JPH036548A - カラー画像記録装置の照明用光源 - Google Patents

カラー画像記録装置の照明用光源

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JPH036548A
JPH036548A JP1140660A JP14066089A JPH036548A JP H036548 A JPH036548 A JP H036548A JP 1140660 A JP1140660 A JP 1140660A JP 14066089 A JP14066089 A JP 14066089A JP H036548 A JPH036548 A JP H036548A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカラー画像記録装置の照明用光源に関するもの
である。
〔従来の技術〕
近年、カラー原稿を光電的に読取り、種々のカラー画像
処理を行ってカラー画像をプリントアウトするようにし
た装置が提案されている。
このようなカラー画像読み取り装置においては、光量が
多くとれ、かつ低電力で動作する蛍光灯、ハロゲンラン
プ等の昼光色の光源で原稿面を照射し、その反射光を、
例えば密着型CCDラインセンサで読み取っている。
〔発明が解決すべき課題〕
第43図は原稿読取りに使用される通常の蛍光灯の断面
図である。ガラス管2内面に蛍光膜を塗布し、内部には
水銀が封入されている。このような蛍光灯において、図
示しないヒータにより加熱して内部の水銀蒸気圧を上げ
て放電させると、水銀から強い紫外光(257nm)が
発せられ、これが蛍光膜4の蛍光体を励起して蛍光が発
せられる。また、水銀からも可視領域において、輝線ス
ペクトルが発せられる。この場合紫外領域の水銀からの
輝線はガラス管2で吸収され、はとんど外部へ放射され
ることはない。しかし、第13図の蛍光灯においては、
蛍光があらゆる方向に放射されてしまうので、原稿面に
照射される光量をあまり大きくとれない。
そこで、第14図に示すように、原稿面への照射光量が
多くなるように一部を除いてガラス管内面に反射膜3を
塗布し、反射膜の上に蛍光膜4を塗布するものも使用さ
れている。この蛍光灯によれば、蛍光膜の背面に反射膜
があるため、蛍光は反射され、反射膜3が塗布されてな
いアパーチャ部を通して原稿面の方へ放射されるので発
光効率が極めて高まり、光量を大きくとることができる
第15図はいわゆる3波長型の蛍光灯の分光特性を示す
図で、光量が多いのが特徴となっているが、輝線が大き
いため、人間の目で見たときと異なった色として読み取
られる、いわゆるメタメリズムという現象が発生する。
ところで、カラー原稿を読取る場合、読取り原稿は印刷
物、写真その他である。第16図は肌色、第17図は空
色の場合における写真と印刷の分光特性を示す図で、■
 (λ)は印刷物、P(λ)は写真の場合の分光特性で
ある。
このような原稿を色温度6700に程で分光特性が平坦
な標準光源の元で人間の目で観察すると、人間の目はい
わゆる3刺激値(試料の色刺激に等色するのに必要な3
つの原刺激)で色をgasするため、分光特性が違って
いても同じ色に見える。
したがって、カラー画像証録装置においてCCDライン
センサにより第16図、第17図に示す印刷物、写真を
読み取る時には、同じR,G、 Bの値を出力しなけれ
ばならない。
ところが、第14図に示すようにアパーチャ型の蛍光灯
を用いた場合、可視領域の輝線が吸収を受けずに直接管
外に放射されるため、この輝線が印刷物や写真の分光特
性の差が大きい波長であった場合、この部分の差が強調
されて読まれ、同じR,G、 Bの値を出力することが
できなくなり、異なったカラー画像として再現されてし
まうことになる。第15図に示すような3波長型蛍光灯
の場合は輝線が大きいため、特に問題となる。
これを改善するためには輝線対蛍光比を低くすることが
必要となる。また、蛍光灯には通常管の長手方向中央部
