JPH1112891A - エアジェット織機の圧力設定装置 - Google Patents
エアジェット織機の圧力設定装置Info
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- JPH1112891A JPH1112891A JP15991697A JP15991697A JPH1112891A JP H1112891 A JPH1112891 A JP H1112891A JP 15991697 A JP15991697 A JP 15991697A JP 15991697 A JP15991697 A JP 15991697A JP H1112891 A JPH1112891 A JP H1112891A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エアジェット織機のメインノズルおよびサブ
ノズル用の圧力設定を極めて容易に行える装置を提供す
る。 【解決手段】 緯入れメインノズル１１およびサブノズ
ル２を具備したエアジェット織機の圧力設定装置におい
て、メインノズルをメインタンク９に連結し、サブノズ
ルをサブタンク４に連結し、メインタンクとサブタンク
の間に、メインタンク内空気圧力をサブタンク内空気圧
力よりもほぼ一定の圧力差だけ下げる圧力制御弁７を設
ける。
ノズル用の圧力設定を極めて容易に行える装置を提供す
る。 【解決手段】 緯入れメインノズル１１およびサブノズ
ル２を具備したエアジェット織機の圧力設定装置におい
て、メインノズルをメインタンク９に連結し、サブノズ
ルをサブタンク４に連結し、メインタンクとサブタンク
の間に、メインタンク内空気圧力をサブタンク内空気圧
力よりもほぼ一定の圧力差だけ下げる圧力制御弁７を設
ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエアジェット織機の
圧力設定装置に関する。より詳しくは、本発明は、緯入
れメインノズルおよびサブノズルを具備したエアジェッ
ト織機の圧力設定装置に関する。
圧力設定装置に関する。より詳しくは、本発明は、緯入
れメインノズルおよびサブノズルを具備したエアジェッ
ト織機の圧力設定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】エアジェット織機の適正な緯入れ圧力
は、その仕様、糸種、織機回転数、リードスペース等に
より異なっている。従来からメインノズルをメインタン
クに連結し、サブノズルをサブタンクに連結した場合
に、圧力設定はメインノズル、サブノズルについてそれ
ぞれ単独に設定している。この設定は、両方のタンク内
空気圧力を個別に設定するものであり、織機の運転条件
が変った場合、その都度各タンクの設定を行うため非常
に面倒であった。
は、その仕様、糸種、織機回転数、リードスペース等に
より異なっている。従来からメインノズルをメインタン
クに連結し、サブノズルをサブタンクに連結した場合
に、圧力設定はメインノズル、サブノズルについてそれ
ぞれ単独に設定している。この設定は、両方のタンク内
空気圧力を個別に設定するものであり、織機の運転条件
が変った場合、その都度各タンクの設定を行うため非常
に面倒であった。
【０００３】また、特開平３−８２８４７号公報には、
メインノズルをメインタンクに連結し、サブノズルをサ
ブタンクに連結し、メインタンクおよびサブタンクを共
通の圧力供給源に連結するとともに、メインノズルおよ
びサブタンクをそれぞれ圧力コントローラに接続して、
メインタンクおよびサブノズルを独立に圧力コントロー
ラによってその圧力を調整することが開示されている。
しかし、この公報に開示されている圧力設定装置は圧力
調整を自動的に行うため高価である。更に、この公報の
方法では、基本的にはメインノズルとサブノズルの噴射
圧力を等しくするようにしており、この設定条件では実
際の運転に際してメインノズルとサブノズルとの圧力を
異ならせるという実情に合わない。
メインノズルをメインタンクに連結し、サブノズルをサ
ブタンクに連結し、メインタンクおよびサブタンクを共
通の圧力供給源に連結するとともに、メインノズルおよ
びサブタンクをそれぞれ圧力コントローラに接続して、
メインタンクおよびサブノズルを独立に圧力コントロー
ラによってその圧力を調整することが開示されている。
しかし、この公報に開示されている圧力設定装置は圧力
調整を自動的に行うため高価である。更に、この公報の
方法では、基本的にはメインノズルとサブノズルの噴射
圧力を等しくするようにしており、この設定条件では実
際の運転に際してメインノズルとサブノズルとの圧力を
異ならせるという実情に合わない。
【０００４】本発明者は種々検討したところ、上述した
ような仕様、糸種、回転数、リードスペース等によりメ
インノズルおよびサブノズルの設定圧力が異なるもので
