JPH0367406A - 小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型トランスの製造法 - Google Patents
小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型トランスの製造法Info
- Publication number
- JPH0367406A JPH0367406A JP20342089A JP20342089A JPH0367406A JP H0367406 A JPH0367406 A JP H0367406A JP 20342089 A JP20342089 A JP 20342089A JP 20342089 A JP20342089 A JP 20342089A JP H0367406 A JPH0367406 A JP H0367406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- transformer
- inorganic filler
- mesh
- small transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical class C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 6
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 4
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 claims 1
- -1 alkylene glycol Chemical group 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical class [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N diacetyl peroxide Chemical compound CC(=O)OOC(C)=O ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYFRHHAYSXIKGH-UHFFFAOYSA-N 3-(5-methoxy-2-methoxycarbonyl-1h-indol-3-yl)prop-2-enoic acid Chemical compound C1=C(OC)C=C2C(C=CC(O)=O)=C(C(=O)OC)NC2=C1 XYFRHHAYSXIKGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- KBWZTOAYWHAYJX-UHFFFAOYSA-N butylperoxycyclohexane Chemical compound CCCCOOC1CCCCC1 KBWZTOAYWHAYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical class [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型ト
ランスの製造法に関する。
ランスの製造法に関する。
従来、電源トランス、スイッチングトランス、安定器な
どの小型トランスは、コイルの絶縁、固着、防湿、防じ
んまたは作業中の温度上昇の低減などのため、アルキド
樹脂を有機溶剤に溶解した溶剤型ワニスや、スチレンモ
ノマと不飽和ポリエステル樹脂からなる無溶剤型ワニス
などに小型トランスを浸漬させた後、引上げて100〜
120゛Cで1〜8時間加熱硬化させて絶縁処理を行っ
ている。
どの小型トランスは、コイルの絶縁、固着、防湿、防じ
んまたは作業中の温度上昇の低減などのため、アルキド
樹脂を有機溶剤に溶解した溶剤型ワニスや、スチレンモ
ノマと不飽和ポリエステル樹脂からなる無溶剤型ワニス
などに小型トランスを浸漬させた後、引上げて100〜
120゛Cで1〜8時間加熱硬化させて絶縁処理を行っ
ている。
しかし、最近、電気機器はコストダウンの必要性からよ
り一層の小型軽量化が進められているが、前記ワニスに
よる浸漬処理法で絶縁処理された小型トランスでは、コ
イルの中やコイルとコアの組込部などにワニスが十分充
填されておらず、またワニス硬化物自体の熱伝導率が比
較的高く、作動中のコイル温度を十分に低下させて小型
軽量化を図ることが困難であった。
り一層の小型軽量化が進められているが、前記ワニスに
よる浸漬処理法で絶縁処理された小型トランスでは、コ
イルの中やコイルとコアの組込部などにワニスが十分充
填されておらず、またワニス硬化物自体の熱伝導率が比
較的高く、作動中のコイル温度を十分に低下させて小型
軽量化を図ることが困難であった。
本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、作動
