JPH0369634A - 空気噴射式織物の圧力設定装置 - Google Patents
空気噴射式織物の圧力設定装置Info
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- JPH0369634A JPH0369634A JP20472089A JP20472089A JPH0369634A JP H0369634 A JPH0369634 A JP H0369634A JP 20472089 A JP20472089 A JP 20472089A JP 20472089 A JP20472089 A JP 20472089A JP H0369634 A JPH0369634 A JP H0369634A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野〉
この発明は、複数のメインノズルを備えた空気噴射式織
機の各メインノズルの噴射圧力を設定する装置に関する
。
機の各メインノズルの噴射圧力を設定する装置に関する
。
（従来の技術）
複数のメインノズルを備えたｔＩＡｎ、すなわち多色織
機は、各色の緯糸ごとに給糸体、測長ドラム及びメイン
ノズル（本明ａｌｌ書では単にノズルとも称す）を備え
ているため、その緯糸の種類すなわち、緯糸の太さ、重
さ、空気摩擦係数などが相違し、このため、ノズルの空
気圧力を夫々調整制御するする必要がある（実開昭６２
−１６２２７９号公報参照）。この調整方法としては、
通常の単ノズルの織機の場合（例えば、特開昭６０−１
６２８３７号公報参照）と同様に、個々のノズルの空気
圧力を電子制御レギュレータにより行なう方法が一般的
である。
機は、各色の緯糸ごとに給糸体、測長ドラム及びメイン
ノズル（本明ａｌｌ書では単にノズルとも称す）を備え
ているため、その緯糸の種類すなわち、緯糸の太さ、重
さ、空気摩擦係数などが相違し、このため、ノズルの空
気圧力を夫々調整制御するする必要がある（実開昭６２
−１６２２７９号公報参照）。この調整方法としては、
通常の単ノズルの織機の場合（例えば、特開昭６０−１
６２８３７号公報参照）と同様に、個々のノズルの空気
圧力を電子制御レギュレータにより行なう方法が一般的
である。
いま、この従来装置を第４図の４色の場合の配列図によ
り説明する。第４図において、１は空気供給源、２は緯
糸ごとにその到達速度を検出する緯糸検出装置、３はこ
の検出出力により各ノズルの空気圧力を調整すべく指令
する制御ｌｌ装置、４Ａ。
り説明する。第４図において、１は空気供給源、２は緯
糸ごとにその到達速度を検出する緯糸検出装置、３はこ
の検出出力により各ノズルの空気圧力を調整すべく指令
する制御ｌｌ装置、４Ａ。
４８．４Ｇ及び４Ｄは前記指令により圧力Ｐ１Ｐ２．、
Ｐ３及びＰ４ ＫｆＪ ／ｃｍ２を得ルヨうニ作動する
電子制御レギュレータ、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ及び５Ｄはサ
ブタンク、６Ａ、６８．６０及び６Ｄはタイミングバル
ブ、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ及び７Ｄは各ノズルである。
Ｐ３及びＰ４ ＫｆＪ ／ｃｍ２を得ルヨうニ作動する
電子制御レギュレータ、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ及び５Ｄはサ
ブタンク、６Ａ、６８．６０及び６Ｄはタイミングバル
ブ、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ及び７Ｄは各ノズルである。
従来のものは、このような電子制御すなわち電圧を制御
して空気供給弁の開閉を行なうことにより各緯糸の緯入
