JPH0368963A - 静電潜像用液体現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、静電潜像用液体現像剤に関する。

［従来の技術］ 静電潜像用液体現像剤は、高絶縁性、低誘電率の担体液
中に、主として着色剤と樹脂とからなるトナーを必要に
応じて極性制御剤と共に分散してなる。

従来、この担体液としては、シクロヘキサン、デカリン
、ケロシン、イソパラフィン系溶媒、軽油、ガソリン、
塩ふっ素化炭化水素が使用可能であるとされている。

担体液としては、実用的には高電気抵抗（１０１４００
１以上）を有すること、低誘電率（３以下）であること
、溶解力が小さい（溶解度係数が７程度）こと、臭いが
なく、透明であること、皮膚への刺激等がなく無害であ
ること、引火性が低いこと、乾燥が速いこと等の性質が
要求され、このようなことからイソパラフィン系溶媒が
実用化されている［たとえばエクソン社製アイソパー（
商標名１ｓｏｐａｒ）　］。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、今日湿式複写機もペーパーフリー化が進み、
さらに高画像濃度が要求されているが、これに対しては
転写紙上にトナーを多量に付着させることにより対応し
てきた。ところが、トナー付着量を増加させると、定着
性能を向上させるために定着装置の定着ローラーの温度
を高めたり、あるいは蒸発性の良好な担体液を使用する
必要があるが、これに伴ない室内の担体液蒸気濃度が高
まり異臭ないし不快臭を感じることがある。この傾向は
多量、連続コピー作業の際とくに著しく、衛生上好まし
くないので室内の換気に配慮を要し、場合によってはコ
ピー速度の制限が必要となる。

こうした異臭の対策として、本出願人はすでに特定のシ
リコーンオイル（ポリシロキサン）を液体現像剤の担体
液として利用することに関する提案を行った（特願昭・
・・・・・号）。しかし、そのシリコーンオイルの中に
は使用条件下で発泡を呈するものがあり、そのため形成
画像に悪影響を及はす場合があり、なお−層の改善が望
まれている。

本発明は、こうした実情に鑑み、定着速度の高速化に対
応でき、しかも発生する蒸気が何らの異臭も感じさせず
、室内環境上問題がなく、さらに画像形成にも何らの悪
影響を及ぼすことなく鮮明画像を得ることができる静電
潜像成像用液体現像剤を提供することを目的とするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、前記した課題を解決すべ〈従来より検討
を重ねてきた結果、シリコーンオイルに特定の含ふっ素
ポリシロキサンを配合したものが絶縁性、低誘電率、ト
ナー分散性等前記した担体液としての基本的要求性能を
満足する他異臭の発生もなく、さらに液体現像剤として
使用中発泡を抑制することができることを知見し、本発
明に至った。

すなわち、本発明は、トナー粒子が絶縁性担体液中に分
散してなる静電潜像用液体現像剤において、前記絶縁性
担体波の少くとも一部がシリコーンオイルからなり、さ
らに下記式で表わされる含ふっ素ポリシロキサンを含む
ことを特徴とする静電潜像用液体現像剤である。

Ｆ３ （式中、ｎ　：　ｍ−７０：　３０〜０：　１００）次
に、本発明の液体現像剤を説明するに先立ち、この現像
剤が適用される湿式電子写真複写機について述べる。

第１図は湿式電子写真複写機の一例を示す概略図であっ
て、感光体ドラム　１上の静電荷像は、この感光体ドラ
ム　ｌと微小間隙をもたせて回転駆動する現像液を保持
した現像ローラ　２．３により顕像化され、現像ローラ
　２．３はスクレーバー４．５で清浄されるようになっ
ている。感光体ドラム１は複写時には図示されていない
駆動装置により一定速度で矢印方向に回転され、メイン
チャージャー６で一様に帯電された後、光学系７を通し
て原稿像が投影されて静電荷像が形成される。感光体ド
ラム　１上の作像領域以外のところはイレーサー　８に
より除電される。

静電荷像は、前記のように現像ローラ　２，３を有する
湿式現像装置により現像され、次いで、このトナー像は
給紙装置（図示されていない）から破線矢印のごとく搬
送ローラ９．ＩＯを通して給送されてきた転写紙１１へ
転写チャージャー１２により転写される。画像をもった
転写紙１１は分離ローラ１３．１４で感光体ドラムｌか
ら離され、搬送ベル）１５で第２図に示される定着装置
へと導かれる。この定着装置において、トナー２０７を
担持した転写紙１１は、ヒーター２０２を内蔵した熱ロ
ーラ２０１と押えローラ２０４とにより定着される。な
お、第２図において、２０３はクリーニングバット、２
０５はクリーニングブラシ、２０６は外装である。