中のコイルの温度上昇値を低くして小型軽量化を図るこ
とができる小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型
トランスの製造法を提供することにある。
中のコイルの温度上昇値を低くして小型軽量化を図るこ
とができる小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型
トランスの製造法を提供することにある。
本発明の第1は、(a)下記の一般式で示される少なく
とも1種のジシクロペンタジェン誘導体、〔式中、R1
は水素またはメチル基、R2は炭素原子数2〜12個の
アルキレングリコール残基、または少なくとも1個の酸
素原子で結合される少なくとも2個のアルキレン鎖を有
し、かつ各アルキレン鎖が少なくとも2個の炭素原子を
有する炭素原子数4〜12個のオキサアルキレングリコ
ール残基を意味する〕、Φ)有機酸金属塩、(C)有機
過酸化物および(d)粒径30メツシュ以上の無機充填
剤を含んでなる小型トランスの絶縁用樹脂11戒物(B
)に関する。
とも1種のジシクロペンタジェン誘導体、〔式中、R1
は水素またはメチル基、R2は炭素原子数2〜12個の
アルキレングリコール残基、または少なくとも1個の酸
素原子で結合される少なくとも2個のアルキレン鎖を有
し、かつ各アルキレン鎖が少なくとも2個の炭素原子を
有する炭素原子数4〜12個のオキサアルキレングリコ
ール残基を意味する〕、Φ)有機酸金属塩、(C)有機
過酸化物および(d)粒径30メツシュ以上の無機充填
剤を含んでなる小型トランスの絶縁用樹脂11戒物(B
)に関する。
本発明の第2は、ケースおよび/または型に小型トラン
スを組み込み、粒径2〜80メツシュの無機充填剤(A
)を充填した後、前記絶縁用樹脂m酸物(B)を注入し
、常温または熱によって硬化させる絶縁処理された小型
トランスの製造法に関する。
スを組み込み、粒径2〜80メツシュの無機充填剤(A
)を充填した後、前記絶縁用樹脂m酸物(B)を注入し
、常温または熱によって硬化させる絶縁処理された小型
トランスの製造法に関する。
本発明に用いられる粒径2〜80メツシュの無機充填剤
(A)としては、例えば珪砂、石英などが挙げられ、こ
れらは単独でまたは混合して使用することができる。該
無機充填剤(A)の粒径がこの範囲以外では小型トラン
スの熱伝導性および無機充填剤間への樹脂の含浸が十分
ではない。
(A)としては、例えば珪砂、石英などが挙げられ、こ
れらは単独でまたは混合して使用することができる。該
無機充填剤(A)の粒径がこの範囲以外では小型トラン
スの熱伝導性および無機充填剤間への樹脂の含浸が十分
ではない。
本発明に用いられる絶縁用樹脂組成物(B)は、(a)
ジシクロペンタジェン誘導体、(b)有機酸金属塩、(
C)有機過酸化物および(d)粒径30メツシュ以上の
無機充填剤を含んでなる。
ジシクロペンタジェン誘導体、(b)有機酸金属塩、(
C)有機過酸化物および(d)粒径30メツシュ以上の
無機充填剤を含んでなる。
前記成分(a)のジシクロペンタジェン誘導体は、前記
一般式(1)〜(■)で表されるジシクロペンタジェン
のアクリル酸エステルまたはメタアクリル酸エステルで
あり、これらは25°Cでの粘度が30センチポアズ以
下で、沸点が真空度lmmHgで100°C以上の単量
体であることが好ましい。
一般式(1)〜(■)で表されるジシクロペンタジェン
のアクリル酸エステルまたはメタアクリル酸エステルで
あり、これらは25°Cでの粘度が30センチポアズ以
下で、沸点が真空度lmmHgで100°C以上の単量
体であることが好ましい。
該ジシクロペンタジェン誘導体としては、日立化成工業
社製の商品名FA−511A、FA−512A、FA−
512M、FA−513A、FA513Mなどが挙げら
れ、これらは単独でまたは2種以上混合して使用できる
。また上記ジシクロペンタジェン誘導体は、不飽和ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、キシレン樹脂、石油樹脂
、スチレンモノマ、ビニルトルエン、ジアリルフタレー
ト、各種アクリル酸エステル、各種メタクリル酸エステ
ル等の架橋性単量体などと併用して使用することもでき
る。
社製の商品名FA−511A、FA−512A、FA−
512M、FA−513A、FA513Mなどが挙げら
れ、これらは単独でまたは2種以上混合して使用できる
。また上記ジシクロペンタジェン誘導体は、不飽和ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、キシレン樹脂、石油樹脂
、スチレンモノマ、ビニルトルエン、ジアリルフタレー
ト、各種アクリル酸エステル、各種メタクリル酸エステ
ル等の架橋性単量体などと併用して使用することもでき
る。
前記成分(b)の有機酸金属塩としては、ナフテン酸、
オクテン酸等の有機酸のコバルト、マンガン、鉛、鉄等