れを適切に行ない、多色織物を良好に作るようにしであ
る。
して空気供給弁の開閉を行なうことにより各緯糸の緯入
れを適切に行ない、多色織物を良好に作るようにしであ
る。
（発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、この従来のものは、検出出力の電圧によ
り空気圧力を所定値に制御する電子制御レギュレータが
ノズルの数だけ必要となるため、高価であるという問題
点があった。
り空気圧力を所定値に制御する電子制御レギュレータが
ノズルの数だけ必要となるため、高価であるという問題
点があった。
そこで、この発明は、従来と同様に高性能でありながら
、しかも低価格である空気噴射式多色織機の圧力設定装
置を提供し、もって前記問題点を解決することを目的と
している。
、しかも低価格である空気噴射式多色織機の圧力設定装
置を提供し、もって前記問題点を解決することを目的と
している。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段〉
この発明は、前記目的を達成するため、空気圧供給源と
複数のメインノズルとの間に各々連通された複数の流体
圧制御レギュレータと、所定のメインノズルに対し、所
定の圧力信号と所定の開閉信号を出力する制御装置と、
該制御装置からの圧力信号を受けて所定の圧力流体を出
力する単一の電子制御レギュレータと、該電子制御レギ
ュレータと前記流体圧制御レギュレータとの間に各々接
続され、前記制御装置からの開閉信号を受けたとき開閉
する弁装置を備えるようにしたものである。
複数のメインノズルとの間に各々連通された複数の流体
圧制御レギュレータと、所定のメインノズルに対し、所
定の圧力信号と所定の開閉信号を出力する制御装置と、
該制御装置からの圧力信号を受けて所定の圧力流体を出
力する単一の電子制御レギュレータと、該電子制御レギ
ュレータと前記流体圧制御レギュレータとの間に各々接
続され、前記制御装置からの開閉信号を受けたとき開閉
する弁装置を備えるようにしたものである。
（作用）
制御２１１装置からの圧力信号により電子制御レギュレ
ータの下流には各緯糸に適合した圧力流体が得られ、更
に、この制御装置からの開閉信号によってこの流体圧力
にて弁装置の弁を開閉させ、流体圧制御レギュレータよ
り出ノノされる空気圧力が設定され、各ノズル個々の空
気圧力が得られる。
ータの下流には各緯糸に適合した圧力流体が得られ、更
に、この制御装置からの開閉信号によってこの流体圧力
にて弁装置の弁を開閉させ、流体圧制御レギュレータよ
り出ノノされる空気圧力が設定され、各ノズル個々の空
気圧力が得られる。
従って、電圧により弁を制御する機構の高価な電子制御
レギュレータは１ｇですむ。また、流体圧制御レギュレ
ータはノズルの数だけ必要となるが、流体の供給量によ
り弁を制御する機構の流体圧制御レギュレータは周知の
通り価格は低廉（電子制御レギュレータの約１０分の１
以下〉なので、全体の装置として大幅なコストダウンが
計れる。
レギュレータは１ｇですむ。また、流体圧制御レギュレ
ータはノズルの数だけ必要となるが、流体の供給量によ
り弁を制御する機構の流体圧制御レギュレータは周知の
通り価格は低廉（電子制御レギュレータの約１０分の１
以下〉なので、全体の装置として大幅なコストダウンが
計れる。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を第１図〜第３図により４色
織機の場合を例にとり説明する。
織機の場合を例にとり説明する。
まず、構成を第１図に基づいて説明する。４個の給糸体
８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄからの緯糸ＹＡ。