あるが、サブノズルの圧力をメインノズルの圧力よりも
ほぼ一定値だけ高く設定することによって種々の糸緯入
れ条件に対応できることを見い出した。なお、上記の圧
力差は糸種（糸がスパン、フィラメント、ガラスなどに
よる区別）や仕様（タンデムノズルの有無、ノズルの種
類）によって異なるものではあるが、実用上、それらの
条件に応じて圧力差はほぼ予測可能である。
ような仕様、糸種、回転数、リードスペース等によりメ
インノズルおよびサブノズルの設定圧力が異なるもので
あるが、サブノズルの圧力をメインノズルの圧力よりも
ほぼ一定値だけ高く設定することによって種々の糸緯入
れ条件に対応できることを見い出した。なお、上記の圧
力差は糸種（糸がスパン、フィラメント、ガラスなどに
よる区別）や仕様（タンデムノズルの有無、ノズルの種
類）によって異なるものではあるが、実用上、それらの
条件に応じて圧力差はほぼ予測可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述したよう
な従来技術に付随する圧力設定の繁雑さを回避するとと
もに、本発明者等が見い出したメインノズルとサブノズ
ルの設定圧力差に所定の圧力差を設けることによって緯
入れが極めて良好に行えるという知見に基いてなされた
ものであって、エアジェット織機のメインノズルおよび
サブノズル用の圧力設定を極めて容易に行える装置を提
供することを目的とする。
な従来技術に付随する圧力設定の繁雑さを回避するとと
もに、本発明者等が見い出したメインノズルとサブノズ
ルの設定圧力差に所定の圧力差を設けることによって緯
入れが極めて良好に行えるという知見に基いてなされた
ものであって、エアジェット織機のメインノズルおよび
サブノズル用の圧力設定を極めて容易に行える装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明においては、緯入
れメインノズルおよびサブノズルを具備したエアジェッ
ト織機の圧力設定装置において、前記メインノズルをメ
インタンクに連結し、前記サブノズルをサブタンクに連
結し、前記メインタンクと前記サブタンクの間に、前記
メインタンク内空気圧力を前記サブタンク内空気圧力よ
りもほぼ一定の圧力差だけ下げる圧力制御弁を設けたこ
とを特徴とするエアジェット織機の圧力設定装置により
上述した課題を達成する。
れメインノズルおよびサブノズルを具備したエアジェッ
ト織機の圧力設定装置において、前記メインノズルをメ
インタンクに連結し、前記サブノズルをサブタンクに連
結し、前記メインタンクと前記サブタンクの間に、前記
メインタンク内空気圧力を前記サブタンク内空気圧力よ
りもほぼ一定の圧力差だけ下げる圧力制御弁を設けたこ
とを特徴とするエアジェット織機の圧力設定装置により
上述した課題を達成する。
【０００７】特に本発明においては、サブタンクと圧縮
空気源との間にレギュレータを設け、このレギュレータ
を調整することによってメインタンクおよびサブタンク
内の空気圧を調整するようにすることが好ましい。この
ようにすることによってサブタンクに接続したレギュレ
ータのつまみを設定することのみでメインタンクとサブ
タンクの圧力の調整が一操作で行え操作が極めて容易と
なる。
空気源との間にレギュレータを設け、このレギュレータ
を調整することによってメインタンクおよびサブタンク
内の空気圧を調整するようにすることが好ましい。この
ようにすることによってサブタンクに接続したレギュレ
ータのつまみを設定することのみでメインタンクとサブ
タンクの圧力の調整が一操作で行え操作が極めて容易と
なる。
【０００８】また、メインタンクとサブタンクの間の圧
力差をほぼ一定にする方法としては、比例圧力制御弁の
一次側をサブタンクに接続するとともに、比例圧力制御
弁の二次側をメインタンクに接続し、サブタンクの圧力
を比例圧力制御弁に入力することにより、このサブタン
クの圧力を入力信号としてメインタンク側の圧力を目標
圧力とするようにして一定圧力差となるようにしてもよ
い。
力差をほぼ一定にする方法としては、比例圧力制御弁の
一次側をサブタンクに接続するとともに、比例圧力制御
弁の二次側をメインタンクに接続し、サブタンクの圧力
を比例圧力制御弁に入力することにより、このサブタン
クの圧力を入力信号としてメインタンク側の圧力を目標
圧力とするようにして一定圧力差となるようにしてもよ
い。
【０００９】他の方法として圧力制御弁、すなわち、一
次側と二次側圧力との差を、ある値に保持する差圧弁を
用いてもよい。この場合、サブタンクに差圧弁の一次側
を接続し、メインタンクに差圧弁の二次側を接続する。
次側と二次側圧力との差を、ある値に保持する差圧弁を
用いてもよい。この場合、サブタンクに差圧弁の一次側
を接続し、メインタンクに差圧弁の二次側を接続する。
【００１０】更に他の方法として、差圧一定型の減圧弁