の金属塩が挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混
合して使用できる。
オクテン酸等の有機酸のコバルト、マンガン、鉛、鉄等
の金属塩が挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混
合して使用できる。
前記成分(C)の有機過酸化物としては、メチルエチル
ケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパ−オキサイ
ド等のケトンパーオキサイド、l、 1ジターシャリ
−ブチルパーオキシ−3,5,5−トリメチルシクロヘ
キサン、1.1−ジターシャリ−ブチルパーオキシシク
ロヘキサン等のパーオキシケタール、キュメンハイドロ
パーオキサイド、ターシャリ−ブチルハイドロパーオキ
サイド等のハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオ
キサイド、アセチルパーオキサイド等のジアシルパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、ターシャリ−ブチ
ルパーオキシ−2−エチルヘキシエート等のジアルキル
パーオキサイド、ターシャリ−ブチルパーオキシベンゾ
エート、ターシャリ−ブチルパーオキシアセテート等の
パーオキシエステルなどが挙げられ、これらは単独でま
たは2種以上混合して使用できる。
ケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパ−オキサイ
ド等のケトンパーオキサイド、l、 1ジターシャリ
−ブチルパーオキシ−3,5,5−トリメチルシクロヘ
キサン、1.1−ジターシャリ−ブチルパーオキシシク
ロヘキサン等のパーオキシケタール、キュメンハイドロ
パーオキサイド、ターシャリ−ブチルハイドロパーオキ
サイド等のハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオ
キサイド、アセチルパーオキサイド等のジアシルパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、ターシャリ−ブチ
ルパーオキシ−2−エチルヘキシエート等のジアルキル
パーオキサイド、ターシャリ−ブチルパーオキシベンゾ
エート、ターシャリ−ブチルパーオキシアセテート等の
パーオキシエステルなどが挙げられ、これらは単独でま
たは2種以上混合して使用できる。
前記成分(d)の粒径30メツシュ以上の無機充填剤と
しては、石英粉末、溶融石英粉末、酸化アルミニウム、
酸化マグネシウム、タルク、マイカ、水和アルミナ、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化ジルコンなどが
挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混合して使用
できる。これらのうち熱伝導率の点から酸化アルミニウ
ムおよび/または酸化マグネシウムが好ましい、該無機
充填剤中)の粒径が30メツシュ未満であると小型トラ
ンスの熱伝導性が充分でない。
しては、石英粉末、溶融石英粉末、酸化アルミニウム、
酸化マグネシウム、タルク、マイカ、水和アルミナ、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化ジルコンなどが
挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混合して使用
できる。これらのうち熱伝導率の点から酸化アルミニウ
ムおよび/または酸化マグネシウムが好ましい、該無機
充填剤中)の粒径が30メツシュ未満であると小型トラ
ンスの熱伝導性が充分でない。
本発明における各成分の配合量は、粒径2〜80メツシ
ュの無機充填剤(A)200〜600重量部、絶縁用樹
脂組成物(B)中の成分(a) 100重量部、成分(
b)0.01〜10重量部、成分(C)0.1〜10重
量部および成分(d) 100〜300重量部の範囲で
あることが好ましい。前記無機充填剤(A)の配合量が
200重量部未満では硬化物の熱伝導率が小さく、また
600重量部を超えると硬化物の接着性や耐湿性が劣る
ことがある。前記成分(ロ)の配合量が0.01重量部
未満では表面乾燥性が劣り、また10重量部を超えると
樹脂組成物の安定性が悪くなることがある。前記成分(
C)の配合量が0.1重量部未満では硬化性が遅く、ま
た10重量部を超えると樹脂組成物の安定性が悪くなる
ことがある。前記(d)tc分が100重量部未満では
硬化物の熱゛伝導性が小さく、また300重量部を超え
ると樹脂組成物の粘度が高くなり、注入時の浸透性が低
下することがある。
ュの無機充填剤(A)200〜600重量部、絶縁用樹
脂組成物(B)中の成分(a) 100重量部、成分(
b)0.01〜10重量部、成分(C)0.1〜10重
量部および成分(d) 100〜300重量部の範囲で