に第3図に示すようなヒートシンク222dを設けてい
る。これは、発光効率が水銀蒸気圧の関数となっていて
、管内の水銀蒸気圧が低すぎても高すぎても発光効率が
低下し、所定の光量が得られないため、中央部にヒート
シンクを設けて放熱させて飽和蒸気圧を下げ、管の端部
にある不要な蒸気を中央部に集めて、管内の蒸気圧を適
正な値にするためである。
例えば、第14図に示すようなアパーチャ型蛍光ランプ
(管径15.5φ)をランプ管電流400mA、10秒
点灯、10秒消灯の点滅サイクルで点滅した時の管長手
方向の輝度分布は第18図に示すようになる。
また、第19図(a)に示すように、管中央部はヒート
シンクにより温度45℃一定に保った状態で、コピー枚
数を増やしていくと、放電加熱により管端部の温度が上
昇して水銀蒸気圧も上昇し、その結果第19図ら)に示
すように、端部の光量が低下することになる。
また、見る角度を90度回転させた側面図である第20
図、第21図に示すように、ガラス管の周囲にランプヒ
ータ102を設け、光を取り出すためのアパーチャ10
4を有する蛍光灯1,01の端部側面に口金105を設
け、その一部に切欠を設けて導電部106を設けたタイ
プのランプが知られている。このランプを取付ける場合
、第22図(a)に示すように、口金105の導電部1
0日を斜めにしてソケット109に対して上から入れ、
約45°回転させて第22図[有])に示すように取付
ける。
さらに、第23図に示すようにランプには蛍光灯の光量
安定化のためのランプヒータ102を装着し、その状態
でランプの口金部をソケットに取付けることになるが、
この際ランプを回転させるため、ヒータのランプへの取
付は位置がずれてしまい、これがアパーチャ部104に
かぶってしまうという取付は誤操作が発生する割合が従
来高く、また間違いなく取付けるには非常に操作しにく
いという欠点があった。さらにヒータをランプに装着す
る場合にもアパーチャ部の位置を確認しながら行わなけ
ればならず、慣れていないサービスエンジニアは誤って
装着したまま装置を動作させてしまい、ミスコピーを発
生させることが多かった。
本発明は上記課題を解決するためのものである。
本発明の目的は輝線対蛍光比を1.3以下にして像再現
性を改善させることである。
本発明の他の目的はランプ管電流、管壁温度を最適範囲
に制御して輝線対蛍光比を1.3以下にし、かつ発光効
率的にロスの少ない領域のパラメータで使用することで
ある。
本発明の他の目的はランプ管端部の放熱特性を良くして
配光特性を改善することがある。
本発明の他の目的はスタンバイ中管壁温度を検出して最
適温度に制御することである。
本発明の他の目的は側面端子タイプのランプ用ヒータの
位置決めを容易にすることである。
〔課題を解決するための手段およ作用〕本発明は、第1
図に示すように、ガラス管2内面に一部を除いて反射膜
3を塗布し、該反射膜3上に蛍光膜4を積層塗布した蛍
光灯において、反射膜3を塗布しない部分に蛍光膜及び
または紫外吸収膜5を塗布し、輝線対蛍光比を1.3以
下としたことを特徴とする。
第1図に示すように、反射膜が塗布されてないアパーチ
ャ部に蛍光膜及びまたは紫外膜を塗布することにより、
水銀からの輝線を蛍光膜または紫外膜が吸収し、さらに
アパーチャ部に蛍光膜を設けた場合には、この蛍光膜が
輝線に励起されて蛍光量が増大するため、結果として輝
線対蛍光比を小さくすることができる。さらに、管壁温
度を35℃〜70℃とすることにより輝線対蛍光比を1
゜3以下、すなわち色差3以下とすることができ、画像
再現性を改善し、人間の目で見た時に実用的に問題がな
いようにすることができる。
さらに管中央部をヒートシンクしても管端部が散型加熱
により温度が上がり過ぎ、その結果、水銀蒸気圧が高く
なり過ぎて、発光効率が低下するのを防止するためにヒ
ータに一部切欠きを設けて放熱特性を改善し、配光特性
を改善することができる。
また、側面端子タイプのランプ用ヒータで、ヒータ端部
