けられてホース１０
を案内すると共にホース１０の移動時のみ作動状
態になり得るものである。

この例では、側面略Ｌ型を呈する左右の側板２
４と、これらの中程どうしを連結するステーボル
ト２５と、両側板２４の垂直部間に設けられて横
軸廻りに回転し得る上下のガイドローラ２６とか
ら構成されて居り、旋回体２７を介して往復体４
に設けられている。

旋回体２７は、往復体４の筒軸受１６に旋回可
能に嵌挿された筒軸２８と、この上に連設された
環板２９と、この上に立設された左右の支板３０
と、環板２９の左右に立設した案内ピン３１と、
環板２９の後側に立設したスプリング支持ピン３
２と、両支板３０の上部間に介設した控えボルト
３３と、各支板３０の中程に穿設した遊孔３４と
から成り、支板３０の前寄りに案内体５の側板２
４の中程が横軸３５に依り俯仰可能に枢着されて
いる。

而して、旋回体２７の外側には、昇降体３６が
設けられている。

昇降体３６は、リング板３７と、この上に立設
された左右一対の突板３８と、旋回体２７の案内
ピン３１が貫通するガイド穴（図示せず）と、旋
回体２７のスプリング支持ピン３２が貫通する貫
孔（図示せず）とを備え、突板３８の上部と案内
体５の下端とが横方向の連結ボルト３９に依り連
結され、スプリング支持ピン３２には昇降体３６
を常時押下げるスプリング４０が挿通止着されて
いる。

前記連結ボルト３９は、旋回体２７の遊孔３４
に挿通されているので、旋回体２７に干渉する事
なく昇降できる。

制動体６は、本体２に設けられて案内体５の非
作動状態時のみホースリール３の回転を阻止する
制動状態になり得るものである。

この例では、ホースリール３の一方の鍔輪１１
に外接し得るローラ状を呈し、合成樹脂製のロー
ラ環４１と、この中心に設けた周知のワンウエイ
クラツチベアリング４２とから成つて居り、アー
ム４３の後端に支軸４４を介して取付けられ、第
１図に於て時計方向にのみ回転できる様になつて
いる。

アーム４３は、本体２の側枠７の下部に設けた
支持板４５にその中程が横方向の軸４６に依り枢
着され、支持板４５より後方の側枠７に立設した
バネホルダ４７とアーム４３の後端との間には、
アーム４３を常時反時計方向に回動させる為のバ
ネ４８が介装されている。

而して、両ブラケツト１７間には、揺動体４９
が設けられている。

揺動体４９は、ブラケツト１７にその後端が横
方向の軸ボルト５０に依り枢着された左右の揺動
アーム５１と、両揺動アーム５１の前端間に架設
されて昇降体３６のリング板３７の上面に常時当
合する伝達杆５２とから成り、一方の揺動アーム
５１はＬ型に為されてこれの下端とアーム４３の
前端とは調節ロツド５３に依り連結されている。

尚、ホースリール３に巻付けられたホース１０
は、往復体４の前後の案内ローラ１５間、往復体
４の筒軸受１６内、旋回体２７の筒軸２８内、旋
回体２７の左右の支板３０間、案内体５の上下の
ガイドローラ２６間を夫々通つて引出されて居
り、その先端にはノズル（図示せず）が取付けら
れている。

案内体５と制動体６との間に設けられた昇降体
３と旋回体２７と揺動体４９とアーム４３は、所
謂連繋機構を為している。

次に、この様な構成に基づいて作用を述解す
る。

案内体５から引出されたホース１０を繰出方向
（第１図に於て左方向）へ引張ると、案内体５の
ガイドローラ２６側が下がつて横軸３５を中心と
して反時計方向に揺動し、作動状態になる。

すると、連結ボルト３９を介して昇降体３６が
スプリング４０に抗して上昇し、揺動体４９が軸
ボルト５０を中心として時計方向に揺動すると共
に、調節ロツド５３を介してアーム４３がバネ４
８に抗して軸４６を中心として時計方向に揺動
し、制動体６がホースリール３の鍔輪１１から離
間して非制動状態になり、ホースリール３の繰出
方向（時計方向）への回転が許容される。

この時、ホースリール３の繰出方向の回転に依
り往復駆動機構１９を介して往復体４がホースリ
ール３の幅方向に往復移動し、案内体５も同様に
移動するので、ホースリール３に巻付けられたホ
ース１０が整然と繰出される。

ホース１０の繰出移動を停止させると、第１図
に示す如く案内体５が非作動状態になると共に、
制動体６がホースリール３の鍔輪１１に外接した
制動状態になるので、ホースリール３の繰出方向
（時計方向）への回転が阻止される。

つまり、ホースリール３が繰出方向に回転しよ
うとしても、これに接合した制動体６はワンウエ
イクラツチベアリング４２に依り時計方向の回転
のみが許容され、反時計方向の回転が阻止される
からである。

而して、この様な状態で散布作業を行ない、繰
出されたホース１０がその内部を通る散布液の圧
力に依り膨張且つ伸長しても、ホースリール３が
繰出方向（時計方向）に回転しないので、ホース
リール３に巻付けられたホース１０が弛む事がな
く、整列状態に巻取られたままに保たれる。