あることが好ましい。前記無機充填剤(A)の配合量が
200重量部未満では硬化物の熱伝導率が小さく、また
600重量部を超えると硬化物の接着性や耐湿性が劣る
ことがある。前記成分(ロ)の配合量が0.01重量部
未満では表面乾燥性が劣り、また10重量部を超えると
樹脂組成物の安定性が悪くなることがある。前記成分(
C)の配合量が0.1重量部未満では硬化性が遅く、ま
た10重量部を超えると樹脂組成物の安定性が悪くなる
ことがある。前記(d)tc分が100重量部未満では
硬化物の熱゛伝導性が小さく、また300重量部を超え
ると樹脂組成物の粘度が高くなり、注入時の浸透性が低
下することがある。
本発明発明における絶縁処理された小型トランスは、次
の方法によって製造される。すなわち、プラスチック等
のケースおよび/またはウレタン製やシリコーン製等の
型に小型トランスを組み込み、これに粒径2〜80メツ
シュの無機充填剤(A)を充填した後、前述した絶縁用
樹脂組成物(B)を常圧または減圧状態で注入し、その
後、例えば常温でまたは60−120″Cで0.3〜3
時間加熱して硬化させる。この際、絶縁用樹脂組成物(
B)を注入する前に、無機充填剤(A)を充填した状態
で小型トランスを例えば60〜120°Cで10〜40
分程度予熱すると樹脂組成物の浸透性が向上するので好
ましい。
の方法によって製造される。すなわち、プラスチック等
のケースおよび/またはウレタン製やシリコーン製等の
型に小型トランスを組み込み、これに粒径2〜80メツ
シュの無機充填剤(A)を充填した後、前述した絶縁用
樹脂組成物(B)を常圧または減圧状態で注入し、その
後、例えば常温でまたは60−120″Cで0.3〜3
時間加熱して硬化させる。この際、絶縁用樹脂組成物(
B)を注入する前に、無機充填剤(A)を充填した状態
で小型トランスを例えば60〜120°Cで10〜40
分程度予熱すると樹脂組成物の浸透性が向上するので好
ましい。
以下、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例I
El−48型トランス(コア寸法:48mmX40wX
25mm、トランス全体を収納するケース有り、1次電
圧: 100V、2次電圧:12V)のケース内に無機
充填剤として鹿島シリカサンド2号(粒径5〜20メツ
シュの石英粉末、高野商事社製)26gを充填し、10
0°Cで20分加熱した後、FA−512M (式(I
II)の化合物、ただしRtは−CH,CH2−1R3
は−CH’l、日立化成工業社製、粘度:17cp(2
5°C))100重量部、オクテン酸コバルト(金属分
、6重量%)1重量部、キュメンハイドロパーオキサイ
ド2重量部、充填剤H−122(珪砂が主成分、粒径4
5〜300メツシュ、瓢産業社製)150重量部を混合
した樹脂組成物10gを常圧で注入し、so’cで60
分間加熱して硬化させた。得られたトランスのコイルに
通電した時の温度上昇、吸湿後の絶縁抵抗および硬化物
の熱伝導率を測定し、結果を第1表に示した。
25mm、トランス全体を収納するケース有り、1次電
圧: 100V、2次電圧:12V)のケース内に無機
充填剤として鹿島シリカサンド2号(粒径5〜20メツ
シュの石英粉末、高野商事社製)26gを充填し、10
0°Cで20分加熱した後、FA−512M (式(I
II)の化合物、ただしRtは−CH,CH2−1R3
は−CH’l、日立化成工業社製、粘度:17cp(2
5°C))100重量部、オクテン酸コバルト(金属分
、6重量%)1重量部、キュメンハイドロパーオキサイ
ド2重量部、充填剤H−122(珪砂が主成分、粒径4
5〜300メツシュ、瓢産業社製)150重量部を混合
した樹脂組成物10gを常圧で注入し、so’cで60
分間加熱して硬化させた。得られたトランスのコイルに
通電した時の温度上昇、吸湿後の絶縁抵抗および硬化物
の熱伝導率を測定し、結果を第1表に示した。
実施例2
実施例1において、充填剤H−122の代わりに酸化ア
ルミニウム(粒径300〜500メッシュ)150重量
部を用いた以外は実施例1と同様に行って加熱硬化させ
、さらに同様にして評価を行い、その結果を第1表に示
した。
ルミニウム(粒径300〜500メッシュ)150重量
部を用いた以外は実施例1と同様に行って加熱硬化させ
、さらに同様にして評価を行い、その結果を第1表に示
した。
実施例3
実施例1において、充填剤H−122の代わりに酸化マ
グネシウム(粒径300〜500メツシュ)150重量
部を用いた以外は実施例1と同様に行って加熱硬化させ
、さらに同様にして評価を行い、その結果を第り表に示
した。
グネシウム(粒径300〜500メツシュ)150重量
部を用いた以外は実施例1と同様に行って加熱硬化させ
、さらに同様にして評価を行い、その結果を第り表に示
した。
比較例1
実施例1において、充填剤H−122を使用しない樹脂
組成物7gを用いた以外は実施例1と同様に行い、その
結果を第1表に示した。