に位置決めのための突起を設けることにより、ランプを
ソケットに取りつける際に、ヒータが移動してアパーチ
ャ部にかぶってしまうような不都合を解消することが可
能となる。
〔実施例〕
以下、実施例を図面を参照して説明する。
第2図はイメージングユニット37の断面図を示し、原
稿220は読み取られるべき画像面がプラテンガラス3
1上に下向きにセットされ、イメージングユニット37
がその下面を図示矢印方向へ移動し、昼光色蛍光灯22
2および反射鏡223により原稿面を露光する。そして
、原稿220からの反射光をロッドレンズアレイ224
、シアンフィルタ225を通過させることにより、CC
Dラインセンサ226の受光面に王立等倍像を結像させ
る。ロッドレンズアレイ224は4列のファイバーレン
ズからなる複眼レンズであり、明るく解像度が高いため
に、光源の電力を低く抑えることができ、またコンパク
トになるという利点を有する。また、反射鏡223は、
厚い原稿等の場合に影が出ないように蛍光灯222と反
対側から原稿を照明するようにしており、蛍光灯から直
接照射される光と、反射鏡からの光との光景比は1:l
となることが好ましい。また、イメージングユニット3
7には、CCDセンサドライブ回路、CCDセンサ出力
バッファ回路等を含む回路基板227が搭載される。な
お、228はランプヒータ、229は制御信号用フレキ
シブルケーブル、230は照明電源用フレキシブルケー
ブルを示している。CCDラインセンサ226が固定さ
れたハウジング37aには、その下部に回路基板227
が取付けられると共に、回路基板227とハウジング3
7a間に突出部250bを有する放熱板250が取付け
られ、さらに放熱板250を覆うように電磁シールド用
のパンチングメタル251が取付けられている。回路基
板227には、ドライブ用tCチップ252が配設され
、CCDラインセンサ226は、接続用ピン226aに
より回路基板227に電気的に接続されている。
第3図は前記昼光色蛍光灯222の詳細図を示し、ガラ
ス管222aの内面には、反射膜222bがアパーチャ
角α(50度程度)の面を除いて形成され、さらにその
内面に蛍光膜222Cが形成された反射形蛍光ランプを
示している。これにより、蛍光灯222の光量を効率良
く原稿面に照射させることで、消費電力の低減を図って
いる。
なお、内面全面に蛍光膜222Cを形成し、アパーチャ
角の面を除いた面に反射膜222bを形成する理由は、
アパーチャ角の面を除いて蛍光膜をつけたタイプ(アパ
ーチャ形)に比べ光量は減少するものの水銀蒸気が発す
る輝線を蛍光膜が吸収することで照明光の分光スペクト
ルの分布における輝線の強さと蛍光体発光分との比を小
さくするためである。また、蛍光灯222の外周面には
ランプヒータ228、ヒートシンク(放熱部材) 22
2dが設けられ、サーミスタ222eの温度検知により
、ランプヒータ228およびクーリングファンの制御を
行っている。
第4図は本発明において使用する昼光色蛍光灯のエネル
ギ分光特性を示す図で、他の蛍光灯に対してB成分が比
較的大きく、R,G、 Bの比率が改善された点が特徴
となっている。
本発明において、B成分が改善された昼光色蛍光灯を用
いる理由について以下説明する。
第5図は横軸に輝線対蛍光比、縦軸に人間に対する3刺
激値の理想値を1とした時、それに対するずれ量を表す
qの値を示す。
ここでqは次のように定義される。
Q=(昼光色蛍光体子k・輝線) ×フィルタ特性X、/rlT源xCCDの感度で定義さ
れる。上式において、(昼光色蛍光体子k・輝線)×フ
ィルタ特性の項は光源の機械的構成により決まる値であ
る。この値とCCDの感度を、標準光源の平方値に乗す
ることにより、人間の目で観察したときの刺激値からの
ずれ量を表すことになる。
第5図において、R,G成分は輝線対蛍光比に対してq
値がほとんど変化しないのに対して、Bの場合にはqが
徐々に減少する。このように、q値が小さくなって理想