を用い、この減圧弁の一次側をサブタンクに接続すると
ともに二次側をメインタンクに接続してもよい。
を用い、この減圧弁の一次側をサブタンクに接続すると
ともに二次側をメインタンクに接続してもよい。
【００１１】これらの場合に一次側と二次側の圧力差は
ほぼ一定にすることができる。なお、この圧力差は糸種
（スパン、フィラメント、ガラス等の別）や織機仕様
（タンデムの有無、ノズルの種類）等に応じて適宜調整
可能とすることが好ましい。
ほぼ一定にすることができる。なお、この圧力差は糸種
（スパン、フィラメント、ガラス等の別）や織機仕様
（タンデムの有無、ノズルの種類）等に応じて適宜調整
可能とすることが好ましい。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明をより詳細
に説明する。図１は本発明の第一実施例を示す概略図で
あり、スレイ１の上に多数のサブノズル２が緯入れ方向
に配設されている。各サブノズルはエアパイプ１２およ
びサブノズル用電磁バルブ３を介してサブタンク４に接
続している。またサブノズル２の側方には緯入れ用のメ
インノズル１１が設けられており、メインノズル１１は
エアパイプ１２およびメインノズル用電磁バルブ１０を
介してメインタンク９に連結されている。
に説明する。図１は本発明の第一実施例を示す概略図で
あり、スレイ１の上に多数のサブノズル２が緯入れ方向
に配設されている。各サブノズルはエアパイプ１２およ
びサブノズル用電磁バルブ３を介してサブタンク４に接
続している。またサブノズル２の側方には緯入れ用のメ
インノズル１１が設けられており、メインノズル１１は
エアパイプ１２およびメインノズル用電磁バルブ１０を
介してメインタンク９に連結されている。
【００１３】サブタンク４はエアパイプ１２、レギュレ
ータ５およびエアパイプ１２を介して圧縮空気源（図示
せず）に連結している。レギュレータ５はそのつまみ
５′を回すことによって供給圧力を所望の値に設定する
ことができ、これによりサブタンク内の圧力を容易に変
えることができる。
ータ５およびエアパイプ１２を介して圧縮空気源（図示
せず）に連結している。レギュレータ５はそのつまみ
５′を回すことによって供給圧力を所望の値に設定する
ことができ、これによりサブタンク内の圧力を容易に変
えることができる。
【００１４】サブタンク４とメインタンク９の間には、
比例圧力制御弁７が設けられており、比例圧力制御弁の
一次側はエアパイプ１２を介してサブタンク４に連結し
ており、比例圧力制御弁７の二次側はエアパイプ１２を
介してメインタンク９に連結している。サブタンク４の
圧力を圧力センサ６により検出し、この圧力センサ６の
信号はコントローラ８を介して比例圧力制御弁７に入力
されるようになっている。この比例圧力制御弁７は電流
値を設定することで二次側への出力空気圧を調整できる
ものであり、サブタンク４内の空気圧力を圧力センサ６
で検出し、それを入力信号としてメインタンク９へ、サ
ブタンク４とメインタンク９内の空気圧力が所望の圧力
差となるようにして、サブタンク４からメインタンク９
へ空気を供給するものである。
比例圧力制御弁７が設けられており、比例圧力制御弁の
一次側はエアパイプ１２を介してサブタンク４に連結し
ており、比例圧力制御弁７の二次側はエアパイプ１２を
介してメインタンク９に連結している。サブタンク４の
圧力を圧力センサ６により検出し、この圧力センサ６の
信号はコントローラ８を介して比例圧力制御弁７に入力
されるようになっている。この比例圧力制御弁７は電流
値を設定することで二次側への出力空気圧を調整できる
ものであり、サブタンク４内の空気圧力を圧力センサ６
で検出し、それを入力信号としてメインタンク９へ、サ
ブタンク４とメインタンク９内の空気圧力が所望の圧力
差となるようにして、サブタンク４からメインタンク９
へ空気を供給するものである。
【００１５】以上のようにして構成された本発明装置に
おいては、メインノズル１１から噴射された緯糸が緯入
れ端までに到達する所謂緯糸到達時間が目標値になるよ
うにレギュレータ５のつまみ５′を調整して、サブタン
ク４内の圧力を調整する。これによりレギュレータ５の
圧力のみを調整することによってメインノズル１１およ
びサブノズル２の圧力を所望の状態に設定でき、圧力調
整が極めて簡単且つ短時間に行える。
おいては、メインノズル１１から噴射された緯糸が緯入
れ端までに到達する所謂緯糸到達時間が目標値になるよ
うにレギュレータ５のつまみ５′を調整して、サブタン
ク４内の圧力を調整する。これによりレギュレータ５の
圧力のみを調整することによってメインノズル１１およ
びサブノズル２の圧力を所望の状態に設定でき、圧力調
整が極めて簡単且つ短時間に行える。
【００１６】本発明の他の実施例を図２に基いて説明す
る。この実施例においてはメインノズル１に対してタン