組成物7gを用いた以外は実施例1と同様に行い、その
結果を第1表に示した。
比較例2
実施例1で用いたEl−48型トランスのケースを取り
除いたものを用いた。このトランスを100°Cで20
分間加熱して室温で5分間放置した後、コイル含浸用ワ
ニスWP−2952(日立化成工業社製商品名、スチレ
ンモノマを含有した不飽和ポリエステルワニス、粘度:
0.4p(25°C)〕の中に5分間浸漬した。トラン
スを引上げて110″Cで1.5時間加熱硬化させ、実
施例1と同様に評価を行い、その結果を第1表に示した
。
除いたものを用いた。このトランスを100°Cで20
分間加熱して室温で5分間放置した後、コイル含浸用ワ
ニスWP−2952(日立化成工業社製商品名、スチレ
ンモノマを含有した不飽和ポリエステルワニス、粘度:
0.4p(25°C)〕の中に5分間浸漬した。トラン
スを引上げて110″Cで1.5時間加熱硬化させ、実
施例1と同様に評価を行い、その結果を第1表に示した
。
〈試験方法〉
(1)コイルの温度上昇
23℃恒温室中で、トランスの2次コイル側を無負荷状
態にし、1次コイルに120V(交流、50Hz)を4
時間連続で印加した直後、1次コイルの巻線抵抗を測定
し、初期(120V印加前)の値との抵抗差から温度上
昇を求めた。
態にし、1次コイルに120V(交流、50Hz)を4
時間連続で印加した直後、1次コイルの巻線抵抗を測定
し、初期(120V印加前)の値との抵抗差から温度上
昇を求めた。
(2)吸湿後の絶縁抵抗
40℃、95%RHの恒温恒温槽にトランスを放置し、
24時間後に取出し、1次コイルと2次コイル間の絶縁
抵抗を超絶縁抵抗計(タヶダ理研社製、TR−8601
型)を用いて測定した。
24時間後に取出し、1次コイルと2次コイル間の絶縁
抵抗を超絶縁抵抗計(タヶダ理研社製、TR−8601
型)を用いて測定した。
(3)熱伝導率
て測定した。
本発明になる小型トランスの絶縁用樹脂組成物およびこ
れを用いた小型トランスの製造法によれば、作動中のコ
イル温度上昇値が低く、トランスの小型化を図ることが
できる。
れを用いた小型トランスの製造法によれば、作動中のコ
イル温度上昇値が低く、トランスの小型化を図ることが
できる。
Claims (2)
- 1. (a)下記の一般式で示される少なくとも1種の
ジシクロペンタジエン誘導体、 ( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ (II) ▲数式、化学式、表等があります▼ (III) ▲数式、化学式、表等があります▼ (IV) ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1は水素またはメチル基、R_2は炭素原
子数2〜12個のアルキレングリコール残基、または少
なくとも1個の酸素原子で結合される少なくとも2個の
アルキレン鎖を有し、かつ各アルキレン鎖が少なくとも
2個の炭素原子を有する炭素原子数4〜12個のオキサ
アルキレングリコール残基を意味する〕、(b)有機酸
金属塩、(c)有機過酸化物および(d)粒径30メッ
シュ以上の無機充填剤を含んでなる小型トランスの絶縁
用樹脂組成物。 - 2. ケースおよび/または型に小型トランスを組み込
み、粒径2〜80メッシュの無機充填剤を充填した後、
請求項1記載の 絶縁用樹脂組成物を注入し、常温または熱によって硬化
させることを特徴とする絶縁処理された小型トランスの
製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20342089A JPH0367406A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型トランスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20342089A JPH0367406A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型トランスの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0367406A true JPH0367406A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16473782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20342089A Pending JPH0367406A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型トランスの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0367406A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010108820A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Hitachi Chem Co Ltd | 電気機器絶縁用樹脂組成物及びそれを用いて電気絶縁処理した電気機器 |