的な3刺激値からずれ、人間の目で色の差が分かるか分
からないかの境界である色差3となるのが、輝線対蛍光
比1.3の時であることが分かった。このように、Bの
演色性を改善することは、輝線対蛍光比を改善すること
となり、第4図の昼光色蛍光灯が像再現性に優れている
ことが分かる。さらに、本発明にふいては、第1図に示
したように、アパーチャ部に蛍光膜及びまたは水銀輝線
吸収膜を塗布することにより、輝線を吸収し、さらにア
パーチャ部の蛍光膜により蛍光を発するようにすると共
に、管壁温度、管電流を所定値内に設定することにより
、輝線対蛍光比を低減することができるので、メタメリ
ズムの発生を防止することができる。
第6図は中央部管壁温度と光量との関係を表す図である
ところで、管壁温度と輝線対蛍光比について調べたとこ
ろ、第7図に示すように、連続してコピーを行った場合
、99枚目のコピーを行ったときの管壁温度、即ち70
℃のところで、1.3、即ち色差が3であり、それ以上
の管壁温度では色差は3以上となり、像再現性が低下す
ることが分かった。従って管壁温度が70℃以下が好ま
しく、また第6図から分かるように、70℃に対応する
光量値は低温側では35℃であり、このことがら管壁温
度は35℃〜70℃が好ましいことが分かまた、第8図
に示すように昼光色蛍光灯(管径15.5φ)において
、管電流を増大させていくと相対光量も増大し、400
mAを越えると飽和することがわかる。従って光量を効
率的に大きくとり、かつ輝線対蛍光比を1.3以下にす
るためには管電流は400mA以下、管壁温度は35℃
〜70℃程度が好ましい。なお、相対光量が飽和する管
電流は、管径25φでは800mA、管径38φでは2
Aであり、この値以下で使用することが望ましい。
なお、蛍光膜上に紫外防止膜を塗布すると435nmの
輝線をカットすることができる。ただし、紫外防止膜が
厚すぎると光量が低下するので、厚さに注意する必要が
ある。この場合、紫外防止膜はアパーチャ部に単独で、
または蛍光膜と積層して設けてもよい。
第9図、第10図は配光特性を改善するための本発明の
一実施例を示す図である。
前述したように中央部でヒートシンクした時に放電加熱
により管端部は温度が上昇し、発光効率が低下する。そ
こで、第9図においては管端部において、ヒータ102
の一部に切欠き103を設け、ここからの放熱を多くし
て端部の温度上昇を防止し、発光効率を改善したもので
ある。
蛍光灯は光量が管壁温度に左右されるため、これを改善
するためにランプヒータ102を装着し、第10図に示
すように、ランプ中央部に設けたサーミスタ、サーマル
リードスイッチ等からなる温度検知センサ10日で検知
した温度により、ヒータまたは図示しないクーリングフ
ァンを0N10FF制御して最適温度制御を行っており
、また装置を動作させない待ち時間中にもランプの点灯
に備え、また管壁温度、光量安定性の関係から適正な温
度に制御し、同時にランプの点灯起動特性およびフィラ
メント寿命のために待ち時間中にもフィラメントを予熱
状態にしている。この待ち時間中およびランプ点灯中も
ランプ端部はフィラメントの発熱により、ランプ中央部
よりも管壁温度が上昇するが、切欠き103を設けるこ
とにより放熱特性を改善し、連続動作中においてもラン
プ軸方向の配光特性を改善し、さらにランプおよびヒー
タを取付けた状態でもランプフィラメントを上から観察
することができるので、フィラメントの予熱状態を簡単
に確認することができ、フィラメント断線による点灯不
良を早期に察知することができる。
なお、この実施例はヒートシンクを設ける場合について
もあるいは設けない場合についても同様に適用可能であ
る。
こうして第11図(a)、ら)に示すように、例えば中
央部の温度を45℃に制御した場合、蛍光灯端部におけ
る温度も破線のようにほぼ中央部と同様となり、その結
果連続コピーをとった場合にも第11図(b)に示すよ
うに、中央部、端部とも安定な光量を得て配光特性を改
善することができる。
