JPH036863B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、水道用導管などに用いられらる鉛
管にユニオンやエルボなどの継手などを接合する
ための鉛管の接合方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、鉛管に継手などを接合するには、次のよ
うな方法が採られている。

継手などを接続しようとする鉛管の端部を接続
しようとする継手などの外径に応じて、適宜に拡
径する。この拡径した端部に継手などを挿入し、
鉛管の外側からトーチランプなどで接合部を加熱
する。適宜に加熱した後に、さらに加熱しながら
線状のハンダを鉛管の端部から接合面に溶かし込
み、適宜な量を溶かし込んだ後に冷却してハンダ
を凝固させると、鉛管の端部に継手などが接合さ
れるのである。なお、継手などの接合面には予め
ハンダを被覆してある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

水道用の配管材などに鉛管が使用されている
が、裸鉛管は腐食し易く、漏水してしまうなどの
不都合がある。そのため、鉛管にポリエチレンな
どの合成樹脂を被覆して耐食性を持たせている。

このような樹脂被覆をした鉛管であつても、こ
の鉛管に継手などを接合するには前述した従来の
方法が採られている。

しかし、接合部をトーチランプなどで加熱する
ため合成樹脂層が溶解してしまう。また、溶解し
た部分が凝固して変形するから、美観が損なわれ
る。さらに溶解したために鉛管の表面が露出し、
この露出部から腐食が進行して樹脂被覆された部
分も腐食してしまうことになる。

このため、鉛管の端部から継手などにかけてビ
ニールテープなどを貼着するが、接着力が失われ
て剥がれてしまうと鉛管の表面が腐食してしまう
ことになる。

また、トーチランプなどで加熱する場合には熱
源が１箇所であるため、加熱作業に熟練した者で
なければ接合部を均等に加熱できない。均等に加
熱されない場合にはハンダが均等に溶け込まず、
鉛管と継手とが接合面全体にわたつて接合されず
に巣が形成されて接合むらが生じ、漏水の原因と
なる。さらに、例えばスズと鉛の比率が４対６の
ハンダでは融点が約230℃、凝固点が約180℃であ
るが、加熱し過ぎるときには、凝固点まで冷却さ
れるまでにハンダが流動してしまい接合むらが生
じてしまう。逆に、十分に加熱されずにハンダを
溶かし込んだ場合にも適切な接合ができない。

そこで、この発明は、従来の接合方法に係る技
術的問題に鑑み、合成樹脂を被覆した鉛管であつ
ても極脂層を溶解することなく、また熟練を要す
ることなく接合面を均等に加熱でき、従つて鉛管
に継手などを確実に接合できるようにした鉛管の
接合方法を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達するために、この発明に係る接
合方法は、外周面に合成樹脂が被覆された鉛管の
端部を拡径し、該拡径部に被接合物を挿入し、そ
の接合面にハンダを溶かし込んで行なう鉛管の接
合方法において、前記拡径部に被接合物を挿入し
たのち、該被接合物の内部に、端部にフランジ部
を有する筒状の加熱ブロツクにヒータ部を組み合
わせた熱源を挿入し、上記フランジ部を上記被接
合物の端部に押圧した状態で、上記熱源によつて
被接合物を加熱しながらハンダを接合面に溶かし
込むとともに、上記拡径部の外周面を冷却しなが
ら行なうことを特徴としている。

〔作用〕

上記熱源の温度を所定の温度とすることによ
り、接合面をハンダが溶融するのに適宜な温度に
できる。また、熱源の長さを接続すべき継手など
の長さに応じた長さとすることにより接合面の温
度分布を適切にできる。

〔実施例〕

以下、この発明に係る接合方法を、図示した実
施例に基づいて具体的に説明する。

第１図は鉛管１に被接合物として口金２を接合
する場合を示している。鉛管１は、無垢の鉛から
なる鉛層１ａにポリエチレンを被覆して樹脂層１
ｂを形成してある。また、この口金２は、鉛管１
と同径の鉛管やバルブを接続するためのものであ
る。