感光体ドラムｌは転写紙分離後、クリーニングユニット
（６で残留現像液が除去され、除電器（除電ランプ１７
又は除電チャージャー）で残留電荷が除去されて次の複
写に供される。なお、クリーニングユニット１６はクリ
ーニングフォームローラ１８１　、絞すローラ１６２及
びクリーニングブレード１８３等からなり、ここで集め
られた残留現像液は排液回収穴１６４から外部へと抜き
出される。

上記湿式現像装置においては、その現像部内に現像ロー
ラ２，３とともにスクイズローラ１８、このスクイズロ
ーラに当接したスクレーパー１９が配設されている。現
像ローラの数は１つでも２つ以上であってもよいが、こ
れら現像ローラ２．３と感光体ドラム１との間隙は（１
，１〜０．２ｍｍくらい離されておくのが望ましい。同
様に、スクイズローラ１８と感光体ドラム　ｌとの間隙
は０．０５〜０．０９ｍｍ＜らいが望ましい。そして、
現像ローラ２，３は駆動装置により感光体ドラム１の周
速より速い周速で回転され、スクイズローラ１８はさら
に速い周速で対向部においてその表面が感光体ドラム表
面とは逆方向に回転されている。現像部への現像液の供
給、循環は現像液供給パイプ２０、現像液供給ノズル２
１．現像液回収穴２２、現像液回収パイプ２３をとおし
て行われる。

なお図面中、２４はポンプモーター、２５はポンプ、２
Ｂは現像液濃度検出器、２７はフロートスイッチ（液面
検知器）、２８は補充用現像液槽、２９は補充用担体液
槽、３０は現像タンクを表わしている。

次に、本発明の液体現像剤について説明する。

すでに述べたように液体現像剤は、担体液中に主として
着色剤と樹脂とからなるトナーを分散してなるものであ
る。

本発明に使用する担体液は、シリコーンオイルを少くと
も５Ｖｏ１％以上、好ましくは５０ｖｏ１％以上含むも
のである。

本発明において使用するシリコーンオイルとしては、た
とえば、ポリジメチルシロキサン、下記式の環状ジメチ
ルポリシロキサン、あるいはポリジメチルシロキサンの
少くとも１つのメチル基をフェニル基で置換したフェニ
ルメチル系シリコーンオイル等を挙げることができる。

（式中、ｎは４または５） これらのシリコーンオイルは、比較的熱安定性が高く、
従来のイソパラフィン系溶剤を使用した場合のように定
着時に高温のロールに接触したとき異臭を発生すること
がなく、高速、大量複写においても環境を損わず衛生上
非常に好ましい。

そして、上記シリコーンオイルには、液体現像剤として
使用中に発泡を呈するが、本発明においては上記式（Ｉ
）で表わされる含ふっ素ポリシロキサンを併用するので
、発泡を防止することができ、鮮明な画像を形成するこ
とができる。

さらには、イソパラフィン系溶剤に比して蒸発によるロ
スも極めて少ないという利点を有する。

このように本発明の含ふっ素ポリシロキサンを含むシリ
コーンオイルは静電潜像現像用液体現像剤の担体液とし
て優れており、とくに高速、大量複写によく適合するも
のである。

この含ふっ素ポリシロキサンは、担体液中に０．１重量
％以上、通常、０．５重量％程度で十分な効果を発揮し
、それ以上使用量を増加しても特に問題はないが経済的
でない。

本発明においてシリコーンオイルと混合して使用するこ
とができる他の担体液としては、従来知られているもの
いずれも使用することができる。

たとえば、エクソン社製のアイソパーＬ（沸点１８８〜
２１０℃）　アイソパーＭ　（２０５〜２５２℃）、ア
イソパーＧ　（１５８〜１７７℃）、アイソパー　Ｈ（
１７４〜１９０℃）、出光石油化学社製のＩＰソルベン
ト２０２Ｂ（２１０〜２６５℃）、ＩＰソルベン）　２
８３５（２７５〜３５０℃）　　　ＩＰソルベント１６
２０（１６６〜２０５℃）、日石化学社製のアイソゾー
ル４００（２０８〜２５７℃）、ＢＰケミカル社製のイ
ンドデカン（１７６〜１８５℃）などがあげられ、その
他にもイソオクタン、リグロイン（いずれも沸点１２０
〜１９０℃）なども挙げることができる。