また、本発明の蛍光灯においては第10図に示すように
ヒータの端部にランプへの位置決め用の突起108を設
け、ヒータをランプに取付ける際にはこの位置決め用の
突起108をランプの口金105に突き当てるように装
着する。こうして装着したランプをソケットに取付ける
際には、第22図、第23図で説明したような方法で取
付けても、位置決め用突起108が口金に設けた導電部
106の突出部に突き当たっているので、ヒータ自体が
回転することがなく、ランプをソケットに取り付ける際
のずれを防止することができる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明によれば、アパーチャ部に蛍光膜及
びまたは紫外膜を取付けて管壁温度、ランプ管電流を所
定値にすることにより、輝線対蛍光比を1.3以下にし
て像再現性を改善することができると共に、ヒータ端部
に切欠きを設けて端部の放熱特性を改善し、配光特性を
改善すると共に、ヒータ端部に位置決め部を設けたので
、ソケットの取付は時にヒータが位置ずれすることもな
く、誤操作を防止することも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の蛍光灯の構造を示す図、第2図はイメ
ージングユニットの断面図、第3図は蛍光灯の構成を示
す図、第4図は本発明において使用する昼光色蛍光灯の
エネルギ分光特性を示す図、第5図はq値の輝線対蛍光
比特性を示す図、第6図は中央部管壁温度と光量との関
係を表す図、第7図は管壁温度と輝線対蛍光比との関係
を示す図、第8図は管電流と光量との関係を示す図、第
9図は配光特性を改善するための本発明の一実施例を示
す図、第1O図は本発明の蛍光灯の側面図、第11図は
コピー枚数と温度、光量の関係を示す図、第12図は本
発明の蛍光灯の装着を説明するための図、第13図、第
14図は原稿読取りに使用される従来の蛍光灯の断面図
、第15図は3波長型の昼光色蛍光灯の光量分光特性を
示す図、第16図、第17図は写真と印刷の分光特性を
示す図、第18図は点灯累積時間による温度変化を示す
図、第19図はコピー枚数と温度、光量の関係を示す図
、第20図、第21図は従来の蛍光灯を示す図、第22
図は蛍光灯の装着方法を説明するための図、第23図は
ヒータ装着方法を説明するための図である。 1・・・蛍光灯、2・・・ガラス管、 蛍光膜、5・・・蛍光膜。 3・・・反射膜、 4・・・ 富士ゼロックス株式会社

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ガラス管内面に一部を除いて反射膜を塗布し、該
    反射膜上に蛍光膜を積層塗布した蛍光灯において、反射
    膜を塗布しない部分に蛍光膜及びまたは紫外吸収膜を塗
    布し、輝線対蛍光比を1.3以下としたことを特徴とす
    るカラー画像記録装置の照明用光源。
  2. (2)管壁温度は35℃〜70℃である請求項1記載の
    カラー画像記録装置の照明用光源。
  3. (3)蛍光灯管電流を光量飽和点よりも下側の領域の値
    とする請求項1記載のカラー画像記録装置の照明用光源
  4. (4)蛍光灯管電流は15.5φ管、25φ管、38φ
    管においては、それぞれ400mA以下、800mA以
    下、2A以下である請求項3記載のカラー画像記録装置
    の照明用光源。
  5. (5)蛍光灯のガラス管外面にヒータを設け、該ヒータ
    により予熱すると共に、管壁温度を検出して温度制御す
    る請求項1記載のカラー画像記録装置の照明用光源。
  6. (6)ヒータの管端部に一部切欠きを設けた請求項5記
    載のカラー画像記録装置の照明用光源。
  7. (7)ヒータ端部に蛍光灯管に対する位置決め部を設け
    た請求項5または6記載のカラー画像記録装置の照明用
    光源。
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