第２図は、口金２などを接合すべき鉛管１の端
部に、この鉛管１の内径よりも適宜に大きい外径
部３ａを有する弾丸形をした拡径治具３を挿入し
た状態を示している。

そして、第１図に示すように、口金２には熱源
４を挿入する。この熱源４はヒータ部４ａに鉄製
の加熱ブロツク４ｂを止着して構成してある。ま
た、この加熱ブロツク４ｂは、口金２の内径とほ
ぼ等しい外径をした本体部４ｃに第１フランジ部
４ｄと第２フランジ部４ｅを設けてあり、口金２
に挿入した場合には第２フランジ部４ｅが口金２
の上端縁と係合して挿入位置が定められる。な
お、図示省略したが、温度センサを設けてあつて
ヒータ部４ａの電源がON、OFFして設定温度で
定位するようにしてある。

口金２を鉛管１に接合するには、まず鉛管１の
端部に拡径治具３を挿入し、その頭部を木槌など
で叩いてこれを押圧して押し込む。適宜位置まで
押し込むと、第２図に示すように、鉛管１の端部
が他の部分よりも拡径する。この拡径した鉛管１
の端部から拡径治具３を引き抜き、そこに第１図
に示すように口金２を挿入し、この口金２に熱源
４の加熱ブロツク４ｂを挿入する。このとき、加
熱ブロツク４ｂの第２フランジ部４ｅを口金２の
端面に押圧する。なお、口金２の鉛管１との接合
面には予め適宜にハンダを被覆しておくことが好
ましい。そして、ヒータ部４ａに通電してこれを
発熱させる。口金２を通して接合面が適宜温度ま
で加熱された状態で、線状のハンダを鉛管１の端
部に接触させるとこれが溶融し、接合面に溶け込
む。ハンダが適宜に溶け込んだ後冷却して凝固さ
せると、鉛管１に口金２が接合される。

第３図には、鉛管１に挿入した口金２に熱源４
を固定して、口金２の接合作業を行なう装置を示
してある。床面に設置した架台５の上端部に支柱
６を設け、この支柱６に所望の位置で固定できる
ようにブラケツト７を設けてある。このブラケツ
ト７の先端を円筒状に形成し、その中には摺動自
在にチヤツク８を収容してある。このチヤツク８
にはレバー８ａが設けられ、このレバー８ａがブ
ラケツト７の溝部７ａを貫通し、また溝部７ａの
上端部には周方向に溝を形成してあり、この溝に
合致した位置でレバー８ａを回動させるとこの溝
内にレバー８ａが位置するようにしてある。架台
５の下部には支持ブラケツト９が設けられ、上記
チヤツク８の下方に鉛管１の端部を挿入するため
の支持ピン９ａを植設してある。また、架台５の
ほぼ中央部には、保持部１０ａが形成された保持
部材１０を設けてあり、上記支持ピン９ａに端部
を挿入して起立させた鉛管１の側部をこの保持部
１０ａで保持する。この保持部材１０の上方に冷
却管１１が設けてあり、第４図に示すように、そ
の先端部を円形に曲げ成形して円形部１１ａを形
成し、この円形部１１ａのほぼ中央部に鉛管１が
位置するようにしてある。なお、冷却管１１には
バルブ１１ｂを設けてある。