８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄからの緯糸ＹＡ。
ＹＢ、ＹＣ，ＹＤは夫々フィーダ式測長ドラム９Δ、９
Ｂ、９０．９Ｄにて測長されかつ貯留される。そして、
ヤーンガイド１０の穴１１に通された緯糸ＹＡ、ＹＢ、
ＹＣ，ＹＤはメインノズル７に導かれる。メインノズル
７は第２図に示すように、７Ａ、７８．７Ｃ，７Ｄが胴
部分を密着するよう寄集めで形成され、夫々、内部で各
ノズルに連通する接続口１２Ａ、１２８，１２０，１２
Ｄがサブタンク５Ａ、５８．５Ｇ、５Ｄに接続される。
Ｂ、９０．９Ｄにて測長されかつ貯留される。そして、
ヤーンガイド１０の穴１１に通された緯糸ＹＡ、ＹＢ、
ＹＣ，ＹＤはメインノズル７に導かれる。メインノズル
７は第２図に示すように、７Ａ、７８．７Ｃ，７Ｄが胴
部分を密着するよう寄集めで形成され、夫々、内部で各
ノズルに連通する接続口１２Ａ、１２８，１２０，１２
Ｄがサブタンク５Ａ、５８．５Ｇ、５Ｄに接続される。
サブタンク５Ａ、５Ｂ、５Ｃ，５Ｄは流体圧制御レギュ
レータとしての空気圧制御レギュレータ１３Ａ、１３Ｂ
、１３０．１３Ｄを介して空気供給ｒＡｌに空気通路１
４で接続される。
レータとしての空気圧制御レギュレータ１３Ａ、１３Ｂ
、１３０．１３Ｄを介して空気供給ｒＡｌに空気通路１
４で接続される。
１個の電子制御レギュレータ４は直列に空気通路１５に
て空気供給源１に接続され、その下流は分岐され、この
分岐通路１６は夫々空気圧制御レギュレータ１３Ａ、１
３８．１３０．１３Ｄの調整口１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ
，１７Ｄに弁装置としての電磁弁１８Ａ、１８Ｂ、１８
０．１８Ｄを介して接続される（第３図参照〉。制御ｌ
装置３はあらかじめ、緯糸の種類に応じて設定した出力
値に加え、例えば、緯入れ時の牛緯糸ＹＡ、・ＹＢ。
て空気供給源１に接続され、その下流は分岐され、この
分岐通路１６は夫々空気圧制御レギュレータ１３Ａ、１
３８．１３０．１３Ｄの調整口１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ
，１７Ｄに弁装置としての電磁弁１８Ａ、１８Ｂ、１８
０．１８Ｄを介して接続される（第３図参照〉。制御ｌ
装置３はあらかじめ、緯糸の種類に応じて設定した出力
値に加え、例えば、緯入れ時の牛緯糸ＹＡ、・ＹＢ。
ＹＣ，ＹＤ夫々がフィーダ式測長ドラム９Ａ、９Ｂ、９
Ｃ，９Ｄの測長用に係１１：されたときの張力、緯糸飛
走速度等を検出して、時分割して電子制御レギュレータ
４に電線１つで所定のメインノズルに対して所定の圧力
信号を送り、更にそのメインノズルに対応する空気圧制
御レギュレータ１３Ａ。
Ｃ，９Ｄの測長用に係１１：されたときの張力、緯糸飛
走速度等を検出して、時分割して電子制御レギュレータ
４に電線１つで所定のメインノズルに対して所定の圧力
信号を送り、更にそのメインノズルに対応する空気圧制
御レギュレータ１３Ａ。
１３Ｂ、１３Ｃ，１３Ｄの弁装置１８Ａ、１８Ｂ。
１８Ｃ，１８Ｄに開閉信号を電線２０Ａ、２０Ｂ。
２０Ｃ，２０Ｄで送るようにしである。
なお、第１図中、２１は織機フレーム、２２はスタンド
である。
である。
空気圧制御レギュレータ１３Ｄの構造を第３図により説
明する。勿論、他のものも同一構造である。ケース２４
の仕切壁３３の上側には、ダイヤフラム２６を隔てて上
部室２５Ａと下部室２５Ｂが形成されており、この上部
室２５Ａの上部には電磁弁１８Ｄが設けられ、電子制御
レギュレータ４に通ずる分岐通路１６に接続されている
。また、ケース２４の仕切壁３３の下側には、上部室２
７Ａと下部室２７Ｂが形成され、この両室間には弁２８
が設けられている。この弁２８は、上部室２７Ａと下部
室２７Ｂとの空気流通を遮断する方向にバネ３０により