デムノズル１３が設けられており、タンデムノズル１３
はタンデムノズル用電磁バルブ１０′、エアパイプ１２
を経てメインタンク９に連結している。このメインタン
ク９はメインノズル１１用のメインタンク９と共通のも
のである。
る。この実施例においてはメインノズル１に対してタン
デムノズル１３が設けられており、タンデムノズル１３
はタンデムノズル用電磁バルブ１０′、エアパイプ１２
を経てメインタンク９に連結している。このメインタン
ク９はメインノズル１１用のメインタンク９と共通のも
のである。
【００１７】この実施例において、その他の部品は第一
実施例と同様であり、同じ部品に同じ番号を付し、その
詳細な説明は省略している。図２に示す第二実施例にお
いてはメインノズル１１とタンデムノズル１３のノズル
圧力が同じであるが、第一実施例と同様にレギュレータ
５のハンドルを調整することによってサブノズル２並び
にメインノズル１１およびタンデムノズル１３の圧力を
極めて容易に所望の値に設定することができる。
実施例と同様であり、同じ部品に同じ番号を付し、その
詳細な説明は省略している。図２に示す第二実施例にお
いてはメインノズル１１とタンデムノズル１３のノズル
圧力が同じであるが、第一実施例と同様にレギュレータ
５のハンドルを調整することによってサブノズル２並び
にメインノズル１１およびタンデムノズル１３の圧力を
極めて容易に所望の値に設定することができる。
【００１８】多色緯入れ用に複数のメインノズルが配設
される場合の実施例を図３に示す。この実施例において
はメインノズル１４を第二実施例とは異なり、メインタ
ンク９と別に設けたメインタンク９′に、別のメインノ
ズル用電磁バルブ１０″を介して接続している。メイン
タンク９′はメインタンク９と同様に別の圧力制御弁
７′を介してサブタンク４に接続している。この別のメ
インノズル１４用の比例圧力制御弁７′も上述した比例
圧力制御弁７と同様にサブタンク４の圧力を圧力センサ
６で検出し、この圧力を入力信号として所望の圧力差と
なるようにして別のメインノズル１４用のメインタンク
９′内の圧力を設定している。
される場合の実施例を図３に示す。この実施例において
はメインノズル１４を第二実施例とは異なり、メインタ
ンク９と別に設けたメインタンク９′に、別のメインノ
ズル用電磁バルブ１０″を介して接続している。メイン
タンク９′はメインタンク９と同様に別の圧力制御弁
７′を介してサブタンク４に接続している。この別のメ
インノズル１４用の比例圧力制御弁７′も上述した比例
圧力制御弁７と同様にサブタンク４の圧力を圧力センサ
６で検出し、この圧力を入力信号として所望の圧力差と
なるようにして別のメインノズル１４用のメインタンク
９′内の圧力を設定している。
【００１９】上記の実施例においては、サブタンク４と
メインタンク９、９′の間の圧力差を設ける手段として
比例圧力制御弁を用いていたが、前述したように、この
比例圧力制御弁を差圧弁または差圧一定型減圧弁に置換
えることもできる。
メインタンク９、９′の間の圧力差を設ける手段として
比例圧力制御弁を用いていたが、前述したように、この
比例圧力制御弁を差圧弁または差圧一定型減圧弁に置換
えることもできる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、エアジェット織機のメ
インノズルおよびサブノズルの適正な圧力をレギュレー
タのハンドルのみにより簡単に設定でき、その設定の操
作が極めて容易に行え操作性は格段に向上する。また、
その仕様、糸種、回転数、リードスペース等によって圧
力差を変える場合にも極めて容易に変えることができ、
作業性が極めて向上する。
インノズルおよびサブノズルの適正な圧力をレギュレー
タのハンドルのみにより簡単に設定でき、その設定の操
作が極めて容易に行え操作性は格段に向上する。また、
その仕様、糸種、回転数、リードスペース等によって圧
力差を変える場合にも極めて容易に変えることができ、
作業性が極めて向上する。
【図１】本発明の第一実施例の概略図である。
【図２】本発明の第二実施例の概略図である。
【図３】本発明の第三実施例の概略図である。
１ スレイ ２ サブノズル ３ サブノズル用電磁バルブ ４ サブタンク ５ レギュレータ ５′ つまみ ６ 圧力センサ ７ 比例圧力制御弁 ８ コントローラ ９ メインタンク ９′ タンデムタンク １０ メインノズル用電磁バルブ １０′ タンデムノズル用電磁バルブ １０″ 別のメインノズル用電磁バルブ １１ メインノズル １２ エアパイプ １３ タンデムノズル １４ メインノズル
Claims (5)
- 【請求項１】 緯入れメインノズルおよびサブノズルを
具備したエアジェット織機の圧力設定装置において、前
記メインノズルをメインタンクに連結し、前記サブノズ
ルをサブタンクに連結し、前記メインタンクと前記サブ
タンクの間に、前記メインタンク内空気圧力を前記サブ
