JPH0369382A - クリーニングテープ - Google Patents
クリーニングテープInfo
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- JPH0369382A JPH0369382A JP1205995A JP20599589A JPH0369382A JP H0369382 A JPH0369382 A JP H0369382A JP 1205995 A JP1205995 A JP 1205995A JP 20599589 A JP20599589 A JP 20599589A JP H0369382 A JPH0369382 A JP H0369382A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
電子機器の出力装置として用いられるサーマルプリンタ
、特に印字ヘッド表面の付着物を除去するクリーニング
テープに関し、 表面に傷を付けることなく付着物を能率よく除去できる
、印字ヘッドに適したクリーニングテープの提供を目的
とし、 印字用ヘッド表面の付着物を除去するクリーニングテー
プであって、ベースフィルムの表面に粒径が５乃至１０
０μｍでモース硬度ｌ乃至３の砥粒を、硬化性樹脂から
なる結合材を介して固着し構成するか、若しくは印字用
ヘッド表面の付着物を除去するクリーニングテープであ
って、ベースフィルムの表面に硬化性樹脂からなる微細
多孔質構造の保持層を形威し、溶剤を保持層に含浸させ
て構成する。
、特に印字ヘッド表面の付着物を除去するクリーニング
テープに関し、 表面に傷を付けることなく付着物を能率よく除去できる
、印字ヘッドに適したクリーニングテープの提供を目的
とし、 印字用ヘッド表面の付着物を除去するクリーニングテー
プであって、ベースフィルムの表面に粒径が５乃至１０
０μｍでモース硬度ｌ乃至３の砥粒を、硬化性樹脂から
なる結合材を介して固着し構成するか、若しくは印字用
ヘッド表面の付着物を除去するクリーニングテープであ
って、ベースフィルムの表面に硬化性樹脂からなる微細
多孔質構造の保持層を形威し、溶剤を保持層に含浸させ
て構成する。
本発明は電子機器の出力装置として用いられるサーマル
プリンタに係り、特に印字ヘッド表面の付着物を除去す
るクリーニングテープに関する。
プリンタに係り、特に印字ヘッド表面の付着物を除去す
るクリーニングテープに関する。
印字ヘッドが常に印刷用紙やインクリボンと接している
サーマルプリンタは、印刷用紙やインクリボンによって
持ち込まれた塵埃や紙滓が印字ヘッド表面に付着しやす
く、かかる付着物によってしばしば良好な文字や記号の
印字が阻害される。
サーマルプリンタは、印刷用紙やインクリボンによって
持ち込まれた塵埃や紙滓が印字ヘッド表面に付着しやす
く、かかる付着物によってしばしば良好な文字や記号の
印字が阻害される。
オーディオ装置やビデオ装置等の場合は磁気ヘッド表面
の付着物を、表面が粗面化されてなるクリーニングテー
プによって除去しており、印字ヘッド表面の付着物もク
リーニングテープで除去することが可能である。
の付着物を、表面が粗面化されてなるクリーニングテー
プによって除去しており、印字ヘッド表面の付着物もク
リーニングテープで除去することが可能である。
しかし上記磁気ヘッドの表面と異なり印字ヘッドの表面
は柔らかく傷が付きやすい。そこで表面に傷を付けるこ
となく付着物を能率よく除去できる、印字ヘッドに適し
たクリーニングテープの開発が要望されている。
は柔らかく傷が付きやすい。そこで表面に傷を付けるこ
となく付着物を能率よく除去できる、印字ヘッドに適し
たクリーニングテープの開発が要望されている。
第４図は従来のクリーニングテープを示す断面図である
。
。
オーディオ装置やビデオ装置において用いられる従来の
クリーニングテープは、図示の如くベースフィルム１１
０表面に結合材１２を介して砥粒１３が固着されており
、砥粒１３としてモース硬度が高いアルミナ粉末（Ａ１
．Ｏ，モース硬度９〉や、カーボランダム（ＳｉＣモー
ス硬度９〜１０）が用いられている。またベースフィル
ム１１や結合材１２に印加される熱は摩擦熱のみであり
、ベースフィルム１１や結合材１２には硬化性樹脂に限
らず各種の材料が用いられている。
クリーニングテープは、図示の如くベースフィルム１１
０表面に結合材１２を介して砥粒１３が固着されており
、砥粒１３としてモース硬度が高いアルミナ粉末（Ａ１
．Ｏ，モース硬度９〉や、カーボランダム（ＳｉＣモー
ス硬度９〜１０）が用いられている。またベースフィル
ム１１や結合材１２に印加される熱は摩擦熱のみであり
、ベースフィルム１１や結合材１２には硬化性樹脂に限