付勢され、シート３１に圧接している。
明する。勿論、他のものも同一構造である。ケース２４
の仕切壁３３の上側には、ダイヤフラム２６を隔てて上
部室２５Ａと下部室２５Ｂが形成されており、この上部
室２５Ａの上部には電磁弁１８Ｄが設けられ、電子制御
レギュレータ４に通ずる分岐通路１６に接続されている
。また、ケース２４の仕切壁３３の下側には、上部室２
７Ａと下部室２７Ｂが形成され、この両室間には弁２８
が設けられている。この弁２８は、上部室２７Ａと下部
室２７Ｂとの空気流通を遮断する方向にバネ３０により
付勢され、シート３１に圧接している。
ここで、下部室２７Ｂの１次口３４は空気供給源１に通
ずる空気通路１４に、上部室２７Ａの２次口３５はサブ
タンク５Ｄに通ずる空気通路５０Ｄに各々接続される。
ずる空気通路１４に、上部室２７Ａの２次口３５はサブ
タンク５Ｄに通ずる空気通路５０Ｄに各々接続される。
そして、上部室２７Ａは仕切壁３３に形成された小孔３
２により、仕切壁３３上側の下部室２５に空気流通が行
なわれる。また、上部室２７Ａには、ダイヤフラムに固
定した棒２９が貫通し、この棒２９は前記弁２８に接し
ており、更に弁２８を押付けることで、バネ３０に抗し
て上部’！２７Ａと下部室２７Ｂに空気流通を行なわせ
るようになっている。また、棒２９が前記弁２８より離
れたときには、上部室２７Ａが大気開放されるよう棒２
９と弁２８との接づる部位に大気開放孔２８Ａが形成さ
れている。
２により、仕切壁３３上側の下部室２５に空気流通が行
なわれる。また、上部室２７Ａには、ダイヤフラムに固
定した棒２９が貫通し、この棒２９は前記弁２８に接し
ており、更に弁２８を押付けることで、バネ３０に抗し
て上部’！２７Ａと下部室２７Ｂに空気流通を行なわせ
るようになっている。また、棒２９が前記弁２８より離
れたときには、上部室２７Ａが大気開放されるよう棒２
９と弁２８との接づる部位に大気開放孔２８Ａが形成さ
れている。
次に、前記実施例の作用を説明する。給糸体８Ａ、８Ｂ
、８Ｃ，８Ｄから順次、緯糸ＹＡ、ＹＢ。
、８Ｃ，８Ｄから順次、緯糸ＹＡ、ＹＢ。
ＹＣ，ＹＤは測長ドラム９Ａ、９８．９Ｃ，９０に巻取
られ測長される。ヤーンガイド１０の穴１１から出た緯
糸は緯糸検出装置２を経てメインノズル７Ａ、７Ｂ、７
Ｇ、７Ｄに順次、送りこまれる。
られ測長される。ヤーンガイド１０の穴１１から出た緯
糸は緯糸検出装置２を経てメインノズル７Ａ、７Ｂ、７
Ｇ、７Ｄに順次、送りこまれる。
ＮＪ ｔｉｔ ＠ １３は予め定めた設定値により所定
のメインノズル（例えばメインノズル７Ａ）に対し、所
定の圧力（例えば２ 、１ ｋＭｃｍ２ ） となる
よう電子制御レギュレータ４に圧力信号を出力する。
のメインノズル（例えばメインノズル７Ａ）に対し、所
定の圧力（例えば２ 、１ ｋＭｃｍ２ ） となる
よう電子制御レギュレータ４に圧力信号を出力する。
すると、電子制御レギュレータ４は、分岐通路１６に圧
力流体を出力する。これと同時に制御装置３はメインノ
ズル７Ａに対応する電磁弁１８Ａを開かせ、この圧力流
体（２、１ｋａ／ｃｍ２ ）を空気圧制御レギュレータ
１３Ａの上部室２５Ａに入れ、その後制御装置３からの
信号により電磁弁１８Ａを閉じる。
力流体を出力する。これと同時に制御装置３はメインノ
ズル７Ａに対応する電磁弁１８Ａを開かせ、この圧力流
体（２、１ｋａ／ｃｍ２ ）を空気圧制御レギュレータ
１３Ａの上部室２５Ａに入れ、その後制御装置３からの
信号により電磁弁１８Ａを閉じる。
これにより、空気圧制御レギュレータ１３Ａの設定圧力
（２、１ｋａ／ｃｍ２ ）が定まることになる。
（２、１ｋａ／ｃｍ２ ）が定まることになる。
そして、次の別のメインノズル（例えばメインノズル７
Ｂ）に対し、所定の圧力（例えば２．２ｋｇ／ｃｍ２
）となるよう制御２Ｉｌ装Ｍ３から電子制御レギュレー