次に、この接合装置を用いて行なう接合方法を
説明する。鉛管１の端部を支持ブラケツト９の支
持ピン９ａに嵌めるとともに、保持部材１０の保
持部１０ａで鉛管１の側部を保持して鉛管１を支
持ブラケツト１０上に起立させる。チヤツク８を
上方に摺動させて適宜に回動させると、そのレバ
ー８ａが溝部７ａの上端部に形成した溝に位置し
てチヤツク８が該位置で保持される。この状態
で、鉛管１の拡径した端部に口金２を挿入し、さ
らにこの口金２に熱源４を挿入する。そして、チ
ヤツク８のレバー８ａを適宜に回動させてレバー
８ａと溝部７ａとを合致させると、チヤツク８が
その自重で降下し、先端部が熱源４の上端部に当
接する。したがつて、このチヤツク８の重量が熱
源４に加わり、熱源４を口金２内に押圧する。熱
源４のヒータ部４ａに通電するとこれが発熱し、
加熱ブロツク４ｂを通して口金２と鉛管１の接合
部が加熱される。温度センサなどの指示を読みな
がら適宜に加熱された状態で、鉛管１の上端部に
ハンダを接触させることこれが熱で溶融し、接合
面に溶け込む。冷却管１１には冷却水を通してあ
り、加熱された鉛管１から熱が伝導して樹脂層１
ｂを加熱してしまうのを防止するとともに、熱源
４の発熱を停止したときには接合面に溶け込んだ
ハンダを冷して凝固させる。そして、ハンダが冷
却されると、鉛管１に口金２が接合される。

また、第５図には鉛管１の径と口金１２の径と
が異なつている場合について示してあり、このよ
うな場合には熱源４の加熱ブロツク４ｂに形成し
た第１フランジ部４ｄが口金１２の内側の段部に
係止されて、熱源４が口金１２内に収まるから、
該第１フランジ部４ｄを口金２に押圧した状態で
加熱すれば、接合部が口金１２に適した温度分布
となるように加熱される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明に係る鉛管の接
合方法によれば、鉛管に接続すべき継手などの内
側から接合面を加熱するとともに、鉛管の外周面
を冷却しながら接合作業を行なうようにしたか
ら、鉛管に合成樹脂などを被覆してあるもので
も、この樹脂層を溶解してしまうことがない。し
たがつて、美観を損ねることなく、継手などを接
合した後に鉛管とこの継手にかけてビニールテー
プなどを貼着する必要がないから、作業の手間が
少なくなる。

また、熱源を継手に挿入するから、接合面の温
度分布を均一にでき、ハンダを均等に溶融させ凝
固させるから、巣を作ることなく、接合むらを極
力防止できる。しかも、熱源を継手に挿入するだ
けで接合面を均等に加熱できるから、接合作業に
熟練を要することなく、作業性を向上させて、確
実に接合して接合部から漏洩することがない。し
たがつて、鉛管に種々の継手を接合したものを望
みどおりに製造でき、安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は鉛管に継手を挿入し、この継手に熱源
を挿入した状態を示す長手方向断面図である。第
２図は鉛管の端部に拡径治具を押し込んで、拡径
した状態の長手方向断面図である。第３図は接合
作業を簡便に行なうのに適した接合装置の一実施
例を、一部を切断して示す側面図である。第４図
は、接合装置の冷却管の平面図である。第５図
は、第１図に示す継手とは異なる形状の継手を接
合する状態を示した第１図に相当する長手方向断
面図である。 １……鉛管、１ａ……鉛層、１ｂ……樹脂層、
２……口金、３……拡径治具、４……熱源、４ａ
……ヒータ部、４ｂ……加熱ブロツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周面に合成樹脂が被覆された鉛管の端部を
   拡径し、該拡径部に被接合物を挿入し、その接合
   面にハンダを溶かし込んで行なう鉛管の接合方法
   において、 前記拡径部に被接合物を挿入したのち、該被接
   合物の内部に、端部にフランジ部を有する筒状の
   加熱ブロツクにヒータ部を組み合わせた熱源を挿
   入し、上記フランジ部を上記被接合物の端部に押
   圧した状態で、上記熱源によつて被接合物を加熱
   しながらハンダを接合面に溶かし込むとともに、
   上記拡径部の外周面を冷却しながら行なうことを
   特徴とする鉛管の接合方法。