らず各種の材料が用いられている。
しかし印字ヘッドの場合は発熱体の保護層が表面に形成
されており、五酸化タンタル（Ｔａｘｅｓ）等からなる
保護層、のモース硬度は５〜７である。したがってモー
ス硬度が高い砥粒を用いた従来のクリーニングテープで
は、発熱体を保護している表面の保護層に傷が付くとい
う問題があった。
されており、五酸化タンタル（Ｔａｘｅｓ）等からなる
保護層、のモース硬度は５〜７である。したがってモー
ス硬度が高い砥粒を用いた従来のクリーニングテープで
は、発熱体を保護している表面の保護層に傷が付くとい
う問題があった。
本発明の目的は表面に傷を付けることなく付着物を能率
よく除去できる、印字ヘッドに適したクリーニングテー
プを提供することにある。
よく除去できる、印字ヘッドに適したクリーニングテー
プを提供することにある。
第１図は本発明のドライ型クリーニングテープを示す断
面図、第２図は本発明のウェツト型クリーニングテープ
を示す断面図である。
面図、第２図は本発明のウェツト型クリーニングテープ
を示す断面図である。
上記課題は印字用ヘッド表面の付着物を除去するクリー
ニングテープであって、ベースフィルム２１の表面に粒
径が５乃至１００μｍでモース硬度１乃至３の砥粒２３
を、硬化性樹脂からなる結合材２２を介して固着してな
る本発明のドライ型クリーニングテープ、若しくは印字
用ヘッド表面の付着物を除去するクリーニングテープで
あって、ベースフィルム３１０表面に硬化性樹脂からな
る微細多孔質構造の保持Ｊｉ３２を形成し、溶剤を保持
層３２に含浸させてなる本発明のウェツト型クリーニン
グテープによって達成される。
ニングテープであって、ベースフィルム２１の表面に粒
径が５乃至１００μｍでモース硬度１乃至３の砥粒２３
を、硬化性樹脂からなる結合材２２を介して固着してな
る本発明のドライ型クリーニングテープ、若しくは印字
用ヘッド表面の付着物を除去するクリーニングテープで
あって、ベースフィルム３１０表面に硬化性樹脂からな
る微細多孔質構造の保持Ｊｉ３２を形成し、溶剤を保持
層３２に含浸させてなる本発明のウェツト型クリーニン
グテープによって達成される。
第１図においてベースフィルムの表面に粒径が５乃至１
００μｍでモース硬度１乃至３の砥粒を、硬化性樹脂か
らなる結合材を介して固着することによって、または第
２図において硬化性樹脂からなる微細多孔質構造の保持
層を、ベースフィルムの表面に形成して保持層に溶剤を
含浸させることによって、表面の保護層に傷を付けるこ
となく付着物を能率よく除去できる、印字ヘッドに適し
たクリーニングテープを実現することができる。
００μｍでモース硬度１乃至３の砥粒を、硬化性樹脂か
らなる結合材を介して固着することによって、または第
２図において硬化性樹脂からなる微細多孔質構造の保持
層を、ベースフィルムの表面に形成して保持層に溶剤を
含浸させることによって、表面の保護層に傷を付けるこ
となく付着物を能率よく除去できる、印字ヘッドに適し
たクリーニングテープを実現することができる。
以下本発明の実施例について詳細に説明する。
なお第３図はクリーニングテープカセットを示す斜視図
である。
である。
サーマルプリンタに装着されるクリーニングテープカセ
ットは、例えば第３図に示す如く本発明になるクリーニ
ングテープ２または３が、樹脂によって形成されたカセ
ットケース４に巻き込まれており、カセットケース４を
装着した後サーマルプリンタを動作させると、クリーニ
ングテープ２または３が回転軸４１に順次巻き取られ、
クリ一二フグテープ２または３に接した印字ヘッド５の
表面から付着物が除去される。
ットは、例えば第３図に示す如く本発明になるクリーニ
ングテープ２または３が、樹脂によって形成されたカセ
ットケース４に巻き込まれており、カセットケース４を
装着した後サーマルプリンタを動作させると、クリーニ
ングテープ２または３が回転軸４１に順次巻き取られ、
クリ一二フグテープ２または３に接した印字ヘッド５の
表面から付着物が除去される。
本発明になるドライ型クリーニングテープでは印加され
る熱を考慮して、ベースフィルム２１が耐熱性に優れた
フィルムで形成されており、結合材２２にも耐熱性に優
れた硬化性樹脂、例えばエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、
熱硬化型アクリル樹脂、ＵＶ硬化型樹脂等が用いられる
。
る熱を考慮して、ベースフィルム２１が耐熱性に優れた
フィルムで形成されており、結合材２２にも耐熱性に優
れた硬化性樹脂、例えばエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、
熱硬化型アクリル樹脂、ＵＶ硬化型樹脂等が用いられる
。