タ４と電磁弁１８Ｂに上記と同、様に信号が送られ、空
気圧制御レギュレータ１３Ｂの設定圧力（２、１ｋａ／
ｃｍ２ ）が定まり、また別のメインノズルへと順次空
気圧制御レギュレータの設定圧力を定めて行く。
Ｂ）に対し、所定の圧力（例えば２．２ｋｇ／ｃｍ２
）となるよう制御２Ｉｌ装Ｍ３から電子制御レギュレー
タ４と電磁弁１８Ｂに上記と同、様に信号が送られ、空
気圧制御レギュレータ１３Ｂの設定圧力（２、１ｋａ／
ｃｍ２ ）が定まり、また別のメインノズルへと順次空
気圧制御レギュレータの設定圧力を定めて行く。
そして、全てのメインノズル７Ａ、’７Ｂ、７Ｃ。
７Ｄについて設定圧力が定まると、織機は始動する。
このとき、緯糸到達センサー２より各メインノズル７Ａ
、７Ｂ、７０．７Ｄからの緯糸の到達を検出し、制御Ｉ
ｌ装置３に信号を出力する。すると、所定時間後に制御
装置３は各緯糸の到達速度から、所定のメインノズルの
噴射圧力を変更させるのであるが、このときにも、上記
と同様に制御袋間３から電子制御レギュレータ４と所定
の電磁弁に信号を送り、空気圧制御レギュレータの設定
圧が変更されることになる。
、７Ｂ、７０．７Ｄからの緯糸の到達を検出し、制御Ｉ
ｌ装置３に信号を出力する。すると、所定時間後に制御
装置３は各緯糸の到達速度から、所定のメインノズルの
噴射圧力を変更させるのであるが、このときにも、上記
と同様に制御袋間３から電子制御レギュレータ４と所定
の電磁弁に信号を送り、空気圧制御レギュレータの設定
圧が変更されることになる。
ここで、空気圧制御レギュータ１３Ａについての作動を
説明する（他の空気圧制御レギュレータも同様の作動な
ので、他は省略する）。
説明する（他の空気圧制御レギュレータも同様の作動な
ので、他は省略する）。
今、空気供給源１の圧力を３ｋｉ；ｌ／Ｃｌｌ１２とし
、仕切壁３３の上側上部室２５Ａに２ 、１ ｋａ／
ｃｍ２の圧力が供給され、Ｎ磁弁１８Ａが閉じていると
する（空気圧制御レギュレータ１３Ａを２．１ｋｇ／Ｃ
ｌ１１２に設定）。ここで、メインノズル７Ａのサブタ
ンク５Ａが２ 、１ ｋａ／ｃｍ２より低いときは、小
孔３２よりその圧力が下部室２５Ｂにもたらされ、ダイ
ヤフラム２６は下部室２５Ｂ側へ押される。
、仕切壁３３の上側上部室２５Ａに２ 、１ ｋａ／
ｃｍ２の圧力が供給され、Ｎ磁弁１８Ａが閉じていると
する（空気圧制御レギュレータ１３Ａを２．１ｋｇ／Ｃ
ｌ１１２に設定）。ここで、メインノズル７Ａのサブタ
ンク５Ａが２ 、１ ｋａ／ｃｍ２より低いときは、小
孔３２よりその圧力が下部室２５Ｂにもたらされ、ダイ
ヤフラム２６は下部室２５Ｂ側へ押される。
すると棒２９が弁２８を押付けるので、空気供給源１か
らの圧力空気３ ｋｇ／ ｃｍ２が仕切壁３３の下側下
部室２７Ｂより上部室２７Ａへ流入する。そして、上部
室２７Ａが設定圧力２ 、１ ｋｏ／ｃｍ２となったと
ころで、ダイヤフラム２６は元の中立位置に戻り、棒２
９は弁２８に接した状態で圧力空気の流入が止まる。
らの圧力空気３ ｋｇ／ ｃｍ２が仕切壁３３の下側下
部室２７Ｂより上部室２７Ａへ流入する。そして、上部
室２７Ａが設定圧力２ 、１ ｋｏ／ｃｍ２となったと
ころで、ダイヤフラム２６は元の中立位置に戻り、棒２
９は弁２８に接した状態で圧力空気の流入が止まる。
ここで、弁２８の応答が遅れ、サブタンク５Ａが２ 、
１ ｋｏ／ｃｍ２より高くなったときは、ダイヤフラム
２６は仕切壁３３の上側上部室側へ押され、弁２８の大
気開放孔２８より棒が離れ、仕切壁３３の下側上部室２
７Ａの圧力空気が大気に開放され、設定圧力２ 、１
ｋｏ／ｃｍ２ となったところでダイヤフラム２６は元
の中立位置に戻り、上記と同様に棒２９が弁２８に接し
て大気開放が止まる。
１ ｋｏ／ｃｍ２より高くなったときは、ダイヤフラム
２６は仕切壁３３の上側上部室側へ押され、弁２８の大