US8843015B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-09-23 | Ricoh Company, Limited | Imaging device, image forming apparatus, and process cartridge |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP20342089A patent/JPH0367406A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010108820A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Hitachi Chem Co Ltd | 電気機器絶縁用樹脂組成物及びそれを用いて電気絶縁処理した電気機器 |
US8843015B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-09-23 | Ricoh Company, Limited | Imaging device, image forming apparatus, and process cartridge |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0643467B1 (de) | Verfahren zur Fixierung von Wickelgütern mit radikalisch polymerisierbaren Massen | |
JP5675367B2 (ja) | 巻回物を固定するための組成物 | |
US20100151242A1 (en) | Impregnating compositions | |
JPH0367406A (ja) | 小型トランスの絶縁用樹脂組成物および小型トランスの製造法 | |
EP0880785A1 (de) | Verfahren zur imprägnierung von elektrisch leitenden substraten | |
DE4022235A1 (de) | Verfahren zur fixierung von wickelguetern und verwendung von radikalisch polymerisierbaren massen hierfuer | |
JPH02252224A (ja) | 絶縁処理剤およびこれにより絶縁処理された小型トランスの製造法 | |
CA1278140C (en) | Non-aqueous solventless polyester varnish | |
JPS6346927B2 (ja) | ||
JP4590675B2 (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器 | |
JPH0129208B2 (ja) | ||
DE19813315A1 (de) | Verfahren zum Fixieren von Wickelgütern | |
JPS5812290B2 (ja) | 注型用樹脂組成物 | |
JP4748344B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及びこれを用いたコイルの製造法 | |
JPS5960816A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物 | |
JPS6019769B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
JPS6257045B2 (ja) | ||
JPH0456045B2 (ja) | ||
JPH0959500A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理された電気機器 | |
JPS61277107A (ja) | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 | |
JP2000178324A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器 | |
JPH0356558A (ja) | 絶縁処理用樹脂組成物、絶縁処理方法およびステータコイル | |
JPS61248306A (ja) | 電気絶縁用組成物及び電機子の加熱方法 | |
JPS592443B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JPS6124420B2 (ja) |