砥粒２３には粒径が５〜１００μｍになるように精製さ
れたモース硬度１〜３の粉末、例えばケイソウ土、カオ
リン、タルク、酸化亜鉛等の無機粉末、ユリア樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネイト等の有
機粉末が、単独あるいは複数種類組み合わせて混合し用
いられる。
れたモース硬度１〜３の粉末、例えばケイソウ土、カオ
リン、タルク、酸化亜鉛等の無機粉末、ユリア樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネイト等の有
機粉末が、単独あるいは複数種類組み合わせて混合し用
いられる。
また本発明になるウェツト型クリーニングテープでは印
加される熱を考慮して、ベースフィルム３１が耐熱性に
優れたフィルムで形成されており、保持Ｊｉ３２は例え
ばポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂、フェノール
樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、ポリカーボネイト、エポ
キシ樹脂、ＵＶ硬化型樹脂等の硬化性樹脂を用いて形成
されている。
加される熱を考慮して、ベースフィルム３１が耐熱性に
優れたフィルムで形成されており、保持Ｊｉ３２は例え
ばポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂、フェノール
樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、ポリカーボネイト、エポ
キシ樹脂、ＵＶ硬化型樹脂等の硬化性樹脂を用いて形成
されている。
微細多孔質構造はトルエン、キシレン、メチルエチルケ
トン等の揮発性溶剤、または上記揮発性溶剤とへブタン
等の低揮発性溶剤の混合液に前記硬化性樹脂を溶解し、
ベースフィルムに塗布したあと溶剤を蒸発させることに
より形成される。なお含浸させる溶剤には火災を発生す
る恐れのない１．１．１）リクロルエチレン等が用いら
れる。
トン等の揮発性溶剤、または上記揮発性溶剤とへブタン
等の低揮発性溶剤の混合液に前記硬化性樹脂を溶解し、
ベースフィルムに塗布したあと溶剤を蒸発させることに
より形成される。なお含浸させる溶剤には火災を発生す
る恐れのない１．１．１）リクロルエチレン等が用いら
れる。
実施例１
モース硬度１．５、平均粒径５０μｍのケイソウ上６０
部、エポキシ樹脂３０部、エポキシ硬化剤１０部、およ
び酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μｍパ
スのフィルタでろ過し塗布液を生成した。
部、エポキシ樹脂３０部、エポキシ硬化剤１０部、およ
び酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μｍパ
スのフィルタでろ過し塗布液を生成した。
実施例２
モース硬度１．５、平均粒径９０ｔＩｍのケイソウ上６
０部、エポキシ樹脂３０部、エポキシ硬化剤１０部、お
よび酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μ鋼
パスのフィルタでろ過し塗布液を生成した。
０部、エポキシ樹脂３０部、エポキシ硬化剤１０部、お
よび酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μ鋼
パスのフィルタでろ過し塗布液を生成した。
実施例３
モース硬度１．５、平均粒径５μｍのケイソウ上６０部
、エポキシ樹脂３０部、エポキシ硬化剤１０部、および
酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μｍパス
のフィルタでろ過し塗布液を生成した。
、エポキシ樹脂３０部、エポキシ硬化剤１０部、および
酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μｍパス
のフィルタでろ過し塗布液を生成した。
実施例４
モース硬度１．５、平均粒径５０μｍのケイソウ上２０
部、エポキシ樹脂７０部、エポキシ硬化剤１０部、およ
び酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μ醜パ
スのフィルタでろ過し塗布液を生成した。
部、エポキシ樹脂７０部、エポキシ硬化剤１０部、およ
び酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μ醜パ
スのフィルタでろ過し塗布液を生成した。
実施例５
モース硬度１．５、平均粒径５０ｕｆｆｌのケイソウ上
８０部、エポキシ樹脂１０部、エポキシ硬化剤１０部、
および酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μ
ｍパスのフィルタでろ過し塗布液を生成した。
８０部、エポキシ樹脂１０部、エポキシ硬化剤１０部、
および酢酸エチル１５０部を攪拌混合した後、１００μ
ｍパスのフィルタでろ過し塗布液を生成した。
厚さ２５μｍのポリエステルフィルムに乾燥後の塗布量
が２０ｇ／ ｒｒｒになるように、実施例１〜５におい
て生成された塗布液をそれぞれ塗布して乾燥した後、１
１０℃で１５分の熱処理を行って硬化せしめクリーニン
グテープを得た。
が２０ｇ／ ｒｒｒになるように、実施例１〜５におい
て生成された塗布液をそれぞれ塗布して乾燥した後、１
１０℃で１５分の熱処理を行って硬化せしめクリーニン
グテープを得た。
実施例６
モース硬度２．５、平均粒径７０μｍのカオリナイト７
０部、ウレタン樹脂３０部、酢酸エチル２００部、およ
びシリコーンオイル５部を攪拌混合した後、１００μｍ
パスのフィルタでろ過し塗布液を生成した。厚さ１２μ
輪のポリエステルフィルムに乾燥後の塗布量が１０ｇ／
ｒｒｒになるように上記塗布液を塗布し、乾燥したあと
１２０°Ｃで５分の熱処理を行って硬化せしめクリーニ
ングテープを得た。
０部、ウレタン樹脂３０部、酢酸エチル２００部、およ
びシリコーンオイル５部を攪拌混合した後、１００μｍ
パスのフィルタでろ過し塗布液を生成した。厚さ１２μ
輪のポリエステルフィルムに乾燥後の塗布量が１０ｇ／
ｒｒｒになるように上記塗布液を塗布し、乾燥したあと
１２０°Ｃで５分の熱処理を行って硬化せしめクリーニ
ングテープを得た。
実施例７
エポキシ樹脂９０部、エポキシ硬化剤１０部、メチルエ
チルケトン１００部、およびベンゼンスルホニルヒドラ
ジド５部からなる塗布液を、乾燥後の塗布量が２０ｇ／
ｒｒｒになるよう厚さ２５μ−のポリエステルフィル
ムに塗布し、１２０’Ｃで５分の熱処理を行い乾燥した
あと１．１．１ ）リクロルエチレンを含浸させクリー
ニングテープを得た。なお乾燥後の保持層を顕微鏡で観
察すると５〜２０ ｐ ｍの連続した微細多孔質構造に
なっている。
チルケトン１００部、およびベンゼンスルホニルヒドラ
ジド５部からなる塗布液を、乾燥後の塗布量が２０ｇ／
ｒｒｒになるよう厚さ２５μ−のポリエステルフィル
ムに塗布し、１２０’Ｃで５分の熱処理を行い乾燥した
あと１．１．１ ）リクロルエチレンを含浸させクリー
ニングテープを得た。なお乾燥後の保持層を顕微鏡で観
察すると５〜２０ ｐ ｍの連続した微細多孔質構造に
なっている。
通常の印字を行って汚れが印字ヘッドに付着してなるサ
ーマルプリンタに、上記実施例１〜７で得られたテープ
が巻き込まれてなるクリーニングテープカセットを装着
し、サーマルプリンタを動作させて印字ヘッドのクリー
ニングを行うことによって、いずれのテープを使ったと
きも表面の保護層に傷を付けることなく、印字ヘッドに
付着した付着物を能率よく除去できることが確認された
。
ーマルプリンタに、上記実施例１〜７で得られたテープ
が巻き込まれてなるクリーニングテープカセットを装着
し、サーマルプリンタを動作させて印字ヘッドのクリー
ニングを行うことによって、いずれのテープを使ったと
きも表面の保護層に傷を付けることなく、印字ヘッドに
付着した付着物を能率よく除去できることが確認された
。
このようにベースフィルムの表面に粒径が５乃至１００
ｕ ｍでモース硬度１乃至３の砥粒を、硬化゛性樹脂
からなる結合材を介して固着することによって、または
第２図において硬化性樹脂からなる微細多孔質構造の保
持層を、ベースフィルムの表面に形成して保持層に溶剤
を含浸させることによって、表面の保護層に傷を付ける
ことなく付着物を能率よく除去できる、印字ヘッドに適
したクリーニングテープを実現することができる。
ｕ ｍでモース硬度１乃至３の砥粒を、硬化゛性樹脂
からなる結合材を介して固着することによって、または
第２図において硬化性樹脂からなる微細多孔質構造の保
持層を、ベースフィルムの表面に形成して保持層に溶剤
を含浸させることによって、表面の保護層に傷を付ける
ことなく付着物を能率よく除去できる、印字ヘッドに適
したクリーニングテープを実現することができる。
上述の如く本発明によれば表面に傷を付けることなく付
着物を能率よく除去できる、印字ヘッドに適したクリー
ニングテープを提供することができる。
着物を能率よく除去できる、印字ヘッドに適したクリー
ニングテープを提供することができる。
第１図は本発明のドライ型クリーニングテープを示す断
面図、 第２図は本発明のウェツト型クリーニングテープを示す