気開放孔２８より棒が離れ、仕切壁３３の下側上部室２
７Ａの圧力空気が大気に開放され、設定圧力２ 、１
ｋｏ／ｃｍ２ となったところでダイヤフラム２６は元
の中立位置に戻り、上記と同様に棒２９が弁２８に接し
て大気開放が止まる。
以上の様にして、サブタンク５Ａには、空気圧制御レギ
ュレータ１３Ａの設定圧２ 、 １ ｋｇ／ｃａ＋２が
常に保たれる。
ュレータ１３Ａの設定圧２ 、 １ ｋｇ／ｃａ＋２が
常に保たれる。
以上のように、電子制御レギュレータ４は１個であって
も、これが順次制御された空気圧ノノを各空気圧制御レ
ギュレータの調整口に及ぼすように作用するので、各ノ
ズルは適正な、即ち制御された圧力の空気の供給により
各メインノズルごとに違った緯糸の緯入れを確実に行な
うことができるものである。
も、これが順次制御された空気圧ノノを各空気圧制御レ
ギュレータの調整口に及ぼすように作用するので、各ノ
ズルは適正な、即ち制御された圧力の空気の供給により
各メインノズルごとに違った緯糸の緯入れを確実に行な
うことができるものである。
このように、この実施例では、高価な電子制御レギュレ
ータ４は１個で済むので、低価格のものとなるのであり
、又、空気圧制御レギュレータはメインノズルの数はど
用意するも、これは１次２次の空気圧力調整が同じ制御
空気圧力パラメータの変化によって行なわれる簡単な構
造となるため、低価格である機械的構成のものをメイン
ノズルの数だけ増やすということで済み、結局、圧力設
定装置全体としては従来のものに比し、相当程度低価格
となしうるものである。
ータ４は１個で済むので、低価格のものとなるのであり
、又、空気圧制御レギュレータはメインノズルの数はど
用意するも、これは１次２次の空気圧力調整が同じ制御
空気圧力パラメータの変化によって行なわれる簡単な構
造となるため、低価格である機械的構成のものをメイン
ノズルの数だけ増やすということで済み、結局、圧力設
定装置全体としては従来のものに比し、相当程度低価格
となしうるものである。
なお、上記実施例では、流体圧制御レギュレータとして
空気圧にてレギュレータを制御するいわゆる空気圧制御
レギュレータについて説明したが、これに限らず、例え
ば潤滑油等の液体を用いて制御する方式のレギュレータ
を用いてもよい。
空気圧にてレギュレータを制御するいわゆる空気圧制御
レギュレータについて説明したが、これに限らず、例え
ば潤滑油等の液体を用いて制御する方式のレギュレータ
を用いてもよい。
［発明の効果コ
以上に説明してきたように、この発明によれば空気圧供
給源と複数のメインノズルとの間に各々連通された複数
の流体圧制御レギュレータと、所定のメインノズルに対
し、所定の圧力信号と所定の開閉信号を出力する制御装
置と、該制御装置からの圧力信号を受けて所定の圧力流
体を出力する単一の電子制御レギュレータと、該電子制
御レギュレータと前記流体圧制御レギュレータとの間に
各々接続され、前記制御装置からの開閉信号を受けたと
き開閉する弁装置を備えた構成としたため、従来同様の
精度のよい多色緯糸の緯入れが低価格にて達成されると
いう効果が得られる。
給源と複数のメインノズルとの間に各々連通された複数
の流体圧制御レギュレータと、所定のメインノズルに対
し、所定の圧力信号と所定の開閉信号を出力する制御装
置と、該制御装置からの圧力信号を受けて所定の圧力流
体を出力する単一の電子制御レギュレータと、該電子制
御レギュレータと前記流体圧制御レギュレータとの間に
各々接続され、前記制御装置からの開閉信号を受けたと
き開閉する弁装置を備えた構成としたため、従来同様の
精度のよい多色緯糸の緯入れが低価格にて達成されると
いう効果が得られる。
第１図はこの発明による一実施例の全体図、第２図は第
１図のｍ部分の拡大斜視図、第３図は第１図のｍ部分の