タンク内空気圧力よりもほぼ一定の圧力差だけ下げる圧
力制御弁を設けたことを特徴とするエアジェット織機の
圧力設定装置。 - 【請求項２】 前記サブタンクと圧縮空気源との間にレ
ギュレータを設け、該レギュレータによって前記メイン
タンクおよび前記サブタンク内の空気圧力を調整するよ
うにしたことを特徴とする請求項１に記載のエアジェッ
ト織機の圧力設定装置。 - 【請求項３】 前記メインタンクと前記サブタンク内の
前記圧力差が調整可能であることを特徴とする請求項１
または２に記載のエアジェット織機の圧力設定装置。 - 【請求項４】 前記メインノズルに対してタンデムノズ
ルが設けられ、メインノズルおよびタンデムノズルが共
通の１つのメインタンクに連結されていることを特徴と
する請求項１から３の何れか１項に記載のエアジェット
織機の圧力設定装置。 - 【請求項５】 前記メインノズルが複数設けられ、各メ
インノズルがそれぞれ別のメインタンクに連結され、該
各メインタンクとサブタンクとの間に前記圧力制御弁が
それぞれ設けられていることを特徴とする請求項１から
３の何れか１項に記載のエアジェット織機の圧力設定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15991697A JPH1112891A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | エアジェット織機の圧力設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15991697A JPH1112891A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | エアジェット織機の圧力設定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1112891A true JPH1112891A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15703964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15991697A Pending JPH1112891A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | エアジェット織機の圧力設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1112891A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007126040A1 (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-08 | Toray Industries, Inc. | 炭素繊維織物の製造方法 |
| CN102534953A (zh) * | 2010-11-29 | 2012-07-04 | 津田驹工业株式会社 | 空气喷射式织机的副喷嘴的喷射期间设定方法 |
| CN103114369A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-22 | 青岛铠硕纺机有限公司 | 用于喷气织机的独立供气电子引纬系统 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP15991697A patent/JPH1112891A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007126040A1 (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-08 | Toray Industries, Inc. | 炭素繊維織物の製造方法 |
| US7857013B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-12-28 | Toray Industries, Inc. | Method for producing carbon fiber woven fabric |
| CN102534953A (zh) * | 2010-11-29 | 2012-07-04 | 津田驹工业株式会社 | 空气喷射式织机的副喷嘴的喷射期间设定方法 |
| CN103114369A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-22 | 青岛铠硕纺机有限公司 | 用于喷气织机的独立供气电子引纬系统 |
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