エンジンに依りクラツチ機構を介してホースリ
ール３を巻取方向（反時計方向）に回転させる
と、案内体５を介して繰出されていたホース１０
が巻取方向に移動するので、案内体５が作動状態
になる。

案内体５が作動状態になると、制動体６が非制
動状態になり、ホースリール３の巻取方向の回転
が許容される。

もし、案内体５が確実に作動状態にならない場
合、制動体６が第１図に示す如くホースリール３
の鍔輪１１に外接して制動状態を呈するが、制動
体６はワンウエイクラツチベアリング４２に依り
時計方向のみの回転が許容されているので、ホー
スリール３の巻取方向（反時計方向）の回転が許
容される。

この時、ホースリール３の巻取方向の回転に依
り往復体４がホースリール３の幅方向に往復移動
し、案内体５も同様に移動するので、ホース１０
がホースリール３に整列状態に巻取られる。

而して、本実施例では、案内体５が旋回体２７
を介して往復体４に設けられているので、案内体
５から出たホース１０を360度旋動する事ができ
る。

然も、案内体５の作動に依り昇降する昇降体３
６をリング板３７を備えたものにすると共に、揺
動体４９の伝達杆５２を往復体４の往復方向に平
行に設けてリング板３７と伝達杆５２の各一部が
常に接合する様にしているので、本体２に対して
往復体４以降のものが往復移動しても、又、往復
体４に対して旋回体２７以降のものが旋動して
も、案内体５の運動が制動体６に伝達される。

尚、本体２は、先の実施例では、箱枠状のもの
であつたが、これに限らず、適宜の形状のもので
も良い。

ホースリール３は、先の実施例では、横軸廻り
に回転し得るものであつたが、これに限らず、例
えば縦軸廻りに回転し得るものでも良い。

往復体４は、先の実施例では、案内杆１８に依
りホースリール３の軸方向に沿つてスライドする
様にしたが、これに限らず、例えば揺動腕の先端
に設けてホースリール３の軸方向に略沿つて往復
移動する様にしても良い。

案内体５は、先の実施例では、横軸廻りに回動
できる様にしたが、これに限らず、例えばホース
１０の移動に依り前後動したり、上下動したりす
るものでも良い。

案内体５は、先の実施例では、旋回体２７を介
して往復体４に旋回可能に設けたが、これに限ら
ず、例えば旋回が不要な場合は旋回体２７を省略
しても良い。

制動体６は、先の実施例では、ホースリール３
の鍔輪１１に外接させる様にしたが、これに限ら
ず、例えばホースリール３の他の部分やホースリ
ール３に付設した専用の制動ドラムに当合させる
様にしても良い。

案内体５と制動体６とは、先の実施例では、昇
降体３６、揺動体４９、調節ロツド５３、アーム
４３を介して連繋したが、これに限らず、例えば
ワイヤチユーブに依り連繋しても良い。

（考案の効果） 以上既述した如く本考案に依れば、次の様な優
れた効果を奏する事ができる。

(1) 本体、ホースリール、往復体、案内体、制動
体とで構成し、ホースの移動を停止した場合に
はホースリールの回転を阻止する様にしたの
で、散布作業を行なつた後でもホースリールに
ホースを整列状態に巻取る事ができる。

(2) 案内体と制動体とを設けてホースの移動又は
移動停止に依りホースリールの回転を許容又は
阻止する様にしたので、ホースの操作とホース
リールの制動操作とを個別に行なう必要がな
く、省力化が図れて一人の作業者に依り良好な
散布作業が行なえる。

(3) ホースリールの回転と連動してホースリール
の幅方向に往復移動する往復体に案内体を設け
たので、ホースリールからホースを整然と繰出
したり、ホースリールにホースを整列状態で巻
取る事ができる。

(4) 案内体の非作動状態時にはホースリールの繰
出方向の回転を阻止して巻取方向の回転を許容
する様にしたので、ホースの巻取時にはホース
リールの巻取方向の回転が許容され、ホースリ
ールを回転させる駆動力が小さくて済む。

(5) 案内体の作動状態時にはホースリールの繰出
方向並びに巻取方向の回転を許容する様にした
ので、ホースの繰出時や巻取時にはホースリー
ルの回転が許容され、それだけ制動体の損耗等
を軽減できて寿命を延伸できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例に係るホース巻取装
置を示す要部側面図。第２図は、その要部正面図
である。 １……ホース巻取装置、２……本体、３……ホ
ースリール、４……往復体、５……案内体、６…
…制動体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体と、本体に回転可能に設けられてホースが
   巻付けられたホースリールと、本体に設けられて
   ホースリールの回転と連動してホースリールの幅
   方向に往復移動する往復体と、往復体に設けられ
   てホースを案内すると共にホースの繰出並びに巻
   取移動に伴つて作動状態に移動する案内体と、本
   体に設けられてホースリールに対して接離可能で
   且つ接合時にはホースリールの繰出方向の回転を
   阻止して巻取方向の回転を許容する制動体と、案
   内体と制動体との間に設けられて案内体の作動状
   態時には制動体をホースリールから離間させると
   共に案内体の非作動状態時には制動体をホースリ
   ールに接合させる連繋機構と、から構成した事を
   特徴とするホース巻取装置。