詳１断面図、第４図は従来のものの配列図である。 図面に現われた符号の説明 １・・・空気供給源 ２・・・綿糸検出装置 ３・・・制御装置 ４・・・電子制御レギュレータ ５・・・サブタンク ７・・・メインノズル ８・・・給糸体 ９・・・ドラム １３・・・空気圧制御レギュレータ（流体圧制御レギュ
レータ） １４・・・空気通路 １６・・・分岐通路 １８・・・弁装置 ＹＡ、ＹＢ、ＹＣ，ＹＤ・・・粋糸
１図のｍ部分の拡大斜視図、第３図は第１図のｍ部分の
詳１断面図、第４図は従来のものの配列図である。 図面に現われた符号の説明 １・・・空気供給源 ２・・・綿糸検出装置 ３・・・制御装置 ４・・・電子制御レギュレータ ５・・・サブタンク ７・・・メインノズル ８・・・給糸体 ９・・・ドラム １３・・・空気圧制御レギュレータ（流体圧制御レギュ
レータ） １４・・・空気通路 １６・・・分岐通路 １８・・・弁装置 ＹＡ、ＹＢ、ＹＣ，ＹＤ・・・粋糸
Claims (1)
- 空気圧供給源と複数のメインノズルとの間に各々連通さ
れた複数の流体圧制御レギュレータと、所定のメインノ
ズルに対し、所定の圧力信号と所定の開閉信号を出力す
る制御装置と、該制御装置からの圧力信号を受けて所定
の圧力流体を出力する単一の電子制御レギュレータと、
該電子制御レギュレータと前記流体圧制御レギュレータ
との間に各々接続され、前記制御装置からの開閉信号を
受けたとき開閉する弁装置を備えた空気噴射式織機の圧
力設定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20472089A JPH0369634A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 空気噴射式織物の圧力設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20472089A JPH0369634A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 空気噴射式織物の圧力設定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369634A true JPH0369634A (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16495195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20472089A Pending JPH0369634A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 空気噴射式織物の圧力設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0369634A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015086476A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機おける圧縮エア圧力制御装置 |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP20472089A patent/JPH0369634A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015086476A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機おける圧縮エア圧力制御装置 |
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