本発明の環状ジメチルポリシロキサン担体液に分散せし
めるトナー粒子に関しては、従来公知のものを用いるこ
とができる。

たとえばトナー粒子を構成する着色剤としては、（１）
デグサ社製のプリンテックスＧ１プリンテックスＶ１プ
リンテックスＵ１スペシャルブラック１５、スペシャル
ブラック　４など、（３）三菱化成社製の＃４４、＃３
０、ＭＲ−１１、ＭＡ−１００など、（３）キャボット
社製のモーガムＬ１ブラックパール１３０Ｑ、ブラック
バール１１００、ブラックパール９００、ソーガル４０
０、ソーガル６６０など、（４）コロンビア社製のネオ
スペクトラ■、ロビン１０３５、ロビン１２５２などの
無機顔料の他、フタロシアニンブルー、フタロシアニン
グリーン、スカイブルー　ローダミンレーキ、マラカイ
トグリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、ピーコ
ックブルーレーキ、ナフトールグリーンＢ１ナフトール
グリーンＹ１ナフトールイエロー５１ナフトールレッド
、リソールファーストイエロー２Ｇ、パーマネントレッ
ド４Ｒ，ブリリアントファストスカーレット、ハンザイ
エロー、ベンジジンイエロー　リソールレッド、レーキ
レッドＣ１レーキレツドＤ１ブリリアントカーミン８Ｂ
、パーネントレッドＦ５Ｒ，ビグメントスカーレット　
３Ｂ、インジゴ、チオインジゴ、オイルピンク、ボルド
ー１０Ｂなどの有機顔料が使用される。

トナー粒子を構成する結着樹脂としては下記−数式（１
〉 １ ／ ＣＨ２−Ｃ・・・（１） ＼ ２ ［但し　Ｒ１は水素又はメチル基　Ｒ２はＣ００Ｃｍ　
Ｈ２ａ＋ｌ　（ｎは６〜２０の整数）を示す。］ で表わされるビニルモノマーＡと、下記−数式（） ％式％（） ［但し、ＲＩは水素又はメチル基、Ｒ３は−Ｃ００Ｃｎ
　Ｂ２，１＋１　（ｎは１〜５の整数）、−ＣＯＯＣＨ
２ＣＨ２０Ｈ，−ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２Ｎ（ＣＨ３）　　
２又は−ＣＯＯＣＢ２　ＣＩ２　Ｎ　（Ｃ２Ｈｓ　）　
２を示す。］で表わされるビニルモノマー　ビニルピリ
ジン、ビニルピロリドン、エチレングリコールジメタク
リレート、スチレン、ジビニルベンゼンあるいはビニル
トルエン（モノマーＢ）との共重合体、グラフト共重合
体が使用される。これらの他にも （ａ）イーストマンケミカル社製のＮ−１０、Ｎ−１１
、Ｎ−１２、Ｎ　−１４、Ｎ−３４、Ｎ−４５、Ｃ−１
Ｏ１Ｃ−１３、Ｃ−１５、Ｃ−１６、Ｅ−１０、Ｅ−１
１、Ｅ−１２、Ｅ−１４、Ｅ−１５、三井石油化学社製
のｌｌ０Ｐ　、　　２２０Ｐ　、　　２２０ＭＰ、　　
　３２０ＭＰ、４１０　　ＭＰ、　　　２１ＧＭＰ、Ｉ
ＯＭＰ。

４０５Ｍ　Ｐ　、２００　　Ｐ　、４２０２Ｅ　、４０
５３Ｅ　。

三洋化成社製の１３ＬＰ、　　１５１Ｐ、　１６１　Ｐ
。

１７１ＰＳ　Ｅ　　８００、　Ｅ　　２５０Ｐ。

サゾール社製のＨｌ、Ｂ２、Ａ１、Ａ２、Ａ３、　Ａ４
、 ＢＡＳＦ社製のＯＡ　　ＷＡＸＳＡ　　ＷＡＸ。

ベトロライト社製のＢＡＲＥＣＯ５００、ＢＡＲＥ　Ｃ
０２０００、Ｅ−７１０、Ｅ−２０１８、Ｅ−２０２０
、Ｅ　−１０４０、ベトロナバＣ１ペトロナバＣ−３６
、ペトロナバＣ−４００、ペトロナバＣ−７５００、Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ社製のＰＥ５８０　、ＰＥ１３０、ＰＥＤ
１２１　、ＰＥＤｌｌＢ　、ＰＥＤ１５３　、ＰＥＤ５
２１　、Ｐ　Ｅ　Ｄ５２２　、Ｐ　Ｅ　Ｄ５３４　、ユ
ニオンカーバイト社製のＤＹＮＩ、ＤＹＮＦＳＤＹＮＨ
％ＤＹＮＪＳＤＹＮＫ。