断面図、 第３図はクリーニングテープカセットを示す斜視図、 第４図は従来のクリーニングテープを示す断面図、 である。図において ２はドライ型クリーニングテープ、 ３はウェツト型クリーニングテープ、 ４はカセットケース、 ５は印字ヘッド、２１はベー
スフィルム、２２は結合材、２３は砥粒、
３１はベースフィルム、３２は保持層、 ４１
は回転軸、をそれぞれ表す。 本発明のトライ型りリー二ンγテーフ゛１示Ｔ断面図第
１図 、本、年明ＩＯツエット型クり−二ン７゛テーフ゛と示
す前面間第２図 フリーニンフ′テーブカセ・シトど示Ｔ針視図第３図 従来のり１ｊ−二；１゛テープ友禾Ｔ断面図第４図
面図、 第２図は本発明のウェツト型クリーニングテープを示す
断面図、 第３図はクリーニングテープカセットを示す斜視図、 第４図は従来のクリーニングテープを示す断面図、 である。図において ２はドライ型クリーニングテープ、 ３はウェツト型クリーニングテープ、 ４はカセットケース、 ５は印字ヘッド、２１はベー
スフィルム、２２は結合材、２３は砥粒、
３１はベースフィルム、３２は保持層、 ４１
は回転軸、をそれぞれ表す。 本発明のトライ型りリー二ンγテーフ゛１示Ｔ断面図第
１図 、本、年明ＩＯツエット型クり−二ン７゛テーフ゛と示
す前面間第２図 フリーニンフ′テーブカセ・シトど示Ｔ針視図第３図 従来のり１ｊ−二；１゛テープ友禾Ｔ断面図第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）印字用ヘッド表面の付着物を除去するクリーニング
テープであって、 ベースフィルム（２１）の表面に粒径が５乃至１００μ
ｍでモース硬度１乃至３の砥粒（２３）を、硬化性樹脂
からなる結合材（２２）を介して固着してなることを特
徴とするクリーニングテープ。 ２）印字用ヘッド表面の付着物を除去するクリーニング
テープであって、 ベースフィルム（３１）の表面に硬化性樹脂からなる微
細多孔質構造の保持層（３２）を形成し、溶剤を該保持
層（３２）に含浸させてなることを特徴とするクリーニ
ングテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205995A JPH0369382A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | クリーニングテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205995A JPH0369382A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | クリーニングテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369382A true JPH0369382A (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=16516168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1205995A Pending JPH0369382A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | クリーニングテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0369382A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0605008A1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive composites having a controlled rate of erosion, articles incorporating same, and methods of making and using same |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP1205995A patent/JPH0369382A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0605008A1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive composites having a controlled rate of erosion, articles incorporating same, and methods of making and using same |
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