モンサイト社製（７）ＯＲＩＺＯＮ　８０５．７０５．
５０、デュポン社製のＡ−ＬＡＴＨＯＮ　３．１０．１
２．１４．１６．２０．２２．２３、 アライドケミカル社製のＡＣポリエチレン６、６ＡＳ　
１５、 三井ポリケミカル社製のエバフレックス　１５０．２１
Ｏ１２２０，２５０，２６０，３１０，３６０，４１Ｏ
１４２０，４５０，４８０，５５０，５６０などの合成
ポリエチレン、ポリプロピレン又はそれらの変成品、 （ｂ）カルナバワックス、モンタンワックス、キャンデ
リラワックス、シュガーケーンワックス、オーリキュリ
ーワックス、蜜ろう、木ろう、ヌカろうなどの天然ワッ
クス、 （Ｃ）エステルガム、硬化ロジンなどの天然樹脂、（ｄ
）天然樹脂変性マレイン酸樹脂、天然樹脂変性フェノー
ル樹脂、天然樹脂変性ポリエステル樹脂、天然樹脂変性
ペンタエリスリトール樹脂、エポキシ樹脂などの天然樹
脂変性硬化樹脂 などが適宜結着樹脂として使用できる。

本発明現像液はこれら着色剤及び樹脂を前記の担体液と
ともにボールミル、キティミル、ディスクミル、ビニミ
ル、振動ミルなどの分散機に投入し、粒径０．１〜４．
０μｍのトナー成分が形成されるように混線分散を行え
ばよい。なお、この現像液調製の際、着色剤を予め合成
ポリエチレン、天然樹脂、天然樹脂変性硬化樹脂などで
処理しておくのが望ましい。

［実施例コ 次に実施例を示す。ここでの部、％はとくに指摘のない
限りともに重量基準である。

実施例１ メチルメタクリレート／ステアリル メタクリレート／ヒドロキシエチルメ タクリレート／メタクリル酸（１０／８０／１０／１０
）共重合体のアイソパー８分散液（固形 分３３％）６００部 カーボンブラック（デグサ社製Ｐｒ１ｎｔｅＸＵ）　３
００部と、天然樹脂変性マレイン酸（徳島精油社製テス
コンＭ　ＲＰ　）　　２００部と、ポリエチレン（三洋
化成社製 １７１Ｐ　）　　６００部とを三本ロールミルで混練し
粉砕した処理顔料　　　　　１０００部アイソパーＨ（
エクソン社製）　　２４００部をピンミルで混練して濃
縮トナーを調製した。

また、この濃縮トナー　１００部に各種の担体液１００
０部および式（１）のシロキサン（ｎ−７０、ｍ　＝　
３０）を加え分散し、現像液とした。この現像液を使用
して湿式複写機（リコー製ＣＴ−５０８５）により試験
を行った。その結果を表に示す。

［試験条件］ （１）定着装置 ■　線速：　２２８１／ｓｅｅ ■　ヒータ：７００Ｗ ■　定着ローラ表面温度＝２１０±ｌＯ℃（２）複写条
件 画像面積比率７％、３５ＣＰＭ（Ａ−４サイズ、横通紙
）、１５分間連続複写 （３）試験室 ３０ｍ３の無換気室（ステンレス張り）［試験項目およ
び評価法］ （１）シャープネス ５二文字つぶれがなく鮮明 ４：文字つぶれが若干あり ３：文字つぶれが認められるも使用上問題なし ２：文字つぶれがあり、やや不鮮明 １：判読困難 ｍ：画像形成不可 （２）　１５分間連続複写後の臭気 ５：無臭 ４：わずかに感じる臭気 ３：明らかに感じる臭気 ２：やや強い臭気 に強い臭気 （３）画像濃度 マクベス濃度計による。

（４）泡 Ｊ　Ｉｓ　　Ｋ　　３３Ｂ２．　３．　１５による。３
０秒後の起泡力 （５）ＲＲ不良 Ｏ：しま模様なし れた複写画像特性を維持しつつ、しかも定着時に発生す
る担体液蒸気に基づく臭気を発生せず、高速、大量複写
に対応することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の現像剤の試験に使用した湿式電子写
真複写機の概略図、第２図は同定着装置の概略図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 トナー粒子が絶縁性担体液中に分散してなる静電潜像用
   液体現像剤において、前記絶縁性担体液の少くとも一部
   が、シリコーンオイルからなり、さらに下記式で表わさ
   れる含ふっ素ポリシロキサンを含むことを特徴とする静
   電潜像用液体現像剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、ｎ：ｍ＝７０：３０〜０：１００）